往復式液壓刮泥機的製作方法
2023-05-02 17:32:36
專利名稱：往復式液壓刮泥機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種機械設備，具體涉及一種往復式液壓刮泥機，主要用於自來水廠、 汙水處理廠沉澱池。
背景技術：
現有的自來水廠、汙水處理廠沉澱池大都採用鏈條式刮泥機，由電機帶動鏈條及 刮泥板工作，轉速固定，無法調整，汙泥排放濃度低，效率差，浮渣產生量多，而且設備機械 故障多，有些故障還必須將沉澱池內水排放掉才能維修，影響水廠的正常工作。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術存在的問題，而提供一種結構 簡單、安裝簡便、運動部件少、可靠性高、汙泥連續運送、沉澱過程不間斷、效率高、減少水源 損失的往復式液壓刮泥機。
本發明採用的技術方案是液壓缸安裝在液壓缸支座上，液壓缸支座固定在沉澱 池上部牆壁上；三角固定架固定在沉澱池下部牆壁上，三角固定架為三角臂架的擺動提供 軸支撐，三角臂架的頂角孔與三角固定架的頂角孔通過軸聯接；液壓缸活塞與活塞撐杆上 端連接，活塞撐杆的下端與三角臂架的一個臂連接，三角臂架的另一個臂與刮泥板撐杆的 一端連接，刮泥板撐杆的另一端與刮泥板撐杆支座鉸接，刮泥板撐杆支座與滑管固定連接， 滑管套在中心軸上，並依靠中心軸導向，中心軸通過中心軸固定底座固定在沉澱池牆壁上， 滑管底部安裝固定有多個刮泥板。
上述技術方案中，液壓缸選取TC標準型，液壓缸兩端的固定軸分別安裝在兩個液 壓缸軸固定支座上，液壓缸軸固定支座安裝固定在液壓缸支座上。
上述技術方案中，滑管下部焊接固定有滑行板，滑行板在耐磨板上滑行，耐磨板安 裝固定在沉澱池的底部。
上述技術方案中，刮泥板由圓形頂角、一弧形邊和一直邊連接組成。
上述技術方案中，刮泥板底邊上有兩個折彎邊與滑行板焊接固定，刮泥板的頭部 焊接有長方體形的鋼板，將滑管、刮泥板和滑行板焊接固定在一起。
刮泥機工作原理和工作過程
往復式液壓刮泥機以液壓泵驅動液壓缸工作，液壓缸在兩側油壓的驅動下使活塞 往復運動。活塞連接的活塞撐杆帶動三角臂架擺動，使三角臂架直角臂帶動的刮泥板撐杆 在橫向有一定的位移，從而使與滑管焊接在一起的刮泥板撐杆支座在撐杆帶動下作往復運 動，這樣刮泥板也在池底作往復運動。
刮泥板向前運動時，輸送泥汙的楔形凹面推動汙泥向汙泥收集地運送；在刮泥板 返程運動中，楔形刮泥板的另一邊將插入汙泥層，汙泥在楔形板的表面上滑過落在另一面， 向汙泥收集地運送，使得汙泥運送不間斷。
優點和效果
往復式液壓刮泥機具有運動部件少、維護簡易、汙泥連續運送、沉澱過程不間斷、 可靠性高、安裝簡便等特點。
汙泥在池內沿池底運動時，刮板的往復運動可有效的提高汙泥的濃縮進程，同時 增加了沉澱汙泥的總固體含量，即減少水源的損失。
和現有技術鏈條式刮泥機的性能對比
比較項目A.排泥量調整B.浮渣產生量鏈條式刮泥機固定轉速型，無法調整C.汙泥排放濃度D.需要經常 保養及維護較多較低(1)軸承潤滑(2)鏈條調緊(3)同步調整(4)更換插銷(5)更換齒輪油(6)更換耐磨滑塊 注:(2)(3X4)(6)項於維護 時,均須將池內水排放掉往復式液壓刮泥機可調整刮板走速，控制排泥量， 維持濃度於某一範圍內，以 利汙泥濃縮。較少，因刮板往復運動可幫助 厭氣作用產生之氣泡與汙泥分 離，減少汙泥上浮所產生之浮渣。 較高,因刮板往復運動具有將 汙泥壓密之功能。(1)更換液壓油(2)更換液壓油濾清器E.經常產生 的主要故 障及原因(1)刮板變形或斷裂原因(2)鏈條斷裂原因·.(3)插銷斷裂(4)耐磨滑塊磨損原因(5)鏈條脫鏈原因(1)極限開關故障， 電子組件故障。(2)液壓油漏油原因:a.管路受損。b.軸封受損。
F.構造 FRP，柳木，不鏽鋼、塑料、不鏽鋼1.刮板鑄鐵、不鏽鋼2.負荷強度 刮泥鏈條 ^，400Kg (中心軸)816Kg-1406kg(塑料) 15，000Kg(鑄鐵、不鏽鋼)3.過負載保護裝置插銷、較差，使用久後，壓力開關、較佳,壓力 -型式 會產生疲乏幵關精確度較高，且-精確度不需更換。4.浮渣收集裝置利用汙泥刮板，返向時獨立浮渣刮除系統 -型式 刮除浮渣
圖1為本發明結構示意圖
圖2為圖1的局部放大圖
圖3為本發明結構俯視圖
圖4為圖3的局部放大圖
圖5為三角固定架結構示意圖
圖6為圖5的左視圖
圖7為三角臂架結構示意圖
圖8為圖7的A-A剖視圖
圖9為刮泥板結構示意圖
圖10為刮泥板和滑管、滑行板連接示意圖
附圖標註說明
1—-TC式標準液壓罐2——-液壓缸軸固定支,
3—液壓缸支座4——-活塞撐杆
5——三角固定架6——-三角臂架
7———中心軸固定底座8——-滑管
9—一刮泥板撐杆10—一中心軸支撐座
11-——刮泥板撐杆支座12—一刮泥板
13-——斜撐杆14—耐磨板
1 δ-——滑行板16—一中心軸
17-——中心軸固定座
具體實施例方式
參見附圖，本發明的液壓缸1安裝在液壓缸支座3上，液壓缸支座3固定在沉澱池 上部牆壁上；同時，三角固定架5則固定在沉澱池下部牆壁上，三角固定架5為三角臂架6 的擺動提供軸支撐，三角臂架6的頂角孔與三角固定架5的頂角孔通過軸聯接；液壓缸活塞 與活塞撐杆4上端連接，活塞撐杆4的下端與三角臂架6的一個臂連接，三角臂架6的另一 個臂與刮泥板撐杆9的一端連接，刮泥板撐杆9的另一端與刮泥板撐杆支座11鉸接，刮泥 板撐杆支座11與滑管8固定連接，滑管8套在中心軸16上，並依靠中心軸16導向，中心軸 16通過中心軸固定底座7固定在沉澱池牆壁上，滑管8底部安裝固定有多個刮泥板12。液 壓缸選取TC標準型，液壓缸1兩端的固定軸分別安裝在兩個液壓缸軸固定支座2上，液壓 缸軸固定支座安裝固定在液壓缸支座3上。滑管8下部焊接固定有滑行板，滑行板15在耐 磨板14上滑行，耐磨板14安裝固定沉澱池的底部。刮泥板12由圓形式頂角、一弧形邊和 一直邊連接組成。刮泥板12底邊上有兩個折彎邊與滑行板焊接固定，刮泥板的頭部焊接有 長方體形的鋼板，將滑管8、刮泥板12和滑行板15焊接固定在一起。
具體部件設計
液壓缸的選取
液壓泵選取TC標準型，在液壓缸的兩端有固定軸，液壓缸在工作的時候可依靠固 定軸轉動，。
液壓缸軸固定座設計
液壓缸軸固定座有兩個，對稱置於液壓缸軸的兩端，使用螺栓固定在液壓缸支座 上，液壓缸軸固定座的沉孔用於液壓缸軸的固定。
液壓缸支座的設計
液壓缸支座給液壓缸工作提供平臺，液壓缸支座兩排孔設計為膨脹螺栓與牆壁固 定，這樣液壓缸支座可固定於沉澱池壁。同時，液壓缸支座使液壓缸活塞在工作過程中遠離 水面，避免活塞生鏽。焊接鋼板材質均選用不鏽鋼S30410mm厚。在受力處，添加梯形加強 鋼板焊接，增加固定的強度。
三角固定架的設計
三角固定架的作用是為三角臂架的擺動提供軸支撐。三角固定架為等邊三角型， 底邊上焊接IOmm厚鋼板，鋼板上的鑽孔可使用膨脹螺栓和牆壁固定。三角固定架兩臂選取 不鏽鋼方管S304 100*100*5，不鏽鋼方鋼有較高的抗折彎和抗撕裂能力。兩臂的撐杆也採 用不鏽鋼方鋼S304 60*60*5。在三角固定架兩側使用不鏽鋼方鋼S304 30*3(^2連接之後， 可抗較大的側壓力，三角固定架不會向兩邊變形。三角固定架固定軸的另一段採用開口銷 限位。
三角臂架的設計
三角臂架的作用是動力傳遞，活塞撐杆將液壓缸活塞的力傳遞給三角臂架，三角 臂架依靠Φ 120孔處的軸擺動，同時帶動在Φ70孔處連接的刮泥板撐杆9，另一端Φ70孔 處連接著活塞撐杆4。三角臂架直角臂的擺動角度設計<25°，如果擺動角度較大則會出 現三角臂架繞軸轉動的現象，故三角臂架的擺動角度設置不易過大。三角臂架Φ120孔處 和三角固定架孔使用軸固定，在孔處添加鋼條焊接，可增強孔的牢固性，另外使孔處的鋼板強度增大。直角臂使用不鏽鋼方鋼S304 100*100*5。
中心軸固定底座的設計
中心軸固定底座的作用是為中心軸提供固定和支撐作用，同時底座鋼板可使用膨 脹螺栓和牆壁連接。在中心軸和底座鋼板焊接處添加梯形鋼板焊接，可增強中心軸固定強度。
滑管的設計
滑管選取不鏽鋼管S304 Φ8(^2，長度> 5m滑管依靠中心軸導向，並在焊接在一 起的滑行板的支撐下，在耐磨板上滑行。聚丙烯(PP)盤和滑管底盤使用六角螺栓(GB/ T5782-2000)M12連接。每隔20m設置支撐槽，同樣在支撐槽的兩端，刮泥板需給中心軸支座 預留位置。
活塞撐杆的設計
活塞撐杆的作用是將活塞的力傳遞給三角臂架，材料選取不鏽鋼管S304c580*10。 活塞杆的一端和等徑三通(Q235-A等徑三通DN = 50mm, D = 57mm)，另一端加工螺紋M70. 活塞撐杆和三角臂架採用銷連接，活塞撐杆和活塞採用螺紋連接。
刮泥板撐杆的設計
刮泥板撐杆的作用是連接三角臂架和刮泥板撐杆支座，並將三角臂架的力傳動給 撐杆支座。刮泥板撐杆兩端使用等徑三通，將三通的長邊加工到指定尺寸，並分別和三角臂 架和刮泥板撐杆使用銷連接，銷的一端使用開口銷限位。兩端三通和不鏽鋼管焊接。撐杆 的材料選取不鏽鋼S304 70*5。撐桿頭部選取Q235-A等徑三通DN = 50mm, D = 57mm。
中心軸支撐座的設計
中心軸支撐座的作用是減小中心軸的垂度和增強中心軸的牢固性，避免中心軸下 垂和向左右偏移。中心軸支座和中心軸焊接，支座靠膨脹螺栓固定在池底。滑管上每隔20m 設置支撐槽，同樣在支撐槽的兩端，刮泥板給支座空位300mm。
刮泥板撐杆支座的設計
刮泥板撐杆支座的作用是將刮泥板撐杆的動力傳遞給滑管。下面的矩形折彎和 滑管焊接，Φ60孔處和撐杆之間依靠銷連接。支座所用的焊接鋼板為不鏽鋼S304，厚度為 IOmm 厚。
刮泥板的設計
刮泥板的設計是由圓形的頂角、一弧形邊和一直邊組成，弧形的邊可將泥漿推動 向前運動。在刮泥板後退過程中，直邊可使泥漿運動到弧形邊一側，從而實現泥漿運送不間 斷。在底邊上兩個5mm的折彎邊是為了刮泥板能更好的和滑行板的焊接。
在刮泥板的頭部焊接長方體形的鋼板，將滑管、刮泥板和滑行板焊接在一起，使滑 管能有帶動刮泥板和滑板運動。
中心軸固定座的設計
中心軸的作用是為滑管的滑行提供導向作用，中心軸選取不鏽鋼管S3O407O*3。
中心軸固定座的作用是將支撐和固定中心軸，中心軸和固定座焊接在一起，固定 座底板和池底使用膨脹螺栓固定。中心軸固定座焊接使用不鏽鋼板S304，厚度為10mm。
斜撐杆的選取
斜撐杆的作用是將刮泥板在斜橫向連接，使刮泥板的強度增強，不會再刮泥的過8程中發生變形。斜撐杆是和刮泥板折彎邊焊接在一起，每隔10條刮泥板增加2條斜撐杆。 斜撐杆選取不鏽鋼板S304 1. 0*1000*2000裁剪尺寸寬度20mm。
耐磨板的選取
耐磨板的作用是為了減少不鏽鋼滑行板的滑行阻力和磨損。耐磨板材料選取為高 密度聚丙烯(PP)，不鏽剛滑行板在聚丙烯耐磨板上縱向滑動，磨損因水溶化而減至最小，耐 磨板通常有五到十年的壽命。
每段ail長的的耐磨軌以螺釘固定在沉澱池混凝土底部，如果沉澱池底部是鋼結 構，固定焊接在沉澱池的底部。
耐磨板選取PP板8*1500*5000裁剪，裁剪寬度為80mm，長度5000mm。
滑行板的選取
滑行板的作用是為為了刮泥板滑行提供滑行平臺，刮泥板焊接在滑行板的上面。 滑行板選取不鏽鋼板S304 2. 0*1000*2000裁剪尺寸寬度50mm，長度任意。
本發明的往復式液壓刮泥機主要用於自來水廠、汙水處理廠沉澱池。液壓往復式 刮泥機使用液壓缸驅動，使刮泥板在沉澱池內往復運動，從而實現汙泥運送和收集。往復式 液壓刮泥機可以通過調整液壓泵參數實現運動速度的選擇，同時添加控制室可以直接控制 刮泥機的定時運行、運行指示、報警等工作。
本發明的往復式液壓刮泥機工作時，刮泥板沉於池底，在TC標準液壓泵的帶動下 三角臂架擺動，三角臂架的一直角邊連接撐杆，撐杆帶動滑管往復運動，從而帶動與滑管焊 接在一起的刮泥板在池底運動，實現刮泥功能。
權利要求
1.一種往復式液壓刮泥機，其特徵在於液壓缸安裝在液壓缸支座上，液壓缸支座固定 在沉澱池上部牆壁上；三角固定架固定在沉澱池下部牆壁上，三角固定架為三角臂架的擺 動提供軸支撐，三角臂架的頂角孔與三角固定架的頂角孔通過軸聯接；液壓缸活塞與活塞 撐杆上端連接，活塞撐杆的下端與三角臂架的一個臂連接，三角臂架的另一個臂與刮泥板 撐杆的一端連接，刮泥板撐杆的另一端與刮泥板撐杆支座鉸接，刮泥板撐杆支座與滑管固 定連接，滑管套在中心軸上，並依靠中心軸導向，中心軸通過中心軸固定底座固定在沉澱池 牆壁上，滑管底部安裝固定有多個刮泥板。
2.根據權利要求1所述的往復式液壓刮泥機，其特徵在於液壓缸選取TC標準型，液壓 缸兩端的固定軸分別安裝在兩個液壓缸軸固定支座上，液壓缸軸固定支座安裝固定在液壓 缸支座上。
3.根據權利要求1所述的往復式液壓刮泥機，其特徵在於滑管下部焊接固定有滑行 板，滑行板在耐磨板上滑行，耐磨板安裝固定在沉澱池的底部。
4.根據權利要求1所述的往復式液壓刮泥機，其特徵在於刮泥板由圓形頂角、一弧形 邊和一直邊連接組成。
5.根據權利要求1所述的往復式液壓刮泥機，其特徵在於刮泥板底邊上有兩個折彎邊 與滑行板焊接固定，刮泥板的頭部焊接有長方體形的鋼板，將滑管、刮泥板和滑行板焊接固 定在一起。
全文摘要
一種往復式液壓刮泥機，液壓缸通過液壓缸支座固定在沉澱池上部牆壁上；三角固定架固定在沉澱池下部牆壁上，三角固定架為三角臂架的擺動提供軸支撐，液壓缸活塞與活塞撐杆上端連接，活塞撐杆的下端與三角臂架的一個臂連接，三角臂架的另一個臂與刮泥板撐杆的一端連接，刮泥板撐杆的另一端與刮泥板撐杆支座鉸接，刮泥板撐杆支座與滑管固定連接，滑座套在中心軸上，並依靠中心軸導向，中心軸通過中心軸固定底座固定在沉澱池牆壁上，滑管底部安裝固定有多個刮泥板。本發明結構簡單、安裝簡便、運動部件少、可靠性高、汙泥連續運送、沉澱過程不間斷效率高、減少水源損失。
文檔編號B01D21/20GK102029083SQ20091004444
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月28日 優先權日2009年9月28日
發明者李登盛, 陳建新 申請人:長沙鴻源水處理技術開發有限公司