一種健康環保功能性生態紡織品的製備方法
2023-07-19 17:38:31 2
一種健康環保功能性生態紡織品的製備方法
【專利摘要】本發明一種健康環保功能性生態紡織品的製備方法，屬於紡織【技術領域】。所述方法包括：低溫等離子改性步驟、印染步驟以及在印染步驟之後；或印染步驟中的第三次軋水拉幅之後；或印染步驟中的第一次烘乾之後；或印染步驟中的第二次烘乾之後設置添加助劑的步驟，所述助劑為納米銀抗菌殺菌防臭助劑或易去汙防汙助劑。本發明具有以下優點：使紡織品在印染過程中使用的染料減少2-10％，使用用水節省3-10％；只改善紡織品表面性能而其基體性能不受影響；具有廣譜抗菌性，抗菌效果持久、耐洗，無毒環保、無刺激性；分散良好並能去除臭味；易去汙、能夠防汙和耐髒。
【專利說明】一種健康環保功能性生態紡織品的製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬於紡織【技術領域】，具體涉及一種健康環保功能性生態紡織品的製備方 法。
【背景技術】
[0002] 家居及家紡產品（紡織品）與人們的生活息息相關，但是一直以來存在以下問題：
[0003] 1、這類產品在印染過程中都會使用大量印染原料，對消費者的身體健康及環境都 造成了嚴重的危害。
[0004] 2、由於家居及家紡產品經過使用便會沾染及滋生大量細菌，成為人們健康的"隱 形殺手"，於是生產者使用化學原料為家居家紡產品增加抗菌、殺菌功能。
[0005] 3、另外部分家居及家紡產品由於纖維本身特性，加上使用頻繁，容易起皺，髒汙， 吸油，生產者同樣使用化學原料為家居家紡產品增加易去汙、拒油功能，上述兩種情況所使 用的化學原料本身固有的毒性及無法解決的抗藥性同樣對使用者健康帶來危害。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在於公開了一種健康環保功能性生態紡織品的製備方法。
[0007] 本發明的目的是通過以下技術方案實現的：
[0008] -種健康環保功能性生態紡織品的製備方法，包括下述依次進行的印染步驟：
[0009] 坯布、翻布縫頭、氣體燒毛、冷堆、漂白、第一次軋水拉幅、絲光、染色、第二次軋水 拉幅、印花、固色、平幅皂洗、第三次軋水拉幅、乳光、出缸、脫水、第一次烘乾、浸軋柔軟劑、 第二次烘乾和定型；
[0010] 其中，所述製備方法還包括低溫等離子改性步驟和添加助劑的步驟；所述低溫等 離子改性步驟設置在印染步驟前；
[0011] 所述助劑為納米銀抗菌殺菌防臭助劑或易去汙防汙助劑；
[0012] 添加助劑的步驟設置在：
[0013] (1)、印染步驟之後；或
[0014] (2)、印染步驟中的第三次軋水拉幅之後；或
[0015] (3)、印染步驟中的第一次烘乾之後；或
[0016] (4)、印染步驟中的第二次烘乾之後。
[0017] 上述技術方案所述的健康環保功能性生態紡織品的製備方法，其中，添加納米銀 抗菌殺菌防臭助劑的步驟是：在室溫下通過噴軋或浸軋進行添加，納米銀抗菌殺菌防臭 助劑稀釋比例為30?80克納米銀抗菌殺菌防臭助劑/1公斤純淨水；紡織品烘乾溫度為 110?130°C ;納米銀抗菌殺菌防臭助劑稀釋液浸軋或噴軋軋餘率：60?85%。
[0018] 上述技術方案所述的健康環保功能性生態紡織品的製備方法，其中，添加易去汙 防汙助劑的步驟是：
[0019] (1)、對紡織品進行預處理，預處理條件：ρΗ5· 5?pH 6. 5、鹼含量0· 0%?0· 5% ;
[0020] (2)、對步驟（1)中經預處理的紡織品在15?40°C的水浴溫度下通過浸軋進行添 力口，易去汙防汙助劑的用量為紡織品重量的1. 35?3% ;紡織品壓吸率（WPU)率為40? 80% ;紡織品烘乾溫度為110?130°C。
[0021] 上述技術方案所述的健康環保功能性生態紡織品的製備方法中的印染步驟為現 有技術中採用的技術方案，可根據實際情況簡化部分步驟。
[0022] 本發明中所增加步驟的原理如下：
[0023] -、本發明使用的低溫等離子流程原理：
[0024] 氣體放電產生的低溫等離子體中含有大量的、種類繁多的活性粒子，這些活性粒 子與紡織品接觸，能使其表面發生活化、接枝改性、聚合等反應，引起紡織品表面物理化學 性質的變化，改變材料表面的親水性、粘接性、可染性、防縮性及導電性等。這種表面處理方 法具有工藝簡單、操作簡便、耗能低、對環境無汙染等特點。通過這種處理方法，紡織品織物 表層被清潔、活化、粗糙化，並且通過後期在織物表面引進新的化學基團（如助劑）、等離子 中的活性粒子與材料表面反應聚合沉積形成薄膜等過程來達到表面改性的目的。
[0025] 本技術在對紡織品和無紡布等材料進行表面處理時，利用低氣壓輝光放電方式來 獲得大面積材料表面處理所需的低溫等離子體。低氣壓輝光放電均勻性好，功率密度適中， 適用於對紡織品、無紡布等材料進行表面處理。為能使本技術在常見的大氣壓下進行氣體 放電，放電形式將採用介質阻擋放電（Dielectric Barrier Discharge,以下簡稱DBD) oDBD 等離子體可被用於等離子體表面處理，可是在大氣壓下空氣中或其它一般氣體中的DBD通 常由細絲狀的流注放電組成，這種流注放電由於其電流空間分布不均，能量集中於流注放 電處，為避免在處理紡織品或無紡布等材料時會出現的兩個重要問題：
[0026] (1)、流注放電處局部溫度過高，處理時容易引起材料局部灼傷或穿孔；
[0027] (2)、由於紡織品或無紡布為非均質材料，等離子體在這些材料的表面分布不均， 在材料的網孔部位或厚度比較薄的部位放電較強，而在需要等離子體處理的部位放電比 較弱。
[0028] 本發明在實驗過程中採用南京蘇曼公司發明的紡織品和無紡布大氣常壓輝光放 電低溫等離子體表面處理裝置（發明專利號：ZL200610096470. 8)，可在大氣壓下的空氣中 對紡織品、無紡布等材料進行大面積等離子表面處理，無需真空和密封裝置。
[0029] 處理要求：
[0030] (1)、材料：紡織品、無紡布；
[0031] (2)、雙面有效處理寬度：1200?2600mm ;
[0032] (3)、處理速度：5 ?30m/min ;
[0033] 本發明使用低溫等離子技術處理後的紡織品有如下優點：
[0034] (1)、等離子體技術屬乾式工藝，對纖維損傷小，處理紡織品的品質高，手感柔軟， 處理廢水的色度，pH值，COD值遠低於傳統工藝，減輕了汙水處理的負擔，有利於生態環境 保護，還具有生產效率高、勞動強度低、節能、節水、無公害，滿足節能和環保的需要；本發明 使用的低溫等離子技術可以使紡織品在印染過程中使用的染料減少2-10%，使用用水節省 3-10%。
[0035] (2)、處理的時間短，效率高；
[0036] (3)、對所處理的紡織品材料無嚴格要求，具有普適性；材料表面處理的均勻性好
[0037] (4)、對紡織品表面的作用僅涉及幾到幾百納米，只會改善紡織品表面性能而其基 體性能不受影響。而這種改變也會提升後期加入其他紡織助劑的效果。
[0038] 二、本發明使用的納米銀抗菌殺菌防臭助劑流程原理：
[0039] 紡織品通常的印染流程：
[0040] 坯布一翻布縫頭一氣體燒毛一冷堆一漂白一第一次軋水拉幅一絲光一染色一第 二次軋水拉幅一一印花一固色一平幅皂洗一第三次軋水拉幅一軋光一出缸一脫水一第一 次烘乾一浸軋柔軟劑（40°C以下、PH值4-6、帶液率60%-120%)-第二次烘乾一定型（車 速按織物厚薄、克重靈活掌握一般30-40m/min)
[0041] 本發明中通過浸軋或噴軋添加納米銀抗菌殺菌防臭助劑的步驟是在：
[0042] (1)、印染步驟之後；或
[0043] (2)、印染步驟中的第三次軋水拉幅之後；或
[0044] (3)、印染步驟中的第一次烘乾之後；或
[0045] (4)、印染步驟中的第二次烘乾之後。
[0046] 納米銀抗菌殺菌防臭助劑稀釋比例：30-80克納米銀制助劑/1公斤純淨水。
[0047] 環境溫度要求：室溫。
[0048] 紡織品烘乾溫度：110-130°C。
[0049] 納米銀抗菌殺菌防臭助劑浸軋/噴軋軋餘率：60-85 %。
[0050] 本發明通過浸軋法使用納米銀抗菌殺菌防臭助劑後，所處理的紡織品經多次試驗 及美國SGS檢測的結果，抗菌率達99. 9%以上，具有抗菌譜廣性、無抗藥性、效果持久、無毒 環保、無需光源激勵（黑暗環境中一樣有效，無需光源激勵）、無刺激性、使用方便等技術優 點。是目前國內市場上一般抗菌技術所無法達到的。
[0051] 在試驗過程中，研究人員在實驗中將經處理後的紡織品分別放入含有大腸桿菌、 沙門氏桿菌、葡萄球菌、嗜肺軍團菌等致命性細菌的培養液中，結果附著在其表面上的各種 細菌在不到四小時內全部死亡，經處理後的紡織品的殺菌特性可保持近八個月，甚至還能 殺死部份A型、B型感冒病毒和A型肝炎病毒。
[0052] 另經中科院、中國醫藥科學院、美國南加州醫學院等權威機構檢測，納米銀抗菌殺 菌防臭助劑本身對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等數十種致命微生物都有強烈的抑制和殺滅 作用。
[0053] 納米銀抗菌殺菌防臭助劑附著於紡織品原理：
[0054] 以分子狀態與纖維織物結合，利用物理穿刺過細胞膜及電子吸附（細胞膜的生化 反應）的方式，將微生物殺滅。特殊架橋劑使納米銀與天然纖維有極強附著力（如圖1所 示）。
[0055] 納米銀殺菌原理：
[0056] 如圖2所示，納米銀粒子與病菌的細胞壁/膜有相當強的結合能力，能直接進入菌 體，迅速與主管代謝的酵素的巰基（-SH)結合，阻斷代謝並使其失去活性，進而無法對人體 造成危吾。
[0057] 本發明使用納米銀抗菌殺菌防臭助劑處理後的紡織品有如下優點：
[0058] (1)、廣譜抗菌性：對650種細菌、病毒和真菌，都具明顯抗菌殺滅細菌效果。
[0059] (2)、抗菌效果持久、耐洗：實驗證明即使長久放置（超過8個月以上），處理後的 紡織品仍然保持很好的抗菌效果（99. 9% )。
[0060] (3)、無毒環保：經處理後的紡織品絕對不含苯、硫等有害物質。經小白鼠急性口毒 檢驗，證明產品實際無毒。
[0061] (4)、無刺激性：小白兔皮膚刺激實驗，我們的產品對人體完全無刺激性，對使用人 員完全無害。
[0062] (5)、不顯色：處理後的紡織品纖維原色幾乎不發生變化。
[0063] (6)、分散良好：物理處理過程不需另外添加滲透劑。
[0064] (7)、去除臭味：如有，可去除紡織品的臭味。
[0065] 本發明通過浸軋或是噴軋法使用納米銀抗菌殺菌防臭助劑後，所處理的紡織品經 過AATCC100紡織抗菌測試，
[0066] 測試條件和結果如表1所示：
[0067] 表 1 中的 Reduction (% ) = (Counts At "OHr" Contact Time (CFU/ml)-Counts At ^ 24hr,? Contact Time (CFU/ml))/Counts At aOHr^Contact Time (CFU/ml) X 100
[0068] 表I AATCC100紡織抗菌測試
[0069]
【權利要求】
1. 一種健康環保功能性生態紡織品的製備方法，包括下述依次進行的印染步驟： 坯布、翻布縫頭、氣體燒毛、冷堆、漂白、第一次軋水拉幅、絲光、染色、第二次軋水拉幅、 印花、固色、平幅皂洗、第三次軋水拉幅、乳光、出缸、脫水、第一次烘乾、浸軋柔軟劑、第二次 烘乾和定型； 其特徵在於：所述製備方法還包括低溫等離子改性步驟和添加助劑的步驟；所述低溫 等離子改性步驟設置在印染步驟前； 所述助劑為納米銀抗菌殺菌防臭助劑或易去汙防汙助劑； 添加助劑的步驟設置在： (1) 、印染步驟之後；或 (2) 、印染步驟中的第三次軋水拉幅之後；或 (3) 、印染步驟中的第一次烘乾之後；或 (4) 、印染步驟中的第二次烘乾之後。
2. 根據權利要求1所述的健康環保功能性生態紡織品的製備方法，其特徵在於，添加 納米銀抗菌殺菌防臭助劑的步驟是：在室溫下通過噴軋或浸軋進行添加，納米銀抗菌殺菌 防臭助劑稀釋比例為30?80克納米銀抗菌殺菌防臭助劑/1公斤純淨水；紡織品烘乾溫度 為110?130°C ;納米銀抗菌殺菌防臭助劑稀釋液浸軋或噴軋軋餘率：60?85%。
3. 根據權利要求1所述的健康環保功能性生態紡織品的製備方法，其特徵在於，添加 易去汙防汙助劑的步驟是： (1) 、對紡織品進行預處理，預處理條件：pH5. 5?pH 6. 5、鹼含量0. 0%?0. 5% ; (2) 、對步驟（1)中經預處理的紡織品在15?40°C的水浴溫度下通過浸軋進行添加， 易去汙防汙助劑的用量為紡織品重量的1. 35?3% ;紡織品壓吸率（WPU)率為40?80% ; 紡織品烘乾溫度為110?130°C。
【文檔編號】D06P5/20GK104452369SQ201410710375
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】田豔 申請人:田豔