用於容器的蓋子和包括此類蓋子的包裝的製作方法
2023-05-03 06:15:16 2
本發明涉及用於容器的蓋子、以及包括此類蓋子的包裝。
背景技術：
在包裝領域中，通常已知的是在容器上提供可再密封的封閉件，容器的內容物不必一次全都用完。它們用於包裝各種各樣的產品，並且尤其適用於飲料以及其他食物。
已知許多不同的種類的可再密封的封閉件，例如擺杆式封閉件、蓋子、以及滑動推拉式封閉件。在這樣的封閉件中，蓋子被視為是尤其有利的，因為消費者無需工具就可打開、重新密封和重新打開容器。其中，佔絕大多數市場份額的兩種類型是按扣式蓋子和旋擰式蓋子。
卡扣式蓋子通常是平坦的，並由柔性塑料製造，而且通常包括設置在蓋子的下表面上的環形溝槽；這個環形溝槽扣住圍繞該容器的口部而設置的凸緣(bead)；當附接蓋子時，凸緣被壓入溝槽中，致使溝槽充分打開，從而允許凸緣坐置在溝槽中。
此時，該蓋子的彈性致使溝槽封閉所坐置的凸緣四周，將蓋子保持在容器上。為了打開容器，僅在一個邊緣處抓住蓋子，並且使其向上彎曲；溝槽發生變形，以便允許在將蓋子從容器移除時，從蓋子移出凸緣。
這種卡扣式蓋子製造成本較低，而且需要相對較少的打開力和關閉力。然而，這也表示蓋子與容器之間的接合強度較弱。因此，當蓋子或容器受到在運輸和使用容器期間可能遇到的外部的震動和衝擊(尤其是從側向)時，蓋子可容易地離開原位，從而引起洩漏和溢出。
相比之下，旋擰式蓋子通常由硬塑料或金屬製造，並且包括內部螺紋，該內部螺紋接合圍繞容器的頸部設置的互補螺紋。當擰緊到容器上時，它們提供緊密、防漏密封，並且不會像卡扣式蓋子那樣在正常使用過程中因外部的震動和衝擊而離開原位。
然而，由於需要大量的力來打開和關閉，旋擰式蓋子並非是完全理想的。這對兒童、老人、以及其他力氣不足或手不靈巧的人適當地擰緊和鬆開這樣的封閉件造成困難。此外，相較其他類型的封閉件來說，在蓋子中和在容器頸部上設置螺紋需要提高製造精度，這增加了容器成本。
因此，需要用於容器的可容易地打開和關閉的蓋子，這種蓋子具有抵抗震動和衝擊的彈性，並且製造和實施的成本較低。因此，本發明的目的在於提供具有這些屬性中的至少一些屬性的封閉件。
技術實現要素：
因此，根據第一方面，提供了用於容器的蓋子，所述蓋子包括盤形的頂部、從所述盤形的頂部的周邊基本上垂直地突出的環形的側部、以及設置在所述環形的側部的與所述盤形的頂部相對的末端處的鎖定凸緣。
根據本發明，該蓋子還包括從所述環形的側部的所述末端的至少一部分延伸的鎖定翼片，所述鎖定翼片能夠在第一鎖定位置與第二解鎖位置之間移動，其中在第一鎖定位置，所述鎖定凸緣的與所述鎖定翼片接續(contiguouswith)的部分從所述環形的側部的內面向內延伸，其中在第二解鎖位置，所述鎖定凸緣相對於所述環形的側部的所述內面是至少部分地凹進的。
這是有利的，因為僅通過將鎖定翼片置於第一位置，就可以將蓋子牢固地附接到容器。由於設置鎖定翼片將鎖定凸緣放置在其從蓋子的環形的側部向內突出的位置，因此，當蓋子設置在容器上時，它將與容器的頸部中適當尺寸的邊緣或通道的形式接合併鎖定於靠近容器的口部的底切部(undercut)。以此方式，在蓋子與容器之間形成密封。
相反，當鎖定翼片移動到第二解鎖位置時，鎖定凸緣設置在由環形側的內面的延伸形成的假想表面外部。換句話說，當鎖定翼片設置在第二解鎖位置時，鎖定凸緣移位到其不接合容器和不防止蓋子從中移除的位置。
這也是有利的，因為鎖定翼片從蓋子的環形的側部的也設置有鎖定凸緣的末端延伸，鎖定翼片形成槓桿，該槓桿的偏轉使得鎖定凸緣在第一鎖定位置與第二解鎖位置之間移動。因此，鎖定翼片將使用戶施加到其的力倍增，從而允許在蓋子與容器之間實現相較將通過簡單卡扣操作可以實現的更好的密封性和更大的保持力。因此，防止無意中地移除蓋子。
相反，在給定的密封力下，大大減少用戶必須施加以打開和關閉容器的力的量，從而便於在操縱本領域已知的關閉裝置上存在困難的那些人使用容器。
在優選實施方案中，鎖定翼片能夠在第一鎖定位置與第二解鎖位置之間雙穩態地移動。
這是有利的，因為鎖定翼片被偏置而移動到兩個位置中的任一位置，並且使其本身保持在這個位置。因此，更能防止鎖定翼片發生無意中的偏轉，同時保持高度易操作性。
優選地，鎖定翼片能夠圍繞由平行於盤形的頂部並與環形的側部的末端相交的平面限定的中心位置雙穩態地移動，使得當所述鎖定翼片設置在第一鎖定位置中時，所述鎖定翼片與環形的側部形成斜角，並且當所述鎖定翼片設置在第二解鎖位置中時，所述鎖定翼片與環形的側部形成銳角。
這是有利的，因為翼片相對於該蓋子的剩餘部分的位置可以給出對蓋子是否被鎖定到容器的直觀視覺指示。具體地講，當翼片「向下」(即，朝向容器)指向時，蓋子鎖定在容器上；當翼片「向上」(即，遠離容器)指向時，蓋子解鎖並且可從容器移除。
此外，以此方式構造該翼片的雙穩態移動是有利的，因為它自然地促成在第一鎖定位置與第二解鎖位置之間操縱鎖定翼片。例如，在容器正常取向(即，頸部向上指向)的情況下，當將鎖定翼片從第一鎖定位置移動到第二解鎖位置時，用戶拉動鎖定翼片的方式也便於拉動蓋子，從而促成其與容器分離。相反，當將鎖定翼片從第二解鎖位置移動到第一鎖定位置時，用戶按壓鎖定翼片的方式使得蓋子被壓入容器，從而促成該鎖定翼片的移動並且改善所形成的密封。因此，該蓋子的使用變得更直觀。
在一個可能的實施方案中，鎖定翼片從環形的側部的末端沿所述末端的整個周邊延伸。
這種蓋子將會實現最大可能的密封力，因為蓋子在蓋子於其上使用的容器的整個圓周上與容器接合。
在另一可能的實施方案中，鎖定翼片從環形的側部的末端沿末端的周邊的一部分延伸，鎖定凸緣由此分成第一固定部分和與所述鎖定翼片接續的第二可移動部分。
這是有利的，因為通過將鎖定翼片限制於環形的側部的一部分，就減少了使鎖定翼片在第一位置與第二位置之間移位所需的力。當與鎖定凸緣的第一固定部分結合工作時，第二可移動部分將會實現足以用於許多應用的關閉力，同時還最小化容器的打開和關閉所需的力。
任選地，該鎖定凸緣的第一固定部分從環形的側部的一區段延伸，這個區段介於所述環形的側部的20°和80°之間，包括端值。
任選地，該鎖定凸緣的第二可移動部分從環形的側部的一區段延伸，這個區段介於所述環形的側部的圓周的20°和80°之間，包括端值。
這是有利的，因為鎖定凸緣的第一固定部分和第二可移動部分的減小的長度將會降低蓋子的製造成本以及附接和移除蓋子所需的努力，同時維持足以用於許多應用的密封力。
優選地，鎖定凸緣的第一固定部分和第二可移動部分關於環形的側部基本上對稱地設置。
最優選地，第一固定部分與第二可移動部分直接相對地設置。
這是有利的，因為由鎖定凸緣施加到容器的密封力將是關於容器的軸線對稱的。因此，當鎖定翼片放置在第二鎖定位置時，該蓋子將避免容器發生任何變形，這繼而又降低通過蓋子洩漏的可能性。因此，提高了蓋子的可靠性。
有利地，鎖定翼片是中空截頂錐體的一段。
如此構造的鎖定翼片是尤其理想的，因為對於具有整體上圓筒形的外觀的蓋子來說，它最小化製造蓋子所需材料的量，使蓋子更輕而製造成本更低。錐形段具有另一優點，即，易於適應彎曲容器輪廓，當鎖定翼片設置在第一鎖定位置時，錐形段自然地坐置成壓靠在容器外部上。這消除了對塑料外包裝或用以將鎖定翼片保持就位的其他這種額外包裝裝置的需要。
在另一個可能的實施方案中，該蓋子還包括易破突片，該易破突片垂直地附接到環形的側部和鎖定翼片，所述鎖定翼片由此固定在第一鎖定位置。
這是有利的，因為易破突片用作顯竊啟(tamper-evident)裝置。由於必需從蓋子上拆下易破突片以將鎖定翼片從第一鎖定位置移位到第二解鎖位置，所以易破突片的損壞或消失將向消費者表明容器已被竊啟。
此外，由於易破突片固定鎖定翼片，因此當鎖定翼片在使用前(諸如在運輸或儲存期間)無意中受衝擊或磨蝕時，該易破突片將用於防止鎖定翼片移動並且防止蓋子離開原位。
此外，由於易破突片是蓋子的一體部分，因此不需要為容器提供任何單獨的顯竊啟裝置，也不需要為其具體實施在生產線中提供任何特定的機器或設備。
任選地，該蓋子還包括密封環，該密封環從盤形的頂部突出並同軸地設置在環形的側部內。
這是有利的，因為密封環將與容器的內表面接觸。由於容器頸部與密封環和環形的側部形成過盈配合，進一步提高了蓋子密封效果。
優選地，密封環沿循卵形或橢圓形的曲線從所述盤形的頂部段部(102)突出。
這是有利的，因為在蓋子以成角度或偏心的取向放置在容器的口部上時，密封環的非圓形形式將用於使蓋子中心定位在該容器的口部上。因此，進一步提高了蓋子的可用性和可靠性。
根據第二方面，提供了用於容器的製造的預成型件，該預成型件包括頸部，頸部在一個末端處通向口部。
根據本發明，該預成型件還包括圍繞所述頸部設置在所述口部附近的肩部，所述肩部被構造為將由根據前面描述的蓋子的鎖定凸緣接合。
這是有利的，因為如此而構造的預成型件、以及由這種預成型件製造的容器將理想地適於容納如上所述的蓋子並實現了與蓋子的緊密、安全密封。
根據第三方面，本發明涉及一種包裝，所述包裝包括由如上所述的預成型件製造的容器，和如上所述的蓋子，所述蓋子設置在所述容器的口部上，使得所述蓋子的鎖定凸緣接合所述容器的頸部的肩部。
這種包裝是有利的，因為其以可用於向最終的消費者分配產品的包裝的形式實現了上文所述的蓋子的優點。
附圖說明
本發明的額外特徵和優點在下文參照附圖給出的本發明的實施方案的說明中進行描述，並且這些特徵和優點將從該說明中顯而易見，其中：
圖1a和圖1b分別為根據本發明的第一實施方案的蓋子的仰視透視圖和俯視透視圖；
圖2a和圖2b分別為處於鎖定位置和解鎖位置的圖1a和圖1b的蓋子的局部剖視圖；
圖3為圖1a和圖1b的蓋子的剖視圖；以及
圖4a和圖4b是根據本發明的第二實施方案的蓋子的透視圖。
具體實施方式
為了完全理解本發明及其優點，參考對本發明的以下詳細說明。
應當理解，本發明的各種實施方案可與本發明的其他實施方案組合，並且僅是製備和使用本發明的具體方式的示例，當以權利要求書以及以下詳細說明進行考慮時並不限制本發明的範圍。
本說明書中使用的詞語「包括」、「包含」和類似的詞語，都不應被理解為具有包括性或窮舉性的含義。換句話講，這些詞語用來指「包括但不限於」的意思。
此外，在以下說明中，應當理解，用於表達部件之間的幾何關係或其他此類關係(例如「平行」)的術語被認為是大致性的術語而非精確性的術語，並且因此，除非另有說明，否則修飾詞「基本上」應讀入任何此類術語之中。
現參考以下實施例進一步描述本發明。應當理解，受權利要求書保護的本發明並非旨在以任何方式限制於這些實施例。
圖1a和圖1b分別為根據本發明的第一實施方案的蓋子的仰視透視圖和俯視透視圖。當然，應當理解，圖1a和圖1b中示出的蓋子旨在將附接到容器，並且由此，出於本文獻的目的，取向性術語諸如「頂」和「底」應假定為針對附接到直立容器的蓋子而論。
在圖1a中，蓋子100總的來說包括盤形的頂部102和環形的側部104。環形的側部104從盤形的頂部102的周邊106在基本上垂直的方向上延伸，由此，蓋子100為大體上圓筒形的形式，其中一個敞口端108與盤形的頂部102相對，該敞口端容納蓋子100所附接到的容器(未示出)的頸部。敞口端108由蓋子100的邊緣110界定，所述邊緣110構成環形的側部104與盤形的頂部102相對的末端。
蓋子100還設有鎖定凸緣111，在這個實施方案中，鎖定凸緣被分為該鎖定凸緣的固定部分112和該鎖定凸緣的可移動部分114。鎖定凸緣111的部分112、114接合它們所附接到的容器的頸部中設置的脊部或通道，從而將蓋子保持在容器上並密封容器。
鎖定凸緣111的固定部分112設置在環形的側部104的圓周上，使得其與鎖定凸緣111的可移動部分114相對。
應當注意，在某些實施方案諸如這個實施方案中，鎖定凸緣111的若干部分112、114可共同地在環形的側部104的圓周的僅一部分上延伸；這樣做時，可節省材料並減少將蓋子附接到容器所需力的量。在這種情況下，鎖定凸緣111理想地構造為使得其構成部分以對稱的方式沿環形的側部104的圓周設置，如這裡的鎖定凸緣111的固定部分112和可移動部分114的情況。
此外，在此類實施方案中，可尤其有利地將鎖定凸緣構造為使得其每個部分在環形的側部的圓周的一部分(介於該圓周的20°和80°之間)上延伸；在本實施方案中，鎖定凸緣111的固定部分112和可移動部分114各自在環形的側部104的圓周上延伸約45°。
然而，將易於認識到，在其他實施方案中，根據採用該實施方案的應用的特殊情況，鎖定凸緣的部分可以在環形的側部的圓周的不同、不一定相同或對稱的部分上延伸。
蓋子100還設有從蓋子100的邊緣110的一部分延伸的鎖定翼片116。在這個實施方案中，鎖定翼片116基本上一致於鎖定凸緣的可移動部分114，並且在如此處所示的第一鎖定位置與第二解鎖位置之間可移動，在第二解鎖位置中，鎖定翼片116關於邊緣110的與所述鎖定翼片116接續的部分朝向盤形的頂部102旋轉，從而與蓋子100的環形的側部104形成銳角。
在蓋子100由柔性彈性材料(例如，hdpe塑料)製造的情況下，這將引起鎖定凸緣的可移動部分114也朝盤形的頂部102旋轉。在這個實施方案中，蓋子100設有凹槽118。凹槽118減小鎖定翼片116與環形的側部104的相交處的應力集中，從而降低開裂和撕裂的可能性。
因此，蓋子諸如在此處示出的蓋子100對於通過注塑成型或其他此類方法的製造來說是理想的，所述方法可快速且廉價地生產相對複雜的形狀。
圖1b從上方示出了蓋子100。蓋子100設有突片120，其與蓋子100成一體地模製，並由易破注道(frangiblesprues)122與之連接。易破注道122使突片120與環形的側部104和鎖定翼片116成為一體，並且基本上平行於兩者設置。這使突片120阻止鎖定翼片116的移動，從而將其保持在第一鎖定位置，如此處圖1b所示。
為了打開容器，用戶必須通過抓住突片120並使其扭轉來折斷易破注道122，以折下該片120。為便於此，此處突片120設有脊部124，其改善了用戶對突片120的抓持。
如在此處，突片120優選地構造為使得在不首先移除突片120的情況下，就無法將蓋子100從其附接到的容器移除。以此方式，突片120用作顯竊啟裝置，因為容器所發生的任何竊啟都將以突片120的損壞或缺失的形式立即被消費者注意到。
因此，突片120和易破注道122的構型、尤其是破壞所述易破注道122所需的力可以適配於容器內容納的產品和/或產品所針對的消費者的情況。
當然，應當理解，在其他實施方案中，可以提供多個突片、或提供與圖1b中示出的突片不同的突片。可能尤其有利地是，將文字或圖像模製到突片中，或者以適於採用突片的特定應用的一些其他構型提供突片。
圖2a和圖2b分別示出鎖定翼片116處於第一鎖定位置和第二解鎖位置的蓋子100。在圖2a中，蓋子100被示出為設置在容器200(此處以示意的形式示出)上，位於其頸部202處。容器200由具有肩部204的預成型件(未示出)製成，鎖定凸緣的可移動部分114與該肩部抵接。肩部204圍繞容器的頸部202的整個圓周延伸，使得當被附接到容器200時，不需要將蓋子100放置在任何特定取向上。
蓋子100通過鎖定凸緣111與肩部204的相互作用保持在容器200的頸部202上，具體是在此處，鎖定凸緣111的可移動部分114突出超過環形的側部104的內面206並且防止將蓋子100從容器200移除。
應當注意，雖然肩部204此處呈環繞容器200的頸部202的有方形橫截面的凸緣的形式，但是其他構型可能更適合於本發明的其他實施方案。例如，肩部可以包括切割或模製到容器的頸部中的通道的最上面，或者它可包括環繞頸部的環或凸緣的下側。因此，肩部的實際形式以及蓋子和其組成部件的形式，應被認為是至少部分地隨採用蓋子和對應容器的應用而變。
在圖2a中還清楚的是，鎖定翼片116是與蓋子100成一體地製造，因為鎖定翼片116在折葉(hinge)208處接合至環形的側部104。在這個實施方案中，折葉208僅為用於製造蓋子100的塑料厚度的局部減小，並且由此使得鎖定翼片116可相對於環形的側部104可移動，同時簡化該蓋子100的製造。
此外，在這個實施方案中，鎖定翼片116被提供為中空截頂錐體的一段的形式。因此，如果折葉208位於該鎖定翼片116的根部處(在該根部處，鎖定翼片從環形的側部104沿恆定、圓弓形曲線延伸)，那麼鎖定翼片116將關於平行於蓋子100的盤形的頂部102延伸穿過折葉208的平面210呈雙穩態。
換句話說，鎖定翼片116將自然地使其自身處於圖1a、圖1b和圖2a所示的第一鎖定位置或圖2b所示的第二解鎖位置(下文論述)。
還應注意，由於對摺葉208的定位，當操作鎖定翼片116時，該鎖定翼片將會用作槓桿。這就使得由鎖定凸緣的可移動部分114抵靠在肩部204上的力倍增，從而增加蓋子100附接到容器200的強度和這兩者之間的密封阻力。
圖2b示出了當鎖定翼片116處於第二解鎖位置時的蓋子100和容器200。鎖定翼片116已經沿著路徑212向上旋轉，從而導致鎖定凸緣的可移動部分114向外旋轉遠離肩部204。
在圖2a和圖2b所示出的本實施方案中，第一鎖定位置和第二解鎖位置是關於平面210基本上對稱的，該平面由此包括鎖定翼片116的雙穩態移動的中心點。然而，鎖定翼片的移動的其他構型、尤其第一鎖定位置和第二解鎖位置相對於蓋子的剩餘部分的構型可隨應用而變。
返回本實施方案，由於鎖定翼片116移位到第二解鎖位置，鎖定凸緣的可移動部分114就會處於相對於環形的側部104的內表面206凹進的位置。這在圖2b中以假想表面214來示出，該假想表面是環形的側部104的內表面206的延伸；該鎖定凸緣的可移動部分114被定位成不與假想表面214相交。
在鎖定凸緣的可移動部分114如此定位的情況下，由於鎖定凸緣的可移動部分104不再能夠與肩部204接觸，因此蓋子100現在可容易地從容器200的頸部202取下。
圖3示出蓋子100，蓋子設有從盤形的頂部102朝邊緣110延伸的密封環300，該密封環在環形的側部104內同軸地延伸。密封環300與蓋子100的內表面206配合，形成環形凹槽301，該環形凹槽被構造為在其中容納容器200的口部302。
因此，在如圖3所示的本發明的實施方案中，當蓋子100被附接到容器200時，頸部202嵌入環形凹槽301中，從而與之形成過盈配合。這進一步增加蓋子100與容器200之間的密封質量，並且防止在鎖定翼片116設置在如上所述的第二解鎖位置時蓋子100意外離開原位。
在圖3中，示出蓋子100如何接合容器200以將其自身鎖定到容器。鎖定凸緣的固定部分112的最靠近蓋子100的盤形的頂部102的部分是基本上垂直於蓋子100的內表面206設置的鎖定面303a。當蓋子100設置在容器200上時，鎖定面303a將會緊靠肩部204，從而防止蓋子100從容器200取下。
同樣，該鎖定凸緣的可移動部分114包括鎖定面303b。當該鎖定凸緣的可移動部分114隨著鎖定翼片116旋轉時，鎖定面303b相對於蓋子100的內表面206形成的角度將變化。
因此，當鎖定翼片116設置在第一鎖定位置時，如圖3所示，鎖定表面303b將從內表面206基本上垂直地突出，使得其將與肩部204緊靠並防止將蓋子100從容器200移除。相反，當鎖定翼片116旋轉到第二解鎖位置時，鎖定表面303b將設置成使得其不再與肩部204接合。在該位置，鎖定凸緣的可移動部分114是相對於內表面206凹進的，其中鎖定表面303b至少基本上平行於內表面206並且與之接續(如果不從其向外延伸的話)。
此外，在翼片116移動到第一鎖定位置之前蓋子100未完全地按壓到容器200上的情況下，鎖定凸緣的可移動部分114的鎖定表面303b的移動將用於將蓋子100槓桿移動到適當位置。
具體地講，鎖定表面303b將會抵靠在肩部204的邊緣304上，使得在鎖定翼片116旋轉到第一鎖定位置時，該鎖定翼片將對容器200施加力，這將使得蓋子100進一步緊緊地抵靠在容器200上，隨後，一旦鎖定翼片116完全地設置在第一鎖定位置，蓋子100就被保持就位。鎖定翼片116將因此使用戶的工作力度倍增，從而以最大力將蓋子100固定到容器200，並且由此實現高完整性密封。
密封環300、以及環形的側部104的內表面206分別還設有密封凸緣305、306，該密封凸緣在密封環300和內表面206的整個圓周上延伸。密封凸緣305、306用於集中施加在頸部202上的過盈配合的力，從而進一步提高蓋子100與容器200之間的密封強度。
如在此處所示，可能尤其期望頸部202包括容器200的頸部202的厚度在口部302附近局部增加。這用作對口部302的加強，從而為容器200提供提高的強度。另外，還可減少用於製造容器200的材料的量，同時保持口部302與密封墊圈305、306之間的緊密密封。
還應注意，此處示出的密封凸緣305、306的形式(即，橫截面輪廓)僅是示例性的。易於理解的是，在任何特定實施方案中，密封凸緣將根據將採用蓋子的應用並根據它們預期具有的所需效果進行構造。
在這個實施方案中，密封環300是基本上圓形形式的。然而，在其他實施方案中，可能優選地是，提供呈非圓形形式的密封環，例如從盤形的頂部102沿循卵形或橢圓形的曲線突出。在某些應用中，這種形式將有助於在蓋子100與容器的頸部202不與彼此對準時使這兩者對準。在任何情況下，密封凸緣305、306將是基本上圓形的，因為它們將會包括尺寸上的局部變化，以補償密封環300的半徑的局部偏差並且實現對容器200的正確密封。
此外，在這個實施方案中，蓋子被製造為使得其厚度為基本上恆定的，從而產生用於密封環300的u形輪廓。這是有利的，因為這有利於對蓋子100的模製；然而，在其他實施方案中，可能優選地是，提供密封環300為從蓋子的盤形的頂部突出的簡單突起，而非作為如該實施方案所示的摺疊曲線。可針對採用蓋子的應用對精確構型做出選擇。
最後，應當注意，容器200設有支撐環308。支撐環308允許對容器200的操縱，尤其是在預成型件膨脹成容器200的吹塑過程期間，而且通常還在容器200的填充和密封期間。在這個實施方案中，支撐環308與肩部204分開地提供；然而，在其他實施方案中，可能有利地是，鎖定凸緣直接接合支撐環。
此外，當鎖定翼片116設置在第一鎖定位置時，它將在支撐環308上延伸以至少部分地覆蓋該支撐環，使得容器200具有大體上流線型的形式，並且防止在操縱或運輸容器200時支撐環308被卡在任何東西上。
圖4a和圖4b是根據本發明的第二實施方案的蓋子400的透視圖。圖4a示出了蓋子400，其中該蓋子的鎖定翼片402設置在第一鎖定位置，離盤形的頂部401和環形的側部404。
圖4a和圖4b的蓋子400類似於前述附圖中呈現的蓋子，不同之處在於鎖定翼片402圍繞蓋子400的環形的側部404的整個圓周延伸。此外，鎖定凸緣(未繪出)也圍繞環形的側部404的整個圓周延伸；因此，鎖定凸緣整體可與鎖定翼片402一起移動。當設置在第一鎖定位置時，鎖定翼片402將抵靠容器408的上部406坐置；優選地，鎖定翼片402被偏置以壓靠在肩部406上，從而將有助於避免鎖定翼片402卡在其可能會接觸的物體上，並且由此避免鎖定翼片402發生任何無意的移動。
在圖4b中，鎖定翼片402設置在第二解鎖位置，使鎖定凸緣(未繪出)與容器408的頸部412的肩部410脫離，並且允許蓋子400從容器408的口部413移除，如圖所示。從圖4a和圖4b可以看出，因為鎖定翼片402從環形的側部402的邊緣414的整個圓周處延伸，該鎖定翼片呈中空截頂錐體的形式。
將理解，對本文所述的目前優選實施方案作出的各種變化和修改對於本領域的技術人員將是顯而易見的。可在不脫離本發明的精神和範圍並且不減少所伴隨的優點的情況下作出這些變化和修改。因此，這些變化和修改旨在由所附權利要求書涵蓋。