一種拉力測試裝置的製作方法

2023-05-03 02:00:46

本實用新型涉及測試機械領域，具體涉及一種拉力測試裝置。

背景技術：

目前許多產品需要測量抗拉效果和硬度；現有的抗拉測試設備只有抗拉測試的功能，因此，現有測試機結構和功能單一，難以滿足市場的需求，鑑於以上缺陷，實有必要設計一種拉力測試裝置。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在於：提供一種拉力測試裝置，來解決拉力測試設備結和功能單一的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種拉力測試裝置，包括兩平行設置的導柱和分別設於所述導柱上端的連接座和設於所述導柱底端的安裝座；滑座的兩端分別套於兩所述導柱上；所述安裝座上設有驅動所述滑座沿所述導柱上下滑動的驅動機構；所述安裝座的上端設有下定位裝夾裝置，所述滑座底端設有上裝夾裝置；所述滑座上端設有定位載板；所述連接座底端設有硬度測試裝置；所述連接座與所述安裝座之間設有滑竿，所述滑竿上套有限位板。

進一步，所述驅動裝置包括：絲杆、帶輪、安裝支架、電機、減速機、主動帶輪、第一傳動帶和第二傳動帶；所述絲杆數量兩件，兩所述絲杆分別貫穿所述滑座兩端，所述絲杆的下端穿過所述安裝座，所述絲杆與所述滑座螺紋嚙合；所述帶輪設於所述絲杆底端；所述安裝支架設於所述安裝座內，所述電機設於所述安裝支架上，所述主動帶輪設於所述電機的轉軸上，所述減速機設於所述安裝座內，所述減速機上設有輸入帶輪、輸出帶輪和輔助帶輪，所述第一傳動帶繞於所述帶輪和所述輸入帶輪上，所述第二傳動帶繞於所述帶輪、所述輸出帶輪和所述輔助帶輪上。

進一步，所述驅動機構包括相對設於所述安裝座內部的兩液壓缸和設於所述液壓缸上的推桿；所述推桿的上端與所述滑座固定連接。

進一步，所述下定位裝夾裝置包括定位座、連接軸和鎖緊杆；所述定位座設於所述安裝座上端，所述連接軸穿設在所述定位座側面，所述鎖緊杆將所述連接軸鎖緊在所述定位座上。

進一步，所述上裝夾裝置包括：設於所述滑座底端的拉力傳感器和設於所述拉力傳感器底端連接頭；所述連接頭為掛鈎或者螺釘鎖頭。

進一步，所述硬度測試裝置包括：設於連接座底端的壓力傳感器和設於與所壓力傳感器底端硬度測試頭。

進一步，所述硬度測試頭與所述壓力傳感器可拆卸連接。

進一步，所述安裝座與所述連接座之間的兩外側均位於防護罩；所述防護罩的兩端分別與所述安裝座和所述連接座固定連接。

進一步，所述下定位裝夾裝置與所述安裝座之間還設有拉繩彈簧。

與現有技術相比，該拉力測試裝置，包括兩平行設置的導柱和分別設於所述導柱上端的連接座和設於所述導柱底端的安裝座；滑座的兩端分別套於兩所述導柱上；所述安裝座上設有驅動所述滑座沿所述導柱上下滑動的驅動機構；所述安裝座的上端設有下定位裝夾裝置，所述滑座底端設有上裝夾裝置；所述滑座上端設有定位載板；所述連接座底端設有硬度測試裝置；所述連接座與所述安裝座之間設有滑竿，所述滑竿上套有限位板。在需要產品的抗拉強度時，看將產品的一端設置在下定位裝夾裝置上，產品的上端設置在上裝夾裝置上，由驅動機構驅動滑座往上滑動，從而達到將測試產品拉直繃緊，因此可實現產品抗拉測試。在需要測試產品硬度時，可將產品設置在定位載板上，由驅動機構驅動滑座往上運動，使得產品與硬度測試裝置接觸，因此可完成產品的硬度測試。該裝置結構簡單，設計合理，將抗拉和硬度檢測於一體，因此能滿足市場的需求。

附圖說明

圖1是本實用新型拉力測試裝置的剖視圖；

圖2是本實用新型拉力測試裝置的立體視圖；

圖3是本實用新型拉力測試裝置所述安裝座部分的剖視圖；

圖4是本實用新型拉力測試裝置所述驅動機構的結構圖；

圖5是本實用新型拉力測試裝置所述安裝座部分的剖視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-5所示，一種拉力測試裝置，包括兩平行設置的導柱1和分別設於所述導柱1上端的連接座2和設於所述導柱1底端的安裝座3；滑座4的兩端分別套於兩所述導柱1上；所述安裝座3上設有驅動所述滑座4沿所述導柱1上下滑動的驅動機構5；所述安裝座3的上端設有下定位裝夾裝置6，所述滑座4底端設有上裝夾裝置7；所述滑座4上端設有定位載板8；所述連接座2底端設有硬度測試裝置9；所述連接座2與所述安裝座之間設有滑竿10，所述滑竿10上套有限位板11。在需要產品的抗拉強度時，看將產品的一端設置在下定位裝夾裝置6上，產品的上端設置在上裝夾裝置7上，由驅動機構5驅動滑座4往上滑動，從而達到將測試產品拉直繃緊，因此可實現產品抗拉測試。在需要測試產品硬度時，可將產品設置在定位載板8上，由驅動機構5驅動滑座4往上運動，使得產品與硬度測試裝置9接觸，因此可完成產品的硬度測試。該裝置結構簡單，設計合理，將抗拉和硬度檢測於一體，因此能滿足市場的需求。其中，限位板11是限定滑座4的移動行程。

如圖3-4所示，所述驅動裝置5包括：絲杆50、帶輪51、安裝支架52、電機53、減速機54、主動帶輪55、第一傳動帶和第二傳動帶；所述絲杆50數量兩件，兩所述絲杆50分別貫穿所述滑座4兩端，所述絲杆50的下端穿過所述安裝座3，所述絲杆50與所述滑座4螺紋嚙合；所述帶輪51設於所述絲杆50底端；所述安裝支架52設於所述安裝座3內，所述電機53設於所述安裝支架52上，所述主動帶輪55設於所述電機53的轉軸上，所述減速機54設於所述安裝座3內，所述減速機54上設有輸入帶輪540、輸出帶輪541和輔助帶輪542，所述第一傳動帶繞於所述帶輪51和所述輸入帶輪540上，所述第二傳動帶繞於所述帶輪51、所述輸出帶輪541和所述輔助帶輪542上。因此，看通過電機53帶動帶輪51旋轉，從而達到帶動減速機54運轉，由減速機54減速後，驅動絲杆50旋轉，從而實現推動滑座4要導柱1上下運動。

如圖5所示，所述驅動機構5包括相對設於所述安裝座3內部的兩液壓缸500和設於所述液壓缸500上的推桿501；所述推桿501的上端與所述滑座4固定連接。因此，可通過液壓缸500推動滑座4沿導柱1上下滑動。

進一步，所述下定位裝夾裝置6包括定位座60、連接軸61和鎖緊杆62；所述定位座60設於所述安裝座3上端，所述連接軸61穿設在所述定位座60側面，所述鎖緊杆62將所述連接軸61鎖緊在所述定位座60上。因此，可將需要測試的產品的下端設在連接軸61上。

進一步，所述上裝夾裝置7包括：設於所述滑座4底端的拉力傳感器70和設於所述拉力傳感器70底端連接頭71；所述連接頭71為掛鈎或者螺釘鎖頭。因，可將測試的產品設在上裝夾裝置7上，並且通過拉力傳感器70能測試出測試產品受到了拉力。

進一步，所述硬度測試裝置9包括：設於連接座2底端的壓力傳感器90和設於與所壓力傳感器90底端硬度測試頭91。因此，可通過壓力傳感器90檢測出產品在測試硬度時的壓力，從而使得產品硬度檢測更準確。

進一步，所述硬度測試頭91與所述壓力傳感器92可拆卸連接。因此，還可將硬度測試頭91更換成頂針，因此可測試產品抗穿破的力。

進一步，所述安裝座3與所述連接座2之間的兩外側均位於防護罩20；所述防護罩20的兩端分別與所述安裝座3和所述連接座2固定連接。通過防護罩20對導柱1起到防護作用。

進一步，所述下定位裝夾裝置6與所述安裝座3之間還設有拉繩彈簧30。因此，可通過彈簧30來調節產品受拉的力。

本實用新型不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護範圍之內。