一種電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜及其製備方法
2023-05-03 04:41:36 1
一種電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜，其特徵在於，由下列重量份的原料製成：等規聚丙烯200、聚乙烯醇5-7、乙二醇2-3、丙二醇1-2、乙烯縮水甘油醚丙烯酸鈉1-2、單硬脂酸甘油酯1-2、月桂醇硫酸鈉1-2、琥珀酸3-4、氣相二氧化矽1-2、磷酸氫二鈉1-2、鄰二甲苯硫脲3-4、助劑5-6；本發明通過過濾，去除原料中的雜質，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；採用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強度，防止擊穿，而且該發明具有良好的載流、抗湧流以及耐脈衝能力，使用壽命長。
【專利說明】一種電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電容器製造領域，特別是一種電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜及其製備方法。
【背景技術】
[0002]電容器用雙向拉伸聚丙烯薄膜具有較高的機械性能和電氣性能，與普通型薄膜製得的電容器相比，用聚丙烯薄膜製得的電容器以其熱收縮率低、性能穩定、耐高溫、耐高壓，防止擊穿等顯著優點，使得聚丙烯薄膜製得的電容器的使用範圍越來越廣。
[0003]電容芯子是電容器的心臟，因此電容器製造芯子材質必須具有耐高頻，耐高
溫，能承受大電流衝擊的一種高分子聚丙烯膜作介質，才能保證整機長期穩定地工作。現有技術中大部分採用的介質為聚脂或聚丙烯光膜，電極為鋁箔，也有少量產品使用聚丙烯金屬化蒸鍍膜。由於市場整機都面向於超薄型，微小型發展，雖然箔膜複合材料載流耐電能力強，但它的缺點是體積大不利於組裝整機使用，另一缺點是聚丙烯膜與鋁箔複合卷制等工藝難易控制，特別是在繞制芯子過程中因兩者材質硬韌性的差異，會造成膜箔間出現間隙，至使材料在定型時熱收縮不夠充分，導致膜箔間容易被電擊穿，報廢率較高，造成了成本浪費。又因為現有技術製備電容器金屬化膜時選用的原料雜質較多，所以會導致生產出來的電容器金屬化膜性能較差，而且因為現有技術製備電容器金屬化膜時縱向以及橫向拉伸工序的各種參數設定的不好，所以很有可能導致拉膜斷裂，破膜影響正常生產。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜及其製備方法。
[0005]為了實現本發明的目的`，本發明通過以下方案實施:
一種電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜，由下列重量份的原料製成:等規聚丙烯200、聚乙烯醇5-7、乙二醇2-3、丙二醇1-2、乙烯縮水甘油醚丙烯酸鈉1-2、單硬脂酸甘油酯1_2、月桂醇硫酸鈉1-2、琥珀酸3-4、氣相二氧化矽1-2、磷酸氫二鈉1-2、鄰二甲苯硫脲3-4、助劑5-6 ；
所述助劑由下列重量份的原料製成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、矽烷偶聯劑KH-550 1-2,2,6- 二叔丁基對甲酚1_2、椴木灰燼1_2、當歸油1_2 ;製備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態，加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0006]本發明所述電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜，由以下具體步驟製成:
(1)將等規聚丙烯、聚乙烯醇、乙二醇、丙二醇、乙烯縮水甘油醚丙烯酸鈉加熱熔融，再加入助劑以及其餘剩餘成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然後再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)製成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型後製得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；(4)真空蒸發金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0007]本發明的有益效果為:本發明通過過濾，去除原料中的雜質，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；採用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強度，防止擊穿，而且該發明具有良好的載流、抗湧流以及耐脈衝能力，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
[0009]一種電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜，由下列重量份(公斤)的原料製成:等規聚丙烯200、聚乙烯醇5、乙二醇2、丙二醇1、乙烯縮水甘油醚丙烯酸鈉1、單硬脂酸甘油酯1、月桂醇硫酸鈉1、琥珀酸3、氣相二氧化矽1、磷酸氫二鈉1、鄰二甲苯硫脲3、助劑5 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料製成:茂金屬線性低密度聚乙烯12、矽烷偶聯劑KH-550 1,2,6- 二叔丁基對甲酚2、椴木灰燼1、當歸油2 ;製備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態，加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0010]本發明所述電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜，由以下具體步驟製成:
(1)將等規聚丙烯、聚乙烯醇、乙二醇、丙二醇、乙烯縮水甘油醚丙烯酸鈉加熱熔融，再加入助劑以及其餘剩餘成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然後再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)製成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型後製得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4 )真空蒸發金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0011]本發明實施例的金屬化薄膜的技術指標如下:
(1)橫向收縮率<0.2%、縱向收縮率< 2.5%
(2)橫向拉伸強度≤21Mpa、縱向拉伸強度≤14Mpa；
(3)最小擊穿電壓601Vv/um。
【權利要求】
1.一種電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜，其特徵在於，由下列重量份的原料製成:等規聚丙烯200、聚乙烯醇5-7、乙二醇2-3、丙二醇1-2、乙烯縮水甘油醚丙烯酸鈉1_2、單硬脂酸甘油酯1-2、月桂醇硫酸鈉1-2、琥珀酸3-4、氣相二氧化矽1-2、磷酸氫二鈉1-2、鄰二甲苯硫脲3-4、助劑5-6 ； 所述助劑由下列重量份的原料製成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、矽烷偶聯劑KH-550 1-2,2,6- 二叔丁基對甲酚1_2、椴木灰燼1_2、當歸油1_2 ;製備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態，加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
2.根據權利要求1所述電容器用等規聚丙烯金屬化薄膜，其特徵在於，由以下具體步驟製成: (1)將等規聚丙烯、聚乙烯醇、乙二醇、丙二醇、乙烯縮水甘油醚丙烯酸鈉加熱熔融，再加入助劑以及其餘剩餘成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然後再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ； (2)將步驟(1)製成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型後製得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理； (3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理； (4)真空蒸發金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
【文檔編號】C08L29/04GK103804785SQ201310707950
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】韋中祥 申請人:蕪湖金鷹機械科技開發有限公司