矽青銅棒坯的上引鑄造裝置的製作方法

2023-05-02 17:45:21

專利名稱：矽青銅棒坯的上引鑄造裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及到一種使用上引的方法製造矽青銅棒坯的鑄造裝置。
技術背景傳統的矽青銅棒坯的鑄造都是利用水平連續鑄造裝置鑄造的，這種水平連 續鑄造裝置主要包括熔煉爐和保溫爐，其缺點是，鑄造溫度高，生產出來的矽 青銅棒坯因上下面冷卻條件的不同，造成棒坯的下部因冷卻強度大晶粒細小， 上部因冷卻強度小而晶粒粗大，使生產出來的矽青銅棒坯晶粒組織不均勻，影 響產品的質量，又因水平連續鑄造裝置上的牽引裝置的個數受設備條件的限制， 一般只能設置一根到兩根，使得裝置生產效率低，還經常會出現拉漏現象，對 操作者的技術水平要求很高，普通工人操作時容易發生危險事故。 發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種使鑄造出來的矽青銅棒坯晶粒均 勻，生產效率高的矽青銅棒坯的上引鑄造裝置。為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是矽青銅棒坯的上引鑄造裝 置，包括設置在起落控制裝置上的熔煉爐，在熔煉爐的側面設置有工頻有鐵心 保溫爐，工頻有鐵心保溫爐的上面設置有若干個牽引裝置，牽引裝置設置在旋 轉升降架上，牽引裝置上設置有結晶器，結晶器的上端分別設置有進水口和排 水口，牽引裝置上的引錠杆穿設在結晶器中，在結晶器的下端設置有石墨模， 在石墨模與結晶器連接處的外側設置有石墨保護套。為了更好的解決上述技術問題，在所述的工頻有鐵心保溫爐中設置有隔牆， 隔牆將工頻有鐵心保溫爐分成兩個底部相通的空腔， 一個為精煉爐，另一個為 工作室。為了更好的解決上述技術問題，在所述的工頻有鐵心保溫爐的上面設置有 四個牽引裝置。為了更好的解決上述技術問題，所述的熔煉爐為中頻熔煉爐。 本發明的優點是這種矽青銅棒坯的上引鑄造裝置鑄造溫度低，牽引速度 快，生產效率高，生產出來的矽青銅棒坯晶粒均勻，生產安全性好，防止工人 操作時發生危險事故。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的詳細說明。 圖1為本發明矽青銅棒坯的上引鑄造裝置的結構示意圖。圖中1、起落控制裝置，2、熔煉爐，3、工頻有鐵心保溫爐，4、牽引裝 置，5、旋轉升降架，6、結晶器，7、進水口， 8、排水口， 9、引錠杆，10、石 墨模，11、石墨保護套，12、隔牆，13、精煉爐，14、工作室，15、金屬液。
具體實施方式
如圖1所示矽青銅棒坯的上引鑄造裝置，包括設置在起落控制裝置1上 的中頻熔煉爐2，在中頻熔煉爐2的側面設置有工頻有鐵心保溫爐3，工頻有鐵 心保溫爐3中設置有隔牆12，隔牆12將工頻有鐵心保溫爐3分成兩個底部相通 的空腔， 一個為精煉爐13，另一個為工作室14，工作室14的上面設置有四個 牽引裝置4，牽引裝置4的個數可以根據實際需要任意設置，牽引裝置4設置在 旋轉升降架5上，牽引裝置4上設置有結晶器6，結晶器6的上端分別設置有進 水口 7和排水口 8，牽引裝置4上的引錠杆9穿設在結晶器6中，在結晶器6的 下端設置有石墨模10，在石墨模10與結晶器6連接處的外側設置有石墨保護套 11。上述結構的矽青銅棒坯的上引鑄造裝置的工作過程是首先在中頻熔煉爐2中用溶解法熔煉矽青銅合金，熔煉溫度一般控制在125(TC 127(TC之間，熔煉 一段時間之後，由起落控制裝置1將中頻熔煉爐2升起並傾斜，將熔煉好的金 屬液15倒入工頻有鐵心保溫爐3中，由於工頻有鐵心保溫爐3中設置有隔牆12， 隔牆12將工頻有鐵心保溫爐3分成兩個底部相通的空腔，金屬液15會從精煉 爐13的底部空腔流入工作室14，這樣有利於保證在牽引過程中工作室內的液面 平穩。旋轉升降架5可以調節牽引裝置4的升降與旋轉，通過調整旋轉升降架5， 使石墨模10插入到工作室14內的金屬液15中，在鑄造的過程中由 於金屬液面是經常變化的，也是通過調節旋轉升降架5，使牽引裝置4與金屬液 面之間保持相對穩定的位置，設置在石墨模10與結晶器6連接處的外側的石墨 保護套11可以防止結晶器6與金屬液15接觸而熔化，由於壓力的作用工作14 的金屬液15進入到結晶器6中，冷卻水由結晶器6上端的進水口 7進入對金屬 液進行冷卻，使之凝固成矽青銅棒坯，然後從出水口8流出結晶器6，牽引裝置 4將凝固的矽青銅棒坯沿著引錠杆9牽引出結晶器6，實現對矽青銅棒坯的上引 鑄造。
權利要求
1、矽青銅棒坯的上引鑄造裝置，其特徵在於包括設置在起落控制裝置(1)上的熔煉爐(2)，在熔煉爐(2)的側面設置有工頻有鐵心保溫爐(3)，工頻有鐵心保溫爐(3)的上面設置有若干個牽引裝置(4)，牽引裝置(4)設置在旋轉升降架(5)上，牽引裝置(4)上設置有結晶器(6)，結晶器(6)的上端分別設置有進水口(7)和排水口(8)，牽引裝置(4)上的引錠杆(9)穿設在結晶器(6)中，在結晶器(6)的下端設置有石墨模(10)，在石墨模(10)與結晶器(6)連接處的外側設置有石墨保護套(11)。
2、 按照權利要求1所述的矽青銅棒坯的上引鑄造裝置，其特徵在於在所 述的工頻有鐵心保溫爐(3)中設置有隔牆(12)，隔牆(12)將工頻有鐵心保 溫爐(3)分成兩個底部相通的空腔， 一個為精煉爐(13)，另一個為工作室(14)。
3、 按照權利要求2所述的矽青銅棒坯的上引鑄造裝置，其特徵在於在所 述的工頻有鐵心保溫爐(3)的上面設置有四個牽引裝置(4)。
4、 按照權利要求3所述的矽青銅棒坯的上引鑄造裝置，其特徵在於:所述 的熔煉爐(2)為中頻熔煉爐。
全文摘要
本發明公開了一種矽青銅棒坯的上引鑄造裝置，包括設置在起落控制裝置上的熔煉爐，在熔煉爐的側面設置有工頻有鐵心保溫爐，工頻有鐵心保溫爐的上面設置有若干個牽引裝置，牽引裝置設置在旋轉升降架上，牽引裝置上設置有結晶器，結晶器的上端分別設置有進水口和排水口，牽引裝置上的引錠杆穿設在結晶器中，在結晶器的下端設置有石墨模，在石墨模與結晶器連接處的外側設置有石墨保護套。其優點是這種矽青銅棒坯的上引鑄造裝置鑄造溫度低，牽引速度快，生產效率高，生產出來的矽青銅棒坯晶粒均勻，生產安全性好，防止工人操作時發生危險事故。
文檔編號B22D11/14GK101116902SQ20071013149
公開日2008年2月6日 申請日期2007年8月29日 優先權日2007年8月29日
發明者張全葉, 華 楊, 勇 王, 進 郭, 馬雙義 申請人:高新張銅股份有限公司