滑模結構的製作方法
2023-07-05 21:43:01
專利名稱：滑模結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及梯形明溝混凝土技術領域，更具體地說，涉及一種滑模結構。
背景技術：
梯形明溝混凝土施工難點一是振搗，二是收面，普通支模方法代價高，且僅能解決振搗問題，因混凝土施工完後拆除時間較長，保證不了抹面時間，達不到溝壁外觀要求；如採用水利渠道的襯切機施工(如南水北道工程)，因梯形排水溝設計為「上口隨坡度、下口隨地勢」，也就是說每一條溝的高度都是波浪起伏的，普通襯砌機適用於坡面高、變化不大的渠道，飛行區梯形明溝坡面高度變化較大，上端無法固定，所用無法使用。如何能夠改善原有振搗及收面的問題，保證施工質量、進度及方便操作人員施工， 成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供了一種滑模結構，能夠改善原有振搗及收面的問題，保證施工質量、進度及方便操作人員施工。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種滑模結構，用於飛行區薄壁混凝土梯形明溝的施工，包括中間骨架；定型模板，其為兩個，且一端分別鉸接有所述中間骨架的下部，所述中間骨架的上部通過伸縮調整裝置與所述定型模板相連；升降滑動裝置，其設置於所述中間骨架上，其具有一端與所述中間骨架相連的升降裝置和與所述升降裝置相連的滑動裝置。優選地，在上述滑模結構中，所述升降裝置為千斤頂。優選地，在上述滑模結構中，所述滑動裝置具體包括滑動支架，其上端與所述升降裝置相連；設置於所述滑動支架下端的滾輪。優選地，在上述滑模結構中，所述滾輪包括軸承和套裝在所述軸承外圈的鋼輪。優選地，在上述滑模結構中，所述滾輪為四個，且前後兩兩成對布置。優選地，在上述滑模結構中，所述伸縮調整裝置為花籃螺栓。優選地，在上述滑模結構中，還包括設置在所述中間骨架兩端的扶手。優選地，在上述滑模結構中，中間骨架包括外部框架，其由8號槽鋼焊接而成；連接在所述外部框架上的橫梁，其為6. 3號槽鋼。從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的滑模結構，由於定型模板與中間骨架相互鉸接，因此可通過伸縮調整裝置的伸縮量調整兩定型模板的張開角度。滑模結構在施工完一段需要前進時，調節升降滑動裝置的升降裝置使滑動裝置下落與地面接觸，以將滑模結構整體託起，然後採用手扶拖拉機帶動滑模前進，滑模到位後，調節升降裝置將滑動裝置升起，使中間骨架著地。與傳統的施工工藝相比，本實用新型解決了溝壁混凝土的振搗問題，保證了薄壁混凝土質量；混凝土施工完後，能及時進行抹面施工，為抹面保證了時間，配合精心養護，最大限度的解決了薄壁混凝土龜裂問題；採用滑模結構施工，減少了支拆模板工序，加快了施工速度，提前了工期；因為採用機械化，減少了勞力投入，更便於施工組織，減少了施工成本。
圖1為本實用新型實施例提供的滑模結構的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的滑模結構的俯視結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的滑模結構的側視結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的中間骨架的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的升降滑動裝置的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種滑模結構，能夠改善原有振搗及收面的問題，保證施工質量、進度及方便操作人員施工。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。請參閱圖1-圖5，圖1為本實用新型實施例提供的滑模結構的結構示意圖；圖2 為本實用新型實施例提供的滑模結構的俯視結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的滑模結構的側視結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的中間骨架的結構示意圖；圖5 為本實用新型實施例提供的升降滑動裝置的結構示意圖。本實用新型實施例提供的滑模結構，用於飛行區薄壁混凝土梯形明溝的施工，包括中間骨架1、定型模板2和升降滑動裝置2。其中，定型模板2為兩個，且一端分別鉸接有中間骨架1的下部，中間骨架1的上部通過伸縮調整裝置4與定型模板2相連，伸縮調整裝置4用於調整兩定型模板2的夾角。升降滑動裝置3設置於中間骨架1上，其具有一端與中間骨架1相連的升降裝置31和與升降裝置31相連的滑動裝置，升降裝置31用於將滑動裝置抬起和降下，將滑動裝置降下後，可將整個滑模結構進行滑動，將滑動裝置抬起後，可進行施工作業。本實用新型提供的滑模結構，由於定型模板2與中間骨架1相互鉸接，因此可通過伸縮調整裝置4的伸縮量調整兩定型模板2的張開角度。滑模結構在施工完一段需要前進時，調節升降滑動裝置3的升降裝置使滑動裝置下落與地面接觸，以將滑模整體託起，然後採用手扶拖拉機帶動滑模前進，滑模到位後，調節升降裝置將滑動裝置升起，使中間骨架著地。與傳統的施工工藝相比，滑模工藝解決了溝壁混凝土的振搗問題，保證了薄壁混凝土質量；混凝土施工完後，能及時進行抹面施工，為抹面保證了時間，配合精心養護，最大限度的解決了薄壁混凝土龜裂問題；採用滑模結構施工，減少了支拆模板工序，加快了施工速度，提前了工期；因為採用機械化，減少了勞力投入，更便於施工組織，減少了施工成本。升降裝置31可為千斤頂，將千斤頂的伸出杆與中間骨架1相連，具體可通過螺紋連接的方式實現二者的連接，當然也可為其他連接方式，本案不做限制。滑動裝置可具體包括滑動支架33和滾輪32。其中，滑動支架33的上端與升降裝置31相連，滾輪32設置於滑動支架33的下端。滾輪32包括軸承和套裝在軸承外圈的鋼輪。滾輪32可為四個，且前後兩兩成對布置，伸縮調整裝置4可為花籃螺栓。本實用新型還可包括設置在中間骨架1兩端的扶手11，以便於對滑模結構的推動。中間骨架1可包括外部框架11和橫梁13。其中，外部框架11可由8號槽鋼焊接而成，橫梁13連接在外部框架11上，可為6. 3號槽鋼。本實用新型能夠改善原有梯形明溝混凝土施工振搗及收面的缺點，方便操作人員施工。本實用新型可廣泛用於飛行區梯形明溝、水利渠道及大型廠區排水梯形明溝工程，溝體下口寬度2米以內、坡面高度3米以內的砼梯形明溝的滑模結構施工，並且中間骨架1及定型模板2全部採用槽鋼焊接製作，連接部位採用傳力杆連接。本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種滑模結構，用於飛行區薄壁混凝土梯形明溝的施工，其特徵在於，包括 中間骨架(1)；定型模板O)，其為兩個，且一端分別鉸接有所述中間骨架(1)的下部，所述中間骨架 (1)的上部通過伸縮調整裝置(4)與所述定型模板( 相連；升降滑動裝置(3)，其設置於所述中間骨架(1)上，其具有一端與所述中間骨架(1)相連的升降裝置(31)和與所述升降裝置(31)相連的滑動裝置。
2.根據權利要求1所述的滑模結構，其特徵在於，所述升降裝置(31)為千斤頂。
3.根據權利要求2所述的滑模結構，其特徵在於，所述滑動裝置具體包括 滑動支架(33)，其上端與所述升降裝置(31)相連；設置於所述滑動支架(3 下端的滾輪(32)。
4.根據權利要求3所述的滑模結構，其特徵在於，所述滾輪(32)包括軸承和套裝在所述軸承外圈的鋼輪。
5.根據權利要求4所述的滑模結構，其特徵在於，所述滾輪(32)為四個，且前後兩兩成對布置。
6.根據權利要求1-5任一項所述的滑模結構，其特徵在於，所述伸縮調整裝置(4)為花籃螺栓。
7.根據權利要求1-5任一項所述的滑模結構，其特徵在於，還包括設置在所述中間骨架(1)兩端的扶手(11)。
8.根據權利要求1-5任一項所述的滑模結構，其特徵在於，中間骨架(1)包括 外部框架(11)，其由8號槽鋼焊接而成；連接在所述外部框架(11)上的橫梁(13)，其為6. 3號槽鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種滑模結構，用於飛行區薄壁混凝土梯形明溝的施工，包括中間骨架；定型模板，其為兩個，且一端分別鉸接有所述中間骨架的下部，所述中間骨架的上部通過伸縮調整裝置與所述定型模板相連；升降滑動裝置，其設置於所述中間骨架上，其具有一端與所述中間骨架相連的升降裝置和與所述升降裝置相連的滑動裝置。本實用新型解決了溝壁混凝土的振搗問題，保證了薄壁混凝土質量；混凝土施工完後，能及時進行抹面施工，為抹面保證了時間，配合精心養護，最大限度的解決了薄壁混凝土龜裂問題；採用滑模結構施工，減少了支拆模板工序，加快了施工速度，提前了工期；因為採用機械化，減少了勞力投入，更便於施工組織，減少了施工成本。
文檔編號E02B5/02GK202214709SQ20112033165
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月6日 優先權日2011年9月6日
發明者張萬山, 彭建學, 楊大偉, 王保安, 高飛 申請人:河北建設集團有限公司