一種中溫改質瀝青提取裝置及其提取工藝的製作方法
2023-07-19 04:49:41 3
一種中溫改質瀝青提取裝置及其提取工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種中溫改質瀝青提取裝置及其提取工藝，本發明結構簡單，操作方便，能夠提取出不同品質的瀝青產品，產品應用範圍廣，工藝設備利用高，工作效率高，適合大規模生產和使用，本發明工藝利用相似相溶及原理，結合萃取分離效率及對目標分離組分分子量的選擇，首先將原料焦油與混合溶劑在溫度不超過80℃的環境下充分混合均勻，然後將混合液通過原料焦油輸送管道輸送至超級離心機，除去混合液中的煤灰粉塵、游離碳和水，運用離心方式加大比重差帶來的離心作用，將焦油中不同組分集合成為輕重兩個部分，在離心結束的旋轉斷面上進行切割分離，分離出輕重兩種焦油組分，然後利用輕重組分新的特徵分別進行加工處理，生產出不同品質的瀝青產品。
【專利說明】一種中溫改質瀝青提取裝置及其提取工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工領域，具體涉及一種中溫改質浙青提取裝置及其提取工藝。
【背景技術】
[0002]浙青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色複雜混合物，呈液態，是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。用於塗料、塑料、橡膠等工業以及鋪築路面等。在土木工程中，浙青是應用廣泛的防水材料和防腐材料，主要應用於屋面、地面、地下結構的防水，木材、鋼材的防腐。浙青還是道路工程中應用廣泛的路面結構膠結材料，它與不同組成的礦質材料按比例配合後可以建成不同結構的浙青路面。
[0003]傳統的中溫浙青提取工藝只能單一的提取一種中溫浙青，產品應用範圍相對較窄，工藝設備利用率不高，造成了資源相對的浪費，工作效率相對較低，不能滿足大規模生產和使用。[0004]因此，研發一種結構簡單，操作方便，工作效率高，工藝簡單，資源利用率高，產品應用範圍廣的中溫改質浙青提取裝置及其提取工藝，具有廣闊的市場前景。
【發明內容】
[0005]針對現有技術的不足，本發明提供一種結構簡單，操作方便，工作效率高，工藝簡單，資源利用率高，產品應用範圍廣的中溫改質浙青提取裝置及其提取工藝。
[0006]本發明的技術方案是這樣實現的:一種中溫改質浙青提取裝置，包括原料焦油輸送管道、與原料焦油輸送管道相連接的超級離心機、與超級離心機相連接的脫水焦油槽、通過管道與脫水焦油槽相連通的原料焦油泵、與原料焦油泵相連接的第一換熱器、與第一換熱器相連接的脫水塔、設置在脫水塔上方的輕油氣輸送管道、通過無水焦輸送管道與脫水塔相連接的管式爐、通過上部管道和下部管道與管式爐相連通接的餾分塔、設置在餾分塔上方的三混油氣輸送管道、設置在餾分塔下方的餾分塔下部管道、與餾分塔下部管道相連接的循環泵、通過循環管道與循環泵相連接的第二換熱器、與第二換熱器相連接的中溫浙青輸送管道，所述的循環管道通過回流管道與管式爐相連接，在下部管道上連通有分支管道，分支管道與浙青中間槽相連通，浙青中間槽與中溫改質浙青輸送管道相連通；所述的管式爐內部設置有上部管路和下部管路，上部管路的一端與無水焦輸送管道相連通，上部管路的另一端與上部管道相連通，下部管路的一端與下部管道相連通，下部管路的另一端與回流管道相連通。
[0007]所述的回流管道設置在連接第二換熱器和中溫浙青輸送管道之間的循環管道的中間位置。
[0008]所述的分支管道設置在下部管道下方的中間位置。
[0009]一種利用上述中溫改質浙青提取裝置提取中溫改質浙青的工藝，其工藝如下:首先將原料焦油與混合溶劑在溫度不超過80°C的環境下充分混合均勻，得到混合液，其中，混合溶劑為溶劑油與洗油按照體積比為I比I製得，然後將混合液通過原料焦油輸送管道輸送至超級離心機，除去混合液中的煤灰粉塵、游離碳和水，得到脫水焦油並進入脫水焦油槽，然後通過原料焦油泵抽出，與第一換熱器換熱至180至190攝氏度後進入脫水塔，脫水塔頂部得到輕油氣，並經輕油氣輸送管道排出，脫水塔底部得到脫水至體積比不高於0.2%的無水焦油，並通過無水焦輸送管道輸送至管式爐內部的上部管路，無水焦油在上部管路中加熱至270°C至290°C後，通過上部管道輸送至餾分塔，餾分塔頂部溢出酚萘洗三混油氣，並通過三混油氣輸送管道排出，餾分塔底部得到浙青，並經餾分塔下部管道輸送至循環泵，並經循環泵抽出輸送至循環管道，其中一部分浙青輸送至第二換熱器換熱後得到中溫浙青，並經中溫浙青輸送管道輸出，另外一部分浙青通過回流管道輸送至管式爐內部的下部管路，在下部管路中加熱至390°C，加熱至390°C後的浙青中的一部分通過下部管道輸送至餾分塔底部保持塔底溫度，加熱至390°C後的浙青中的另外一部分通過分支管道輸送至浙青中間槽中靜止7至8小時後，得到中溫改質浙青，並經中溫改質浙青輸送管道輸出。
[0010]本發明具有如下的積極效果:本發明結構簡單，操作方便，能夠提取出不同品質的浙青產品，產品應用範圍廣，工藝設備利用高，工作效率高，適合大規模生產和使用，本發明工藝利用相似相溶及原理，結合萃取分離效率及對目標分離組分分子量的選擇，首先將原料焦油與混合溶劑在溫度不超過80°c的環境下充分混合均勻，得到混合液，所採用的混合溶劑為溶劑油與洗油按照體積比為I比I製得，然後將混合液通過原料焦油輸送管道輸送至超級離心機，除去混合液中的煤灰粉塵、游離碳和水，運用離心方式加大比重差帶來的離心作用，將焦油中不同組分集合成為輕重兩個部分，在離心結束的旋轉斷面上進行切割分離，分離出輕重兩種焦油組分，然後利用輕重組分新的特徵分別進行加工處理，生產出不同品質的浙青產品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明設備及工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種中溫改質浙青提取裝置，包括原料焦油輸送管道1、與原料焦油輸送管道I相連接的超級離心機2、與超級離心機2相連接的脫水焦油槽3、通過管道與脫水焦油槽3相連通的原料焦油泵4、與原料焦油泵4相連接的第一換熱器5、與第一換熱器5相連接的脫水塔6、設置在脫水塔6上方的輕油氣輸送管道7、通過無水焦輸送管道8與脫水塔6相連接的管式爐9、通過上部管道10和下部管道11與管式爐9相連通接的餾分塔14、設置在餾分塔14上方的三混油氣輸送管道13、設置在餾分塔14下方的餾分塔下部管道21、與餾分塔下部管道21相連接的循環泵22、通過循環管道18與循環泵22相連接的第二換熱器19、與第二換熱器19相連接的中溫浙青輸送管道20，所述的循環管道18通過回流管道15與管式爐9相連接，在下部管道11上連通有分支管道12，分支管道12與浙青中間槽16相連通，浙青中間槽16與中溫改質浙青輸送管道17相連通；所述的管式爐9內部設置有上部管路23和下部管路24，上部管路23的一端與無水焦輸送管道8相連通，上部管路23的另一端與上部管道10相連通， 下部管路24的一端與下部管道11相連通，下部管路24的另一端與回流管道15相連通。
[0013]所述的回流管道15設置在連接第二換熱器19和中溫浙青輸送管道20之間的循環管道18的中間位置。所述的分支管道12設置在下部管道11下方的中間位置。
[0014]一種利用上述中溫改質浙青提取裝置提取中溫改質浙青的工藝，其工藝如下:首先將原料焦油與混合溶劑在溫度不超過80°C的環境下充分混合均勻，得到混合液，其中，混合溶劑為溶劑油與洗油按照體積比為I比I製得，然後將混合液通過原料焦油輸送管道I輸送至超級離心機2，除去混合液中的煤灰粉塵、游離碳和水，得到脫水焦油並進入脫水焦油槽3，然後通過原料焦油泵4抽出，與第一換熱器5換熱至180至190攝氏度後進入脫水塔6，脫水塔6頂部得到輕油氣，並經輕油氣輸送管道7排出，脫水塔6底部得到脫水至體積比不高於0.2%的無水焦油，並通過無水焦輸送管道8輸送至管式爐9內部的上部管路23，無水焦油在上部管路23中加熱至270°C至290°C後，通過上部管道10輸送至餾分塔14，餾分塔14頂部溢出酚萘洗三混油氣，並通過三混油氣輸送管道13排出，餾分塔14底部得到浙青，並經餾分塔下部管道21輸送至循環泵22，並經循環泵22抽出輸送至循環管道18，其中一部分浙青輸送至第二換熱器19換熱後得到中溫浙青，並經中溫浙青輸送管道20輸出，另外一部分浙青通過回流管道15輸送至管式爐9內部的下部管路24，在下部管路24中加熱至390°C，加熱至390°C後的浙青中的一部分通過下部管道11輸送至餾分塔14底部保持塔底溫度，加熱至390°C後的浙青中的另外一部分通過分支管道12輸送至浙青中間槽16中靜止7至8小時後，得到中溫改質浙青，並經中溫改質浙青輸送管道17輸出。
[0015]本發明結構簡單，操作方便，能夠提取出不同品質的浙青產品，產品應用範圍廣，工藝設備利用高，工作效率高，適合大規模生產和使用，本發明工藝利用相似相溶及原理，結合萃取分離效率及對目標分離組分分子量的選擇，首先將原料焦油與混合溶劑在溫度不超過80°C的環境下充分混合均勻，得到混合液，所採用的混合溶劑為溶劑油與洗油按照體積比為I比I製得，然後將混合液通過原料焦油輸送管道輸送至超級離心機，除去混合液中的煤灰粉塵、游離碳和水，運用離心方式加大比重差帶來的離心作用，將焦油中不同組分集合成為輕重兩個部分，在離心結束的旋轉斷面上進行切割分離，分離出輕重兩種焦油組分，然後利用輕重組分新的特徵分別進行加工處理，生產出不同品質的浙青產品。
【權利要求】
1.一種中溫改質浙青提取裝置，包括原料焦油輸送管道(I)、與原料焦油輸送管道(I)相連接的超級離心機(2)、與超級離心機(2)相連接的脫水焦油槽(3)、通過管道與脫水焦油槽(3)相連通的原料焦油泵(4)、與原料焦油泵(4)相連接的第一換熱器(5)、與第一換熱器(5)相連接的脫水塔(6)、設置在脫水塔(6)上方的輕油氣輸送管道(7)、通過無水焦輸送管道(8)與脫水塔(6)相連接的管式爐(9)、通過上部管道(10)和下部管道(11)與管式爐(9)相連通接的餾分塔(14)、設置在餾分塔(14)上方的三混油氣輸送管道(13)、設置在餾分塔(14)下方的餾分塔下部管道(21)、與餾分塔下部管道(21)相連接的循環泵(22)、通過循環管道(18)與循環泵(22)相連接的第二換熱器(19)、與第二換熱器(19)相連接的中溫浙青輸送管道(20)，其特徵在於:所述的循環管道(18)通過回流管道(15)與管式爐(9)相連接，在下部管道(11)上連通有分支管道(12)，分支管道(12)與浙青中間槽(16)相連通，浙青中間槽(16)與中溫改質浙青輸送管道(17)相連通；所述的管式爐(9)內部設置有上部管路(23)和下部管路(24)，上部管路(23)的一端與無水焦輸送管道(8)相連通，上部管路(23)的另一端與上部管道(10)相連通，下部管路(24)的一端與下部管道(11)相連通，下部管路(24)的另一端與回流管道(15)相連通。
2.根據權利要求1所述的中溫改質浙青提取裝置，其特徵在於:所述的回流管道(15)設置在連接第二換熱器(19)和中溫浙青輸送管道(20)之間的循環管道(18)的中間位置。
3.根據權利要求1所述的中溫改質浙青提取裝置，其特徵在於:所述的分支管道(12)設置在下部管道(11)下方的中間位置。
4.一種利用權利要求1所述的中溫改質浙青提取裝置提取中溫改質浙青的工藝，其特徵在於，其工藝如下:首先將原料焦油與混合溶劑在溫度不超過80°C的環境下充分混合均勻，得到混合液，其中，混合溶劑為溶 劑油與洗油按照體積比為I比I製得，然後將混合液通過原料焦油輸送管道(I)輸送至超級離心機(2)，除去混合液中的煤灰粉塵、游離碳和水，得到脫水焦油並進入脫水焦油槽(3)，然後通過原料焦油泵(4)抽出，與第一換熱器(5)換熱至180至190攝氏度後進入脫水塔(6)，脫水塔(6)頂部得到輕油氣，並經輕油氣輸送管道(7)排出，脫水塔(6)底部得到脫水至體積比不高於0.2%的無水焦油，並通過無水焦輸送管道(8)輸送至管式爐(9)內部的上部管路(23)，無水焦油在上部管路(23)中加熱至270°C至290°C後，通過上部管道(10)輸送至餾分塔(14)，餾分塔(14)頂部溢出酚萘洗三混油氣，並通過三混油氣輸送管道(13)排出，餾分塔(14)底部得到浙青，並經餾分塔下部管道(21)輸送至循環泵(22)，並經循環泵(22)抽出輸送至循環管道(18)，其中一部分浙青輸送至第二換熱器(19)換熱後得到中溫浙青，並經中溫浙青輸送管道(20)輸出，另外一部分浙青通過回流管道(15)輸送至管式爐(9)內部的下部管路(24)，在下部管路(24)中加熱至390°C，加熱至390°C後的浙青中的一部分通過下部管道(11)輸送至餾分塔(14)底部保持塔底溫度，加熱至390°C後的浙青中的另外一部分通過分支管道(12)輸送至浙青中間槽(16)中靜止7至8小時後，得到中溫改質浙青，並經中溫改質浙青輸送管道(17)輸出。
【文檔編號】C10C1/00GK103525444SQ201310489154
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】艾護民, 周雲輝, 趙斌 申請人:河南開炭新材料有限公司