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一種高靈活度的熔絲修調電路及其使用方法與流程

2023-05-03 02:19:21

【技術領域】

本發明涉及半導體集成電路技術領域,尤其涉及基於電流熔斷的熔絲修調電路。



背景技術:

隨著高速、低功耗信號處理技術的發展,對半導體集成電路的精度要求越來越嚴格,但半導體晶片在生產製造過程中存在種種非理想因素,使得半導體晶片的許多性能參數,尤其是精度參數很難滿足高速高精度信號處理的要求。因此,對流片後的晶片進行修調處理,使其精度提高、參數分布更為集中,成了一種既有效又經濟的性能優化手段。

修調單元可以是多次可編程器件如eeprom、也可以是一次性編程器件如金屬或多晶熔絲;前者可以無限次地改寫,應用靈活,但對流片工藝要求高,佔用晶片面積大,成本也較高;後者只能編程一次,只能將狀態從導通變為斷開,靈活性差,但成本低,因此,在半導體集成電路上得到了廣泛的應用。

中國專利申請cn201610505352.1公開了一種超低功耗數模混合集成熔絲修調電路及熔絲修調方法,其第一反相器(inv1)的輸入端接第二mos管(m2)的柵極,第一反相器(inv1)的輸出端接第二反相器(inv2)的輸入端和第三mos管(m3)的柵極;第二反相器(inv2)的輸入端還與第三mos管(m3)的柵極連接,輸出端接第一mos管(m1)的柵極;第一mos管(m1)的源極接電源電壓(vdd),漏極分別接第二mos管(m2)的漏極、第三mos管(m3)的漏極以及熔絲(fuse)的第一端;第二mos管(m2)源極接第三反相器(inv3)的輸入端和第四反相器(inv4)的輸出端以及第三mos管(m3)的源極;第三mos管(m3)源極接第三反相器(inv3)的輸入端和第四反相器(inv4)的輸出端以及第二mos管(m2)的源極;第三反相器(inv3)的輸入端接第二mos管(m2)和第三mos管(m3)的源極以及第四反相器(inv4)的輸出端,輸出端接第四mos管(m4)的柵極和第四反相器(inv4)的輸入端;第四反相器(inv4)的輸入端接第四mos管(m4)的柵極和第三反相器(inv3)的輸出端,輸出端接第二mos管(m2)和第三mos管(m3)的源極以及第三反相器(inv3)的輸入端;第四mos管(m4)的柵極接第三反相器(inv3)的輸出端和第四反相器(inv4)的輸入端,源極接電阻(r)的一端,漏極接電阻(r)的另一端;熔絲(fuse)的第二端接公共地(gnd)。該技術方案利用四個反相器、四個mos管和熔絲組成修調電路實現熔絲修調功能。然而,該發明只涉及了熔絲狀態檢測和輸出驅動,未涉及且無法實現熔絲燒錄。

中國發明專利申請cn201310567758.9也公開了一種熔絲修調電路,其包括開關控制模塊、修調值載入模塊、熔絲熔斷控制模塊以及修調模塊,所述修調模塊包括pmos管、第一電阻、熔絲、nmos管、第二電阻以及d觸發器,其中:所述pmos管的源極與穩壓電源連接,所述pmos管的柵極與所述開關控制模塊連接,所述pmos管的漏極與所述第一電阻的一端連接,所述第一電阻的另一端與所述熔絲的一端連接,所述熔絲的另一端與所述nmos管的源極連接,所述nmos管的柵極與所述熔絲熔斷控制模塊連接,所述nmos管的漏極接地,所述第二電阻的一端與所述nmos管的源極連接,所述第二電阻的另一端接地,所述d觸發器的cp埠與所述修調值載入模塊連接,d埠與所述nmos管的源極連接;在所述開關控制模塊輸出第一控制信號控制所述pmos管的源極與漏極連接時:所述熔絲熔斷控制模塊輸出第二控制信號控制所述pmos管的源極與漏極連接。然而,該發明在對熔絲進行熔斷時,熔斷電流要通過一個pmos開關管、一個nmos開關管外加一個電阻,熔絲熔斷所需電流一般超過100ma,因此上述兩個mos管尺寸要求較大,佔用面積較多。另外,該發明熔絲只能燒錄一次,沒有反悔的機會,因而存在靈活性不足的缺陷。

可以看出,現有技術最大的缺陷是電流熔斷熔絲修調電路只能編程一次,均存在容錯率低、靈活性差的缺陷。



技術實現要素:

本發明的目的在於克服現有技術缺陷,提供一種高靈活度的、能夠多次編程的熔絲修調電路,使熔絲修調電路更精確、更易用。

為了實現上述目的,本發明提供一種高靈活度的熔絲修調電路,所述熔絲修調電路包括修調控制電路、熔絲控制電路、電流熔斷熔絲和輸出驅動器,所述熔絲修調電路還包括sram靜態存儲單元;

所述修調控制電路由與非門和反相器構成,所述修調控制電路具有兩個輸出端;

所述熔絲控制電路由熔斷電流控制管m1和恆流源i1構成,m1的源極與晶片電源連接,其漏極接電流熔斷熔絲,其襯底與其源極短接,其柵極與所述修調控制電路的一個輸出端連接;所述恆流源i1連接所述晶片電源與所述電流熔斷熔絲;

所述修調控制電路的另一個輸出端與sram靜態存儲單元連接;

所述輸出驅動器由多路選擇器構成,所述多路選擇器具有至少兩個輸入端,分別連接sram靜態存儲單元的輸出端和所述電流熔斷熔絲。

在本發明中,所述熔斷電流控制管用於產生熔斷所需大電流,例如採用pmos電晶體;所述恆流源用於穩定熔絲輸出狀態,優選地,所述恆流源i1電流大小為2-3μa。當修調控制電路使熔斷電流控制管m1的柵極接低電位時,有300-500ma的大電流流過熔絲,使電流熔斷熔絲熔斷。

當電流熔斷熔絲未熔斷時,由於恆流源i1所流過的電流很小,且熔絲電阻也很小,所以恆流源i1與所述電流熔斷熔絲之間的連接點為低電平,此時所述輸出驅動器輸出低電平信號;當電流熔斷熔絲被熔斷時,所述輸出驅動器輸出高電平信號。

通過所述輸出驅動器選擇修調電路的輸出,所述輸出是熔絲狀態值或sram靜態存儲單元的存儲的值;在模擬修調階段,選擇sram靜態存儲單元的存儲的值作為所述輸出驅動器的輸出,在其它工作階段選擇電流熔斷熔絲的狀態信號作為輸出。

在本發明中,所述的sram靜態存儲單元用於模擬修調階段代替電流熔斷熔絲。在模擬修調過程中,熔絲控制電路處於休眠狀態,不改變熔絲狀態而是改變sram的狀態,讓sram來代替熔絲動作,獲得不同的修調輸出信號。通過改寫sram保存的數據實現不同的修調輸出信號。由於sram可無限次改寫,因此,修調輸出信號既可以從高變為低,也可以從低變為高,靈活性大大高於熔絲。在熔絲編程階段,熔絲控制電路引導大電流流過熔絲,使熔絲燒斷,永久保存修調結果。

與現有技術相比,本發明熔絲修調電路通過設置sram靜態存儲單元,實現在模擬修調階段以sram輸出代替熔絲動作,使修調電路輸出信號既能從高變為低,也能從低變為高,從而實現多次編程,提供反悔補救的機會,因此靈活性大大提高,而且有助於找到最佳修調位組合,提高了修調精度。

【附圖說明】

圖1為本發明的電路原理圖;

其中,1、電流熔斷熔絲;2、熔絲控制電路;3、sram靜態存儲器;4、輸出驅動器;5、修調控制電路。

【具體實施方式】

以下實施例用於非限制性地解釋本發明的技術方案。

實施例1

如圖1所示的熔絲修調電路,包括修調控制電路5、熔絲控制電路2、電流熔斷熔絲1、sram靜態存儲器3和輸出驅動器4。

修調控制電路5由與非門和反相器構成,用於控制修調步驟與時序,其具有兩個輸出端。

熔絲控制電路2由熔斷電流控制管m1(採用pmos管)和偏置恆流源i1構成,m1的源極與晶片電源連接,其漏極接電流熔斷熔絲,其襯底與其源極短接,其柵極與修調控制電路5的一個輸出端連接;所述恆流源i1連接晶片電源與電流熔斷熔絲1。

修調控制電路5的另一個輸出端與sram靜態存儲單元3連接。

輸出驅動器4由2-1多路選擇器構成,其具有兩個輸入端和一個輸出端,兩個輸入端分別連接sram靜態存儲單元3的輸出端和電流熔斷熔絲1。

通過上述結構,當電流熔斷熔絲未熔斷時,恆流源i1與所述電流熔斷熔絲之間的連接點為低電平,因此輸出驅動器5輸出低電平信號;當電流熔斷熔絲被熔斷時,恆流源i1與所述電流熔斷熔絲之間的連接點為高電平,所述輸出驅動器5輸出高電平信號。

通過本發明的熔絲修調電路進行修調時分為兩個階段:模擬修調階段和熔絲編程階段。在模擬修調階段,熔絲保持原有狀態,sram模擬熔絲動作;在熔絲編程階段,如果晶片修調需要,則在m1柵極輸入低電平,用大電流將熔絲熔斷。

具體地,在模擬修調階段,en和control均輸入高電平信號,此時熔絲控制電路2處於關斷狀態,只有2-3μa的上拉偏置電流流過熔絲1;此時,sram靜態存儲器3的使能信號有效,可通過輸入信號d設置sram單元3儲存的值;同時,輸出驅動器4選擇sram靜態存儲器3保存的狀態值作為輸出驅動器4的輸出信號。

通常,由於晶片中需要多個修調位,多個修調位的狀態組合對應著一定的修調量,由於流片工藝的誤差,每個晶片要求的修調量不一樣,傳統熔絲修調電路受限於熔絲一次性編程特性,只能單向調整修調量,沒有反悔機會;而在本發明中,模擬修調階段用sram代替熔絲動作,修調量可以任意改變,直至找到最佳修調量,然後進入修調操作的第二階段:熔絲編程階段。

在熔絲編程階段,輸入信號en為低電平,每一個修調單元的control信號根據第一階段得到的修調量來確定是高電平還是低電平,如果是高電平,則有大電流流過熔絲1,並將其熔斷,如果是低電平,則熔絲1保持導通的原始狀態。

在晶片正常工作狀態下,輸入信號en、control均為低電平,輸出驅動器4輸出熔絲狀態信號,如果熔絲被熔斷,則輸出高電平,否則輸出低電平。

由此可見,本發明的熔絲修調電路通過結構改進,特別是sram靜態存儲單元的設置,實現在模擬修調階段以sram輸出代替熔絲動作,使修調電路輸出信號既能從高變為低,也能從低變為高,從而實現多次編程,提供反悔補救的機會,因此可以進行「模擬修調—>性能測試—>模擬修調」這樣的循環迭代,其靈活性大大提高,有助於找到多種應用條件下綜合性能最優的修調位組合,提高修調精度。

結合編碼/解碼電路、專用/復用修調引腳或中測修調pad等必要的外圍器件,本發明所述修調電路及方法,既可以用於封裝前的中測階段,也可用於封裝後的成測階段。

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