導出塞的製作方法
2023-07-05 21:42:16
專利名稱：導出塞的製作方法
技術領域：
本發明涉及導出塞，其以可自由拆裝的方式被安裝在容器的排出口上，並可使已裝在容器內的調料和酒等內容液按任意的規定量流出。
背景技術：
有時，要將事先裝在容量較大的容器中的調料和酒等，適當地從該容器轉移到桌子上的小瓶或酒壺等中。此時，一般來說要將可自由開閉的導出塞安裝在容器上，通過操作導出塞任意地使內容液倒出。
例如，有如下這樣的導出塞，即將其殼體安裝在容器的排出口上，將閥體以可移動的方式設置在此殼體的內部，並通過對操作手柄等進行操作而使閥體移動，從而打開或關閉流出口(參見專利文獻1，日本專利公報特開2002-327850號)。
然而，現有技術中的導出塞，具有如下的缺點導出塞在結構上是通過將閥體插入在殼體上設有開口的流出口內來關閉流出口的，在這樣的導出塞中，由於在將閥體插在流出口上時，流出口的內周面與閥體的外周面之間處於面接觸的狀態，並以這種狀態使內容液停止流出。因此，如果閥體與流出口間的間隙較大，則流出口會產生液體的洩漏，反之，當間隙較小時，閥體的滑動阻力則變大，難以對導出塞進行開閉操作。而且若操作中用力較大，則操作杆或導出塞的螺紋部等將受到過度的外力，有可能發生破損或降低導出塞的耐久性。
通過這樣對閥體和流出口之間進行封閉，很難可靠地防止液體發生洩漏，而且很難輕鬆地進行開閉操作。
此外，有時如果在將內容液倒出之後，使附著在閥體的外表面的液體一直附著在那裡，那麼在內容液乾燥之後，在閥體的表面上會附著由內容液形成的固態成分。這樣地在閥體的周邊產生固態成分是不好的，當內容液為食品等時，尤其需要特別地進行防止。
發明內容
本發明的目的是提供一種新型的導出塞，即，採用這種通過將閥體插入流出口內而使內容液停止流出的導出塞，不僅操作輕鬆，而且可以由閥體可靠地封閉流出口，使液體不會從流出口洩漏。
此外，本發明的另一目的是提供一種使內容液的固態成分不附著在流出口的周邊上的導出塞。
為了解決上述課題，本發明導出塞是如下那樣構成的。
技術方案1導出塞在結構上包括殼體、閥體、和操作部件，所述殼體為立式的筒狀，在其側面上具有與液體容器的排出口相連接的流入口，並在該殼體的下端設有作為流出口的圓形開口；所述閥體具有圓筒狀的閥部，該閥部與上述流出口的內周面面接觸；所述操作部件被設置在上述殼體的上部，並通過使上述閥體在殼體內進行移動來開閉上述流出口，其中，在上述閥部的外周面和上述流出口的內周面這兩者之一的整個周面上設有凸條，該凸條接觸與上述周面相向的面，而且該凸條的高度被設置成能夠使上述閥部的外周面與上述流出口的內周面保持在相互接觸的範圍內。
凸條可以設置在閥部的外周面和流出口的內周面中的任一周面上，此外也可以設置多條凸條，也可以將凸條分別設置在雙方的周面上。該凸條的高度為，即使在凸條已經與其相向的面接觸時，閥部與流出口之間的面接觸也不產生分離。所謂的閥部與流出口進行面接觸是指，上述兩者可相互滑動且緊密接觸而幾乎不會使液體洩漏的狀態。因此，凸條的高度最好為稍微超過閥部和流出口之間的間隙的高度。此外，凸條必須是與其相向的面的整個周面連續地進行接觸的。另外，由於存在凸條，所以，即使間隔著凸條的上、下的某一個面接觸被解除，但至少在凸條的上、下的一側由閥部的外周面與流出口的內周面進行著接觸即可。
技術方案2此技術方案2是基於技術方案1所述的導出塞，其中，將凸條設置在閥部的外周面上，並在關閉了流出口時，該凸條位於該流出口的內周面的大致中央。所謂的內周面的大體中央是指，假設將閥部插入流出口中並使之貫穿了該流出口的內周面的流出口時，從凸部與流出口的內周面開始接觸直到該凸部貫穿後與之分離為止該凸部實際上接觸到的區間的中央。
技術方案3此技術方案3是基於1或2所述的導出塞，其中，將閥部的下端做成了前端尖的錐狀。錐面最好為圓錐狀，但也可以不是圓錐狀而是多稜錐狀。此外，錐面的母線也可以不是直線而是曲線。
技術方案4此技術方案4是基於所述的導出塞，其中，將錐面做成了夾角為直角的圓錐狀，且在關閉了流出口時，該錐面的外形線與殼體的外壁面的外形線相連續。儘管將錐面的夾角採用為直角，但是夾角也不必是完全的直角，具有接近直角的角度即可。所謂的錐面與殼體的外壁面相連續是指，在使錐面與殼體的外壁面相互抵接的位置上沒有高低差，且雙方的接觸線是大體平行的。
本發明的導出塞具有如下的效果由於進行面接觸的流出口的內周面與閥部的外周面之間由凸條封閉，並且可以由閥體完全封閉流出口，所以，在封閉了流出口之後，不會使液體從閥體與流出口之間發生漏洩等。由於凸條的高度低於使兩者的面接觸解除的程度且以線狀的形式接觸，所以，可以可靠地進行密閉，而且在開閉時不會使閥體的操作較重。
由於在關閉了閥體時，凸條位於流出口的內周面的中央，所以即使在閥體的長度等方面產生誤差而使凸條與流出口之間的相對位置出現偏差時，也可以使凸條抵接在流出口的內周面上而可靠地封閉流出口。
由於將閥部的下方形成為錐狀，所以附著在閥體的外表面上的內容液聚集在閥部的下端而形成液滴從尖端滴落下來。因此，不會出現內容液乾燥後形成的固態成分附著在閥體的表面上的現象。
另外，當附著在閥體的表面上的內容液聚集在一個部位時，所集聚的量一旦達到一個液滴的量便會成為液滴而滴落下來，因而內容液不會殘留在閥體的表面上。從這一點著眼，由於在將閥體插在了流出口中之後，凸條將流出口的內周面與閥部的外周面之間的內容液向流出口的外部推出，所以，附著在表面上的內容液和被推出的內容液加起來，可以形成一滴量的液滴。因為由閥體從流出口推出的內容液的量，是根據流出口的直徑和凸條的移動量以及間隙的大小來算出的，並且將被聚集在閥體的頂點的內容液的全部液量作為一滴或一滴的整數倍而使內容液從閥部的尖端滴落下來，所以，內容液不會殘留在閥體的表面上。
由於在關閉流出口時，閥體的錐面與殼體的外壁面相連續，所以，外觀較好，而且當完全關閉流出口時，閥體的錐面與殼體的外壁面相連續，所以，可以從閥體和殼體的外觀立刻看出導出塞已被完全關閉。
圖1是表示本發明的導出塞的一個實施方式的側剖視圖。
圖2是表示閥體的側視圖。
圖3是圖1所示的導出塞的分解立體圖。
圖4是表示圖1所示的導出塞處於打開狀態下的側剖視圖。
圖5是本發明的導出塞的手柄的俯視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖，對本發明的導出塞的一個實施方式進行說明。
如圖1所示，導出塞1在結構上包括樹脂制的殼體2；設置在殼體2內的閥體4；被擰在殼體2的上部上的作為操作部件的手柄6等。導出塞1通過螺紋蓋48安裝在容器50的排出口52上。
容器50是用來裝調料和酒等內容液的由樹脂制的盛放容器，其既可以是容易變形的軟質性的容器，也可以是不易變形的硬質性的容器，並且具有與其成為一體的排出口52，此排出口52通過熔接等方式安裝在下方壁面上。
殼體2是立式圓筒狀，其上方是敞開的，如圖3所示，在其上部外周面上形成了一對相向的寬度不同的卡合片13。此外，如圖3所示，在殼體2的上端面上且在夾著中心而相向的位置上，形成了一對卡止端面32，這一對卡止端面32是從殼體2的上端面大致垂直切下一部分而形成的。
在殼體2的下部側面形成了流入口5。與流入口5相連的安裝口7嵌合在容器50的排出口52內，並由安裝在安裝口7外側的螺紋蓋48進行緊固，使其以可自如拆裝的方式固定在容器50上。此外，在與殼體2相向的安裝口7的側壁上設有第二凸片35。
如圖1、圖4所示，在殼體2的下端形成了向下方開口的流出口8，該流出口8由閥體4的閥部9嵌合。另外，在流出口8的外側以可自如開閉的方式安裝著覆蓋流出口8的蓋體22。
蓋體22藉助於作為開閉機構的合頁11而與嵌合在殼體2上的環狀安裝環24相連接，蓋體22以及合頁11是通過注射成型而形成一體的。在蓋體22的下部外周上形成了圓周狀的槽部25，安裝環24以可自由轉動的方式嵌合在該槽部25上。如果打開蓋體22，則由分別被形成在合頁11的兩側上的結合凸片26將蓋體22保持在打開的狀態下，而如果關閉蓋體22，則由被形成在與合頁11相向的位置上的卡止凸片27將蓋體22保持在關閉的狀態下。
如圖2所示，閥體4為圓筒狀，在其上部有柄部23、下部有閥部9，柄部23以其與手柄6處於同一中心線上的方式被嵌合固定在支承體28的內側，上述支承體28被設置在手柄6上。閥部9是由向下方擴展的傾斜面、在此傾斜面的下端向側面突出的凸部12、向凸部12的下方延伸的圓筒狀的筒部20、和在筒部20的下方形成了圓錐狀的底部3等形成的。此外，在閥部9的上方設有穩定臂10，其向四個方向伸出並一直延伸到殼體2的內表面跟前。
凸部12在筒部20的上端被形成為向側面突出的圓周狀，其外周的直徑大於流出口8的內徑，這樣可使閥體4不會從流出口8中脫落。
在筒部20的外周面上設置有圓周狀的凸條21，該凸條21向外側突出。凸條21的高度比筒部20和流出口8之間的間隙稍微大一些，當將筒部20插入流出口8時，則筒部20與流出口8之間的面接觸不會分離，且筒部20與流出口8的整個內周面相接觸。另外，在由閥體4封閉了流出口8的狀態下，凸條21位於流出口8的內周面的中央。
底部3是頂點的夾角為直角的圓錐狀，並從筒部20的下端起，形成為頭部越來越細的錐狀。在由閥體4封閉了流出口8的狀態下，底部3的周邊與殼體2的外壁表面平緩地相連續。
如圖5所示，手柄6是由向一個方向突出的凸片16、在外周面上形成了用來把持的凹凸圓盤形的把持板14、被安裝在把持板14的下方的圓筒狀的外筒體15、和支承體28形成的。
外筒體15以可自如滑動的方式嵌合在殼體2的外側表面上，在外筒體15的內表面上形成了呈螺旋狀的2條分別與卡合片13的寬度相應的槽條18，該槽條18與卡合片13相旋合。此外，在外筒體15的外周面上設有第一凸片34，其用於與第二凸片35相抵接，但是不能超越第二凸片35。當旋緊手柄6時，第一凸片34與第二凸片35相互越過對方使轉動手柄6轉動，當已經旋緊了手柄6之後，從該狀態向打開的方向轉動了規定的角度時，第一凸片34與第二凸片35就相互抵接，相互不越過對方。
支承體28的下端被形成為壁厚較薄的密封部件17，如圖1所示，支承體28的下端稍微向外側擴展而與殼體2的內側表面以滑動自如的方式緊密地接觸，對殼體2的內部進行著液密密封。另外，由於手柄6和密封材料17為相同的材質，所以為了使密封部件17具有彈性且確保作為手柄6的強度，可根據需要來選擇適當的材質。
此外，如圖3所示，在外筒體15和支承體28之間設有三稜柱形的卡止片33，其方向向下而與卡止端面32相對應。如果使手柄6向關閉的方向轉動，那麼在由閥體4使流出口8已封閉時，卡止片33就與卡止端面32相抵接，使手柄6向封閉方向的轉動停止。
下面，對導出塞1的使用方法進行說明。
首先，將安裝口7組裝在容器50的排出口52上，通過擰緊螺紋蓋48將導出塞1固定在容器50上。於是，容器50內的內容液經過流入口5流入到導出塞1的內部。當閥體4已經嵌合在流出口8時，內容液不會從流出口8流出。
當要倒出內容液時，通過合頁11使蓋體22轉動使殼體2的下部打開。如圖4所示，蓋體22通過卡合凸片26相互卡合而被保持在打開的狀態。此後，當使手柄6沿著打開的方向轉動時，手柄6就因螺紋旋合前進而向上方移動，如圖4所示，通過與手柄6安裝成一體的閥體4在殼體2內上升而打開流出口8。
此後，當將手柄6轉動到規定的角度時，第一凸片34和第二凸片35就相互抵接。此時，由於手柄6的轉動被停止，所以可以防止手柄6脫落，並且得到適當的開度使內容液從容器50內經過流出口8而以適當的流出速度導出。此外，由於閥部9是圓筒狀，底部3是圓錐狀，所以流出口8被均等地打開，而且由於內容液沿著底部3的形狀流下來，所以液體將良好地流出而不會向周圍飛濺。
另外，也可以將第一凸片34和第二凸片35設定成可沿著手柄6的打開方向相互越過的形式。這樣，向打開方向旋轉可分解導出塞1。
當從容器50倒出了所希望的量的內容液時，就使手柄6沿著封閉方向轉動。如果使手柄6轉動到流出口8的關閉位置，卡止片33就抵接卡止端面32，使手柄6停止轉動，並通過閥體4關閉流出口8而使容器50的內容液停止流出。
此時，由於凸條21與流出口8的內周面緊密接觸，所以使內容液可靠地停止流出。此外，由於閥部9的底部3形成為圓錐狀，所以附著在底部3上的內容液沿著底部3的表面流下來，並在前端聚集成液滴後落下來。
另外，凸條21將位於流出口8的內周面與筒部20之間的內容液刮落下來並將之推到外部。由於上述被推出的內容液的量，可根據閥部9和流出口8之間的間隙、凸條21與流出口8的內周面接觸時移動的距離、和閥部9的內徑算出，並通過將附著在閥部9的外表面上的內容液的量與上述內容液的量相加得到合計的液體量，可以將此合計的液體量設定為一滴液滴的量、或其整數倍的量，所以，內容液從閥部9的前端變成液滴而全部滴落下來，內容液不會殘留在底部3的表面上。因此，不會出現殘留在表面上的內容液因乾燥而在閥部9上產生其固態成分的情況。
此外，在閥體4沒有完全關閉流出口8的狀態下，由於底部3的周邊與殼體2的外壁面未相互連續，在此處形成了一個高低差，所以可以從導出塞1的外觀立刻看出閥部9沒有被完全關閉。
此外，儘管在本實施例中將凸條21形成在閥部9的外周面上，但是也可以將閥部9的外周面只做成圓筒體，在流出口8的內周面上設置向內周面的內側突出的凸條21。此時，即使將閥部9插入到流出口8中，附著在閥部9的外側面上的內容液也會由凸條21刮掉並被推入到殼體2內，內容液因凸條21的存在而不向流出口8的外部流出。
在使內容液已停止倒出時，可以通過使蓋體22轉動來蓋住流出口8的外部。蓋體22由卡止凸片27保持在關閉狀態，因而可以防止灰塵或蟲子等附著在閥部9的底部3或流出口8的附近。
這樣，當關閉流出口8時，由於在使閥部9與流出口8保持在面接觸的狀態下，上述導出塞1通過凸條21來封閉閥部9與流出口8之間的間隙，因此，可以可靠地使流出口8停止流出內容液，從而不會產生液體的洩漏。由於凸條21基本上位於流出口8的內周面的中央，所以即使在溫度變化或各零部件的成型精度上存在偏差，也可以使流出口8的內周面抵接凸條21而可靠地封閉。由於底部3形成為圓錐狀，所以當打開了流出口8時，內容液會順利地流出。此外，由於底部3形成為方向向下的圓錐狀，所以當使液體從流出口8停止流出後，附著在底部3的表面上的內容液就沿著底部3流下來，並從底部3的下部前端形成液滴後落下。因此，內容液不會殘留在底部3的表面上，因而不會有內容液的乾燥固態成分附著在流出口8的周邊上。
此外，由於卡止端面32與卡止片33相互抵接而使手柄6在關閉方向上的轉動停止，所以，可以防止手柄6向封閉方向過度的轉動。此外，即使將手柄6勉強地轉動，凸部12也會碰到流出口8的內側邊緣部，使閥體4不會脫落。
此外，當使手柄6向打開方向進行了轉動時，不僅可以使第一凸片34和第二凸片35以規定的轉動角度相互抵接，使轉動停止並防止手柄6脫落，而且還可以在該時刻以適當的流出速度將內容液從容器50內導出。
權利要求
1.一種導出塞，其包括殼體、閥體、和操作部件，所述殼體為立式的筒狀，在其側面上具有與液體容器的排出口相連接的流入口，並在該殼體的下端設有作為流出口的圓形開口；所述閥體具有圓筒狀的閥部，該閥部與上述流出口的內周面面接觸；所述操作部件被設置在上述殼體的上部，並通過使上述閥體在殼體內進行移動來開閉上述流出口，其特徵在於在上述閥部的外周面和上述流出口的內周面這兩者之一的整個周面上設有凸條，該凸條接觸與上述周面相向的面，而且該凸條的高度被設置成能夠使上述閥部的外周面與上述流出口的內周面保持在相互接觸的範圍內。
2.根據權利要求1所述的導出塞，其特徵在於凸條設置在閥部的外周面上，並在關閉了流出口時，該凸條位於該流出口的內周面的大致中央。
3.根據權利要求1或2所述的導出塞，其特徵在於閥部的下端為前端尖的錐狀。
4.根據權利要求3所述的導出塞，其特徵在於將錐面做成了夾角為直角的錐狀，且在關閉了流出口時，該錐面的外形線與殼體的外壁面的外形線相連續。
全文摘要
本發明提供一種導出塞，其包括殼體、閥體和操作部件，所述殼體為立式的筒狀，在其側面上具有與液體容器的排出口相連接的流入口，並在該殼體的下端設有作為流出口的圓形開口；所述閥體具有圓筒狀的閥部，該閥部與流出口的內周面面接觸；所述操作部件被設置在殼體的上部，並通過使閥體在殼體內進行移動來開閉流出口。其中，在上述閥部的外周面和上述流出口的內周面這兩者之一的整個周面上設有凸條，該凸條接觸與上述周面相向的面，而且該凸條的高度被設置成能夠使閥部的外周面與流出口的內周面保持在相互接觸的範圍內。由此，可提供一種通過對流出口進行封閉來防止液體洩漏且操作簡單的導出塞。
文檔編號B67D3/00GK1824600SQ20051012418
公開日2006年8月30日 申請日期2005年11月21日 優先權日2005年2月25日
發明者市川淳, 北岡英樹, 西岡政彥, 水島博, 岸隆生, 金內哲郎 申請人:株式會社吉野工業所