長距離溼式混凝土噴射方法
2023-07-19 09:39:51
長距離溼式混凝土噴射方法
【專利摘要】本發明涉及一種混凝土噴射技術。一種長距離溼式混凝土噴射方法，包括含粉狀速凝劑砂石輸送管路、水泥輸送管路和高壓水路三條輸送管路，在含粉狀快速速凝劑的砂石輸送管路中，通過砂石輸送裝置將攪拌好的含粉狀速凝劑的砂石拌合料輸送入砂石輸送管道中；在水泥輸送管道中，水泥由水泥儲料裝置中被水泥輸送裝置輸送入水泥輸送管道，且水泥輸送管道末端與砂石輸送管道連通進入混合管道，在距離噴頭0~15米處的混合管道上連通有高壓水路。本發明在風壓作用下將二者進行攪拌和輸送，混合效果好，能有效降低噴射料的回彈，並且佔用空間小，避免了使用大型攪拌、輸送設備進行溼噴的局限；本發明生產效率高、便於移動、易於維護，經濟和社會效益巨大。
【專利說明】長距離溼式混凝土噴射方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混凝土噴射技術，具體涉及一種長距離溼式混凝土噴射方法。
【背景技術】
[0002]噴射混凝土是利用壓縮空氣或其他動力，將按一定比例配合的拌合混凝土骨料和添加劑，通過管路輸送並以高速噴射到受噴面(巖壁、牆壁、隧道內襯等)上凝結硬化而形成的混凝土支護層。目前，國內外的混凝土噴射機分為幹噴機、潮噴機和溼噴機。幹噴機和潮噴機在噴射作業時由於產生餘氣和機器因為密封不嚴而形成大量粉塵，以水泥揚塵為主，嚴重汙染環境，影響作業人員身體健康；並且噴射料回彈多、噴射質量差，因而逐步被溼噴機取代。溼式噴射技術具有回彈率低、粉塵濃度低、生產效率高等優點，在支護作業中得到了迅速的發展和應用。目前，在國內外進行溼噴作業所採用的設備主要輸送動力可分為泵送型和風送型兩大類。泵送型主要是液壓泵送式溼噴機，體積龐大、結構複雜、維修困難，並且對操作人員有較高的技術水平要求。風送型主要分轉子式、活塞式、軟管擠壓泵式等，採用高壓風作為輸送動力，將攪拌好的溼混凝土料由於採用高壓風作為輸送動力，輸送距離短，一般不超過30米。在施工時需要頻繁轉運設備和原料，施工人員的勞動強度大，且生產效率低。
[0003] 申請人:之前申請的專利，專利申請號為:201210226964.9提供一種溼式噴射混凝土方法，但是其存在著水泥前期與水攪拌混合，輸送能力差，噴射距離仍存在一定的限制，且存在著在水泥攪拌後輸送過程中，水泥粘連管道或者攪拌桶壁情況嚴重，很難進行清理等問題，同時其對於高壓風的風壓要求較高，對管道的密封性能要求更高，長時間的高壓風輸送對管道難免也造成了一定的損傷。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種能夠有效提高混凝土輸送距離，合理優化輸送混凝土的風壓參數，噴射料回彈率低的長距離溼式混凝土噴射方法。
[0005]為達到上述目的，所採取的技術方案是:
一種長距離溼式混凝土噴射方法，包括含粉狀速凝劑砂石輸送管路、水泥輸送管路和高壓水路三條輸送管路，在含粉狀快速速凝劑的砂石輸送管路中，通過砂石輸送裝置將攪拌好的含粉狀速凝劑的砂石拌合料輸送入砂石輸送管道中；在水泥輸送管道中，水泥由水泥儲料裝置中被水泥輸送裝置輸送入水泥輸送管道，且水泥輸送管道末端與砂石輸送管道連通進入混合管道，在距離噴頭(Γ15米處的混合管道上連通有高壓水路；噴射時，首先開啟風源向砂石輸送管道內輸送高壓風，再開啟水源經高壓水路，待噴頭有水噴出後，同時開啟砂石輸送裝置和水泥輸送裝置，在高壓風的作用下，砂石拌合料和水泥在混合管道中混合、攪拌，並繼續向噴頭處輸送，在距離噴頭(Γ15米處與高壓水路連通，並在高壓風的作用下完成砂石拌合料、水泥、水、粉狀速凝劑的最後的混合和攪拌，從噴頭處噴射出混凝土 ；噴射完成後先停止添加砂石拌合料，再停止添加水泥，最後關閉水源和風源。
[0006]所述的砂石輸送設備為轉子式噴射機。
[0007]在所述的高壓水路上設置有水量調節閥，用於調節水灰比。
[0008]採用上述技術方案，所取得的有益效果是:
本發明中水泥採用密封儲料裝置單獨進行儲存和輸送，一方面避免了水泥與砂石料攪拌時產生的大量粉塵，另一方面避免噴射時因噴射機餘氣和密封不嚴而產生的大量粉塵，可有效降低工作環境粉塵濃度；在輸送砂石拌合料和水泥的初始過程中，砂石料和水泥都是以乾料狀態進行輸送，這樣就大幅度提高了輸送距離，並且減少了管道堵塞的發生概率；在距噴頭(Γιο米處，將高壓水輸送管路併入到砂石料和水泥的輸送管路中，在風壓作用下將二者進行攪拌和輸送，混合效果好，能有效降低噴射料的回彈，並且佔用空間小，避免了使用大型攪拌、輸送設備進行溼噴的局限；本發明生產效率高、便於移動、易於維護，經濟和社會效益巨大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖之一。
[0010]圖2為本發明的結構示意圖之二。
[0011]圖3為本發明的結構示意圖之三。
[0012]圖中序號:1為砂石輸送裝置、2為水泥儲料裝置、3為水泥輸送裝置、4為砂石輸送管道、5為水泥輸送管道、6為混合管道、7為水源、8為高壓水路、9為噴頭、10為水量調節閥。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細說明。
[0014]實施例一:參見圖1，一種長距離溼式混凝土噴射方法，包括含粉狀速凝劑砂石輸送管路4、水泥輸送管路5和高壓水路8三條輸送管路，在含粉狀快速速凝劑的砂石輸送管路4中，通過砂石輸送裝置I將攪拌好的含粉狀速凝劑的砂石拌合料輸送入砂石輸送管道4中；在水泥輸送管道5中，水泥由水泥儲料裝置2中被水泥輸送裝置3輸送入水泥輸送管道5，且水泥輸送管道5末端與砂石輸送管道4連通進入混合管道6，在噴頭和距離噴頭(Γ15米處的混合管道6上連通有兩條高壓水路8，在所述的高壓水路8上分別設置有水量調節閥10，用於調節水灰比。
[0015]噴射時，首先開啟風源向砂石輸送管道4內輸送高壓風，再開啟水源7經高壓水路8，待噴頭9有水噴出後，同時開啟砂石輸送裝置2和水泥輸送裝置5，在高壓風的作用下，砂石拌合料和水泥在混合管道6中混合、攪拌，並繼續向噴頭9處輸送，與高壓水路8連通後，並在高壓風的作用下完成砂石拌合料、水泥、水、粉狀速凝劑的最後的混合和攪拌，從噴頭9處噴射出混凝土；噴射完成後先停止添加砂石拌合料，再停止添加水泥，最後關閉水源和風源。
[0016]實施例二:參見圖2，本實施例的結構與實施例一基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在於:所述的高壓水路通過固定在噴頭處的閥門後再與離噴頭(Γ15米處的管道連接，這樣在保證三者物料的充分混合的前提下，便於抱持噴頭的噴射手就近調整水量，降低回彈率，提高噴射質量。
[0017]實施例三:參見圖3，本實施例的結構與實施例一基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在於:所述的高壓水路通過閥門後直接與噴頭連接，這樣能夠最大程度的提高噴射距離，減少水泥與水的混合在管道中的停留時間，便於保持管道的暢通。
【權利要求】
1.一種長距離溼式混凝土噴射方法，其特徵在於，包括含粉狀速凝劑砂石輸送管路、水泥輸送管路和高壓水路三條輸送管路，在含粉狀快速速凝劑的砂石輸送管路中，通過砂石輸送裝置將攪拌好的含粉狀速凝劑的砂石拌合料輸送入砂石輸送管道中；在水泥輸送管道中，水泥由水泥儲料裝置中被水泥輸送裝置輸送入水泥輸送管道，且水泥輸送管道末端與砂石輸送管道連通進入混合管道，在距離噴頭(Γ15米處的混合管道上連通有高壓水路；噴射時，首先開啟風源向砂石輸送管道內輸送高壓風，再開啟水源經高壓水路，待噴頭有水噴出後，同時開啟砂石輸送裝置和水泥輸送裝置，在高壓風的作用下，砂石拌合料和水泥在混合管道中混合、攪拌，並繼續向噴頭處輸送，在距離噴頭(Γιο米處與高壓水路連通，並在高壓風的作用下完成砂石拌合料、水泥、水、粉狀速凝劑的最後的混合和攪拌，從噴頭處噴射出混凝土；噴射完成後先停止添加砂石拌合料，再停止添加水泥，最後關閉水源和風源。
2.根據權利要求1所述的長距離溼式混凝土噴射方法，其特徵在於，所述的砂石輸送設備為轉子式噴射機。
3.根據權利要求1所述的長距離溼式混凝土噴射方法，其特徵在於，在所述的高壓水路上設置有水量調節閥，用於調節水灰比。
【文檔編號】E21D11/10GK104265327SQ201410420156
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】張濤, 顏威合, 張效瑞, 趙輝, 詹東陽, 李博, 朱學峰, 雷利偉, 梁應昌, 馬金錄 申請人:河南省煤炭科學研究院有限公司