電源隔離型led燈具的製作方法
2023-07-19 23:31:41 1
專利名稱：電源隔離型led燈具的製作方法
技術領域：
電源隔離型LED燈具技術領域[0001]本實用新型屬於LED照明技術領域，特別是涉及一種電源隔離型LED燈具。
技術背景[0002]LED照明技術不僅節能、環保，還具有壽命長、體積小、安全、光色豐富、易控制等特點。LED照明是為數不多的逐漸地掌握了關鍵核心技術，具有市場需求前景，具備資源能耗低、帶動係數大、就業機會多、綜合效益好等特徵的戰略性新興產業。它不僅僅帶來了照明史上繼白熾燈、螢光燈之後的又一場照明光源的革命，而且是節能減排的重要途徑，對發展低碳經濟將發揮更加重要的作用。因此，各廠商都極力開發LED照明相關的應用產品。[0003]但是，LED燈存在一個很大的散熱難題。散熱問題一直是LED燈在照明應用中的瓶頸，一直沒有得到有效的解決。LED對散熱技術要求較高，當散熱器的效果不良時LED燈晶片的溫度急劇上升，會很快產生光衰，甚至損壞LED晶片。LED晶片的熱流密度越高晶片的溫度上升越快，只有解決LED的散熱技術，最大限度的延緩LED的光衰，才能體現出壽命長的優勢，使得LED在室內外照明的大面積應用變得現實。[0004]當前LED燈或模塊的散熱大多採用壓鑄型和型材太陽花散熱器或採用鋁錠數控工具機加工散熱器和熱管技術。這種壓鑄型散熱器散熱效果差，體積也較大。太陽花結構散熱器的幾何形狀已固定，翅片密度小，不易散熱，翅片裡易積灰塵。[0005]現有LED燈具上的驅動電源裝在散熱器裡面，沒有做好絕緣和絕熱結構措施，而引起LED驅動電源本身的熱量增加了，該電源的使用壽命就減小了。同時又產生散熱器的溫升的提高，導致LED燈的溫度升高而產生嚴重的光衰。發明內容[0006]為解決LED驅動電源的散熱問題和散熱器的電絕緣和隔熱問題，本實用新型提供一種電源隔離型LED燈。[0007]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是包括金屬燈頭、絕緣外殼、LED 電源板、隔熱板、傳熱板、交叉型散熱器和LED鋁基板。組成半導體照明的LED燈具時，將固定有LED燈的LED鋁基板，用螺栓固定於傳熱板的鋁基板固定孔上面。[0008]本實用新型的技術特徵是在傳熱板的上面和周圍設置有肋片、導熱片和散熱片， 在交叉型散熱器上面放置有隔熱板，並用該隔熱板隔離了 LED電源板。[0009]在傳熱板上的肋片設置在2個導熱片之間，肋片與翅片有平行的或不平行的排列；散熱片與肋片不平行排列，但與翅片之間有平行的或不平行的排列。[0010]還有在傳熱板的肋片和翅片的側面形狀是從上邊寬開始往下變窄；散熱片的側面形狀是從上邊窄開始往下變寬，以此構成交叉型散熱器形狀。[0011]LED電源板被金屬燈頭、絕緣外殼和隔熱板包圍，絕緣外殼的固定孔與隔熱板，用螺絲或卡口相連接。[0012]在隔熱板下面連接的若干個懸空柱子放置於交叉型散熱器的上面，並用螺栓固定於螺絲孔上面；在隔熱板下面連接的引線管截面，通過傳熱板上開有的電線孔，與LED鋁基板的平面應平齊，並由燈罩來密封傳熱板。[0013]還有LED電源板與金屬燈頭電連接，LED電源板的直流輸出電線，經過與隔熱板底面相連接的引線管和傳熱板的電線孔，與LED鋁基板電連接；LED電源板的熱量通過絕緣外殼上的散熱口或金屬燈頭散發出去。[0014]LED燈具在實際應用時燈具的規格品種很多，所以將交叉型散熱器的外邊形狀尺寸可以改變，以便不同規格的燈具可選用合適的形狀，提高散熱效果。[0015]本實用新型的有益效果是，由於在傳熱板與交叉型散熱器緊密連接，減小了傳熱板的熱阻，將LED鋁基板的熱量通過傳熱板很快傳導給肋片、翅片和散熱片，並與周圍空氣進行對流散熱，因而降低LED燈產生的溫升。在交叉型散熱器的上面設置有隔熱板，由此 LED電源板與散熱器熱隔離而互不影響，保證燈具的安全性能，並降低LED電源板的溫度， 延長電子元器件壽命，特別是電解電容器的使用壽命，提高了其工作可靠性，適合於樓道和地下車庫等有灰塵，環境溫度較高，高空而維修困難的場合使用。[0016]由於用引線管把電源線與散熱器等金屬隔離，因此安裝燈具時不存在觸電的憂慮和使用中的觸電現象，並適合於高電壓LED應用燈具的電絕緣和熱隔離。[0017]其次優點是，該交叉型散熱器結構緊湊，採用導熱性好的鋁材質，以壓鑄工藝作成一體，減小加工成本。
[0018]圖1是本實用新型一個實施例的結構剖面圖。[0019]圖2是圖1實施例的交叉型散熱器的結構示意圖。[0020]圖3是圖2交叉型散熱器的結構俯視圖。[0021]圖4是圖2交叉型散熱器的結構仰視圖。[0022]圖5是圖4的B-B向剖視圖。[0023]圖6是圖4的A-A向剖視圖。[0024]圖中1.金屬燈頭，2.絕緣外殼，201.散熱口，202.固定孔，3. LED電源板，4.隔熱板，401.懸空柱子，402.引線管，5.肋片，501.螺絲孔，6.傳熱板，601.鋁基板固定孔， 602.電線孔，7. LED鋁基板，8.燈罩，9.交叉型散熱器，10.導熱片，1001.翅片，1002.翅片， 11.導熱片，1101.翅片，1102.翅片，12.散熱片。
具體實施方式
[0025]
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。[0026]本實用新型為了克服現有LED燈具一直沒有得到有效解決的一個很大的散熱難題，並在LED燈具上的LED驅動電源裝在散熱器裡面而電子元器件受到了發熱影響及電絕緣安全問題，本實用新型提供一種電源隔離型LED燈具，該LED燈具的散熱和隔熱裝置採取了合理的結構措施，電絕緣和絕熱問題得到有效的解決。[0027]由圖1 圖6所示，本實用新型包括金屬燈頭1、絕緣外殼2、LED電源板3、隔熱板 4、傳熱板6、交叉式散熱器9和LED鋁基板7。實現半導體照明LED燈具時，在LED鋁基板 7上先焊上選好的LED燈，然後在傳熱板6的底面上塗覆導熱矽脂，把LED鋁基板7放在導熱矽脂上面，用螺栓固定於鋁基板固定孔601上面，以此工藝要減小接觸熱阻，使LED鋁基板7的熱量便於迅速傳到傳熱板6上。在傳熱板6的上面和周圍設置有肋片5、導熱片10 和散熱片12，以便與周圍空氣進行對流散熱。[0028]在傳熱板6上的肋片5設置在2個導熱片之間，肋片5與翅片1001、1002、1101和 1102之間有平行的或不平行的排列；散熱片12與肋片5不平行排列，但與翅片1001、1002、 1101和1102之間有平行的或不平行的排列。[0029]還有在傳熱板6上的肋片5和翅片1001、1002、1101和1102的側面形狀是從上邊寬開始往下變窄；散熱片12的側面形狀是從上邊窄開始往下變寬，以此構成交叉型散熱器形狀。[0030]LED電源板3與金屬燈頭1電連接，LED電源板3的直流輸出電線，經過隔熱板4 底面連接的引線管402和電線孔602，與LED鋁基板7電連接；另LED電源板3的熱量通過絕緣外殼2上設置有的散熱口 201或金屬燈頭1散發出去。[0031]在本實用新型中的金屬燈頭1、絕緣外殼2和隔熱板4包圍LED電源板3，並利用絕緣外殼2的固定孔202與隔熱板4以螺絲或卡口相連接。在隔熱板4下面連接的若干個懸空柱子401放置於交叉型散熱器9的上面，並用螺栓固定於螺絲孔501上面；在隔熱板4 下面連接的引線管402截面，通過傳熱板6上開有的電線孔602，與LED鋁基板7的平面應平齊，並由燈罩8來密封傳熱板6，以免防止灰塵著落，同時解決了 LED燈發光時的眩光問題。
權利要求1.一種電源隔離型LED燈具，包括金屬燈頭、絕緣外殼、LED電源板、隔熱板、傳熱板、交叉型散熱器和LED鋁基板，組成LED燈具時，將固定有LED燈的LED鋁基板，用螺栓固定於傳熱板的鋁基板固定孔上面，其特徵是在傳熱板的上面和周圍設置有肋片、導熱片和散熱片，在交叉型散熱器上面放置有隔熱板，並用該隔熱板隔離了 LED電源板。
2.根據權利要求1所述的電源隔離型LED燈具，其特徵是在傳熱板上的肋片設置在2 個導熱片之間，肋片與翅片之間有平行的或不平行的排列；散熱片與肋片不平行排列，但與翅片之間有平行的或不平行的排列。
3.根據權利要求1所述的電源隔離型LED燈具，其特徵是在傳熱板上的肋片和翅片的側面形狀是從上邊寬開始往下變窄；散熱片的側面形狀是從上邊窄開始往下變寬，以此構成交叉型散熱器形狀。
4.根據權利要求1所述的電源隔離型LED燈具，其特徵是LED電源板被金屬燈頭、絕緣外殼和隔熱板包圍，絕緣外殼的固定孔與隔熱板，用螺絲或卡口相連接。
5.根據權利要求1所述的電源隔離型LED燈具，其特徵是在隔熱板下面連接的若干個懸空柱子放置於交叉型散熱器的上面，並用螺栓固定於螺絲孔上面；在隔熱板下面連接的引線管截面，通過傳熱板上開有的電線孔，與LED鋁基板的平面應平齊，並由燈罩來密封傳熱板。
6.根據權利要求1所述的電源隔離型LED燈具，其特徵是LED電源板與金屬燈頭電連接，LED電源板的直流輸出電線，經過與隔熱板底面相連接的引線管和傳熱板的電線孔，與 LED鋁基板電連接；LED電源板的熱量通過絕緣外殼上的散熱口或金屬燈頭散發出去。
專利摘要本實用新型公開了一種電源隔離型LED燈具，包括金屬燈頭、絕緣外殼、LED電源板、隔熱板、傳熱板、交叉型散熱器和LED鋁基板。組成LED燈具時，將固定有LED燈的LED鋁基板，用螺栓固定於傳熱板的鋁基板固定孔上面。在傳熱板的上面和周圍設置有肋片、導熱片和散熱片，在交叉型散熱器上面放置有隔熱板，並用該隔熱板隔離了LED電源板。優點是，LED電源板與交叉型散熱器熱隔離而降低了LED電源板的溫度，保證電解電容器的使用壽命，提高了工作可靠性，並適合於樓道和地下車庫等有灰塵，環境溫度較高，高空而維修困難的場地使用。
文檔編號F21V29/00GK202302936SQ20112044730
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月29日 優先權日2011年10月29日
發明者金松山 申請人:金松山