一種包裝箱包裝方法
2023-07-19 19:49:31 1
一種包裝箱包裝方法
【專利摘要】本發明涉及一種膠水用量更少、粘合更牢固的包裝箱包裝方法，其在在前側板折起還沒有達到豎直狀態時，且此時的舌板也未呈水平狀態時，將膠水呈條狀注於舌板上。而後，上蓋下壓，使上蓋下壓的同時前側板向內折合從而將膠水於舌板與上蓋之間塗抹，直至上蓋呈水平狀、前側板層呈豎直狀，從而使上蓋與舌板之間粘合。
【專利說明】一種包裝箱包裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝【技術領域】，尤其涉及一種包裝箱包裝方法。
【背景技術】
[0002]如圖1所示,為一現有的包裝箱,其包括底板91、上蓋92、前側板93、後側板94,所述前側板93的兩側分別設有前側葉片931，所述前側板93的上部設有可與上蓋92粘合的舌板932,所述後側板94的兩側分別設有後側葉片941,所述後側板94的上部與上蓋92相連，所述上蓋92的左右兩側分別設有上葉片921，所述底板91的兩側分別設有下葉片911，所述各上葉片921、下葉片911可分別與前側葉片931、後側葉片941粘合，其中的舌板932上可以塗布膠水8以使上蓋92與舌板932粘合。
[0003]現有的上述包裝箱的包裝流程中，通常包含以下幾個步驟:第一步，將平直狀的紙箱輸入包裝流程中，將產品放置於紙箱的底板上；第二步，利用斜板或斜塊將紙箱的前側板的舌板折起，同時將與後側板相連的上蓋折起；第三步，利用斜板或斜塊將紙箱的前、後側板折起，舌板、上蓋也分別隨同前、後側板折起；第四步，在前側板折起至豎直狀態時，且此時的舌板呈水平狀態時，將膠水呈條狀注於舌板上；第五步，將上蓋下壓使之與舌板粘合；第六步將膠水滴注於前側葉片與後側葉片上；第七步，將上、下葉片分別向內壓合，使上、下葉片分別與前、後側葉片粘合。
[0004]在粘合的工序中，涉及到一個注膠的過程，即通過裝置將膠水滴至上述的舌板上，然後將上蓋下壓，利用壓力將上蓋與舌板壓合使兩者粘合，之後將膠水滴至各前、後側葉片上，然後利用壓力將各上、下葉片分別與各前、後側葉片壓合。在滴膠時，前、後側葉片的膠水量較小，呈水滴狀，而舌板上的膠水量往往較大，通常呈條形狀，而後利用壓力將上蓋與舌板壓合，利用壓力將上、下葉片與前、後側葉片壓合，通過壓力將膠水擴散開來，並粘合。我們都知道，兩平板的粘合併不是塗的膠水越多越好，而且水滴狀膠水通過壓合擴散的粘合方式並不是最理想的，只有將膠水塗抹均勻而後壓合才是最理想的粘合方式，而且這種塗抹均勻的方式比通過壓合擴散的粘合方式更省膠水。因為膠水本身具有粘性，當水滴狀的膠水受壓力而擴散時，其擴散的範圍因壓力的大小會有不同，而這種包裝箱的包裝物往往是一些軟質的飲料瓶，其無法承受太大的壓力，從而導致粘合時膠水擴散範圍不大，且膠水具有一定的厚度，而又因為這個厚度，導致膠水乾燥的速度較慢，在搬運時有可能出現脫膠的現象。
【發明內容】
[0005]因此，針對上述的問題，本發明提出一種膠水用量更少、粘合更牢固的包裝箱包裝方法。
[0006]為實現上述目的，本發明採用了以下技術方案:一種包裝箱包裝方法，包括以下步驟:
第一步，將平直狀的紙箱輸入包裝流程中，將產品放置於紙箱的底板上； 第二步，利用斜板或斜塊將紙箱的前側板的舌板折起，同時將與後側板相連的上蓋折
起;
第三步，利用斜板或斜塊將紙箱的前、後側板折起，舌板、上蓋也分別隨同前、後側板折
起;
第四步，在前側板折起還沒有達到豎直狀態時，且此時的舌板也未呈水平狀態時，將膠水呈條狀注於舌板上；
第五步，上蓋下壓，使上蓋下壓的同時前側板向內折合從而將膠水於舌板與上蓋之間塗抹，直至上蓋呈水平狀、前側板層呈豎直狀，從而使上蓋與舌板之間粘合；
第六步將膠水滴注於前側葉片與後側葉片上；
第七步，將上、下葉片分別向內壓合，使上、下葉片分別與前、後側葉片粘合。
[0007]進一步的，所述第四步中，膠水呈條狀注於舌板上靠近箱體內側的一端。
[0008]進一步的，所述第五步中，上蓋下壓至水平時前側板同時折合至豎直狀或者前側板還未折合至豎直狀。
[0009]通過採用前述技術方案，本發明的有益效果是:與現有的包裝方法相比，本包裝箱包裝方法中在前側板折起還沒有達到豎直狀態時，且此時的舌板也未呈水平狀態時，將膠水呈條狀注於舌板上，然後上蓋下壓，使上蓋下壓的同時前側板向內折合從而將膠水於舌板與上蓋之間塗抹，直至上蓋呈水平狀、前側板層呈豎直狀，從而使上蓋與舌板之間粘合。通過上蓋與舌板之間進行一個相錯的運動，從而使注於舌板上的膠水被這個相錯的運動所塗抹，從而使膠水的厚度變薄，使得膠水塗布範圍變大，從而使粘合的效果更好，粘合的速度更快，而且可以減少膠水的用量達到與現有的包裝方法相同的粘合效果，根據現有的試驗統計，這種改進後的包裝方法所需的膠水用量僅需原有包裝方法的膠水用量的1/3就可以達到原有的粘合效果；進一步的，將膠水注於舌板靠近箱體內側的一端上，可以在上蓋與舌板相錯運動時將膠水往靠近箱體外側的一端上塗布，從而使整個舌板的大部分面積都能塗布到膠水，使粘合的效果更好；進一步的，上蓋下壓至水平時前側板同時折合至豎直狀或者前側板還未折合至豎直狀，利用上蓋先行走到位，前側板同時或者後走到位的方式，使得塗布的效果更好，塗布更均勻，從而使粘合效果更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是現有一種包裝箱的結構示意圖。
[0011]圖2是本發明中包裝箱上蓋與舌板相錯的結構示意圖。
[0012]圖3是圖2中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0013]現結合附圖和【具體實施方式】對本發明進一步說明。
[0014]本實施例提供一種包裝箱包裝方法，包括以下步驟:
第一步，將平直狀的紙箱輸入包裝流程中，將產品放置於紙箱的底板上；
第二步，利用斜板或斜塊將紙箱的前側板的舌板折起，同時將與後側板相連的上蓋折
起;
第三步，利用斜板或斜塊將紙箱的前、後側板折起，舌板、上蓋也分別隨同前、後側板折起;
第四步，在前側板折起還沒有達到豎直狀態時，且此時的舌板也未呈水平狀態時，將膠水呈條狀注於舌板上，優選為注於舌板上靠近箱體內側的一端；
第五步，上蓋下壓，使上蓋下壓的同時前側板向內折合從而將膠水於舌板與上蓋之間塗抹，直至上蓋呈水平狀、前側板層呈豎直狀，從而使上蓋與舌板之間粘合，優選為上蓋下壓至水平時前側板還未折合至豎直狀；
第六步將膠水滴注於前側葉片與後側葉片上；
第七步，將上、下葉片分別向內壓合，使上、下葉片分別與前、後側葉片粘合。
[0015]參考圖2、圖3,其為一包裝箱,包括底板11、上蓋12、前側板13、後側板14,所述前側板13上設有舌板131,其中上蓋12與前側板13所呈現的狀態為塗膠時的狀態,此時膠水2呈水滴狀，具有較高的厚度；而上蓋12』與前側板13』所呈現的狀態為上蓋與前側板相錯後壓合的狀態，此時膠水2』呈塗抹後的均布狀，而且其僅為一示意圖，在實際操作中，其近乎沒有厚度，塗抹較為均勻，從而可以使粘合的效果更好。
[0016]與現有的包裝方法相比，本包裝箱包裝方法中在前側板折起還沒有達到豎直狀態時，且此時的舌板也未呈水平狀態時，將膠水呈條狀注於舌板上，然後上蓋下壓，使上蓋下壓的同時前側板向內折合從而將膠水於舌板與上蓋之間塗抹，直至上蓋呈水平狀、前側板層呈豎直狀，從而使上蓋與舌板之間粘合。通過上蓋與舌板之間進行一個相錯的運動，從而使注於舌板上的膠水被這個相錯的運動所塗抹，從而使膠水的厚度變薄，使得膠水塗布範圍變大，從而使粘合的效果更好，粘合的速度更快，而且可以減少膠水的用量達到與現有的包裝方法相同的粘合效果，根據現有的試驗統計，這種改進後的包裝方法所需的膠水用量僅需原有包裝方法的膠水用量的1/3就可以達到原有的粘合效果；進一步的，將膠水注於舌板靠近箱體內側的一端上，可以在上蓋與舌板相錯運動時將膠水往靠近箱體外側的一端上塗布，從而使整個舌板的大部分面積都能塗布到膠水，使粘合的效果更好；進一步的，上蓋下壓至水平時前側板同時折合至豎直狀或者前側板還未折合至豎直狀，利用上蓋先行走到位，前側板同時或者後走到位的方式，使得塗布的效果更好，塗布更均勻，從而使粘合效果更好。
[0017]儘管結合優選實施方案具體展示和介紹了本發明，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本發明的精神和範圍內，在形式上和細節上可以對本發明做出各種變化，均為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種包裝箱包裝方法，其特徵在於，包括以下步驟: 第一步，將平直狀的紙箱輸入包裝流程中，將產品放置於紙箱的底板上； 第二步，利用斜板或斜塊將紙箱的前側板的舌板折起，同時將與後側板相連的上蓋折起; 第三步，利用斜板或斜塊將紙箱的前、後側板折起，舌板、上蓋也分別隨同前、後側板折起; 第四步，在前側板折起還沒有達到豎直狀態時，且此時的舌板也未呈水平狀態時，將膠水呈條狀注於舌板上； 第五步，上蓋下壓，使上蓋下壓的同時前側板向內折合從而將膠水於舌板與上蓋之間塗抹，直至上蓋呈水平狀、前側板層呈豎直狀，從而使上蓋與舌板之間粘合； 第六步將膠水滴注於前側葉片與後側葉片上； 第七步，將上、下葉片分別向內壓合，使上、下葉片分別與前、後側葉片粘合。
2.根據權利I所述的一種包裝箱包裝方法，其特徵在於:所述第四步中，膠水呈條狀注於舌板上靠近箱體內側的一端。
3.根據權利I所述的一種包裝箱包裝方法，其特徵在於:所述第五步中，上蓋下壓至水平時前側板同時折合至豎直狀或者前側板還未折合至豎直狀。
【文檔編號】B65B5/00GK103738542SQ201410004073
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月3日 優先權日:2014年1月3日
【發明者】曾國耀 申請人:泉州市科盛包裝機械有限公司