交叉弧面開式靜壓軸承無塵節能水泥球磨機的製作方法
2023-07-19 21:35:56 1
專利名稱：交叉弧面開式靜壓軸承無塵節能水泥球磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及球磨機，尤其是涉及裝有交叉弧面開式靜壓軸承且具有防 塵和節能的水泥球磨機。
背景技術：
在現有的球磨;f幾中，由於長筒體自重的影響，加上筒體內研磨體拋落運動 所產生的衝擊載荷，使筒體和空心軸出現較大的撓曲變形，而且這種撓曲變 形的大小隨著研磨體衝擊載荷的變化而不斷改變。傳統球磨機的主軸承大都 採用動壓潤滑形式，摩擦面之間的油膜微薄。因此，當球磨機在運行中，雖 然傳統結構主軸承下軸瓦採用了球面形式，但此處難以形成油膜，主軸承不 可能靈敏地隨撓曲變形的改變而改變，必然導致軸頸與軸瓦局部金屬的強烈 接觸，出現較大的摩擦阻力，以致增大了電機的驅動功率，降低了球磨機的 使用壽命。近年來國內外在大型球磨機上使用了動靜壓形式的球磨機，雖然 減少了起動時的力矩和摩擦阻力，但不能解決長期運行適應球磨機筒體的撓 度變形問題，另外據有關資料介紹，國外現有一種應用於大型工具機的"靜壓 球軸承"雖然達到抗撓曲變形的要求，但因結構複雜，加工精度高，外球座 體積龐大等原因，也未能應用於球磨機。
實用新型內容
針對上述現有技術中球磨機存在的問題，本實用新型提供一種結構簡單、 加工方便，承載能力大、驅動負荷小、使用壽命長，具有節能和環保的交叉弧面開式靜壓軸承無塵節能水泥球磨機。
本實用新型要解決的技術問題所採取的技術方案是它包括供油系統、 電器控制系統、驅動齒輪、筒體、空心軸、防塵罩、底座、軸承座和軸承， 所述空心軸固定在筒體兩端，軸承座固定底座上，軸承座兩端設置有凸臺， 軸承支承在軸承座上，軸承與軸承座兩端的凸臺之間均設置有調整塊，所述 軸承座縱向用螺^t丁固定在底座上，在底座上設置有防塵罩，其特徵是；所述 軸承上端設置有與空心軸相配的縱向內凹圓弧面，在內凹圓弧面上設置有上 油槽，所述軸承下端設置有與內凹圓弧面垂直交叉的橫向外凸圓弧面，所述 底座上設置有與外凸圓弧面相配的弧面槽，弧面槽內設置有下油槽，所述上 油槽和下油槽均單獨經節流閥與供油系統相通。
本實用新型當球磨機筒體內研磨體拋落運動所產生的衝擊載荷，使筒體瞬 時出現較大的上下撓曲變形時，此衝擊載荷，使上下方向的撓曲變形度較大， 而左右方向的形變很小，因此，左右方向只依靠靜壓軸承間隙剛性油膜消除， 本實用新型中所述的開式靜壓軸承的交叉弧面，會隨筒體上下撓曲可作微小 轉動。因而可使球磨機筒體兩端的空心軸和開式靜壓軸承始終分別懸浮於靜 壓軸承和軸承座的壓力油膜間，不出現任何金屬接觸，並且靜壓軸承在軸承 座弧面處隨磨機筒體的撓曲而改變角度，從而達到大大減少摩擦阻力和驅動 力矩目的，降低電機消耗功率20%以上，延長了球磨機的使用壽命，並在筒體 各聯接點採用"靜密封"，迴轉處採用動密封裝置確保，無粉塵外溢，既提高 了球磨機的工作效率，降低了球磨機運行成本，又達到了無塵環保目的。
圖l是本實用新型的主視結構示意圖，
圖2是圖1的A-A剖^L結構示意圖，
圖3是本實用新型另一種軸承的縱向剖視結構示意圖。
在圖中，1、下油槽 2、調整塊 3、軸承 4、油孔 5、上油槽 6、
內凹圓弧面 7、防塵罩 8、空心軸 9、外凸圓弧面 10、軸承座 11、底
座 12、筒體 13、驅動齒輪
具體實施方式
實施例1，在圖1和圖2中，所述交叉弧面開式靜壓軸承無塵節能水泥球 磨機通過底座ll支撐固定在水泥平臺上，它包括供油系統、傳動系統、電器 控制系統、筒體12、空心軸8、與傳動系統相連的驅動齒輪13、防塵罩7、 底座11、軸承座10和軸承3,所述空心軸8固定在筒體12兩端，筒體上裝 有驅動齒輪13,軸承座10固定底座11上，軸承座兩端設置有凸臺，軸承3 設置在軸承座上，軸承與軸承座兩端的凸臺之間均設置有調整塊2，所述軸承 座縱向用螺釘通過凸臺固定在底座上，通過調整塊可調節軸承在軸承座上的 縱向位置，空心軸8支承在軸承上，在底座上設置有可封閉軸承和空心軸的 防塵罩7，本實施例中的軸承上端為軸瓦形狀的敞開式(即半邊孔)，所述軸 承上端設置有與空心軸相配的縱向內凹圓弧面6，所述軸 R下端i殳置有與凹圓 弧面垂直交叉的橫向外凸圓弧面9，所述底座上設置有與凸圓弧面相配合的弧 面槽，在內凹圓弧面上設置有上油槽5，弧面槽內設置有下油槽l，所述上油 槽和下油槽均經各節流閥與供油系統相連，所述靜壓軸承上還設置有冷卻水 道，以降低空心軸所帶來的熱量，當供油系統向各油孔4供油時，在靜壓軸承的凹圓弧面與空心軸接觸處、在靜壓軸承的凸圓弧面與軸承座兩側及內凹 弧面的接觸處均充滿壓力油，使接觸處能形成壓力油膜，從而變固體接觸為 純液體接觸，油膜的厚度大於兩接觸面的幾何不平度，空心軸的轉動摩擦阻 力和靜壓軸承因筒體撓曲所作的微小轉動的摩擦阻力完全由潤滑油膜支承， 從而可消除由於筒體撓曲變形和空心軸軸頸表面相互接觸的摩擦現象。
實施例2,在圖3中，本實施例2所述靜壓軸承上端為圓孔形狀的封閉式 (即上下半徑不同的孔)，除其靜壓軸承封閉式上端結構與實施例1所述的靜 壓軸承結構不同以及兩實施例中的軸承座上下弧面高度相差有所不同外，本 實施例2所述的靜壓軸承其它結構與實施例1相同。本實施例2所述的靜壓 軸承上端與實施例上端結構不同之處是本實施例2中的靜壓軸承上端設置 有一個可被包容在防塵罩內的頂部，該頂部與靜壓軸承形成一個整體，在其 頂部內設置有一個與內凹圓弧面位置相對，但其曲率半徑大於空心軸半徑的 縱向空腔。
本實用新型除上述兩種軸承結構類型外，其它與本實用新型中的軸承結構 類似的其它軸承也應當屬於本實用新型要求保護的範圍。
權利要求1、交叉弧面開式靜壓軸承無塵節能水泥球磨機，它包括供油系統、電器控制系統、驅動齒輪(13)、筒體(12)、空心軸(8)、防塵罩(7)、底座(11)、軸承座(10)和軸承(3)，所述空心軸固定在筒體兩端，軸承座固定底座上，軸承座兩端設置有凸臺，軸承支承在軸承座上，軸承與軸承座兩端的凸臺之間均設置有調整塊(2)，所述軸承座縱向用螺釘固定在底座上，在底座上設置有防塵罩，其特徵是；所述軸承上端設置有與空心軸相配的縱向內凹圓弧面(6)，在內凹圓弧面上設置有上油槽(5)，所述軸承下端設置有與內凹圓弧面垂直交叉的橫向外凸圓弧面(9)，所述底座上設置有與外凸圓弧面相配的弧面槽，弧面槽內設置有下油槽(1)，所述上油槽和下油槽均單獨經節流閥與供油系統相通。
2、 根據權利要求1所述的交叉弧面開式靜壓軸承無塵節能水泥球磨機， 其特徵是所述軸承(3)上端為軸瓦形狀的敞開式或圓孔形狀的封閉式。
專利摘要本實用新型公開了交叉弧面開式靜壓軸承無塵節能水泥球磨機，它包括供油系統、電器控制系統、筒體(12)、空心軸(8)和軸承(3)，所述空心軸固定在筒體兩端，所述軸承上端設置有與空心軸相配的縱向內凹圓弧面(6)，軸承下端設置有與凹圓弧面垂直交叉的橫向外凸圓弧面(9)，底座上設置有與凸圓弧面相配的弧面槽，在內凹圓弧面和弧面槽內設置有與供油系統相通的油槽。本實用新型由於保證了靜壓特點的有效發揮，大大減小了摩擦阻力和驅動力矩，降低電機消耗功率20％以上，延長了球磨機的使用壽命。提高了球磨機的工作效率，降低了球磨機運行成本。且筒體各聯接點採用「靜密封」，迴轉處採用動密封裝置確保，無粉塵外溢，既提高了球磨機的工作效率，降低了球磨機運行成本，又達到了無塵環保目的。
文檔編號B02C17/18GK201316653SQ2008201996
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月16日 優先權日2008年12月16日
發明者朱鑫祥 申請人:朱鑫祥