礦粉分離除塵系統的製作方法
2023-05-03 09:58:01
專利名稱：礦粉分離除塵系統的製作方法
技術領域：
本技術方案屬於礦山機械技術領域，具體是一種礦粉分離除塵系統。
背景技術：
砂石生產過程中，為了確保砂石的質量，需要對破碎後的砂石進行清洗。現有技術中，用水對砂石進行清洗，清洗下來的粉塵隨水流入沉澱系統進行。這樣，需要耗費大量的能耗進行水處理。同時，如果粉塵用水清洗的話，會造成水資源的浪費。
發明內容為了節約清洗水處理中的能耗，本技術方案提出礦粉分離除塵系統，先用礦粉分離機對破碎後的砂石進行礦粉分離後，再把礦粉送入袋式除塵器中除塵。具體技術方案如下:一種礦粉分離除塵系統，其特徵是包括袋式除塵器和礦粉分離機；所述礦粉分離機是雙通道礦粉分離機，包括殼體、進料鬥、吸風口、散料盤和柵板分離槽；所述進料鬥的出料口連接在殼體上；所述散料盤在殼體內，且位於進料鬥的出料口的正下方；柵板分離槽在殼體內，且在散料盤的正下方，柵板分離槽的正下方的殼體底部開有出料口 ；所述進料鬥的上方連接吸風口，進料鬥的進料通道是傾斜的，且進料通道的軸向與吸風口的軸向的夾角成60 80度(優選70度);所述散料盤連接在轉軸上，在殼體外，且與散料盤位置對應處連接有驅動電機，驅動電機的轉子連接並驅動轉軸；所述吸風口通過管道連接袋式除塵器的進風口，所述袋式除塵器的出風口連接有吸風機。所述進料鬥的進料口由進料鬥左右兩側的控制門構成，進料口伸入進料鬥部分構成所述進料通道。所述柵板分離槽的整體為方鬥形，方鬥形柵板分離槽的四壁為柵板，且柵板中格柵的長度方向與方鬥形柵板分離槽的深度方向垂直；方鬥形柵板分離槽的較大開口端朝上，較小開口端朝下。所述進料鬥的出料口的位置在殼體上部的中間位置。本系統可以儘可能節約清洗水，用袋式除塵器來過濾粉塵。本礦粉分離機的具有吸風通道和砂石進料通道，機體上部設置為雙通道結構，增加砂石產量、減少電耗、簡化砂石生產線的工藝流程。
圖1是本系統結構示意圖；圖2是本礦粉分離機的結構示意圖(局部透視)；圖3是本礦粉分離機的進料原理示意圖；圖中:殼體1、進料鬥2、吸風口 3、散料盤4、柵板分離槽5、殼體底部的出料口 6、驅動電機7、控制門8、礦粉分離機a、袋式除塵器b、吸風機C。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本技術方案進一步說明如下:一種礦粉分離除塵系統，其特徵是包括袋式除塵器和礦粉分離機；所述礦粉分離機是雙通道礦粉分離機，包括殼體、進料鬥、吸風口、散料盤和柵板分離槽；所述進料鬥的出料口連接在殼體上；所述散料盤在殼體內，且位於進料鬥的出料口的正下方；柵板分離槽在殼體內，且在散料盤的正下方，柵板分離槽的正下方的殼體底部開有出料口 ；所述進料鬥的上方連接吸風口，進料鬥的進料通道是傾斜的，且進料通道的軸向與吸風口的軸向的夾角成60 80度(優選70度);所述散料盤連接在轉軸上，在殼體外，且與散料盤位置對應處連接有驅動電機，驅動電機的轉子連接並驅動轉軸；所述吸風口通過管道連接袋式除塵器的進風口，所述袋式除塵器的出風口連接有吸風機。所述進料鬥的進料口由進料鬥左右兩側的控制門構成，進料口伸入進料鬥部分構成所述進料通道。所述柵板分離槽的整體為方鬥形，方鬥形柵板分離槽的四壁為柵板，且柵板中格柵的長度方向與方鬥形柵板分離槽的深度方向垂直；方鬥形柵板分離槽的較大開口端朝上，較小開口端朝下。所述進料鬥的出料口的位置在殼體上部的中間位置。本技術方案的工作原理說明如下:本礦粉分離機是通過碎石除塵器所提供的風量風速、風壓、使機制砂進人礦粉分離機過程中，通過三級分離，在風壓風速的作用下礦粉與砂石快速分離，由於比重的關係，比重為0.075以下的礦粉隨氣流快速提升向吸風口聚集，快速通過吸風通道進入碎石除塵器進行淨化排放處理。本技術方案的結構形式和分離流程:一級分離:新型礦粉分離機料鬥設置在上部中間，料鬥兩側有進料控制門，使砂石在進入分離機的過程中形成瀑布型下落與吸風口成一個70度左右夾角，使高速高壓氣流與砂石交匯竄行，把微小礦粉隨氣流上升，二級分離:一級分離後的砂石同時進入散料盤，隨著散料盤的旋轉使物料向四周拋散，上升的氣流竄行其間把微細礦粉帶走；三級分離:二級分離後的砂石沿機體內壁向下垂落進入方鬥形階梯柵板分離槽，物料沿各節柵板向下滑落。各柵板之間有橫向高速氣流與物料形成一個90度切線，使物料中尚存礦粉隨氣流繼續上升。
權利要求1.一種礦粉分離除塵系統，其特徵是包括袋式除塵器和礦粉分離機； 所述礦粉分離機是雙通道礦粉分離機，包括殼體、進料鬥、吸風ロ、散料盤和柵板分離槽；所述進料鬥的出料ロ連接在殼體上；所述散料盤在殼體內，且位於進料鬥的出料ロ的正下方；柵板分離槽在殼體內，且在散料盤的正下方，柵板分離槽的正下方的殼體底部開有出料ロ ；所述進料鬥的上方連接吸風ロ，進料鬥的進料通道是傾斜的，且進料通道的軸向與吸風ロ的軸向的夾角成60 80度；所述散料盤連接在轉軸上，在殼體外，且與散料盤位置對應處連接有驅動電機，驅動電機的轉子連接並驅動轉軸； 所述礦粉分離機的吸風ロ通過管道連接袋式除塵器的進風ロ，所述袋式除塵器的出風ロ連接有吸風機。
2.根據權利要求1所述的礦粉分離除塵系統，其特徵是所述進料鬥的進料ロ由進料鬥左右兩側的控制門構成，進料ロ伸入進料鬥部分構成所述進料通道。
3.根據權利要求1所述的礦粉分離除塵系統，其特徵是所述柵板分離槽的整體為方鬥形，方鬥形柵板分離槽的四壁為柵板，且柵板中格柵的長度方向與方鬥形柵板分離槽的深度方向垂直；方鬥形柵板分離槽的較大開ロ端朝上，較小開ロ端朝下。
4.根據權利要求1所述的礦粉分離除塵系統，其特徵是進料通道的軸向與吸風ロ的軸向的夾角成70度。
5.根據權利要求1所述的礦粉分離除塵系統，其特徵是所述進料鬥的出料ロ的位置在殼體上部的中間位置。
專利摘要一種礦粉分離除塵系統，包括袋式除塵器和礦粉分離機；所述礦粉分離機是雙通道礦粉分離機，包括殼體、進料鬥、吸風口、散料盤和柵板分離槽；所述進料鬥的出料口連接在殼體上；所述散料盤在殼體內，且位於進料鬥的出料口的正下方；柵板分離槽在殼體內，且在散料盤的正下方，柵板分離槽的正下方的殼體底部開有出料口；所述進料鬥的上方連接吸風口，進料鬥的進料通道是傾斜的，且進料通道的軸向與吸風口的軸向的夾角成60～80度；所述散料盤連接在轉軸上，在殼體外，且與散料盤位置對應處連接有驅動電機，驅動電機的轉子連接並驅動轉軸；所述吸風口通過管道連接袋式除塵器的進風口，所述袋式除塵器的出風口連接有吸風機。
文檔編號B07B7/01GK202943031SQ20122059586
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者施慶賢, 施華俊 申請人:溧陽市建遠環保機械設備有限公司