翻轉脫模吊機的製作方法

2023-07-19 20:57:26

專利名稱：翻轉脫模吊機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及建築材料加工設備，具體是一種用於生產加氣塊的翻轉脫模吊機。
背景技術：
加氣塊生產線中將胚體與模框脫離是一道必須的工藝程序，在地翻生產過程中，經常用雙梁雙鉤的行車，用卷揚機採用鋼絲繩的軟起吊方法，在這種方法中通常由於吊具中四個角的鋼絲繩長度不一樣，使吊具不在同一水平面上，或是定位不準確，在脫模的過程中造成胚體的邊角被模框帶起，降低了產品的合格率，並且用鋼絲繩起吊定位不準確，操作困難，需要工人用手扶著吊具才能掛住模框，比較費時費力。
發明內容本實用新型根據現有技術的不足，提供一種採用液壓起吊，並配合導軌導正實現硬起吊，保證在吊動的過程中胚體不會晃動，很好的保護了胚體使其不至於斷裂的翻轉脫模吊機。所述一種翻轉脫模吊機包括行走行車、吊具和吊具提升裝置，其特徵是:所述吊具提升裝置由提升油缸和保持吊具兩側平穩移動的提升同步裝置組成，提升油缸固定在行走行車的橫梁上，其活塞端與吊具固定連接，提升同步裝置設置在吊具兩側。所述吊具為翻轉吊具，包括吊具架體、對稱設置在吊具架體兩側下方吊爪上的左、右液壓翻轉裝置、對稱設置在吊具架體上的左、右液壓夾緊臂、和對稱設置在兩縱梁內側的左、右導向裝置，左、右液壓夾緊臂分別通過氣缸固定支座固定在吊具架體上，其夾緊端朝下，吊具架體的兩端分別固定在左、右導向裝置內。所述提升同步裝置包括同步軸和分別由齒輪與齒條組成的左、右同步傳動機構，兩同步傳動機構的齒輪分別固定在吊具的兩端，兩同步傳動機構的齒條分別設置在行走行車兩縱梁上，同步軸橫向設置在吊具上，並連接兩同步齒輪。在行走行車的下方設有行車定位裝置，所述行車定位裝置由定位油缸、上定位塊和下定位塊組成。所述提升油缸有兩個，對稱設置在行走行車的橫梁靠近兩端的位置處。本實用新型充分發揮了液壓原理在現代機械設備的中應用，取消了傳統電葫蘆和鋼絲的起吊，採用液壓起吊，並配合導軌導正實現硬起吊，保證在吊動的過程中胚體不會晃動，很好的保護了胚體，提高了生產效率。而且本實用新型的比傳統行車造價便宜，也降低了車間的高度，節約了投資成本。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型中吊具的結構示意圖；[0012]圖3是本實用新型中提升同步裝置的結構示意圖；圖4、5、6是本實用新型的工作示意圖；圖7是本實用新型中行車定位裝置的結構示意圖。圖中:1-行走行車，2-吊具，2-1-吊具架體，2-2、2-3_左、右液壓翻轉裝置，2-4、2-5-左、右液壓夾緊臂，2-6、2-7_左、右導向裝置，3-提升油缸，4-縱梁，5-提升同步裝置,5-1-齒輪,5-2-齒條,5-3-同步軸，6-行車定位裝置,6-1-定位油缸,6-2-上定位塊，6-3-下定位塊,7-胚體與模具。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1中，所述一種翻轉脫模吊機包括行走行車1、吊具2和吊具提升裝置，其特徵是:所述吊具提升裝置由提升油缸3和保持吊具兩側平穩移動的提升同步裝置5組成，提升油缸3固定在行走行車I的橫梁上，其活塞端與吊具2固定連接，提升同步裝置5設置在吊具兩側。所述提升油缸3有兩個，對稱設置在行走行車I的橫梁靠近兩端的位置處。保證吊具2的平衡移動，增加其穩定性。圖2中，所述吊具2為翻轉吊具，包括吊具架體2-1、對稱設置在吊具架體2-1兩側下方吊爪上的左、右液壓翻轉裝置2-2、2-3、對稱設置在吊具架體2-1上的左、右液壓夾緊臂2-4、2-5和對稱設置在兩縱梁內側的左、右導向裝置2-6、2-7，左、右液壓夾緊臂2_4、2-5分別通過氣固定支座固定在吊具架體I上，其夾緊端朝下，吊具架體2-1的兩端分別固定在左、右導向裝置2-6、2-7內。該吊具採用液壓原理通過吊爪翻轉模框，通過左、右液壓夾緊臂2-4、2-5鬆開側板，然後吊起模框從而使胚體與模框脫離。左、右導向裝置2-6、2-7在脫模的時候保證模框豎直上升，不會使胚體損壞。左、右液壓翻轉裝置2-2、2-3可同步運動使模框與側板翻轉90°。圖3中，所述提升同步裝置5包括同步軸5-3、分別由齒輪5-1和齒條5_2組成的左、右同步傳動機構，兩同步傳動機構的齒輪5-1分別固定在吊具2的兩端，兩同步傳動機構的齒條5-2分別設置在行走行車I兩縱梁4上，同步軸5-3橫向設置在吊具上，並連接兩同步齒輪5-1。提升同步裝置5既保證了吊具的剛度又起到了使吊具上下行走在同一直線上的導向作用；通過齒輪與齒條嚙合使吊具兩邊同時上升的保證了脫模的時候不會將胚體的邊角破壞從而提聞了廣品的合格率。圖7中，在行走行車I的下方設有行車定位裝置6，所述行車定位裝置6由定位油缸6-1、上定位塊6-2和下定位塊6-3組成。通過上定位塊6-2和下定位塊6_3的結合能使行車準確的定位在所需的位置，而不需要人工去找準位置，這樣大大節省了每一模的切割周期，提聞了生廣效率。所述提升油缸3、吊具的左、右液壓翻轉裝置2-2、2_3和左、右液壓夾緊臂2_4、2_5均通過現有的液壓控制系統控制。澆注好的漿料經過靜停之後，達到可以切割的強度的時候，翻轉吊機行走到模具下方通過吊具2將胚體與模具7同時吊起，如圖4、圖5，然後行車行走到切割小車上方，行車上的定位裝置6將其定位。吊具2吊爪上的左、右液壓翻轉裝置2-2、2-3將模具連同胚體整體翻轉90° (如圖6)，然後左、右液壓夾緊臂2-4、2-5將側板鬆開，提升油缸3將模框提起，在提升同步裝置5和左、右導向裝置2-6、2-7的作用下能夠保證模框豎直提升，因此模框提升的過程中不會使胚體的邊角損壞，提高了產品的合格率。
權利要求1.一種翻轉脫模吊機，包括行走行車(I)、吊具⑵和吊具提升裝置，其特徵是:所述吊具提升裝置由提升油缸(3)和保持吊具兩側平穩移動的提升同步裝置(5)組成，提升油缸(3)固定在行走行車(I)的橫梁上，其活塞端與吊具(2)固定連接，提升同步裝置(5)設置在吊具兩側。
2.根據權利要求1所述的翻轉脫模吊機，其特徵是:所述吊具(2)為翻轉吊具，包括吊具架體(2-1)、對稱設置在吊具架體(2-1)兩側下方吊爪上的左、右液壓翻轉裝置(2-2、2-3)、對稱設置在吊具架體(2-1)上的左、右液壓夾緊臂(2-4、2-5)和對稱設置在兩縱梁(4)內側的左、右導向裝置(2-6、2-7)，左、右液壓夾緊臂(2-4、2-5)分別通過氣缸固定支座固定在吊具架體(I)上，其夾緊端朝下，吊具架體(2-1)的兩端分別固定在左、右導向裝置(2-6、2-7)內。
3.根據權利要求1或2所述的翻轉脫模吊機，其特徵是:所述提升同步裝置(5)包括同步軸(5-3)和分別由齒輪(5-1)與齒條(5-2)組成的左、右同步傳動機構，兩同步傳動機構的齒輪(5-1)分別固定在吊具(2)的兩端，兩同步傳動機構的齒條(5-2)分別設置在行走行車(I)兩縱梁(4)上，同步軸(5-3)橫向設置在吊具上，並連接兩同步齒輪(5-1)。
4.根據權利要求1或2所述的翻轉脫模吊機，其特徵是:在行走行車(I)的橫梁兩端分別設有行車定位裝置出)，所述行車定位裝置出)由定位油缸(6-1)、上定位塊(6-2)和下定位塊(6-3)組成。
5.根據權利要求1或2所述的翻轉脫模吊機，其特徵是:所述提升油缸(3)有兩個，對稱設置在行走行車(I)的橫梁靠近兩端的位置處。
專利摘要本實用新型提供一種翻轉脫模吊機。所述脫模吊機包括行走行車、吊具和吊具提升裝置，其特徵是所述吊具提升裝置由提升油缸和保持吊具兩側平穩移動的提升同步裝置組成，提升油缸固定在行走行車的橫梁上，其活塞端與吊具固定連接，提升同步裝置設置在吊具兩側。本實用新型充分發揮了液壓原理在現代機械設備的中應用，取消了傳統電葫蘆和鋼絲的起吊，採用液壓起吊，並配合導軌導正實現硬起吊，保證在吊動的過程中胚體不會晃動，很好的保護了胚體，提高了生產效率。而且本實用新型的比傳統行車造價便宜，也降低了車間的高度，節約了投資成本。
文檔編號B66C17/04GK203033676SQ20122071487
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者江登 申請人:武漢半島重工股份有限公司