不乾膠貼標系統的製作方法

2023-05-03 04:56:16

不乾膠貼標系統的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種不乾膠貼標系統，包括標帶輸送裝置、剝標裝置、貼標裝置及輸出裝置，標帶輸送裝置依次包括供標盤、傳送導輥、剝標導輥及收卷盤，輸出裝置設置於貼標裝置下方；剝標導輥包括相對平行設置的兩組，剝標導輥藉助彈簧裝置於底座上；剝標裝置包括裝置於兩剝標導輥之間中部上方的推標頭及其中部下方的真空吸標頭；真空吸標頭包括對稱裝置於第一旋轉臺上的兩組並由真空發生器實現真空狀態；貼標裝置包括位於第一旋轉臺上方並與其對接的第二旋轉臺，第二旋轉臺的兩側對稱帶有與真空吸標頭相對應的貼標架。本發明結構簡單、剝標速度高、工作可靠、佔用空間小、工作效率高。
【專利說明】不乾膠貼標系統

【技術領域】
:
[0001]本發明涉及包裝機械領域，特別涉及不乾膠貼標機。

【背景技術】
:
[0002]不乾膠貼標機是將不乾膠標籤從捲筒標帶上剝離下來並將其貼附於被包裝物表面的貼標設備，其廣泛用於各種包裝場合。不乾膠標籤與標帶之間的剝離速度及效果直接決定了不乾膠貼標機的貼標效率及質量，因此標籤的分離裝置是整個機器的核心部分。目前，標籤的分離裝置通過剝標板的末端對標帶的傳送方向的突變轉角實現標籤與標帶間的分離，並通過真空吸標頭對標籤進行吸取。這種分離裝置存在的缺點是:突變轉角分離時標帶與剝標板之間的摩擦較大，限制了剝標速度；分離過程中標籤易隨著標帶轉向而導致標籤變形甚至漏貼標現象。現有不乾膠貼標機對紙盒類貼標一般採用直線輸送貼標裝置，其佔用空間較大。


【發明內容】

:
[0003]本 申請人:針對傳統不乾膠貼標的上述缺點，進行研究和改進，提供一種不乾膠貼標系統，其具有結構簡單，剝標速度快，剝標效果好的特點。
[0004]為了解決上述問題，本發明採用如下方案:
[0005]一種不乾膠貼標系統，包括標帶輸送裝置、剝標裝置、貼標裝置及輸出裝置，標帶輸送裝置依次包括供標盤、傳送導輥、剝標導輥及收卷盤，輸出裝置設置於貼標裝置下方；
[0006]所述剝標導輥包括相對平行設置的兩組，剝標導輥藉助彈簧裝置於底座上；
[0007]所述剝標裝置包括裝置於所述兩剝標導輥之間中部上方的推標頭及其中部下方的真空吸標頭，所述推標頭由氣缸驅動，氣缸的缸體固接於機架板上；所述真空吸標頭包括對稱裝置於第一旋轉臺上的兩組，第一旋轉臺由第一電機驅動，第一旋轉臺上裝置有真空發生器，所述真空發生器與真空吸標頭之間的連接氣管上裝置有換向閥；
[0008]所述貼標裝置包括位於所述第一旋轉臺上方並與其對接的第二旋轉臺，第二旋轉臺由第二電機驅動；所述第二旋轉臺的兩側對稱帶有與所述真空吸標頭相對應的貼標架，所述貼標架帶有放置被貼盒的放置通孔，所述放置通孔的一側帶有彈性片。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進:
[0010]所述彈性片的上端藉助扭簧與所述貼標架連接；
[0011]所述推標頭帶有錐形推頭。
[0012]本發明的技術效果在於:
[0013]本發明結構簡單，採用頂推分離標籤的結構替代了傳統的剝標板，由於避免了剝標板轉向與標帶間的摩擦，從而大大提高了標帶的傳送速度，從而提高了剝標速度；設置彈性安裝的剝標導輥，使得剝標裝置的工作可靠，避免了剛性安裝的導輥對剝標速度的影響；採用旋轉臺代替原有的直線輸送結構，其佔用空間小、工作效率高。【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的A處局部放大圖。
[0016]圖3為本發明的工作示意圖。
[0017]圖中:1、供標盤；2、傳送導棍；3、收卷盤；4、標籤；5、機架板；6、氣缸；7、推標頭；71、錐形推頭；8、剝標導輥；9、彈簧；10、底座；11、真空吸標頭；16、第一電機；17、真空發生器；18、換向閥；19、第一旋轉臺；20、第二電機；21、被貼盒；22、第二旋轉臺；23、扭簧；24、彈性片；25、貼標架；26、輸出裝置；27、放置通孔。

【具體實施方式】
:
[0018]下面結合附圖，對本發明的【具體實施方式】作進一步說明。
[0019]如圖1及圖2所示，本實施例的不乾膠貼標系統，包括標帶輸送裝置、剝標裝置、貼標裝置及輸出裝置26，標帶輸送裝置依次包括供標盤1、傳送導輥2、剝標導輥8及收卷盤3，輸出裝置26設置於貼標裝置下方；
[0020]剝標導輥8包括相對平行設置的兩組，剝標導輥8藉助彈簧9裝置於底座10上；剝標裝置包括裝置於兩剝標導輥8之間中部上方的推標頭7及其中部下方的真空吸標頭11，推標頭7由氣缸6驅動，氣缸6的缸體固接於機架板5上，推標頭7帶有錐形推頭71，錐形推頭71的端部一般帶有弧形面，以減小與標帶的壓強；真空吸標頭11包括對稱裝置於第一旋轉臺19上的兩組，第一旋轉臺19由其底部的第一電機16驅動，第一旋轉臺19上裝置有真空發生器17，真空發生器17為常規技術，其與真空吸標頭11之間的連接氣管上裝置有換向閥18，換向閥18用於改變氣流方向，即切換兩側真空吸標頭11的真空狀態，從而實現對標籤4的吸附和釋放；
[0021]貼標裝置包括位於第一旋轉臺19上方並與其對接的第二旋轉臺22，第二旋轉臺22由其上方的第二電機20驅動；第二旋轉臺22的兩側對稱帶有與真空吸標頭11相對應的貼標架25，貼標架25帶有放置被貼盒21的放置通孔27，放置通孔27的一側通過扭簧23連接彈性片24，彈性片24與扭簧23結合實現被貼盒21與貼標架25之間的彈力，減小被貼盒21於放置通孔27中的滑落速度。
[0022]本發明工作時，如圖3所示，氣缸6的活塞杆推動推標頭7下降推動標帶，標籤4處於標帶的下表面，標帶在推標頭7的推動下形成V形結構，標籤4由於自身挺度作用其兩端與標帶分離，當標籤4接近真空吸標頭11時，換向閥18切換真空吸標頭11的真空狀態，使標籤4下方的真空吸標頭11為真空狀態，從而將標籤4吸附，實現標籤4與標帶間的分離；第一電機16驅動第一旋轉臺19轉動180度，已吸附標籤4的真空吸標頭11至第二旋轉臺22的貼標架25的下方，貼標架25中放置被貼盒21，被貼盒21在彈性片24和扭簧23的作用下緩慢下落至真空吸標頭11上，同時換向閥18切換真空狀態，使真空吸標頭11為非真空狀態釋放標籤4，標籤4貼附於被貼盒21的底面，實現貼標；第二電機20驅動第二旋轉臺22轉動180度，旋轉過程中，被貼盒21於放置通孔27中繼續緩慢滑落，當至輸出裝置26上方時徹底從放置通孔27中滑出。
[0023]其中，標帶在推標頭7向下推動時其輸送方向的兩側受拉，為減小標帶的張力，彈性安裝的剝標導輥8的彈簧9壓縮，實現緩減拉力作用。
[0024]本發明中，真空吸標頭11、真空發生器17及氣缸6的氣源均屬於現有技術，故其工作原理及具體結構未作詳述。
【權利要求】
1.一種不乾膠貼標系統，包括標帶輸送裝置、剝標裝置、貼標裝置及輸出裝置(26)，標帶輸送裝置依次包括供標盤(I)、傳送導輥(2)、剝標導輥(8)及收卷盤(3)，輸出裝置(26)設置於貼標裝置下方，其特徵在於: 所述剝標導輥(8)包括相對平行設置的兩組，剝標導輥(8)藉助彈簧(9)裝置於底座(10)上； 所述剝標裝置包括裝置於所述兩剝標導輥(8)之間中部上方的推標頭(7)及其中部下方的真空吸標頭(11)，所述推標頭(7)由氣缸(6)驅動,氣缸(6)的缸體固接於機架板(5)上；所述真空吸標頭(11)包括對稱裝置於第一旋轉臺(19)上的兩組，第一旋轉臺(19)由第一電機(16)驅動，第一旋轉臺(19)上裝置有真空發生器(17)，所述真空發生器(17)與真空吸標頭(11)之間的連接氣管上裝置有換向閥(18)； 所述貼標裝置包括位於所述第一旋轉臺(19)上方並與其對接的第二旋轉臺(22)，第二旋轉臺(22)由第二電機(20)驅動；所述第二旋轉臺(22)的兩側對稱帶有與所述真空吸標頭(11)相對應的貼標架(25)，所述貼標架(25)帶有放置被貼盒(21)的放置通孔(27)，所述放置通孔(27)的一側帶有彈性片(24)。
2.按照權利要求1所述的不乾膠貼標系統，其特徵在於:所述彈性片(24)的上端藉助扭簧(23)與所述貼標架(25)連接。
3.按照權利要求1所述的不乾膠貼標系統，其特徵在於:所述推標頭(7)帶有錐形推頭(71)。
【文檔編號】B65C9/18GK104229247SQ201410450339
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月4日 優先權日:2014年9月4日
【發明者】孫毅剛 申請人:無錫市張涇宇鋼機械廠