雙重壓縮的製造方法
2023-08-06 10:04:11
雙重壓縮的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙重壓縮機，旨在提供一種壓縮過程中具有卡固功能的雙重壓縮機，其技術方案要點是縱壓板和縱壓缸均與壓縮缸鉸接，橫壓板滑移連接於壓縮缸內，橫壓缸固定連接於壓縮缸外側壁，橫杆貫穿壓縮缸側壁與橫壓板固定連接，縱杆與壓縮板滑移鉸接，壓縮板上滑移連接有與縱杆鉸接的固定機構，壓縮缸內側壁設有用於供固定機構插接的固定孔。縱壓板通過縱壓缸在壓縮缸內翻轉壓縮銅材廢料，固定機構在縱壓板翻轉過程中嵌設在固定孔內，可停止壓縮缸的工作，且縱壓板不會被銅材廢料彈起，可有效降低壓縮缸的能耗；並且可通過橫壓缸推送橫壓板將壓縮缸內的銅材廢料進行壓縮，可實現壓縮機的雙向壓縮，可進一步限定被壓的銅材廢料體積。
【專利說明】
雙重壓縮機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮設備領域，更具體地說，它涉及一種雙重壓縮機。
【背景技術】
[0002]壓縮機是壓縮減容的主要設備之一，亦是銅材廢料的主要處理設備，是一種由液壓系統控制的將收集來的銅材廢料進行壓縮，以減少銅材廢料體積的機械。為方便將壓縮後呈塊狀的銅材廢料輸送到銅材熔煉爐內，因此壓縮機是銅材生產製造的重要設備。
[0003]壓縮機通常包括有壓縮缸和壓縮板以及液壓缸，液壓缸的活塞杆推送壓縮板將壓縮缸內的銅材廢料進行壓縮，現有技術中的壓縮機只能實現單方向的壓縮，並且當銅材廢料被壓縮到位後還需要液壓缸進行工作輸送壓力，實現將銅材廢料壓縮固定一段時間，否則壓縮板將被銅材廢料彈起，降低壓縮效果，然而一直將壓縮缸開啟著又會造成資源浪費，因此具有改進空間。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種壓縮過程中具有卡固功能的雙重壓縮機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種雙重壓縮機，包括壓縮缸和壓縮板以及液壓缸，所述液壓缸包括有連接於壓縮板的活塞杆，所述壓縮板包括有縱壓板和橫壓板，所述液壓缸包括有縱壓缸和橫壓缸，所述活塞杆包括有縱杆和橫杆，所述縱壓板和縱壓缸均與壓縮缸鉸接，所述橫壓板滑移連接於壓縮缸內，所述橫壓缸固定連接於壓縮缸外側壁，所述橫杆貫穿壓縮缸側壁與橫壓板固定連接，所述縱杆與縱壓板滑移鉸接，所述縱壓板上滑移連接有與縱杆鉸接的固定機構，所述壓縮缸內側壁設有用於供固定機構插接的固定孔。
[0006]所述固定機構包括有與縱杆鉸接的安裝部，所述安裝部設有復位彈簧，所述復位彈簧相對於安裝部的另一端設有插接杆，所述縱壓板設有用於供插接杆穿設的限位板，所述插接杆包括有延伸至限位板外側的固定部，所述固定部相對於固定孔一側設有楔形面。
[0007]所述縱壓板凸設有兩個安裝耳，所述安裝耳均設有腰形槽，所述腰形槽內穿設有鉸接於縱杆的鉸接杆，所述鉸接杆兩端均固定連接有固定機構。
[0008]所述安裝部呈筒狀結構設置，所述復位彈簧插接於安裝部內。
[0009]所述限位板設有用於供插接杆滑移的滑移筒。
[0010]所述縱壓板設有多個用於固定連接滑移筒的限位板。
[0011]一種雙重壓縮機，包括壓縮缸和壓縮板以及液壓缸，所述液壓缸包括有連接於壓縮板的活塞杆，所述壓縮板包括有縱壓板和橫壓板，所述液壓缸包括有縱壓缸和橫壓缸，所述活塞杆包括有縱杆和橫杆，所述縱壓板和縱壓缸均與壓縮缸鉸接，所述橫壓板滑移連接於壓縮缸內，所述橫壓缸固定連接於壓縮缸外側壁，所述橫杆貫穿壓縮缸側壁與橫壓板固定連接，所述縱杆與縱壓板滑移鉸接，所述縱壓板上滑移連接有與縱杆鉸接的固定機構，所述壓縮缸內側壁設有用於供固定機構插接的固定孔。通過採用上述技術方案，縱壓板通過縱壓缸在壓縮缸內翻轉壓縮銅材廢料，固定機構在縱壓板翻轉過程中嵌設在固定孔內，可停止壓縮缸的工作，且縱壓板不會被銅材廢料彈起，可有效降低壓縮缸的能耗；並且可通過橫壓缸推送橫壓板將壓縮缸內的銅材廢料進行壓縮，可實現壓縮機的雙向壓縮，可進一步限定被壓的銅材廢料體積。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型雙重壓縮機的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的A部放大結構示意圖。
[0014]附圖標記:1、壓縮缸；11、固定孔；2、縱壓板；21、固定機構；211、安裝部；212、復位彈簧；213、插接杆；2131、固定部；21311、楔形面；22、限位板；221、滑移筒；23、安裝耳；231、腰形槽；24、鉸接杆；3、橫壓板；4、縱壓缸；41、縱杆；5、橫壓缸；51、橫杆。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1和圖2對本實用新型雙重壓縮機實施例做進一步說明。
[0016]—種雙重壓縮機,包括壓縮缸I和壓縮板以及液壓缸，液壓缸包括有連接於壓縮板的活塞杆，壓縮板包括有縱壓板2和橫壓板3，液壓缸包括有縱壓缸4和橫壓缸5，活塞杆包括有縱杆41和橫杆51，縱壓板2和縱壓缸4均與壓縮缸I鉸接，縱壓板2鉸接於壓縮缸I的內側壁，縱壓缸4鉸接於壓縮缸I的開口端，橫壓板3滑移連接於壓縮缸I內相對於縱壓板2與壓縮缸I鉸接的一側，橫壓缸5固定連接於壓縮缸I外側壁，橫杆51貫穿壓縮缸I側壁與橫壓板3固定連接，縱杆41與縱壓板2滑移鉸接，即縱杆41與壓縮板的鉸接處可滑移，縱壓板2上滑移連接有與縱杆41鉸接的固定機構21，壓縮缸I內側壁設有用於供固定機構21插接的固定孔11。將銅材廢料置入壓縮缸I內後，啟動縱壓缸4，縱壓板2通過縱杆41的推送，在壓縮缸I內繞縱壓板2與壓縮缸I的鉸接處轉動，同時縱杆41在與縱壓板2的鉸接處滑移，使與縱杆41鉸接的固定機構21滑移，當縱壓板2於翻轉過程中固定機構21觸壓縮缸I的邊緣時，固定機構21被向縱杆41 一側推送，直至固定機構21沿壓縮缸I內側壁滑移至固定孔11處時，固定機構21嵌入固定孔11內，使縱壓板2被卡固在壓縮缸I內，避免被銅材廢料彈起，因此可在固定機構21嵌入固定孔11後關閉壓縮缸I工作狀態，可有效降低壓縮缸I的能耗，達到節能效果；開啟縱壓板2時，收縮縱杆41，縱杆41沿其與縱壓板2的鉸接處向外側滑移，將固定機構21從固定孔11內抽離出來，縱杆41便可將縱壓板2繞與壓縮缸I的鉸接處反轉呈開啟狀態，方便將壓縮好呈塊狀的銅材廢料取出或放入銅材廢料。當縱壓板2被固定機構21卡固在壓縮缸I內後，可通過橫壓缸5推送橫壓板3將壓縮缸I內的銅材廢料進行橫向壓縮，可實現壓縮機的雙向壓縮，可進一步限定被壓的銅材廢料體積。
[0017]固定機構21包括有與縱杆41鉸接的安裝部211，安裝部211設有復位彈簧212，復位彈簧212相對於安裝部211的另一端設有插接杆213，縱壓板2設有用於供插接杆213穿設的限位板22，插接杆213包括有延伸至限位板22外側的固定部2131，固定部2131相對於固定孔11 一側設有楔形面21311。啟動縱壓缸4，使縱壓板2在壓縮缸I內繞縱壓板2與壓縮缸I的鉸接處轉動，同時縱杆41在與縱壓板2的鉸接處滑移,使與縱杆41鉸接的安裝部211滑移，固定部2131延伸至限位板22外側，當縱壓板2於翻轉過程中固定部2131牴觸壓縮缸I的邊緣時，楔形面21311將固定部2131向縱杆41 一側推送，此時復位彈簧212受力被壓縮，積蓄彈性勢能，直至固定部2131沿壓縮缸I內側壁滑移至固定孔11處時，復位彈簧212釋放彈性勢能，將固定部2131嵌入固定孔11內，使縱壓板2被卡固在壓縮缸I內，避免被銅材廢料彈起，因此可在固定部2131嵌入固定孔11後關閉壓縮缸I工作狀態，可有效降低壓縮缸I的能耗，達到節能效果；並且在銅材廢料還未壓縮到位時，可在固定部2131嵌入固定孔11內後繼續通過縱杆41推送縱壓板2，楔形面21311將固定部2131再次向縱杆41 一側推送，使縱壓板2能繼續被向下推送，直至達到預期效果。
[0018]縱壓板2凸設有兩個安裝耳23，縱杆41鉸接於兩個安裝耳23之間，安裝耳23均設有腰形槽231，便於縱杆41沿腰形槽231的方向滑移，同時腰形槽231的長度與固定部2131的長度相適配，腰形槽231內穿設有鉸接於縱杆41的鉸接杆24，鉸接杆24兩端均固定連接有固定機構21。固定機構21設有兩個，使縱壓板2與壓縮缸I通過兩個插接杆213連接，有利於提高插接杆213的插接穩固程度。
[0019]安裝部211呈筒狀結構設置，復位彈簧212插接於安裝部211內，復位彈簧212 —端與插接杆213固定連接，另一端牴觸於安裝部211筒底，復位彈簧212的外徑與安裝部211的內徑相適配。有利於提高復位彈簧212在軸向變形時的穩定性，避免復位彈簧212產生周向扭動而損毀。
[0020]限位板22設有用於供插接杆213滑移的滑移筒221。滑移筒221增加了插接杆213與限位板22的接觸面積，使插接杆213在滑移筒221內滑移更順暢，並且當固定部2131嵌入固定孔11內後，滑移筒221增加了插接杆213插接於壓縮缸I和縱壓板2之間的接觸面積，避免插接杆213產生變形甚至是折斷，有利於延長插接杆213的使用壽命。
[0021]縱壓板2設有多個用於固定連接滑移筒221的限位板22。多個限位板22增加了滑移筒221連接於縱壓板2的穩固程度，避免滑移筒221在固定部2131嵌入固定孔11內後，因與縱壓板2的連接力不夠而脫落。
【權利要求】
1.一種雙重壓縮機，包括壓縮缸和壓縮板以及液壓缸，所述液壓缸包括有連接於壓縮板的活塞杆，其特徵是:所述壓縮板包括有縱壓板和橫壓板，所述液壓缸包括有縱壓缸和橫壓缸，所述活塞杆包括有縱杆和橫杆，所述縱壓板和縱壓缸均與壓縮缸鉸接，所述橫壓板滑移連接於壓縮缸內，所述橫壓缸固定連接於壓縮缸外側壁，所述橫杆貫穿壓縮缸側壁與橫壓板固定連接，所述縱杆與縱壓板滑移鉸接，所述縱壓板上滑移連接有與縱杆鉸接的固定機構，所述壓縮缸內側壁設有用於供固定機構插接的固定孔。
2.根據權利要求1所述的雙重壓縮機，其特徵是:所述固定機構包括有與縱杆鉸接的安裝部，所述安裝部設有復位彈簧，所述復位彈簧相對於安裝部的另一端設有插接杆，所述縱壓板設有用於供插接杆穿設的限位板，所述插接杆包括有延伸至限位板外側的固定部，所述固定部相對於固定孔一側設有楔形面。
3.根據權利要求2所述的雙重壓縮機，其特徵是:所述縱壓板凸設有兩個安裝耳，所述安裝耳均設有腰形槽，所述腰形槽內穿設有鉸接於縱杆的鉸接杆，所述鉸接杆兩端均固定連接有固定機構。
4.根據權利要求2或3所述的雙重壓縮機，其特徵是:所述安裝部呈筒狀結構設置，所述復位彈簧插接於安裝部內。
5.根據權利要求4所述的雙重壓縮機，其特徵是:所述限位板設有用於供插接杆滑移的滑移筒。
6.根據權利要求5所述的雙重壓縮機，其特徵是:所述縱壓板設有多個用於固定連接滑移筒的限位板。
【文檔編號】F04B39/00GK203978767SQ201420410290
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】黃崇連 申請人:樂清市榮興金屬材料有限公司