保溫、隔熱牆體及其製備方法

2023-05-03 03:24:01

專利名稱：保溫、隔熱牆體及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種建築物牆體，尤其涉及一種適用於新建居住建築、公共建築的 保溫、隔熱、耐久性強的牆體，本發明還涉及該保溫、隔熱牆體的製備或施工方法， 屬於建築材料領域。
背景技術：
人類社會的發展史就是一部人類不斷開發、利用、更新能源的歷史。雖然我國 地大物博、資源豐富，但是與發達國家相比，人均佔有能源量遠不及世界平均水平，
單位面積能耗和人均能源消費的總量是發達國家的3倍，能源消費總量已居世界第 二，而且33%的資源利用效率僅相當於發達國家水平的50~60%,比發達國家落後 20多年。
根據發達國家的經驗，建築耗能在未來商品總耗能中所佔比例將上升到35°/。左 右，也就是說，建築就要消耗掉三分之一多的能源。國務院發展研究中心發布，目 前新建建築中，95%以上仍然是高能耗建築。
據不完全統計，我國現階段建築耗能量已佔社會總耗能的30%,隨著我國城市 化進程的不斷推進，城鎮建設的高速發展，以及人民生活水平的日益提高，專家們 預言如不及時地加以改善，這個比例將迅速地上升到40%左右。建築耗能已經成 為我國最難治的城市病之一 ，影響著中國城市的可持續發展，進而影響經濟的可持 續發展。由此可見，建築節能刻不容緩，應置於社會發展的重要地位。
建築節能是指在保證基本的衛生、健康、舒適標準下，提高建築的能源利用效 率。要建立資源節約型城市，建築節能是節約能源最有效、最經濟的辦法。建築節 能不僅可以節約能耗，同時還可以減少大量的二氧化碳、粉塵等汙染排放，其經濟 效益，環境效益、社會效益都十分顯著。實施建築節能是落實科學發展觀，節約能 源、保護環境、關注民生、確保經濟社會可持續發展的重大舉措，是國家大力發展 經濟的 一 項長遠戰略方針。
按照國際通行的分類，建築能耗是指民用建築使用過程中的能耗，其中包括居住建築和公共建築以及服務業，主要包括建築採暖、空調、熱水供應、炊事、照明、 家用電器、電梯、通風等方面的能耗，而採暖、空調、通風能耗約佔建築總能耗的
2/3左右。由於我國的牆體、樓面、地面、屋頂和門窗單位面積的傳熱量，為氣候 條件接近的發達國家的2~5倍，所以，解決建築節能的關鍵首先是這些部位要能 起到隔熱保溫的作用。對此，急需開發出既滿足結構體系安全，又符合環保且不需 要採用過多的耗能設備，就能達到現行建築設計有關標準的新技術、新材料、新工 藝、新產品。
迄今為止，我國已建成節能建築約3億平方米。北京、天津等大城市已率先 編制並執行居住建築節能65%的設計標準，上海、武漢、青島等地正加大執行居住 建築達到國家節能設計標準的力度，並以政府辦公建築的節能為先導，引發了全國 公共建築節能的啟動。
牆體保溫是最直接、最有效的建築節能形式，通常人們只對外牆實施保溫。目 前，外牆保溫常見的模式有二種，其優、缺點比較如下
1. 外保溫模式
外牆外保溫(俗稱"建築物的外衣")是由隔熱-床溫材料通過粉、噴、貼等施 工工藝，在外牆體外側的基層上包一層隔熱保溫層，使其熱阻滿足節能標準的要求。
該模式的特點是能比較徹底地消除"冷橋"的影響，對外牆體起到保護作用， 使其減少或避免裂、滲的通病；室內裝修時， 一般不會影響到隔熱保溫層。相對來 說，外牆外保溫體系面層移位、空鼓、開裂、脫落的現象，成了外保溫質量問題的 通病；外保溫工程易產生局部發黴、結露甚至成霜；實體檢測牆體傳熱係數達不到 節能標準的還較為普遍。另夕卜，該模式主要存在著節能投資較大和耐久性差的問題。 按外牆體面積計算(不含施工人工費用)，僅隔熱保溫層材料增加的投資約為50 ~ 60元/m2。由於該模式使用的隔熱保溫材料， 一般為高分子有機材料或含有高分子 有機成分的材料，易受外界氣候影響，且耐久性較差，使用年限一般在15 25年， 勢必今後還要重新投入維修費用。報廢的隔熱保溫材料會形成巨大的白色汙染。
2、 內保溫模式
內保溫所採用的隔熱保溫材料和施工工藝基本上與外保溫模式相同。所不同的 是，把隔熱保溫材料通過粉、噴、貼的施工工藝，在外牆體的內側基層上增加一層 隔熱保溫層，使其熱阻滿足節能標準的要求。該模式在消除"冷橋"的影響方面則 不如外保溫模式；室內重新裝修時，隔熱保溫層易一皮石皮壞，從而影響牆體的隔熱保溫性能。該模式的隔熱保溫層同樣地存在著耐久性和節能投資較大的問題。按外牆
體面積計算(不含施工人工費用)，僅隔熱保溫層材料增加的投資約為40 ~ 50元/m2。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種新的建築物牆 體，通過熱反射、熱輻射、熱阻隔等綜合技術手段的運用，本發明建築物牆體能有 效的起到保溫、隔熱的作用，完全符合國家和地方節能i殳計標準，並具有耐久性好、 便於施工操作等諸多優點。
本發明所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的
一種保溫、隔熱牆體，由主牆體、位於主牆體內側(朝向室內)的內絕熱體系 和位於主牆體外側(朝向室外)的外絕熱體系組成；所述的外絕熱體系由遠離主牆 體一端至靠近主牆體一端依次由反射隔熱塗層、保溫隔熱層、封固底塗層、高熱阻 找平層和保溫砂漿層組成；所述的內絕熱體系由遠離主牆體一端至靠近主牆體一端 依次由功能塗料層、保溫隔熱層、封固底塗層、高熱阻找平層和保溫砂漿層組成；
其中，所述的主牆體可按照建築領域中的常規材料、常規的施工方法和標準制 備得到，例如可以是保溫複合磚、輕質礦渣磚、粘土^餘3朱巖保溫磚、外牆保溫磚等 具有自保溫特徵的牆體材料，也可以是傳統的主體牆材料。
所述的保溫砂漿層通過將保溫砂漿按照常規的建築施工方法塗敷在主牆體上 而形成；
所述的高熱阻找平層通過將高熱阻找平材料按照常規的建築施工方法塗敷在 保溫砂漿層上而形成；
所述的封固底塗層通過將封固底塗層材料按照常規的建築施工方法塗敷在高 熱阻找平層上而形成；
所述的保溫隔熱層通過將保溫隔熱層材料按照常M^的建築施工方法塗敷在封 固底塗層上而形成；
所述的反射隔熱塗層將反射隔熱塗按照常規的建築施工方法塗敷在保溫隔熱 層上而形成；
所述的功能塗料層通過將功能塗料按照常規的建築施工方法塗敷在保溫隔熱 層上而形成；
所述的保溫砂漿、高熱阻找平材料、封固底塗層材料、保溫隔熱層材料、反射隔熱塗和功能塗料可以本領域常用的材料。
為了達到更好的技術效果，所述的保溫砂漿、高熱阻找平材料、封固底塗層材 料、保溫隔熱層材料、反射隔熱塗和功能塗料分別優選為按照以下方法製備得到材
料
1、 保溫砂漿由廢棄的秸稈作為保溫砂漿的主體材料，膠凝材料、絕熱材料、 抗裂材料、外加劑四類材料為輔助材料組成；
更優選的，所述的保溫砂漿由以下方法製備得到(1 )按以下重量份稱取各組 分水泥10-25份，粉煤灰15-25份，石英砂10-20份，改性聚羧酸0. 02-0. 05份， 可再分散膠粉0. 5-6份，快速滲透劑0. 003-0. 006份，混合纖維素0. 05-0. 1份， 秸稈纖維素100-280份，空心玻化微珠50-150份和閉孔珍珠巖80-100份；(2 )向 攪拌機內依次投入水泥、粉煤灰、石英砂；開動攪拌機，再依次投入秸稈纖維素、 混合纖維素、玻化微珠、閉孔珍珠巖、可再分散膠粉、改性聚羧酸、引氣劑，攪拌 混合5 ~ 15分鐘，即得保溫砂漿。
現場施工時，可將所製備的保溫砂漿與水按照1:1~1.5的比例混合後再進行 保溫施工。
2、 高熱阻找平層材料(1 )按以下重量份稱取各組分普通矽酸鹽水泥35-45 份，高熱阻粉料5-20份，60 ~ 140#石英砂45-55份，RE5044N膠粉料2-3份；(2) 向攪拌機內依次投入水泥、石英砂、膠粉料、高熱阻粉料，攪拌混勻，即得。
3、 封固底塗層材料(1)按以下重量份稱取各組分純淨水40-50份，688F 消泡劑0. 3-1份，KS防腐劑0. 3-0. 5份，601乳液45-55份；(2 )向高速分散釜 內依次投入純淨水、601乳液、688F消泡劑、KS防腐劑，攪拌15 ~ 20分鐘，即得。
4、 保溫隔熱層材料所述的保溫隔熱層材料按照以下方法製備得到(l)按 以下重量份稱取各組分純淨水15-20份，QP52000增稠劑2-5份，FX防腐劑0. 2-0. 6 份，SN5040分散劑5-15份，681F消泡劑0. 3-1份，CR828鈦白粉5-15份，700# 4丐粉0. 5-10份，DB80高嶺土 8-12 4分，氨水0. 1-0. 3 {分，丙二醇1. 5-2. 5 ^分，醇酯 -12 1-2份，24 38乳液40-50份，保溫隔熱粉料8-15份；(2 )向高速分散釜內依 次投入純淨水、QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040分散劑、681F消泡劑，開啟 攪拌，速度控制在300 ~ 60Q轉/分鐘，攪拌5 10分鐘；投入CR828鈦白粉、700# 鈣粉、DB8Q高嶺土、氨水，攪拌速度調節到1200 1 500轉/分鐘，攪拌10 15分 鍾；投入丙二醇、醇酯-12、 24 38乳液、保溫隔熱粉料，攪拌速度調節到800 ~ 1000轉/分鐘，攪拌15-20分鐘，即得。
5、 反射隔熱塗層材料所述的反射隔熱塗層的材料按照以下方法製備得到(1 ) 按以下重量份稱取各組分純淨水20-25份，QP52000增稠劑2-5份，FX防腐劑 0. 2-0. 6份，SN5040分散劑5-15份，681F消泡劑0. 3-1份，紫外線吸收劑0. 5-1. 5 份，CR828鈦白粉15-20份，700#4丐粉10-15份，DB80高嶺土 6-10份，氨水0. 1-0. 3 份，丙二醇1. 5-3. 5份，醇酯-12 1-2份，4700乳液35-40份，K-1空心玻璃微珠 6-12份；(2 )向高速分散釜內依次投入純淨水、QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040 分散劑、681F消泡劑、紫外線吸收劑，開啟攪拌，速度調節在600 - 800轉/分鐘， 混合5-lG分鐘後，投入CR828鈦白粉、700#鈣粉、DB8Q高嶺土、氨水，攪拌速度 調節到1200 ~ 1500轉/分鐘，攪拌分散10 15分鐘； -投入丙二醇、醇酯-12、 2438 乳液、4700乳液、K-1空心玻璃微珠，攪拌速度調節到800 ~ 1GG0轉/分鐘，攪拌 15~20分鐘，即得。
6、 功能塗料層功能塗料是塗敷在牆體最外層的裝飾塗料，根據用戶需求可 以調製成各種顏色、圖案，或具有防蚊等功能。
作為一種優選的方案，以下以避蚊殺蟲功能塗料為例描述 一種具有避蚊殺蟲功能的塗料，按照以下方法製備得到(1)按以下重量份 稱取各組分純淨水25-30份，HS30000YP2增稠劑0. 3-0. 5份，FX防腐劑0. 1-0. 3 份，730A分散劑0. 5-0. 8份，NXZ消泡劑0. 2-0. 4份，胺聚酯殺蟲劑0. 5-3. 0份， CR828鈥白4分8-12 ^分，1250#輕質磺-酸釣8-12份，DB80井高呤土 6-l(W分，1000#重 4丐15-25份,AMP95PH調節劑0. 3-0. 8份,乙二醇1. 5-2. 5份，醇酯-12 1-2份和 RS998A乳液16-20份；其製備方法包括向高速分散釜(1500 ~ 3000轉/分鐘)內 依次投入純淨水、HS30000YP2增稠劑、FX防腐劑、730A分散劑、NXZ消泡劑、胺 聚酯殺蟲劑，開啟攪拌，速度控制在300 ~ 600轉/分鐘，攪拌5-10分鐘；投入CR828 鈦白粉、1250#輕質石黃酸鉤、DB80井高嶺土、 1000#重4丐，調速至1200 - 1500轉/分 鍾，攪拌5 10分鐘；投入乙二醇、醇酯-12、 RS998A乳液，攪拌速度調節在800 1000轉/分鐘，攪拌10 ~ 15分鐘，混合均勻後投入AMP95PH調節劑，調節PH值為 7~8，即得。
上述各層厚度可根據建築的行業標準或客戶的需求進行調整或確定，作為一種 參考，各層的厚度如下保溫砂漿層2-4cm;高熱阻找平層0.3-1 cm;封固 底塗層70 150ura;保溫隔熱塗料-層100 - 200 um;反射隔熱層200 - 50um;功能面塗層75 ~ 100 um。
本發明中所用到的各種原料都可從市場購買得到，其規格符合國家或行業標準。
各層的具體施工方法為本領域的常規施工方法，熟練的泥瓦工可以施工保溫砂 漿；熟練的油漆工可以施工塗料層，方法可以採取刮、刷、滾、噴塗等多種形式。
本發明保溫、隔熱牆體對熱源、冷氣實行多層阻隔、屏蔽，具有優異的保溫、 隔熱效果，不僅達到國家和地方節能設計標準而且牆體絕熱系統與主牆體同壽命； 應用時具有安全可靠、施工方便、耐久性好、節能環^呆等優點，發展前景久遠，能 滿足量廣面大的市場需要。
具體來說，本發明的主要有益效果如下
1、 牆體絕熱系統與主牆體同壽命，在建築壽命周期內大量節省維護成本。
2、 保持傳統建築施工程序、規程、規範、工法，4喿作方便，同現有外牆保溫 系統相比，節省大量人力成本。
3、 降低節能成本投資，按外牆體面積計算，同現有外牆保溫系統相比降低約 15 ~ 28元/m2。
4、 採用複合絕熱技術原理，隔熱保溫效果好，能比較徹底地消除"冷橋"的 影響，節能效率高。
5、 室內裝修、線管布設和空調等設備安裝採用衝擊鑽開槽、打孔時，不易出 現絕熱系統的額外影響而帶來安全隱患。


圖1本發明保溫、隔熱牆體的示意圖； 圖2本發明保溫、隔熱牆體的施工流程圖。
具體實施例方式
下面結合具體實施例來進一步描述本發明，本發明的優點和特點將會隨著描述 而更為清楚。但這些實施例僅是範例性的，並不對本發明的範圍構成任何限制。本 領域技術人員應該理解的是，在不偏離本發明的精神和範圍下可以對本發明技術方 案的細節和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發明的保護範圍內。實施例本發明保溫、隔熱牆體的製備 一、各層材料的製備
(1) 製備保溫砂漿按以下重量稱取各原料(單位kg):水泥25;粉煤灰 25;石英砂20;改性聚羧酸0. 05;可再分散膠粉6; 快速滲透劑G. 006;混合纖 維素O. 1;秸稈纖維素280;空心玻化微珠150;閉孔工餘5朱巖100;其製備方法包括 以下步驟向攪拌機內依次投入水泥、粉煤灰、石英砂；開動攪拌機(攪拌速度為 29~43r/min)，再依次投入秸稈纖維素、混合纖維素、3皮化擺i珠、閉孔珍珠巖、可 再分散膠粉、改性聚羧酸、引氣劑，攪拌混合5 15分鐘，即得保溫砂漿；
(2) 製備高熱阻找平層的材料按以下重量稱取各原料(單位kg):普通矽 酸鹽水泥35;高熱阻粉料5; 60 ~ 140#石英砂45; RE5044N膠粉料2;其製備方法 包括以下步驟向攪拌機內依次投入水泥、石英砂、膠粉料、高熱阻粉料，攪拌混 勻，即得。
(3) 製備封固底塗層的材料按以下重量稱取各原料(單位kg):純淨水50; 688F消泡劑1; KS防腐劑0. 5; 601乳液55;其製備方法包括向高速分散釜(1500 ~ 3000轉/分鐘)內依次投入純淨水、601乳液、688F消泡劑、KS防腐劑，攪拌時間 15~20分鐘，即得。
(4) 製備保溫隔熱層的材料按以下重量稱取各原料(單位kg):純淨水20; QP52000增稠劑5; FX防腐劑0. 6; SN5040分散劑15; 681F消泡劑1; CR828鈥白 4分15; 700#釣4分10; DB8G高嶺土 12;氨水0. 3;丙二醇2. 5;醇酯-12 2; 2438乳 液50;保溫隔熱粉料15;其製備方法包括向高速分散釜(1500 ~ 3000轉/分鐘) 內依次投入純淨水、QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040分散劑、681F消泡劑， 開啟攪拌，速度控制在300 ~ 600轉/分鐘，攪拌5 ~ 10分鐘；投入CR828鈦白粉、 700#鈣粉、DB80高嶺土、氨水，攪拌速度調節到1200 - 1500轉/分鐘，攪拌10 ~ 15分鐘；投入丙二醇、醇酯-12、 2438乳液、保溫隔熱4分料，攪拌速度調節到800 1000轉/分鐘，攪拌15 20分鐘，即得。
(5) 製備反射隔熱塗層的材料按以下重量稱耳又各原料(單位kg):純淨 水20; QP52000增稠劑5; FX防腐劑O. 6; SN5040分散劑15; 681F消泡劑1;紫外 線吸收劑O. 5; CR828鈥白粉15; 700#鈣粉10; DB80高嶺土 6;氨水0. 1;丙二醇 1.5;醇酯-12 1; 4700乳液35; K-1空心玻璃孩O朱6;其製備方法包括向高速 分散釜(1500 — 3000轉/分鐘)內依次投入純淨水、QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040分散劑、681F消泡劑、紫外線吸收劑，開啟攪拌，速度調節在600 ~ 800轉 /分鐘，混合5 10分鐘後，投入CR828鈦白粉、700#鈣粉、DB80高嶺土、氨水， 攪拌速度調節到1200 - 1500轉/分鐘，攪拌分散10 15分鐘；投入丙二醇、醇酯 -12、 2438乳液、4700乳液、K-l空心玻璃微珠，攪4半速度調節到800 ~ 1000轉/ 分鐘，攪拌15 20分鐘，即得。
二、具體施工方法 1清理基層牆面
1.1基層牆體必須清理乾淨，要求牆面無油漬、灰塵、汙垢、脫膜劑、風化物、 泥土等汙物，基層牆體的表面平整度、立面垂直度不得超過5mm。超差部分必須剔 鑿或用1: 3水泥砂漿修補平整。基層牆面若太乾燥，吸水性能太強時，應先灑水 噴、淋溼潤。
1.2現澆混凝土牆面應事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑，'水泥砂漿在牆面成均 勻毛釘狀。要求拉毛長度為3-5隱，做拉毛處理不得遺漏，乾燥後方可進行下一道工序。
2牆面彈線
根據設計圖紙的要求，彈厚度控制線。按厚度控制線要求，用保溫砂漿在牆面 上做出標準灰餅。
3保溫砂漿層施工操作 3.1配料調漿
將上述所製備的保溫砂漿與水按照1: 1 ~ 1. 5的比例混合後再進行保溫施工。 3.2預處理
牆體保溫按保溫材料設計要求厚度，用保溫砂漿在牆面上打點灰餅。如原有用 水泥砂漿衝筋、貼餅的，則應剔除，用保溫砂漿重新補估文。 3. 3塗覆
保溫砂漿的塗抹應分層進行，每層塗抹厚度要不小於10 mm (現澆混凝土牆面 的第一層塗抹宜慢而薄，並稍用力，以免產生氣泡，若有氣泡應及時剔除)。待第 一層材料初凝後(至少間隔24小時以上)再抹第二層，依次直到滿足設計要求厚 度。分層塗抹時應適度按壓表面不收光，以保證保溫層與牆面及保溫層之間的粘結， 但不宜在一個部位反覆抹壓。3. 4找平
保溫砂漿塗抹完畢後，用靠尺由下往上找平，低處用保溫砂漿補平，再用木抹 子搓平。保溫砂漿施工完成後，後續工序與其它正在進行的工序應注意對成品進行 保護。
4、 保溫塗料及其它保護層施工方法 4. 1施工前準備
4.1.1保溫砂漿找平層已做好，基層牆面應乾燥並已驗收合格，門窗框、各種 管線、預埋件、預留孔洞、支架已安裝到位。
4. 1. 2施工現場環境溫度在施工及施工後24小時內均不得低於5'C，風力不大 於5級。
4.1.3為保證施工質量，施工面應避免陽光直射。必要時，應在腳手架上搭設 防曬布，遮糹當牆面。
4.1.4雨天施工時應採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。
4.1.5牆體系統在施工過程中所採取的保護措施，應待泛水、密封膏等永久保 護按設計要求施工完畢後方可拆除。
4.2主要施工工具
2m靠尺、滾筒、空壓機、噴槍、開槽器、剪刀、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪 拌器、塑料攪拌桶、抹子、壓子、陰陽角抿子等。 4. 3施工程序
在上述保溫砂漿面上塗敷上述所製備的高熱阻找平材料，方法可以是噴、刮、 滾等多種塗裝方式，要求塗裝面表面平整、陰陽角垂直、立面垂直和陰陽角方正。 本層材料能有效阻止熱能通過傳導方式擴散。
高熱阻找平層幹透後，開始施工封固底塗層，封固底塗層起到承上啟下的粘接 作用，能很好的將高熱阻找平層與保溫隔熱層塗料粘接，保證保溫隔熱層塗料不起 殼，無空鼓、起層、開裂和剝離現象。方法可以是噴、刮、滾等多種塗敷方式。
封固底塗層幹透後，開始施工保溫隔熱層，工人可以釆取噴、刮、滾等多種塗 敷方式，根據設計要求可以多層塗敷。由於是一種水溶性保溫塗料，對工人的健康 及環境非常友好，施工溫度在5~ 36。C為宜。
保溫隔熱層幹透後，用200 - 240目砂紙打磨1遍，清除打磨後的牆面灰塵， 實施反射隔熱層施工。反射隔熱塗層噴塗厚度在0. 3mm時，就可以有效地反射太陽光60°/。以上，噴塗光反射隔熱層的目的是給牆面提供堅韌的保護膜和金屬反射效 果表面。共做兩遍，第一遍噴塗後，乾燥2-4小時，用砂紙輕輕打磨平，除去表 面灰塵。打磨工藝應採用溼磨法(邊加水邊打磨)，用力要輕要均勻，砂紙要求600 目或800目。第二遍噴塗時，在保證不流掛下，儘量將塗料噴厚，以保證表面流平 性和反射太陽直射光線效果。最後噴塗罩面清漆，提高塗層豐滿度，防止表面氧化。 以上述同樣的工藝和方法對牆體的內壁施工，這裡不再贅述。 現場施工時要重視施工工序交接、嚴格控制節點等細節施工；要注重現場材料 的復檢、嚴防工人為省工省料簡化應有的工序；注重感官要求，施工面力求美觀平 整、線條順直、滴水清晰、弧度過度平滑規整。
權利要求
1、一種保溫、隔熱牆體，由主牆體、位於主牆體外側的外絕熱體系和位於主牆體內側的內絕熱體系組成，其特徵在於所述的外絕熱體系自遠離主牆體一端至靠近主牆體一端依次由反射隔熱塗層、保溫隔熱層、封固底塗層、高熱阻找平層和保溫砂漿層組成；所述的內絕熱體系自遠離主牆體一端至靠近主牆體一端依次由功能塗料層、保溫隔熱層、封固底塗層、高熱阻找平層和保溫砂漿層組成；其中，所述的保溫砂漿層通過將保溫砂漿按照常規的建築施工方法塗敷在主牆體上而形成；所述的高熱阻找平層通過將高熱阻找平材料按照常規的建築施工方法塗敷在保溫砂漿層上而形成；所述的封固底塗層通過將封固底塗層材料按照常規的建築施工方法塗敷在高熱阻找平層上而形成；所述的保溫隔熱層通過將保溫隔熱層材料按照常規的建築施工方法塗敷在封固底塗層上而形成；所述的反射隔熱塗層將反射隔熱塗按照常規的建築施工方法塗敷在保溫隔熱層上而形成；所述的功能塗料層通過將功能塗料按照常規的建築施工方法塗敷在保溫隔熱層上而形成。
2、 按照權利要求1的保溫、隔熱牆體，其特徵在於所述的主牆體由以下材 料製備而成保溫複合磚、輕質礦渣磚、粘土珍珠巖保溫磚或外牆保溫磚；或由其 它的傳統主體牆材料製備而成。
3、 按照權利要求1的保溫、隔熱牆體，其特徵在於所述的保溫砂漿由廢棄 的秸稈為主體材料，以膠凝材料、絕熱材料、抗裂材料、外加劑為輔助材料組成。
4、 按照權利要求3的保溫、隔熱牆體，其特徵在於所述的保溫砂漿按照以 下方法製備得到(l)按以下重量份稱取各組分水泥10-25份，粉煤灰15-25份， 石英砂10-20份，改性聚羧酸0. 02-0. 05份，可再分散膠粉0. 5-6份，快速滲透劑 0. 003-0. 006份，混合纖維素0. 05-0. 1 <分，秸稈纖維素100-280 <分，空心玻化孩O朱 50-150份和閉孔珍珠巖80-100份；(2)向攪拌機內依次投入水泥、粉煤灰、石英 砂；開動攪拌機，再依次投入秸稈纖維素、混合纖維素、玻化微珠、閉孔珍珠巖、 可再分散膠粉、改性聚羧酸、引氣劑，攪拌混合5 15分鐘，即得保溫砂漿。
5、 按照權利要求1的保溫、隔熱牆體，其特徵在於，所述的高熱阻找平層材 料按照以下方法製備得到(1 )按以下重量份稱取各組分普通矽酸鹽水泥35-45 份，高熱阻粉料5-20份，60 ~ 140#石英砂45-55 ^分，RE5044N膠粉料2-3份；(2) 向攪拌機內依次投入水泥、石英砂、膠粉料、高熱阻粉料，攪拌混勻，即得。
6、 按照權利要求1的保溫、隔熱牆體，其特徵在於，所述的封固底塗層材料按照以下方法製備得到(1 )按以下重量份稱取各組分純淨水40-50份，688F消 泡劑0. 3-1份，KS防腐劑0. 3-0. 5份，601乳液45-55份；(2 )向高速分散釜內 依次-投入純淨水、601乳液、688F消泡劑、KS防腐劑，攪拌15 ~ 20分鐘，即得。
7、 按照權利要求1的保溫、隔熱牆體，其特徵在於，所述的保溫隔熱層材料 按照以下方法製備得到(1 )按以下重量份稱取各組分純淨水15-20份，QP52000 增稠劑2-5份，FX防腐劑0. 2-0. 6份，SN5040分散劑5-15份，681F消泡劑0. 3-1 份，CR828鈥白粉5-15份，700#4丐粉0. 5-IO份,DB80高嶺土 8-12份，氨水0. 1-0. 3 份，丙二醇1.5-2. 5份，醇酯-12 1-2份，2438乳液40-50份，保溫隔熱粉料8-15 份；(2 )向高速分散釜內依次投入純淨水、QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040分 散劑、681F消泡劑，開啟攪拌，速度控制在300 ~ 600轉/分鐘，攪拌5 ~ 10分鐘； 投入CR828鈦白粉、700#4丐粉、DB80高嶺土、氨水，攪拌速度調節到1200 - 1500 轉/分鐘，攪拌10 15分鐘；投入丙二醇、醇酯-12、 2438乳液、保溫隔熱粉料， 攪拌速度調節到800 ~ 1000轉/分鐘，攪拌15 ~ 20分鐘，即得。
8、 按照權利要求1的保溫、隔熱牆體，其特徵在於，所述的反射隔熱塗層材 料按照以下方法製備得到(1 )按以下重量份稱取各組分純淨水20-25份，QP52000 增稠劑2-5份，FX防腐劑0. 2-0. 6份，SN5040分散劑5-15份，681F消泡劑0. 3-1 份，紫外線吸收劑0. 5-1. 5份，CR828鈦白粉15-2(H分，700#4丐粉10-15份，DB80 高嶺土6-10份，氨水0. l-O. 3份，丙二醇1. 5-3. 5 4分，醇酯-12 1-2份，4700乳 液35-40份，K-1空心玻璃微珠6-12份；(2 )向高速分散釜內依次投入純淨水、 QP52000增稠劑、FX防腐劑、SN5040分散劑、681F消泡劑、紫外線吸收劑，開啟 攪拌，速度調節在600 ~ 800轉/分鐘，混合5 ~ 10分鐘後，投入CR828鈦白粉、700# 鈣粉、DB8G高嶺土、氨水，攪拌速度調節到1200 ~ 1500轉/分鐘，攪拌分散10~ 15分鐘；投入丙二醇、醇酯-12、 2438乳液、4700乳液、K-1空心玻璃微5朱，攪拌 速度調節到800 ~ 1000轉/分鐘，攪拌15 ~ 20分鐘，即得。
9、 按照權利要求1的保溫、隔熱牆體，其特徵在於，所述的功能塗料按照以 下方法製備得到(1)按以下重量份稱取各組分純淨水25-30份，HS30000YP2 增稠劑0. 3-0. 5份，FX防腐齊'J 0. 1-0. 3份，730A分散劑0. 5-0. 8份，NXZ消泡劑 0. 2-0. 4^分，胺聚酯殺蟲劑0. 5-3. 0份，CR828 4太白4分8-12 <分，1250#輕質石黃酸4丐 8-12份，DB80tf高嶺土 6-l(H分，1 000#重4丐15-25 <分，AMP95PH調節劑0. 3-0. 8 {分， 乙二醇].5-2. 5份，醇酯-12 1-2份，RS998A乳液16-20份；(2)向高速分散釜內依次投入純淨水、HS30000YP2增稠劑、FX防腐劑、730A分散劑、NXZ消泡劑、胺 聚酯殺蟲劑，開啟攪拌，速度控制在300 ~ 600轉/分鐘，攪拌5 ~ 10分鐘；投入CR828 鈦白粉、1250#輕質磺酸4丐、DB80存高嶺土、 1000#重4丐，調速至1200 - 1500轉/分 鍾，攪拌5 10分鐘；投入乙二醇、醇酯-12、 RS998A乳液，攪拌速度調節在800 -1000轉/分鐘，攪拌10 ~ 15分鐘，混合均勻後投入AMP95PH調節劑，調節pH值為 7~8，即得。
10、按照權利要求l的保溫、隔熱牆體，其特徵在於所述保溫砂漿層的厚度 是2 4cm;所述高熱阻找平層的厚度是0. 3 ~ 1 cm;所述封固底塗層的厚度是70 ~ 150um;所述保溫隔熱塗料層的厚度是100 ~ 200咖；所述反射隔熱層的厚度是200 ~ 500 um;所述功能面塗層的厚度是75 ~ 100 um。
全文摘要
本發明公開了一種保溫、隔熱牆體及其製備方法，屬於建築領域。本發明保溫、隔熱牆體由主牆體、位於主牆體內側的內絕熱體系和位於主牆體外側的外絕熱體系組成；所述的外絕熱體系自遠離主牆體一端至靠近主牆體一端依次由反射隔熱塗層、保溫隔熱層、封固底塗層、高熱阻找平層和保溫砂漿層組成；所述的內絕熱體系自遠離主牆體一端至靠近主牆體一端依次由功能塗料層、反射隔熱塗層、保溫隔熱層、封固底塗層、高熱阻找平層和保溫砂漿層組成。本發明保溫、隔熱牆體對熱源、冷氣實行多層阻隔、屏蔽，具有優異的保溫、隔熱效果，可以節約能源65％以上，內、外絕熱體系與主牆體同壽命，尤其在高層建築中可以降低綜合成本，具有安全可靠、施工方便、耐久性好、節能環保等諸多優點。
文檔編號E04B1/76GK101429786SQ200710166098
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月5日 優先權日2007年11月5日
發明者曄 方, 李學平, 魯愛國 申請人:武漢海德天物新材料有限公司