液化氣流向自動切換閥的製作方法
2023-08-06 04:15:31
專利名稱：液化氣流向自動切換閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液化石油氣流向相關的切換裝置，特別用於液化石油氣瓶組的自動切換閥。
背景技術：
在現有技術情況下，液化石油氣通過瓶組的方式供給末端使用，瓶組的液化石油氣因消耗會逐漸減少，(接近空瓶時)供給壓力急劇下降，末端的燃燒器火源會熄滅。滅火會導致生產過程中的產品質量不良，損失嚴重。本實用新型就能很好的避免類似事件的發生，液化石油氣系統設有左右2個瓶組，例如左邊的瓶組由於使用而減少時，本裝置檢測到鋼瓶內的壓力後，自動切換到右側備用的瓶組，防止供給的液化石油氣壓力發生極端下降的情況，保證持續穩定供應液化石油氣。
發明內容本實用新型的目的在於能夠很好的解決上述問題，提供了可以使兩個液化氣瓶組自動切換流向的閥門，以克服傳統液化氣瓶組系統中閥門的缺陷，使我們在生活或生產中避免不必要的損失。所述一種改變液化氣流向的自動切換閥由閥體外殼25、皮膜組件M、定位裝置、 驅動裝置和迴轉裝置組成，閥體外殼25至少由兩個進氣口和一個出氣口組成，進氣口與出氣口成直角關係，閥體外殼25上端連接部分用皮膜組件M密封，其皮膜組件M上面有蓄力彈簧22並與皮膜組件M相配合，皮膜組件M下面是壓力腔，其壓力腔中設有定位裝置， 定位裝置上的芯棒33與正下方迴轉裝置上面凸輪37的定位銷36相配合，迴轉裝置切換軸的一端設有直角開口流向球體1用於瓶組切換，迴轉裝置下面是驅動裝置，驅動裝置與迴轉裝置的切換杆52相配合，用於自動切換。假設液化石油氣系統設有左右2個瓶組，例如左邊的瓶組由於使用而減少時，本裝置檢測到鋼瓶內的壓力後，自動切換到右側備用的瓶組，防止供給的液化石油氣壓力發生極端下降的情況，保證持續穩定供應液化石油氣。所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，其受壓板32置於蓄力彈簧22和皮膜32 的中間位置。此處設計的原理是其下方芯棒33的頂部位於皮膜32底部，芯棒33垂直插入芯棒座體35跟下方的定位銷36配合。當皮膜32下面的氣腔壓力大於皮膜上方蓄力彈簧22的壓力時，皮膜32就會首先給受壓板31壓力，再通過受壓板過度給蓄力彈簧。這樣就很好的保護了皮膜32。因為皮膜是質軟的，其受力板可使蓄力彈簧22的受力點均勻。所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，定位螺絲38、39分別置於切換凸輪37的兩端，用於限定切換凸輪37轉動的角度，這樣做是因為直角流向球體1的切換角度也是90 度。其原理是由於使用而造成供給壓力低於設定壓力時，皮膜32下面的壓力減弱，蓄力彈簧22往下的力量超過皮膜32下方的壓力，皮膜32被壓至下方。這時，芯棒33把插入芯棒座體35的定位銷36壓至下方，最終定位銷36從芯棒座體35中脫離，切換軸56以及切換凸輪37轉動90度，流向從一側切換到另一側。此時自動切換閥的切換軸56轉動90度就停止，這是因為切換凸輪37碰到自動切換閥上安裝的定位螺絲38或39，阻止了迴轉。從而使切換凸輪37帶動切換軸56上的直角流向球體1，從而瓶組系統中的液化氣流向就能順利切換。所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，迴轉裝置的切換凸輪37位於芯棒座體 35下方，切換凸輪37上設有定位銷36，且兩個定位銷成直角關係，定位銷36和芯棒33相配合，切換凸輪37與切換軸56相連接。以切換凸輪37為限，切換凸輪37中的切換軸56 — 端連接直角流向球體1，切換軸56的另一端連接切換樞紐55，切換樞紐55有兩個軸孔58、 59 一個軸孔58和切換軸56相配合，另一個軸孔59和平行銷M相配合把切換杆52鎖入其中，切換軸56末端是與把手21 —體化的復位器23相連接。其原理是切換凸輪37的兩個定位銷36設置成直角，這樣做是因為直角流向球體1的切換角度也是90度，其次是為了控制活塞42裡面的驅動彈簧48防止往上彈，使驅動彈簧48儲存力量來驅動迴轉裝置。用平行銷M把切換杆52鎖在切換樞紐55裡面，是為了更好的讓與把手21 —體化的復位器23 帶動切換杆52使其復位。所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，其氣缸43在切換樞紐55正下方，切換杆 52在活塞42上方並跟其接觸，活塞42置於氣缸43內，其活塞42內部設有驅動彈簧48跟活塞42配合。活塞42、氣缸43、驅動彈簧48都是驅動裝置，也是自動切換閥的重要組件之一，切換杆52置於氣缸43內與活塞42接觸，活塞42內部由驅動彈簧48做為帶動切換杆 52的主要運動部件。假如有一個瓶組自動切換成功，就需要用把手21復位，把手21 —體化的復位器23帶動切換樞紐55，切換樞紐55驅動切換杆52把壓力通過活塞42傳給驅動彈簧48，促使驅動彈簧48收縮成蓄力狀態，這時驅動彈簧48不會自動往上彈，因為切換凸輪 37上的定位銷36沒有被解除，一旦皮膜32下面的壓力小於蓄力彈簧22，芯棒33就會把定位銷36頂出芯棒底座35，同時驅動彈簧48的壓力就會得到釋放，從而使切換凸輪37實現自動切換，但第一次切換之後一定要在卸掉空瓶，裝上新瓶之後手動復位，否則不能自動完成第二次切換。所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，活塞兩端分別有紅色標識47和綠色標識46。活塞的位置用顏色來表示，例如從活塞A位置往上是綠色標識46，往下是紅色標識 47，氣缸43前面設有玻璃窗44，從玻璃窗44能看到綠色46或紅色47的標識。綠色46表示備用側瓶組為滿瓶狀態，紅色47表示備用側瓶組為空瓶狀態，這時，要及時更換空瓶，而且把手21需要進行復位操作。所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，活塞42下部安裝磁鐵49，從氣缸43底部中心處，往上方插入感應開關45，活塞42在下方位置，切換閥處於運行狀態；當活塞42在上方時，感應開關45感應不到磁場，此時切換閥需要復位。用感應開關45通過檢測磁鐵49 的磁場來判斷活塞42的上下方位。這個信號連接到辦公室，用蜂鳴或運行指示燈來通知。 另外，這個外部信號也能和電話線連接，直接通知給送氣公司。所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，流向指示貼57位於切換軸56的端面上， 並通過把手21中心上的指示窗口 61來顯示流向。這樣就更加直觀的判別出液化氣的具體流向。
[0012]圖1是自動切換閥的瓶組和直角流向球體的剖視示意圖圖2是自動切換閥的主視圖剖視示意圖圖3是自動切換閥的皮膜組件剖視圖圖4是自動切換閥的動作示意圖圖5是切換閥的手動切換示意圖圖6是自動切換閥的整個迴轉裝置示意圖圖7是自動切換閥的側視圖
具體實施方式
為了更一步的說明本實用新型的結構，
以下結合附圖對本實用新型更進一步的介紹。具體實施例參照圖1在液化石油氣通過的左右流向中心部位處，設有直角開口流向球體1，閥體外殼25至少由兩個進氣口和一個出氣口組成，其進氣口與出氣口成直角關係，在球體1 左右兩側的接觸部位，安裝特氟龍等材質的密封材料2。參照圖2所示可以看出其自動閥主要結構包括閥體外殼25、皮膜組件對、定位裝置、驅動裝置和迴轉裝置，閥體外殼25至少由兩個進氣口和一個出氣口組成，進氣口與出氣口成直角關係，閥體外殼25上端連接部分用皮膜組件M密封，其皮膜組件24上面有蓄力彈簧22並與皮膜組件32相配合，皮膜組件下M面是壓力腔，其壓力腔中設有定位裝置， 定位裝置上的芯棒33與正下方迴轉裝置上面凸輪37的定位銷36相配合，迴轉裝置切換軸 56的一端設有直角開口流向球體1用於瓶組切換，迴轉裝置下面是驅動裝置，驅動裝置與迴轉裝置的切換杆52相配合，用於自動切換。假設液化石油氣系統設有左右2個瓶組，例如左邊的瓶組由於使用而減少時，本裝置檢測到鋼瓶內的壓力後，自動切換到右側備用的瓶組，防止供給的液化石油氣壓力發生極端下降的情況，保證持續穩定供應液化石油氣。參照圖2和圖3對切換閥的流向進行手動切換是比較容易的，如果設備管理者經常監視瓶組壓力，可以簡單的實現不滯後的切換流向。因此，用蓄力彈簧22和皮膜配件 24(如圖3)來監測液化氣給末端提供的壓力，詳細內容如下皮膜組件M的受壓板31置於蓄力彈簧22和皮膜組件M的中間位置，芯棒33的頂部位於皮膜底部，芯棒33垂直插入芯棒座體35，與上方的皮膜32和下方的定位銷36配合。其原理和運行動作是皮膜32下面的氣體會時常加壓，當壓力大於蓄力彈簧22的壓力時皮膜32會被頂至上方，這樣就需要一個均勻的力來支撐蓄力彈簧22，而皮膜32是質軟的，受力點沒有受壓板31均勻，再則當皮膜32下方的壓力減小時，蓄力彈簧22就會給下面壓力而受壓板31會起到緩衝作用，這樣也起到保護皮膜32的作用。當液化氣瓶組內壓力不足時(液化氣瓶組接近於空瓶)皮膜組件M上方的蓄力彈簧22的壓力就會大於皮膜組件M下方的壓力，這時蓄力彈簧22就會給受壓板31、皮膜32和芯棒33壓力，將它們壓至下方，芯棒座體35裡面的芯棒33就會把插入芯棒座體35裡的定位銷36往外頂，當芯棒33 把切換凸輪37上的定位銷36頂出芯棒座體35後，切換凸輪37受驅動裝置的帶動就能完成切換，反之則不能實現切換。圖3上面的定位螺絲38、39分別置於切換凸輪37的兩端，用於限定凸輪37轉動的距離，這樣做是因為直角流向球體1的切換角度也是90度。其原理是由於使用而造成供給壓力低於設定壓力時，皮膜32下面的壓力減弱，蓄力彈簧22往下的力量超過皮膜32 下方的壓力，皮膜32被壓至下方。這時芯棒33把插入芯棒座體35的定位銷36壓至下方， 最終定位銷36從芯棒座體35中脫離，切換軸56以及切換凸輪37轉動90度，流向從一側切換到另一側。而切換軸56轉動90度就停止，這是因為切換凸輪37碰到定位螺絲38或 39，阻止了迴轉，從而使切換凸輪37帶動切換軸56上的直角流向球體1，液化氣流向就能順利切換。換好鋼瓶後，通過復位，在液化石油氣的壓力下降時，又重複前面的運轉。切換軸的整個驅動部分構造請參考圖4、5、6，下面對於它的驅動構造進行說明 首先，產生驅動力的構造主要有活塞42、氣缸43、驅動彈簧48 (如圖4和圖5所示)。其次， 驅動左右迴轉的構造主要由切換杆52、切換軸56、切換凸輪37、復位器23和把手21構成 (如圖6所示)。下面介紹驅動裝置的位置關係及原理(請參照圖4和圖2):氣缸43在切換樞紐55正下方，切換杆52在活塞42上方並跟其接觸，活塞42置於氣缸43內，活塞42內部設有驅動彈簧48跟活塞42配合。切換杆52置於氣缸43內與活塞42接觸，活塞42內部由驅動彈簧48做為帶動切換杆52的主要運動部件。假如有一個瓶組自動切換成功，就需要用把手21復位，把手21 —體化的復位器23帶動切換樞紐55， 切換樞紐陽驅動切換杆52，把壓力通過活塞42傳給驅動彈簧48，促使驅動彈簧48收縮成蓄力狀態。此時的驅動彈簧48不會自動往上彈，是因為切換凸輪37上的定位銷36沒有被解除，一旦皮膜32下面的壓力小於蓄力彈簧22，芯棒33就會把定位銷36頂出芯棒底座 35，那麼驅動彈簧48的壓力就會得到釋放，從而使切換凸輪37實現切換，但第一次切換之後一定要在卸掉空瓶(氣罐)，裝上新瓶(氣罐)之後手動復位，否則不能自動完成第二次切換。運行狀態的遠程操作(參考圖4和圖5)圖4-①，切換凸輪37被鎖緊，而且驅動彈簧48壓縮，迴轉驅動處於蓄力狀態。圖4-②，切換凸輪37鎖緊狀態解除後，被壓縮的驅動彈簧48向上延伸、驅動彈簧 48延伸的力量傳至切換杆52、切換軸56、切換樞紐55、切換凸輪37和直角流向球體1。以切換軸56為中心，切換軸56和切換凸輪37同時以順時針方向轉動。通過這個轉動，流向從右邊切換到左邊。在這個狀態下，不能為下一次的切換驅動儲備驅動力。如圖4-③，將右水平方向的把手21逆時針轉動。這時，和把手21—體化的復位器23帶動切換樞紐55，向逆時針方向同時轉動，通過切換杆52，活塞42被壓至下方，驅動彈簧48受力壓縮。但是切換軸56裝在切換樞紐55的貫穿孔內，是非固定狀態，如果切換樞紐55往垂直以上轉動，則蓄力的驅動彈簧48往上延伸，成為圖4-④的狀態。圖5-④，切換凸輪37被鎖緊，且驅動彈簧48壓縮，迴轉驅動處於蓄力狀態。圖5-⑤切換凸輪37的鎖緊狀態被解除後，被壓縮的驅動彈簧48往上延伸，驅動彈簧48延伸的力量傳至切換杆52、切換樞紐55、切換凸輪37、直角流向球體1，以切換軸56 為中心，切換軸56和切換凸輪37同時向逆時針方向轉動。通過這個轉動，流向從左邊切換到右邊。在這個狀態下，需要為下一次的切換驅動儲備驅動力。如圖5-⑥，將左水平方向的把手往順時針方向轉動。這時，和把手21 —體化的復位器23帶動切換樞紐55，順時針方向同時轉動，通過切換杆52把活塞42壓至下方，驅動彈簧48受力壓縮。但是，切換軸56在切換樞紐55的貫穿孔內，是非固定狀態，如果切換樞紐55往垂直以上轉動，則蓄力的驅動彈簧48往上延伸，成為圖4-①的狀態。以上一系列
6的運行及反覆的操作，使液化氣給末端的供應不中斷，避免因為沒有火源而發生製造過程中不良品的發生，是能夠持續穩定提供氣體的裝置。圖6和圖2是整個迴轉裝置的示意圖。迴轉裝置的切換凸輪37位於芯棒座體35 下方，切換凸輪37上有定位銷36，且兩個定位銷成直角關係，定位銷36和芯棒33相配合。 切換凸輪37的軸孔與切換軸56相連接。以切換凸輪37為限，切換凸輪37中的切換軸56 一端連接直角流向球體1，另一端連接切換樞紐陽。切換樞紐陽有兩個軸孔，一個軸孔58 和切換軸56相配合，另一個軸孔59和平行銷M相配合把切換杆52鎖入其中，末端與把手 21 一體化的復位器23相連接。其原理是其中兩個定位銷36成直角關係，這樣做是因為直角流向球體1的切換角度也是90度。其次定位銷是為了控制活塞42裡面的驅動彈簧48 防止往上彈，使驅動彈簧48儲存力量驅動迴轉裝置。用平行銷M把切換杆52鎖在在切換樞紐55中，這樣可以更好的配合把手21 —體化的復位器23帶動切換杆52，使其復位。其他附加功能為了使設備管理者能明確本發明的運行狀況，有以下3種狀況表示，這也是本裝置的特點。1、流向狀況表示在切換軸56上與直角流向球體接觸面的反方向位置(如圖6) 有流向指示貼57表示流向。如圖7外觀圖所示在把手的指示窗口 61可看見其流向表示， 由此可判斷其流向。2、運行狀況表示備用側鋼瓶組是否為空瓶，由活塞的位置來表示。例如從活塞 A位置往上是綠色標識46，往下是紅色標識47，氣缸43前面設有玻璃窗44，從窗口處能看到綠色標識46或紅色標識47。綠色標識46表示備用側瓶組為滿瓶狀態，紅色標識47表示備用側瓶組為空瓶狀態，這時，要及時更換空瓶，而且把手21要進行復位操作(如圖4和圖 5所示)ο3、遠程監控活塞42下部安裝磁鐵49，從氣缸43底部中心處，往上方插入感應開關45，活塞42在下方位置，切換閥運行；當活塞42在上方時，感應開關45感應不到磁場， 此時復位器23需要復位。用感應開關45通過檢測磁鐵49的磁場來判斷活塞42的上下方位。這個信號連接到辦公室，用蜂鳴或運行指示燈來通知。另外，這個外部信號也能和電話線連接，直接通知給送氣公司。
權利要求1.一種改變液化氣流向的自動切換閥，它包括閥體外殼、皮膜組件、定位裝置、驅動裝置和迴轉裝置。其特徵是閥體外殼至少由兩個進氣口和一個出氣口組成，進氣口與出氣口成直角關係，閥體外殼上端連接部分用皮膜組件密封，其皮膜組件上面有蓄力彈簧並與皮膜組件相配合，皮膜組件下面是壓力腔，其壓力腔中設有定位裝置，定位裝置上的芯棒與正下方迴轉裝置上面凸輪的定位銷相配合，迴轉裝置切換軸的一端設有直角開口流向球體用於瓶組氣流流向切換，迴轉裝置下面是驅動裝置，驅動裝置與迴轉裝置的切換杆相配合。
2.根據權利要求1所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，其特徵在於受壓板置於蓄力彈簧和皮膜的中間位置。其下方圓柱形芯棒的頂部位於皮膜底部，芯棒垂直插入芯棒底座跟下方的定位銷配合。
3.根據權利要求1所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，其特徵在於切換凸輪的兩端分別設有定位螺絲，用於限定切換凸輪轉動的距離。
4.根據權利要求1所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，其特徵在於迴轉裝置的切換凸輪位於芯棒座體下方，切換凸輪上有兩個定位銷，且兩個定位銷成直角關係，切換凸輪與切換軸相連接，其切換凸輪中的切換軸一端連接直角開口流向球體，切換軸的另一端連接切換樞紐，切換樞紐裡面設有切換杆並用平行銷鎖住，末端是與把手一體化的復位器相連接。
5.根據權利要求1所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，其特徵在於所述驅動裝置的氣缸位於切換樞紐正下方，切換杆在活塞上方並跟其接觸，活塞置於氣缸內，其活塞內部設有驅動彈簧跟活塞配合。
6.根據權利要求5所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，其特徵在於所述活塞兩端分別有紅色標誌和綠色標誌，並且跟氣缸前的玻璃窗相配合。
7.根據權利要求6所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，其特徵在於所述活塞底部有磁鐵。
8.根據權利要求4所述一種改變液化氣流向的自動切換閥，其特徵在於所述切換軸的端面上有流向指示貼，並通過把手中心上的指示窗口顯示。
專利摘要本實用新型涉及一種液化石油氣流向相關的切換裝置，特別用於液化石油氣瓶組的自動切換閥。目的在於可以使兩個液化氣瓶組自動切換流向的閥門。一種改變液化氣流向的自動切換閥，它包括閥體外殼、皮膜組件、定位裝置、驅動裝置和迴轉裝置。閥體外殼至少由兩個進氣口和一個出氣口組成，進氣口與出氣口成直角關係，閥體外殼上端連接部分用皮膜組件密封，其皮膜組件上面有蓄力彈簧並與皮膜組件相配合，皮膜組件下面是壓力腔，其壓力腔中設有定位裝置，定位裝置上的芯棒與正下方迴轉裝置上面凸輪的定位銷相配合，迴轉裝置切換軸的一端設有直角開口流向球體用於瓶組氣流流向切換，迴轉裝置下面是驅動裝置，驅動裝置與迴轉裝置的切換杆相配合。
文檔編號F16K31/126GK202032122SQ20112013437
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月26日 優先權日2011年4月26日
發明者中池克明, 山角正治 申請人:神樂燃氣技術株式會社