硬泡聚氨酯複合板自動生產線的製作方法

2023-05-02 15:29:51 1

專利名稱：硬泡聚氨酯複合板自動生產線的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種聚氨酯複合板生產設備，尤其是ー種硬泡聚氨酯複合板自動生產線，屬於建材領域。
背景技術：
現有技術中，隔熱夾芯板或者隔熱複合板一般為聚氨酷彩鋼複合板，即在硬泡聚氨酯的兩外側貼合彩鋼板。目前的隔熱夾芯板生產線或者隔熱複合板生產線均只能用於生產聚氨酯彩鋼複合板。對於在硬泡聚氨酯的兩外側貼合水泥網格布或者玻璃纖維水泥氈的硬泡聚氨酯複合板，現有的生產線生產時，會產生水泥網格布或者玻璃纖維水泥氈壓合不再平整等問題。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供ー種硬泡聚氨酯複合板自動生產線，可用於生產質量可靠的硬泡聚氨酯複合板，壓合平整，產量高。按照本發明提供的技術方案，所述硬泡聚氨酯複合板自動生產線，包括層壓機，特徵是在所述層壓機的進ロ端安裝聚氨酯發泡機，在聚氨酯發泡機的前端安裝放料裝置；所述放料裝置包括第一放料滾輪和第二放料滾輪，第一放料滾輪上繞設上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈，第二放料滾輪上繞設下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈；下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈由聚氨酯發泡機出料ロ的下方進入層壓機，上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈由聚氨酯發泡機出料ロ的上方進入層壓機。在所述層壓機進料方向和出料方向ー側的下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈的下端面設置輸送輥。在所述層壓機進料方向一側的上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈的下端面設置輸送親。在所述層壓機的出料方向一端安裝切割機。在所述切割機的出料方向一端安裝打包機和碼垛機。
本發明具有以下的優點
1、本發明在使用時可以採用長度為1500米的水泥網格布或玻璃纖維水泥氈，實現エ廠化連續生產；
2、本發明的生產速度、流量、壓力、黒白料比例均自動可調，實現自動化控制；
3、本發明採用自動生產線，質量可靠、產量高。


圖I為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖對本發明作進ー步說明。如圖I所示硬泡聚氨酯複合板自動生產線包括第一放料滾輪I、上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈2、聚氨酯發泡機3、層壓機4、硬泡聚氨酯芯材5、切割機6、打包機和碼垛機7、第二放料滾輪8、下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈9、輸送輥10等。本發明包括作為成型裝置的層壓機4，在層壓機4的進ロ端安裝聚氨酯發泡機3，聚氨酯發泡機3用於將異氰酯酯和組合聚醚充分混合後，得到硬泡聚氨酯芯材5 ;在所述聚氨酯發泡機3的前端安裝放料裝置，所述放料裝置包括第一放料滾輪I和第二放料滾輪8，第一放料滾輪I上繞設上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈2，用於將上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈2輸送至層壓機4，第二放料滾輪8上繞設下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈9，用於將下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈9輸送至層壓機4 ;下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈9由聚氨酯發泡機3出料ロ的下方通過進入層壓機4，上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈2由聚氨酯發泡機3出料ロ的上方通過進入層壓機4 ；
在所述層壓機4進料方向和出料方向一側的下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈9的下端面設置輸送輥10，所述輸送輥10用於輸送層壓前的下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈9，以及層壓後得到的硬泡聚氨酯複合板；
在所述層壓機4進料方向一側的上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈2的下端面設置輸送輥10，該輸送輥用於輸送層壓前的上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈2 ；
在所述層壓機4的出料方向一端安裝切割機6，用於將層壓後得到的硬泡聚氨酯複合板進行切割，以得到所需要的尺寸；
在所述切割機6的出料方向一端安裝打包機和碼垛機7，用於將切割後得到的硬泡聚氨酯複合板進行打包、碼垛。本發明的工作過程第一放料滾輪I和第二放料滾輪8分別將上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈2和下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈9以同樣的速度輸送至層壓機4，聚氨酯發泡機3將異氰酸酯和組合聚醚充分混合後形成硬泡聚氨酯芯材5，硬泡聚氨酯芯材5均勻噴灑在下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈9上，在層壓機3中一定的溫度條件下形成自粘結，由層壓機4成型後得到硬泡聚氨酯複合板，再由輸送輥10輸送至切割機6和打包機和碼操機7，最後入庫保溫。
權利要求
1.ー種硬泡聚氨酯複合板自動生產線，包括層壓機(4)，其特徵是在所述層壓機(4)的進ロ端安裝聚氨酯發泡機(3)，在聚氨酯發泡機(3)的前端安裝放料裝置；所述放料裝置包括第一放料滾輪(I)和第二放料滾輪(8)，第一放料滾輪(I)上繞設上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈(2)，第二放料滾輪(8)上繞設下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈(9);下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈(9)由聚氨酯發泡機(3)出料ロ的下方進入層壓機(4)，上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈(2)由聚氨酯發泡機(3)出料ロ的上方進入層壓機(4)。
2.如權利要求I所述的硬泡聚氨酯複合板自動生產線，其特徵是在所述層壓機(4)進料方向和出料方向一側的下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈(9)的下端面設置輸送輥(10)。
3.如權利要求I所述的硬泡聚氨酯複合板自動生產線，其特徵是在所述層壓機(4)進料 方向一側的上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈(2)的下端面設置輸送輥(10)。
4.如權利要求I所述的硬泡聚氨酯複合板自動生產線，其特徵是在所述層壓機(4)的出料方向一端安裝切割機(6)。
5.如權利要求4所述的硬泡聚氨酯複合板自動生產線，其特徵是在所述切割機(6)的出料方向一端安裝打包機和碼垛機(7 )。
全文摘要
本發明涉及一種硬泡聚氨酯複合板自動生產線，包括層壓機，特徵是在所述層壓機的進口端安裝聚氨酯發泡機，在聚氨酯發泡機的前端安裝放料裝置；所述放料裝置包括第一放料滾輪和第二放料滾輪，第一放料滾輪上繞設上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈，第二放料滾輪上繞設下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈；下層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈由聚氨酯發泡機出料口的下方進入層壓機，上層水泥網格布或玻璃纖維水泥氈由聚氨酯發泡機出料口的上方進入層壓機。本發明可以實現工廠化連續生產，生產速度、流量、壓力、黑白料比例均自動可調，實現自動化控制，質量可靠、產量高。
文檔編號B32B37/00GK102658700SQ201210134708
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日
發明者顧國東 申請人:無錫捷陽節能科技有限公司