一種豬用低碳氮排放的高效環保飼料及其製備方法

2023-07-05 18:51:06 1

專利名稱：一種豬用低碳氮排放的高效環保飼料及其製備方法
技術領域：
本發明涉及飼料領域，具體涉及一種豬用低碳氮排放的高效環保飼料及其製備方法。
背景技術：
中國生豬養殖量大，目前飼料資源緊缺、環境汙染嚴重已經成為養豬業健康發展的主要制約因素。低蛋白日糧是指將日糧蛋白水平適當降低，同時滿 足畜禽日糧中胺基酸的種類、比例和數量需要的一種日糧。減少氮排出量最有效的方法是在保持日糧胺基酸平衡和滿足生長發育需要的前提下，降低日糧中蛋白質含量。因此，以低蛋白日糧和胺基酸平衡模式配製生長豬飼料在實際生產中可以推廣應用。基於蛋白飼料資源緊缺及環境汙染嚴重的問題，可以運用多種新型無公害飼料添加劑來改善生豬對飼料的消化吸收率及其生產性能。大量的研究表明，益生菌、酶製劑、乳化劑、植物留醇等可提高育肥豬對飼料中蛋白質、能量和其它養分的利用，降低蛋白質、磷等成分在飼料中的添加量，減少養殖業對環境的汙染，使豬增重提高I. 5%-28. 2%，料重比降低2. 0%-20. 7% ;飼料中的乾物質、氮的利用率分別提高2. 0%-10. 5%、1. 1%-30. 5% ;糞便中的乾物質、氮的排放量分別降低8. 9%-18. 0%、4. 2%-30. 0%。本發明根據育肥豬的生理特點，運用飼料科學研究新成果，採用基於胺基酸平衡的低蛋白飼料配方技術，同時結合淨能配方體系的應用技術、新型高效添加劑的應用及飼料加工技術的改進，可提高蛋白飼料的利用率，有效降低生長育肥豬糞尿汙染物的排放，減少環境汙染。本發明符合科技發展的最新趨勢，對節約蛋白質資源、緩解蛋白質資源短缺、降低飼料成本和減少環境汙染具有實際而重大的意義。

發明內容
本發明的目的是針對上述問題，提供一種豬用低碳氮排放的高效環保飼料。為實現上述目的，本發明提供的技術方案是，一種豬用低碳氮排放的高效環保飼料，以重量千分比計算，所述環保飼料的配方如下
玉米=300-600 ；小麥=200-500 ；豆柏=100-250 ；麩皮:5_40 ;2_50均衡油粉或黃豆油0-25 ;鈣粉2-10 ;磷酸氫鈣0-8 ;細鹽2-4 ;複合微量元素0. 8_1 ;複合維生素0. 2-0. 3 ;膽鹼50% 0-0. 6 ;複合酶製劑0-0. 5 ;植酸酶0. 08-0. 2 ;70%賴氨酸硫酸鹽2-5 ；DL-蛋氨酸0. 4-2 ；L-賴氨酸:0_3 ;蘇氨酸0. 4-2 ;色氨酸0. 1-0. 3 ;糹顏氨酸O. 1-0. 3 ;啤酒酵母:4-5 ;乳酸菌0. 01-0. 02 ;沸石粉:0_5。優選的，所述環保飼料的配方如下
玉米:460 ;小麥:240 ;豆柏:210 ;麩皮30 ;2_50均衡油粉或黃豆油25 ;鈣粉9. 4 ;磷酸氫鈣8 ;細鹽4 ;複合微量元素1 ;複合維生素0. 24 ;膽鹼50% :0. 6 ;複合酶製劑0. 5 ；植酸酶0. I ;70%賴氨酸硫酸鹽3 ;DL-蛋氨酸0. 68 ;L_賴氨酸1 ;蘇氨酸0. 44 ;色氨酸O. 3 ;纈氨酸0. 2 ;啤酒酵母5 ;乳酸菌0. 01 ;沸石粉0. 53。
優選的，所述環保飼料的配方如下
玉米:500 ;小麥:210 ;豆柏:225 ;麩皮5 ;2_50均衡油粉或黃豆油25 ;鈣粉9. 4 ;磷酸氫鈣8 ;細鹽4 ;複合微量元素1 ;複合維生素0. 3 ;膽鹼50% :0. 6 ;複合酶製劑0. 5 ；植酸酶:0· 12 ;70%賴氨酸硫酸鹽:2. 6 ;DL-蛋氨酸0. 68 ;L_賴氨酸1. 2 ;蘇氨酸:0. 56 ;色氨酸0. 2 ;纈氨酸0. 3 ;啤酒酵母5 ;乳酸菌0. 01 ;沸石粉0. 53。優選的，所述環保飼料的配方如下
玉米:465 ;小麥:305 ;豆柏:180 ;麩皮15 ;2_50均衡油粉或黃豆油10 ;鈣粉9. 6 ;磷酸氫鈣5 ;細鹽4 ;複合微量元素0. 88 ;複合維生素0. 24 ;膽鹼50% :0. 5 ;複合酶製劑O. 5 ;植酸酶0. I ;70%賴氨酸硫酸鹽:2. 6 ；DL-蛋氨酸0. 4 ;L_賴氨酸1 ;蘇氨酸:0. 6 ;色氨酸0. 3 ;纈氨酸0. 3 ;啤酒酵母4 ;乳酸菌0. 01 ;沸石粉4. 97。優選的，所述環保飼料的配方如下玉米:400 ;小麥:340 ;豆柏:191 ;麩皮20 ;2_50均衡油粉或黃豆油12 ;鈣粉9. 8 ;磷酸氫鈣6 ;細鹽4 ;複合微量元素0. 88 ;複合維生素0. 24 ;膽鹼50% :0. 5 ;複合酶製劑O. 5 ;植酸酶0. I ;70%賴氨酸硫酸鹽:2. 9 ；DL-蛋氨酸0. 4 ;L_賴氨酸1 ;蘇氨酸:0. 6 ;色氨酸0. 3 ;纈氨酸0. 3 ;啤酒酵母4. 5 ;乳酸菌0. 01 ;沸石粉4. 97。優選的，所述環保飼料的配方如下
玉米:490 ;小麥:296 ;豆柏:150 ;麩皮30 ;2_50均衡油粉或黃豆油0 ;鈣粉10 ;磷酸氫鈣4. 4 ;細鹽4 ;複合微量元素0. 8 ;複合維生素0. 2 ;膽鹼50% :0. 5 ;複合酶製劑0 ；植酸酶0. I ;70%賴氨酸硫酸鹽2. 8 ;DL-蛋氨酸0. 6 ;L_賴氨酸1 ;蘇氨酸0. 8 ;色氨酸O. 3 ;纈氨酸0. 2 ;啤酒酵母4 ;乳酸菌0. 02 ;沸石粉4. 28。優選的，所述環保飼料的配方如下
玉米468 ;小麥300 ;豆柏160 ;麩皮40 ;2_50均衡油粉或黃豆油0 ;鈣粉9 ;磷酸氫鈣4 ;細鹽4 ;複合微量元素0. 8 ;複合維生素0. 2 ;膽鹼50% :0. 5 ;複合酶製劑0 ;植酸酶0. I ;70%賴氨酸硫酸鹽:2. 6 ；DL-蛋氨酸0. 4 ；L-賴氨酸1 ;蘇氨酸0. 6 ;色氨酸O. 2 ;纈氨酸0. 3 ;啤酒酵母4 ;乳酸菌0. 02 ;沸石粉4. 38。優選的，所述複合維生素包括維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素B1和維生素B2的任一種或兩種或任意兩種以上的組合；所述複合微量元素包含食鹽、鹼式氯化銅、鹼式氯化鋅、一水硫酸亞鐵、一水硫酸錳、六水氯化鈷、碘酸鈣、亞硒酸鈉、胺基酸鋅和胺基酸鐵的任一種或兩種或任意兩種以上的組合；所述複合酶製劑包含澱粉酶、蛋白酶和木聚糖酶任一種或兩種或任意兩種以上的組合。本發明的技術方案，主要有如下幾個方面的優點1、本發明是基於低蛋白理想胺基酸模式配方，可明顯降低碳氮的排放量，採用低蛋白質日糧，具有節省成本、緩解環境汙染等方面的優勢。2、應用植酸酶技術，降低磷的排放，這是因為植酸酶能夠促進飼料中植酸和植酸鹽的分解，使與磷及磷酸根結合的內源性酶和其他營養素得以釋放和利用，減少糞磷對環境的汙染。3、本發明中使用複合酶製劑，提高飼料轉化率，使蛋白質和胺基酸利用率提升，減少成本。4、利用高銅高鋅替代技術，添加乳酸菌等增強免疫的物質，減少鋅銅用量，從而建立起無重金屬汙染的飼料生產技術體系，不僅提高了豬生產性能，又控制了飼料的重金屬汙染。5、本發明中使用了抗生素替代產品如有機酸、益生素、寡肽、低聚糖類、天然植物提取物等，不僅改善了動物的健康狀況，又完全取代抗生素，從而大大減少抗生素的應用，保證了飼料的安全性。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。此外應理解，在閱讀了本發明的內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附後權利要求書限定的範圍。實施例1，
一、先將去皮豆柏和穀物粉碎，按粉碎粒徑的要求進行過篩。二、然後準確稱取以下原料玉米460克；小麥240克；豆柏210克；麩皮30 克；2-50均衡油粉或黃豆油25克；鈣粉9. 4克；磷酸氫鈣8克；細鹽4克；複合微量元素1克；複合維生素0. 24克；膽鹼50% :0. 6克；複合酶製劑0. 5克；植酸酶0. I克；70%賴氨酸硫酸鹽3克；DL-蛋氨酸0. 68克；L-賴氨酸1克；蘇氨酸0. 44克；色氨酸0. 3克；纈氨酸0. 2克；啤酒酵母5克；乳酸菌0. 01克；沸石粉0. 53克。三、按照先大原料，後小原料的順序,添加到混合機中，充分混合。四、進行無塵化處理。五、混合好的物料進行65 °C以下低溫制粒，粉料直接進入包裝工序。六、採用常規逆流式飼料冷卻器冷卻。實施例2，
一、先將去皮豆柏和穀物粉碎，按粉碎粒徑的要求進行過篩。二、然後準確稱取以下原料
玉米500克；小麥210克；豆柏225克；麩皮5克；2_50均衡油粉或黃豆油25克；鈣粉9. 4克；磷酸氫鈣8克；細鹽4克；複合微量元素1克；複合維生素0. 3克；膽鹼50% :0. 6克；複合酶製劑0. 5克；植酸酶0. 12克;70%賴氨酸硫酸鹽:2. 6克；DL-蛋氨酸O. 68克；L-賴氨酸1. 2克；蘇氨酸0. 56克；色氨酸0. 2克；繳氨酸0. 3克；啤酒酵母5克；乳酸菌0. 01克；沸石粉0. 53克。三、按照先大原料，後小原料的順序,添加到混合機中，充分混合。四、進行無塵化處理。五、混合好的物料進行65 °C以下低溫制粒，粉料直接進入包裝工序。六、採用常規逆流式飼料冷卻器冷卻。實施例3，
一、先將去皮豆柏和穀物粉碎，按粉碎粒徑的要求進行過篩。二、然後準確稱取以下原料玉米465克；小麥305克；豆柏180克；麩皮15克；2-50均衡油粉或黃豆油10克；鈣粉9. 6克；磷酸氫鈣5克；細鹽4克；複合微量元素0. 88克；複合維生素0. 24克；膽鹼50% :0. 5克；複合酶製劑0. 5克；植酸酶0. I克；70%賴氨酸硫酸鹽2. 6克；DL-蛋氨酸0. 4克；L_賴氨酸1克；蘇氨酸0. 6克；色氨酸O. 3克；纈氨酸0. 3克；啤酒酵母4克；乳酸菌0. 01克；沸石粉4. 97克。三、按照先大原料，後小原料的順序,添加到混合機中，充分混合。四、進行無塵化處理。
五、混合好的物料進行65 °C以下低溫制粒，粉料直接進入包裝工序。六、採用常規逆流式飼料冷卻器冷卻。實施例4，
一、先將去皮豆柏和穀物粉碎，按粉碎粒徑的要求進行過篩。二、然後準確稱取以下原料玉米400克；小麥340克；豆柏191克；麩皮20克；；2-50均衡油粉或黃豆油12克；鈣粉9. 8克；磷酸氫鈣6克；細鹽4克；複合微量元素0. 88克；複合維生素0. 24克；膽鹼50% :0. 5克；複合酶製劑0. 5克；植酸酶0. I克；70%賴氨酸硫酸鹽2. 9克；DL-蛋氨酸0. 4克；L_賴氨酸1克；蘇氨酸0. 6克；色氨酸O. 3克;纈氨酸:0. 3克；啤酒酵母4. 5克；乳酸菌0. 01克；沸石粉4. 97克。三、按照先大原料，後小原料的順序,添加到混合機中，充分混合。四、進行無塵化處理。 五、混合好的物料進行65 °C以下低溫制粒，粉料直接進入包裝工序。六、採用常規逆流式飼料冷卻器冷卻。實施例5，
一、先將去皮豆柏和穀物粉碎，按粉碎粒徑的要求進行過篩。二、然後準確稱取以下原料
玉米490克；小麥296克；豆柏150克；麩皮30克；2_50均衡油粉或黃豆油0克；鈣粉10克；磷酸氫鈣4. 4克；細鹽4克；複合微量元素0. 8克；複合維生素0. 2克；膽鹼50% :0. 5克；複合酶製劑0克；植酸酶0. I克;70%賴氨酸硫酸鹽2. 8克；DL_蛋氨酸O. 6克；L-賴氨酸1克；蘇氨酸0. 8克；色氨酸0. 3克；繳氨酸0. 2克；啤酒酵母4克；乳酸菌0. 02克；沸石粉4. 28克。三、按照先大原料後小原料的順序，添加到混合機中，充分混合。四、進行無塵化處理。五、混合好的物料進行65 °C以下低溫制粒，粉料直接進入包裝工序。六、採用常規逆流式飼料冷卻器冷卻。實施例6，
一、先將去皮豆柏和穀物粉碎，按粉碎粒徑的要求進行過篩。二、然後準確稱取以下原料玉米468克；小麥300克；豆柏160克；麩皮40克；2-50均衡油粉或黃豆油0克；鈣粉9克；磷酸氫鈣4克；細鹽4克；複合微量元素O. 8克；複合維生素0. 2克；膽鹼50% :0. 5克；複合酶製劑0克；植酸酶0. I克；70%賴氨酸硫酸鹽2. 6克；DL-蛋氨酸0. 4克；L-賴氨酸1克；蘇氨酸0. 6克；色氨酸0. 2克；繳氨酸0. 3克；啤酒酵母4克；乳酸菌0. 02克；沸石粉4. 38克。三、按照先大原料，後小原料的順序,添加到混合機中，充分混合。四、進行無塵化處理。五、混合好的物料進行65 °C以下低溫制粒，粉料直接進入包裝工序。六、採用常規逆流式飼料冷卻器冷卻。實施例7，
對以上實施例的產品進行營養測試，結果如下
表I實施例I和2 (小豬料)的營養成本保證值(每公斤飼料中含)
權利要求
1.一種豬用低碳氮排放的高效環保飼料，其特徵在於，以重量千分比計算，所述環保飼料的配方如下 玉米=300-600 ；小麥=200-500 ;豆柏:100-250 ；麩皮:5_40 ;2_50均衡油粉或黃豆油0-25 ;鈣粉2-10 ;磷酸氫鈣0-8 ;細鹽2-4 ;複合微量元素0. 8_1 ;複合維生素0. 2-0. 3 ;膽鹼50% :0-0.6 ;複合酶製劑:0-0. 5 ;植酸酶:0. 08-0. 2 ;70%賴氨酸硫酸鹽2-5 ；DL-蛋氨酸0. 4-2 ；L-賴氨酸:0_3 ;蘇氨酸0. 4-2 ；色氨酸0. 1-0. 3 ；糹顏氨酸0.1-0. 3 ;啤酒酵母:4-5 ;乳酸菌0. 01-0. 02 ;沸石粉:0_5。
2.如權利要求I所述的豬用低碳氮排放的高效環保飼料，其特徵在於，以重量千分比計算，所述環保飼料的配方如下 玉米:460 ;小麥:240 :豆柏:210 ;麩皮30 ;2_50均衡油粉或黃豆油25 ;鈣粉9. 4 ;磷酸氫鈣8 ;細鹽4 ;複合微量元素1 ;複合維生素0. 24 ;膽鹼50% :0. 6 ;複合酶製劑0. 5 ；植酸酶0. I ;70%賴氨酸硫酸鹽3 ;DL-蛋氨酸0. 68 ;L_賴氨酸1 ;蘇氨酸0. 44 ;色氨酸0. 3 ;纈氨酸:0. 2 ;啤酒酵母5 ;乳酸菌:0. 01 ;沸石粉:0. 53。
3.如權利要求I所述的豬用低碳氮排放的高效環保飼料，其特徵在於，以重量千分比計算，所述環保飼料的配方如下 玉米:500 ;小麥:210 ;豆柏:225 ;麩皮5 ;2_50均衡油粉或黃豆油25 ;鈣粉9. 4 ;磷酸氫鈣8 ;細鹽4 ;複合微量元素1 ;複合維生素0. 3 ;膽鹼50% :0. 6 ;複合酶製劑0. 5 ；植酸酶0. 12 ;70%賴氨酸硫酸鹽:2. 6 ;DL-蛋氨酸:0. 68 ;L_賴氨酸1. 2 ;蘇氨酸:0. 56 ;色氨酸:0. 2 ;纈氨酸:0. 3 ;啤酒酵母5 ;乳酸菌:0. 01 ;沸石粉:0. 53。
4.如權利要求I所述的豬用低碳氮排放的高效環保飼料，其特徵在於，以重量千分比計算，所述環保飼料的配方如下 玉米:465 ;小麥:305 ;豆柏:180 ;麩皮15 ;2_50均衡油粉或黃豆油10 ;鈣粉9. 6 ;磷酸氫鈣5 ;細鹽4 ;複合微量元素0. 88 ;複合維生素0. 24 ;膽鹼50% :0. 5 ;複合酶製劑0. 5 ;植酸酶:0. I ;70%賴氨酸硫酸鹽:2. 6 ；DL-蛋氨酸:0. 4 ；L-賴氨酸1 ;蘇氨酸:0. 6 ;色氨酸:0. 3 ;纈氨酸:0. 3 ;啤酒酵母4 ;乳酸菌:0. 01 ;沸石粉4. 97。
5.如權利要求I所述的豬用低碳氮排放的高效環保飼料，其特徵在於，以重量千分比計算，所述環保飼料的配方如下 玉米:400 ;小麥:340 ;豆柏:191 ;麩皮20 ;2_50均衡油粉或黃豆油12 ;鈣粉9. 8 ;磷酸氫鈣6 ;細鹽4 ;複合微量元素0. 88 ;複合維生素0. 24 ;膽鹼50% :0. 5 ;複合酶製劑0. 5 ;植酸酶:0. I ;70%賴氨酸硫酸鹽:2. 9 ；DL-蛋氨酸:0. 4 ;L_賴氨酸1 ;蘇氨酸:0. 6 ;色氨酸:0. 3 ;纈氨酸:0. 3 ;啤酒酵母4. 5 ;乳酸菌:0. 01 ;沸石粉4. 97。
6.如權利要求I所述的豬用低碳氮排放的高效環保飼料，其特徵在於，以重量千分比 >計算，所述環保飼料的配方如下 玉米:490 ;小麥:296 ;豆柏:150 ;麩皮30 ;2_50均衡油粉或黃豆油0 ;鈣粉10 ;磷酸氫鈣4. 4 ;細鹽4 ;複合微量元素0. 8 ;複合維生素0. 2 ;膽鹼50% :0. 5 ;複合酶製劑0 ；植酸酶:0. I ;70%賴氨酸硫酸鹽:2. 8 ;DL-蛋氨酸:0. 6 ;L_賴氨酸1 ;蘇氨酸:0. 8 ;色氨酸0. 3 ;纈氨酸:0. 2 ;啤酒酵母4 ;乳酸菌:0. 02 ;沸石粉4. 28。
7.如權利要求I所述的豬用低碳氮排放的高效環保飼料，其特徵在於，以重量千分比計算，所述環保飼料的配方如下玉米468 ;小麥300 ;豆柏160 ;麩皮40 ;2_50均衡油粉或黃豆油0 ;鈣粉9 ;磷酸氫鈣4 ;細鹽4 ;複合微量元素0. 8 ;複合維生素0. 2 ;膽鹼50% :0. 5 ;複合酶製劑0 ;植酸酶:0. I ;70%賴氨酸硫酸鹽:2. 6 ；DL-蛋氨酸:0. 4 ；L-賴氨酸1 ;蘇氨酸:0. 6 ;色氨酸0. 2 ;纈氨酸:0. 3 ;啤酒酵母4 ;乳酸菌:0. 02 ;沸石粉4. 38。
8.如權利要求r7任一所述的豬用低碳氮排放的高效環保飼料，其特徵在於，所述複合維生素包括維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素B1和維生素B2的任一種或兩種或任意兩種以上的組合；所述複合微量元素包含食鹽、鹼式氯化銅、鹼式氯化鋅、一水硫酸亞鐵、一水硫酸錳、六水氯化鈷、碘酸鈣、亞硒酸鈉、胺基酸鋅和胺基酸鐵的任一種或兩種或任意兩種以上的組合；所述複合酶製劑包含澱粉酶、蛋白酶和木聚糖酶任一種或兩種或任意兩種以上的組合。
全文摘要
本發明提供一種豬用低碳氮排放的高效環保飼料，所述環保飼料有以下組分玉米、小麥、豆粕、麩皮、2-50均衡油粉或黃豆油、鈣粉、磷酸氫鈣、細鹽、複合微量元素、複合維生素、膽鹼50%、複合酶製劑、植酸酶、70%賴氨酸硫酸鹽、DL-蛋氨酸、L-賴氨酸、蘇氨酸、色氨酸、纈氨酸、啤酒酵母、乳酸菌、沸石粉。本發明基於低蛋白理想胺基酸模式配方，明顯降低碳氮的排放量；應用植酸酶技術，降低磷的排放，減少糞磷對環境的汙染；使用了複合酶製劑，提高飼料轉化率；建立無重金屬汙染的飼料生產技術體系，控制了飼料的重金屬汙染；使用抗生素替代產品，大大減少抗生素的應用，保證了飼料的安全性。
文檔編號A23K1/175GK102805268SQ20121029805
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月21日 優先權日2012年8月21日
發明者洪平, 洪翊棻, 劉春雪 申請人:太倉安佑生物科技有限公司