一種鉸鏈卷管模具的製作方法
2023-07-19 03:05:26 1
本實用新型涉及一種生產鉸鏈葉片的模具，具體涉及一種鉸鏈卷管模具。
背景技術：
在鉸鏈葉片生產工藝中，常規的鉸鏈卷管工藝，需要由人工一片一片的放鉸鏈葉片，先進行預彎，然後再將預彎的葉片放在另一個卷圓模具上卷圓，整個生產工藝需要3-5道工序，衝床3-5臺，模具3-5套，操作人員5-10人，工序複雜，費時費力費人工。
因此，為了解決上述問題進行了一系列改進。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於，提供一種鉸鏈卷管模具，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。
一種鉸鏈卷管模具，其特徵在於，包括：連接板、上模板、衝頭裝置、送料裝置、葉片放料板、預彎模裝置、卷圓模裝置、導向柱、下模板和底板，所述連接板與上模板頂端連接，所述上模板設於衝頭裝置、送料裝置、葉片放料板、預彎模裝置和卷圓模裝置上方，所述衝頭裝置設於上模板和預彎模裝置之間，所述送料裝置、葉片放料板、預彎模裝置和卷圓模裝置設於同一水平面上，所述送料裝置依次通過葉片放料板、預彎模裝置和卷圓模裝置連接，所述卷圓模裝置兩邊內側對稱設有導向柱，所述導向柱與連接板連接，所述下模板設於葉片放料板、預彎模裝置和卷圓模裝置下方，所述下模板與底板頂端連接。
進一步，所述連接板包括：模柄和導向孔，所述模柄設於連接板中心，所述導向孔以模柄為中心對稱設於連接板兩邊內側，所述導向孔與導向柱上下運動連接。
進一步，所述衝頭裝置包括：衝頭、衝頭護板和衝頭夾緊模塊，所述衝頭橫截面為「T」形結構，所述衝頭夾緊模塊通過衝頭護板下側與衝頭一側觸接。
進一步，所述送料裝置包括：葉片自動推料杆和推料杆上壓板，所述葉片自動推料杆與葉片放料板滑動連接，所述推料杆上壓板與葉片自動推料杆側上方連接。
進一步，所述葉片放料板包括：葉片放料槽和軌道，所述葉片放料槽設於葉片放料板中部，所述葉片放料槽與推料杆上壓板在一條直線上，所述軌道與葉片自動推料杆滑動連接。
進一步，所述預彎模裝置包括：預彎模上壓板、預彎模墊塊和預彎模芯，所述預彎模上壓板設於預彎模墊塊上方，所述預彎模芯設於預彎模上壓板和預彎模墊塊之間。
進一步，所述卷圓模裝置包括：卷圓模上壓板、卷圓模芯護板、卷圓模芯和卷圓模下模板，所述卷圓模上壓板設於卷圓模芯護板上方，所述卷圓模芯護板與卷圓模下模板頂端連接，所述卷圓模芯嵌入卷圓模芯護板頂端一側，所述卷圓模下模板兩側設有導向柱。
本實用新型的有益效果：
本實用新型與傳統技術相比，僅用一套模具、一臺衝床、一個人操作便可完成原鉸鏈葉片生產工藝的整個過程，實現了鉸鏈產品生產低成本高效率的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的爆炸圖。
附圖標記：
連接板100、模柄110和導向孔120和上模板200。
衝頭裝置300、衝頭310、衝頭護板320和衝頭夾緊模塊330。
送料裝置400、葉片自動推料杆410和推料杆上壓板420。
葉片放料板500、葉片放料槽510和軌道520。
預彎模裝置600、預彎模上壓板610、預彎模墊塊620和預彎模芯630。
卷圓模裝置700、卷圓模上壓板710、卷圓模芯護板720、卷圓模芯730、卷圓模下模板740、導向柱800、下模板900和底板1000。
具體實施方式
以下結合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應理解，以下實施例僅用於說明本實用新型而非用於限定本實用新型的範圍。
實施例1
圖1為本實用新型的爆炸圖。
如圖1所示，一種鉸鏈卷管模具包括：連接板100、上模板200、衝頭裝置300、送料裝置400、葉片放料板500、預彎模裝置600、卷圓模裝置700、導向柱800、下模板900和底板1000，連接板100與上模板200頂端連接，上模板200設於衝頭裝置300、送料裝置400、葉片放料板500、預彎模裝置600和卷圓模裝置700上方，衝頭裝置300設於上模板200和預彎模裝置600之間，送料裝置400、葉片放料板500、預彎模裝置600和卷圓模裝置700設於同一水平面上，送料裝置400依次通過葉片放料板500、預彎模裝置600和卷圓模裝置700連接，卷圓模裝置700兩邊內側對稱設有導向柱800，導向柱800與連接板100連接，下模板900設於葉片放料板500、預彎模裝置600和卷圓模裝置700下方，下模板900與底板1000頂端連接。
連接板100包括：模柄110和導向孔120，模柄110設於連接板100中心，導向孔120以模柄110為中心對稱設於連接板100兩邊內側，導向孔120與導向柱800上下運動連接。
衝頭裝置300包括：衝頭310、衝頭護板320和衝頭夾緊模塊330，衝頭310橫截面為「T」形結構，衝頭夾緊模塊330通過衝頭護板320下側與衝頭310一側觸接。
送料裝置400包括：葉片自動推料杆410和推料杆上壓板420，葉片自動推料杆410與葉片放料板500滑動連接，推料杆上壓板420與葉片自動推料杆410側上方連接。
葉片放料板500包括：葉片放料槽510和軌道520，葉片放料槽510設於葉片放料板500中部，葉片放料槽510與推料杆上壓板420在一條直線上，軌道520與葉片自動推料杆410滑動連接。
預彎模裝置600包括：預彎模上壓板610、預彎模墊塊620、預彎模芯630，預彎模上壓板610設於預彎模墊塊620上方，預彎模芯630設於預彎模上壓板610和預彎模墊塊620之間。
卷圓模裝置700包括：卷圓模上壓板710、卷圓模芯護板720、卷圓模芯730和卷圓模下模板740，卷圓模上壓板710設於卷圓模芯護板720上方，卷圓模芯護板720與卷圓模下模板740頂端連接，卷圓模芯730嵌入卷圓模芯護板720頂端一側，卷圓模下模板740兩側設有導向柱800。
在鉸鏈葉片生產工藝中，常規的鉸鏈卷管工藝，需要由人工一片一片的放鉸鏈葉片，先進行預彎，然後再將預彎的葉片放在另一個卷圓模具上卷圓，整個生產工藝需要3-5道工序，衝床3-5臺，模具3-5套，操作人員5-10人，工序複雜，費時費力費人工。
本實用新型採用設計有衝頭裝置300、送料裝置400、葉片放料板500、預彎模裝置600和卷圓模裝置700的模具，一次完成鉸鏈葉片整個生產工序，首先將大量葉片放置到葉片放料槽510內，然後葉片自動推料杆410會在動力驅動下沿軌道520向前運動，在推料杆上壓板420配合下從放料槽510內將一個葉片推到預彎模裝置600內，然後由預彎模上壓板610、預彎模墊塊620對葉片進行固定，衝頭裝置300利用衝頭310「T」形結構中間位置配合預彎模芯630對葉片進行預彎衝壓，在葉片自動推料杆410再次推送葉片進入預彎模裝置600內時，待預彎葉片順勢將已預彎衝壓的葉片推送至卷圓模裝置700內，卷圓模上壓板710、卷圓模芯護板720對已預彎衝壓的葉片進行固定，然後在卷圓模芯730的配合下，由工具機完成卷圓工序，當葉片自動推料杆410再次推送葉片進入預彎模裝置600內時，完成卷圓工序的葉片被順勢推出卷圓模裝置700。本實用新型實現了鉸鏈產品生產低成本高效率的目的。
以上對本實用新型的具體實施方式進行了說明，但本實用新型並不以此為限，只要不脫離本實用新型的宗旨，本實用新型還可以有各種變化。