軸電壓絕緣裝置的製作方法
2023-05-03 03:43:51 5
專利名稱：軸電壓絕緣裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型關於一種可阻絕因軸電壓過大而產生電弧，進而避免電弧高溫易引起金屬的熔融現象的軸電壓絕緣裝置。
背景技術：
電動機(俗稱馬達)是一種隨處可見的動力裝置，適用於各式各樣的產業機械中，小至小型手工具，大至整棟高樓大廈，都是不可或缺的動力裝置。然而，電動機應用的範圍不同，進一步衍生出不同樣式的設計和規格，以配合各式各樣產業所需求，以提升工作時的效率及效益。在眾多的電動機產生，也必須衍生出許多互相搭配的製造零件，使各樣式的電動 機得以落實，產生出真正合用的產品。不同的電動機依其不同場合的應用，也有不同的著重點，但是，不可或缺的一項特性卻是必須非常注意的，那就是軸電流不可過大，以避免電流到處流竄，造成整體電動機和軸承的損害，嚴重的話更可能會使人誤觸而死亡。所以，一般在軸與軸承之間，及軸承本體內需塗抹上油膜，利用軸的旋轉而潤滑，因為油膜對於小的軸電壓具有絕緣作用。可是，當必須增加電動機調整轉速時，易會使電動機內產生出更高電壓的電力，當軸電壓超過油膜的絕緣強度負荷時，電流會從轉軸通過軸承路徑進入外殼的電動機本體上，這時容易導致油膜被電流破壞而變質，而進一步在軸與軸承的金屬接觸部位形成電流造成電弧作用，電弧的高溫會引起金屬的熔融現象，高溫的電弧會使軸或軸承呈現刮痕狀的損傷，而電弧也會導致碳的析出，使得外層塗抹的油膜變黑劣化，受損的金屬表面及碎屑將會加快軸承的異常磨耗，導致整個軸承損壞或是產生高頻的噪音，大幅縮短軸承使用壽命。所以，為了解決上述的問題，在現有的技術中有一種作法，其利用在軸承與軸心間貼上或纏繞絕緣膠帶以阻絕軸電壓過大而產生電弧作用，然而此方法卻存在一項缺點，在於絕緣膠帶的厚度掌握無法達到很精確，當厚度掌握不夠精確時，往往會造成軸承與機體接觸不良的問題，使絕緣效果無法達到應有的程度，同時也使作業速度減緩，無疑會增加人力成本及降低產能等問題。鑑於以上所述現有缺點，本發明人即推出一種「軸電壓絕緣裝置」，一來有效達到阻絕軸電壓，並防止電弧作用的產生，同時防止接觸不良的問題，二來又不必花費人力成本及降低產能等問題。
實用新型內容本實用新型所要解決的主要技術問題在於，克服現有技術存在的無法有效絕緣及導致接觸不良的缺點，而提供一種軸電壓絕緣裝置，其可阻絕軸電壓過大時產生的電弧作用，並防止噪音及運轉不順。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是[0009]一種軸電壓絕緣裝置，包括一軸心，其中該軸心任一端固設有一環繞軸心的環狀凸部，該軸心設有一凹穴段與環狀凸部相連，另有一絕緣層圍設該凹穴段，而至少有一軸承(bearing)套設於該軸心設有絕緣層的
一端;藉此，當軸心快速旋轉時，在軸心上的絕緣層可阻絕軸承與軸心之間產生的電弧。其中該凹穴段軸向截面小於軸心軸向截面。該絕緣層以披覆、塗抹或套設方式設置於凹穴段上，以阻絕電弧作用的產生，而該絕緣層為熱固性強化纖維材質(熱固性強化纖維材質最主要的成分有樹脂、玻纖、填充料
及各種添加劑，其中樹脂可為不飽和聚酯樹脂，環氧樹脂，酚醛樹脂等，適合以模壓、射出及傳送成型方式)。該軸心上另套設有至少一絕緣墊片於該軸心的環狀凸部與絕緣層相交處，且絕緣墊片夾抵於環狀凸部與軸承之間，以提升絕緣軸電壓的功效。進一步該軸心設有一副凹穴段，該副凹穴段與凹穴段具有適當間距，且該副凹穴段表面圍設一副絕緣層，以及套設於副絕緣層上一副絕緣墊片。本實用新型的有益效果是，其可阻絕軸電壓過大時產生的電弧作用，並防止噪音及運轉不順。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型立體示意圖。圖2是本實用新型組件分解立體示意圖。圖3是本實用新型凹穴段與絕緣層放大示意圖。圖4是本實用新型剖面示意圖。圖5是本實用新型第二實施例剖面示意圖。圖中標號說明I軸心殼2軸心21環狀凸部3凹穴段4絕緣層41副絕緣層5軸承51次軸承6絕緣墊片61副絕緣墊片7副凹穴段
具體實施方式
為了達成上述能有效阻絕軸電壓過大時產生的電弧作用，並防止噪音及運轉不順，本實用新型軸電壓絕緣裝置於下述說明內容，並請參閱圖I至圖3所示，本實用新型組裝於軸心殼I內，其包括一軸心2，其中該軸心2任一端固設有一環繞軸心2的環狀凸部21，該軸心2設有一凹穴段3與環狀凸部21相連，另有一絕緣層4圍設該凹穴段3，而至少有一軸承5則套設於該軸心2設有絕緣層4的一端，另外，在該軸心2上套設有至少一絕緣墊片6於該軸心2的環狀凸部21與絕緣層4相交處，且至少一絕緣墊片6夾抵於環狀凸部21與至少一軸承5之間，增加絕緣效果並降低至少一軸承5的耗損；請參閱圖4和圖5所示，本實用新型於該軸心2設有環狀凸部21的相反端設有一副凹穴段7，另有一副絕緣層41圍設該副凹穴段7上，該軸心2的副絕緣層41處套設有至少一軸承5和一副絕緣墊片61，該副絕緣墊片61抵止至少一軸承5，進一步該副凹穴段7與凹穴段3具有適當間距，使該軸心2穩定旋轉，降低該軸心2的耗損壽命和有效阻絕軸電壓。再請參閱圖5所示，本實用新型第二實施例為增加一次軸承51於凹穴段3設有絕緣層4的一端，使該軸心2穩固旋轉，增加軸心2旋轉時的穩定度。藉此，當該軸心2快速旋轉時，且軸電壓大於外層所塗抹的絕緣油膜時，該絕緣層4阻絕至少一軸承5與軸心2之間的軸電壓，避免產生電弧作用導致電弧的高溫引起金屬的 熔融現象。 請參閱圖3凹穴段3與絕緣層4放大圖所示,該凹穴段3軸向截面小於軸心2軸向截而，使該絕緣層4以披覆、塗抹或套設方式設於凹穴段3上，並與該軸心2外周側切齊。其中該絕緣層4為熱固性強化纖維材質，而最主要的成分有樹脂(如不飽和聚酯樹脂，環氧樹脂，酚醛樹脂等)，玻纖、填充料及各種添加劑。適合模壓、射出及傳送成型方式，以阻絕軸電壓過大產生的電弧作用電蝕至少一軸承5。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。綜上所述，本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產業發展所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創新構造，具有新穎性、創造性、實用性，符合有關新型專利要件的規定，故依法提起申請。
權利要求1.一種軸電壓絕緣裝置，其特徵在於，包括一軸心 該軸心任一端固設有一環繞軸心的環狀凸部，該軸心設有一凹穴段與環狀凸部相連，另有一絕緣層圍設該凹穴段，而至少有一軸承套設於該軸心設有絕緣層的一端。
2.根據權利要求I所述的軸電壓絕緣裝置，其特徵在於，所述凹穴段軸向截面小於軸心軸向截面。
3.根據權利要求I所述的軸電壓絕緣裝置，其特徵在於，另套設有至少一絕緣墊片於所述軸心的環狀凸部與絕緣層相交處，且所述絕緣墊片夾抵於所述環狀凸部與所述軸承之間。
4.根據權利要求I所述的軸電壓絕緣裝置，其特徵在於，所述軸心設有一副凹穴段，所述副凹穴段與所述凹穴段之間具有適當間距，且所述副凹穴段表面圍設一副絕緣層，以及套設於所述副絕緣層上一副絕緣墊片。
專利摘要一種軸電壓絕緣裝置，包括一軸心軸心任一端固設有一環繞軸心的環狀凸部，該軸心設有一凹穴段與環狀凸部相連，另有一絕緣層圍設凹穴段，而至少有一軸承套設於軸心設有絕緣層的一端；凹穴段軸向截面小於軸心軸向截面；另套設有至少一絕緣墊片於軸心的環狀凸部與絕緣層相交處，絕緣墊片夾抵於環狀凸部與軸承之間；軸心設有一副凹穴段，副凹穴段與凹穴段之間具有適當間距，副凹穴段表面圍設一副絕緣層，以及套設於副絕緣層上一副絕緣墊片。本實用新型可阻絕軸電壓過大時產生的電弧作用，並防止噪音及運轉不順。
文檔編號F16C3/02GK202545537SQ20122010374
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月19日 優先權日2012年3月19日
發明者劉景文 申請人:元賀股份有限公司