塑料片同時水基清洗、塗漆及浸漬之產品及方法
2023-08-06 07:14:21
專利名稱：塑料片同時水基清洗、塗漆及浸漬之產品及方法
塑料片同時水基清洗、塗漆及浸漬之產品及方法本發明系關於一種清洗、塗漆及同時浸潰之產品及方法，稱之為自動清洗塗漆。此種系統由清洗、塗漆及/或同時浸潰塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、使用傳統塗布的金屬加工品、紡織品、完工或部分預製鞋類組成。此種對象在其表面一般存在油殘餘物、增塑劑、脂肪材料及/或灰塵，及此種化合物阻礙傳統油墨於對象表面的良好維持。存在脂肪物質於對象表面的事實亦阻礙此種對象未來黏著之準備。
背景技術：
目前在必須使用黏著劑以黏合此種經塗布對象的一般製鞋工業(尤其，運動鞋、安全鞋、男鞋、休閒或社交女鞋)或是在塑料工業、玩具工業、包裝工業、塑料家具工業，必須使用已著色組件以設計由此種產品的設計者所建立的模型，使用兩種不同形式的資源I)直接注射色彩本身的方法。使用射出或成型具有併入此種對象的基底聚合物的色素及/或染料及/或填充物的對象之傳統系統製造有色彩的此種對象。此種方法顯示關於顏色耐久性及穩定性的優異性能，因為基底聚合物的整個質體與色素及/或染料及/或填充物均勻混合，當切割已注入色素的對象時，可見到整個質體自其內部至其表面具單一顏色。此種方法的一個缺點為清潔製造機器所需時間，變更顏色為另一種顏色的複雜性使得量產方法在需要大量各種顏色於單一對象的公司是不可行的。上述方法對大量顏色變化為昂貴的及不可行的。此種以顏色本身直接射出的方法的另一個缺點為，在大部分情況，需要清潔對象，因為在製造方法中涉及來自此種對象處理的無數脂肪材料，及此主要應用於鞋業。必須移除在表面的脂肪成分，才不會干擾此種對象的進一步黏著過程。關於上述議題，傳統上使用萃取出存在於表面的脂肪成分的有機溶劑混合物，這些揮發性有機溶劑通常顯示中至高毒性等級，因為需要使用屏蔽(因為有機蒸氣)及/或不健康工作薪資及/或危險工作薪資、因為這些溶劑易燃性的高風險而產生的高費用工廠保險所以，此種溶劑的使用在於方法成本。此外，其與減少一般於工業界要使用產物中存在的揮發性有機溶劑(VOC)之世界趨勢相牴觸。2)未-上色對象射出以進行進一步塗布的方法。此種方法由使用基底顏色做為透明的或是根據此種對象最後需求使用基底製造這些對象、及之後塗布以使它們顯示所需視覺所組成。此種方法解決機器「設定」問題，但是其必須以手工方式一個一個地塗布這些對 象，其系使用手動裝置噴槍及僅塗布所欲部分的屏蔽，施用油墨層進行，此種油墨層一般以脂族聚氨基甲酸酯黏著劑或甚至氣味黏著劑添加。一般，沒有這些黏著部分，當其在塗布方法之後使用時墨水會顯示缺乏黏性，以有機溶劑為基底的脂族聚氨基甲酸酯黏著劑或氣味黏著劑或是擴散於水中的聚氨基甲酸酯黏著劑會黏合這些物件。
此種墨水的乾燥及完全熟化一般於三小時內發生，此使得該方法組織上為困難的，因為這些對象會因染色及在油漆中的斑點的產生而無法被觸及。此種方法的另一個負面方向為缺乏油墨層與要用於鞋子組件組裝的黏著劑之兼容性。於是，已塗漆的一些區域稍後可黏合在一起，因為使用不同形式的基底聚合物製造通常顯示與用於黏合製造鞋子的此種組件的黏著劑層具低兼容性的油墨。此表面塗漆系統顯示的另一不利方面為此塗漆所具有的耐久性、顏色穩定性、對危險耐受性。要注意在一些使用時間之後油漆顯著變化、影響鞋子的視覺，及其亦顯示在接受塗漆區域的高變位率。除了在塗漆後需要清除在黏合區域過量的油墨，塗漆對象在塗漆前一般需要清潔流程，以去除在對象表面的汙染物，由此提供良好的油墨黏附性。然而，執行此種傳統所提出清潔的溶劑組合物系使用揮發性有機溶劑，所以，因為其毒性，存在關於目前需要減少工廠中此種溶劑使用的問題。 另一個要考慮的是具中至高度毒性的揮發性有機溶劑於傳統上-使用的油墨組合物之使用。
發明內容
本發明目的為提供一種塗漆對象的快速系統，此為一種避免使用重有機溶劑於清潔及/或塗漆的水系統。此處所使用的是一種水溶液，於此要處理的物質完全或部分浸潰於自動清洗油墨溶液，此處在數分鐘此種物質可完美地清潔及以所決定顏色塗漆。顏色的強度可自些微透明至完全接近的顏色間變化，此系依據最後對象要求而定。本發明另一目的為提供一種在表面清潔具高信賴度的系統，因為進行此自動清洗水塗漆流程的數種對象需要進一步黏合以進行此種對象的最後製造。
本發明系基於圖式中所表示之性能實例簡略敘述於下文。圖式顯示圖I -方法流程圖，本發明目的；圖2 -顯示槽I實例，於此執行對象的浸潰以同時塗漆及/或清潔對象；圖3 -顯示槽2實例，於此藉由對象的浸潰執行第一次淋洗以移除過量自動清洗塗漆溶液及槽3實例，於此藉由對象的浸潰執行第二次淋洗以完全萃取出自動清洗塗漆溶液殘餘物；圖4 -顯示具3或4個槽的自動清洗塗漆連續系統之機器實例；圖5 -顯示一般用於鞋子工業中物質乾燥的Vento Norte裝置實例；圖6 -顯示一般用於鞋子工業中物質乾燥的Pinheirinho裝置實例；圖7 -顯示可耦合於槽1、2或3的替代裝置實例，以避免完全汙染；以及圖8 -顯示可耦合於槽1、2或3的替代裝置實例，以避免完全汙染及其亦顯示可耦合於槽1、2或3的替代裝置實例，由協助供應小對象進入槽中的經鑽孔籃組成，由此避免在自動清洗塗漆流程期間的變位。
具體實施例方式在鞋子工業的特定情況下此種需求為必要的，因為鞋子的置換可能起因於不適當的清潔。為解決此問題，超音波的使用已被認為是現今關於萃取出存在於表面的汙染物質的最有效方法。這些物質中有來自模具的油、油脂、氧化物、具油脂特性的試劑。因此，使用超音波的清潔原理，可在短時間以非常高的清潔度執行，且不會損傷對象。一般，超音波清潔包含在配備傳感器及超音波產生器的槽中，由浸潰要處理對象於適當流體中組成，於此槽電力通過流體。因為所涉及的高頻率，發生一種稱為「渦凹」的現象，其中數百萬個微-泡產生，在 對象表面內破，於是產生高時溫，使得上文所提及汙染物質完全移除。本發明呈現一種溶液，由一組擴散於水中的物質組成，所有這些物質系小心選擇以提供對環境及處理溶液的員工具非常小衝擊的產品。所有成分具高耐受限制(非常低的毒性)，於是符合要求持續減少使用揮發性有機溶劑及減少用於組合物中的物質毒性之世界趨勢。除了上文所提及項目，所示出方法提供一種製造方法的獨特特點，即同時清潔及塗漆的情況。此為製鞋工業及塑料片工業、金屬、包裝、玩具工業的更新，因為其存在消除製造方法的步驟的情況及因此符合通常現今需要減少處理時間及減少使用對員工健康有害的物質之目標。當比較此處所提出方法及產物與傳統所使用方法時，其確證直接噴出顏色本身的方法(方法A)僅具與此處所提出方法相當的結果，其依循兩個步驟第一)噴出顏色，第二)使用低至高毒性有機溶劑清潔，以萃取出在表面的脂肪化合物(此為對製鞋工業的情況)。未-上色對象射出以進行進一步塗漆的方法。此種塗漆以三個步驟發生，除了乾燥此種油墨所花的時間及存在一般構成油墨的重溶劑之外，第一)使用有機溶劑清潔，第二)塗漆及第三)因為缺乏油墨與黏著劑的兼容性而清潔要黏合的區域。因此任何現今一般使用的方法需要時間，使用具高度毒性的溶劑及執行該方法為
昂貴的。在此處所提出方法我們建議清潔與塗漆一起，除了快速之外，於此方法對象的清潔系使用水組合物非常有效率地進行，因為此種方法只需要五分鐘，三分鐘用於清潔/塗漆槽1，一分鐘用於第一次潤洗槽2及一分鐘用於第二次潤洗槽3。在此種方法之後，已可接觸最新-塗漆的對象，且沒有將它們染色的機會，這不會發生於花費約一至三小時完全乾燥的傳統塗漆方法。現今，提出使用紫外線熟化技術的塗漆，其亦需要使用屏蔽以定界塗漆邊界，因為此種塗漆與用於黏合此種對象的常用黏著劑不具良好的兼容性。執行自動-清潔塗漆方法的執行方法。塗漆與清潔對象一起的方法系使用供應具有可變體積槽的自動-清潔油墨水溶液，此種方法可以各種方式執行，如在方法A、B、及C所敘述方法A.其描述一種同時清洗、塗漆及完全浸潰對象的流程，亦即將要塗漆的對象整個浸潰於自動-清潔水溶液中，因此覆蓋100%的對象區域。方法B.其描述一種同時清洗、塗漆及浸潰部分對象的步驟，亦即僅一部分對象浸潰於自動-清潔水溶液中，於是僅覆蓋所欲區域，使得可能使用二或更多不同顏色塗漆相同對象，此種步驟確保一部分對象的塗漆，提供不同的視覺。此外，此種方法可依所需重複多次以得到此種對象的所欲顏色數目。
方法C.其描述一種使用明亮透明自動-清潔油墨水溶液的流程。除了強調此種對象的亮度，此種溶液確保如上文所敘述方法的完美清潔。若所強調的亮度不為所欲的，可使用非明亮透明自動-清潔水溶液。此種方法僅用於清潔對象的目的。方法敘述方法A.第一步供應槽I。將塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於包含自20加熱至80° C的油墨水溶液之槽I中(圖I)。第二步傳感器之致動。致動超音波傳送器Ic，此種波在20千赫至800千赫的速率輻射。第三步清潔與塗漆一起。在超音波作用下，將對象維持於此浴液I至10分鐘，通常為三分鐘。停止超音波發射及將對象自油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將對象染色且可接觸它們。第四步萃取出過量油墨的浴液，槽2。浸潰對象於水中或是具色素固定劑的溶液中，此種浴液溫度應為室溫或是自20加熱至80° C，及將這些對象維持於此種浴液30秒至5分鐘，或是每一種形式的顏色及/或要塗漆對象的適當所需時間。第五步最後潤洗浴液，槽3。再一次浸潰對象於具潤洗用水的槽，此水可在室溫或是在加熱溫度，及其亦具可使對象加值的添加劑。第六步物件乾燥。將對象送至提供45°及60° C之間溫度的vento norte或pinheiro乾燥爐(圖5及/或圖6)以進行乾燥，由此乾燥塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、使用傳統塗布的金屬加工品。完工或部分完工鞋類(預製)應在包裝前適當乾燥。方法B.第一步供應槽I。將塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於具有自20加熱至80° C的油墨水溶液之槽中。此種步驟確保一部分對象的塗漆，提供不同的視覺。此種方法可依所需重複多次以得到此種對象的所欲顏色數目。第二步傳感器之致動。致動超音波傳送器Ic，此種波在20千赫至800千赫的速率輻射。第三步清潔與塗漆一起。在超音波作用下，將對象維持於此浴液I至10分鐘，通常為三分鐘。停止超音波發射及將對象自油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將對象染色且可接觸它們。 第四步萃取出過量油墨的浴液。槽2。浸潰對象於水中或是具色素固定劑的溶液中，此種浴液的溫度應為室溫或是自20加熱至80° C，及將這些對象維持於此種浴液30秒至5分鐘，或是每一種形式的顏色及/或要塗漆對象的適當所需時間。第五步最後潤洗浴液，槽3。再一次浸潰對象於具潤洗用水的槽，此水可在室溫或是在加熱溫度，及其亦具可使對象加值的添加劑。第六步物件乾燥。將對象送至提供45°及60° C之間溫度的vento norte或pinheiro乾燥爐(圖5及/或圖6)以進行乾燥，由此乾燥塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、使用傳統塗布的金屬加工品。完工或部分完工鞋類(預製)應在包裝前適當乾燥。方法C.第一步供應槽I。將塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於具有自20加熱至80° C的透明油墨水溶液之槽。第二步傳感器之致動。致動超音波傳送器Ic，此種波在20千赫至800千赫的速率輻射。第三步清潔與透明塗漆一起。在超音波作用下，將對象維持於此浴液I至10分鐘，通常為三分鐘。停止超音波發射及將對象自油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將對象染色且可接觸它們。第四步萃取出過量透明油墨的浴液，槽2。浸潰對象於水中或是具色素固定劑的溶液中，此種浴液的溫度應為室溫或是自20加熱至80° C，及將這些對象維持於此種浴液30秒至5分鐘，或是每一種形式的顏色及/或要塗漆對象的適當所需時間。第五步最後潤洗浴液，槽3。再一次浸潰對象於具潤洗用水的槽，此水可在室溫或是在加熱溫度，及其亦具可使對象加值的添加劑。第六步物件乾燥。
將對象送至提供45°及60° C之間溫度的vento norte或pinheiro乾燥爐(圖5及/或圖6)以進行乾燥，由此乾燥塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品。完工或部分完工鞋類(預製)應在包裝前適當乾燥。最後，完整或部分方法可仍具下列步驟第一步將塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於具有自15加熱至100° C的油墨水溶液之槽中。第二步將對象維持於此浴液塗漆達所需的時間及將對象自油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將對象染色且可接觸它們。第三步浸潰對象於水中或是具色素固定劑的溶液中，此種浴液溫度應為室溫或是自15加熱至100° C，及將這些對象維持於此種浴液30秒至5分鐘，或是每一種形式的顏色及/或要塗漆對象的適當所需時間。 第四步再一次浸潰物件於具潤洗用水的槽中，此水可在室溫或是在加熱溫度，及其亦具可使對象加值的添加劑。第五步將對象送至提供45°及60° C之間溫度的vento norte或pinheiro乾燥爐以進行乾燥。應注意所提及方法可變化使用，例如潤洗，使用超音波；沒有潤洗，使用超音波；潤洗，不使用超音波；沒有潤洗，不使用超音波，等，只要此種變化系依據此發明教示。該方法可使用在自動-清潔塗漆方法期間均化油墨的攪拌器於槽I。此外，該方法可使用過濾自動-清潔溶液的裝置於槽1，其去除自要清潔對象產生的殘餘物。該裝置相關於槽I中自動-清潔油墨溶液中因使用期間的廢物之清潔，而手動或自動修正顏色及性質。此外，該裝置被提供具有連續循環及修正槽I的自動-清潔油墨的裝置，使其回到相同槽。產品一種同時執行清潔及塗漆的水油墨組合物，系藉由浸潰上述對象於具有與水溶性或非水溶性染料及色素及擴散於水中的聚合物之清潔劑溶液的槽中而應用。於此申請案提及的表述「水」系關於水及水溶性溶劑的混合物，其中組合物的最大部分為水。一般，執行同時塗漆與完全清潔所需的時間為約I至10分鐘，此時框可依據對象的先前條件及其組成而變化。此種同時塗漆與清潔的方法可或可不使用超音波傳感器，以幫助染色劑的分布及提供均勻及徹底塗漆於所處理對象。於此處所請求專利，自動-清潔塗漆組合物系由51至90%的水、極性溶劑、添加0.5 M 30%的脫油或脫脂劑、0. 01%至10%的色素及/或染料、0. I至10%的表面活性劑、0. I至10%胺、0. I至3%的消泡劑、0. 1%至5%的螢光漂白劑、0. I至3%的UV光穩定劑、熱穩定劑、0. 01至2%的殺菌劑及防黴劑、0. I至5%的擴散及/或乳化於水中的聚合物、0. I至3%的抗氧劑、0. 01至2%的蛋白質降解汙垢及油類所組成。施用產品以利用低顏色耐久性要求使噴灑自動-清潔水油墨於對象上。
必定要注意的是當儘管以上發明系以相關於此發明說明性實例敘述，以熟知該技 藝者明顯可知的方式施用於此發明的所有其它變化及變更系認為是在根據下列權利要求的本發明廣大範圍及程度內。
權利要求
1.「同時水基清洗、塗漆及浸潰複數個塑料片之方法」完整地，其中其具體步驟 第一步將該等塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於包含自20加熱至80°C的油墨水溶液之槽I ; 第二步致動超音波傳送器lc，此種波系在20千赫至800千赫的速率輻射； 第三步在超音波作用下，將該對象維持於此一浴液I至10分鐘，通常為三分鐘；之後，停止超音波發射及將對象自該油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將對象染色且可接觸它們； 第四步浸潰該對象於水中或是具色素固定劑的一溶液中，此種浴液溫度應為室溫或是自20加熱至80°C，及將這些對象維持於此種浴液30秒至5分鐘，或是每一種形式的顏色及/或要塗漆對象的適當所需時間； 第五步再一次浸潰物件於具潤洗用水的一槽中，此水系在室溫或是在一加熱溫度，及其亦具可使該對象加值的添加劑； 第六步將對象送至提供45°及60°C之間的一溫度的一 vento norte或pinheiro乾燥爐以進行乾燥。
2.「同時水基清洗、塗漆及浸潰複數個塑料片之方法」部份地，其中其具步驟 第一步將該等塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於具有自20加熱至80°C的油墨水溶液之一槽中； 弟~■步致動超首波傳送器，此種波系在20千赫至800千赫的速率福射； 第三步在超音波作用下，將該對象維持於此一浴液I至10分鐘，通常為三分鐘；停止超音波發射及將該對象自該油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將該對象染色且可接觸它們； 第四步浸潰該對象於水中或是具色素固定劑的一溶液中，此種浴液溫度應為室溫或是自20加熱至80°C，及將這些對象維持於此種浴液30秒至5分鐘，或是每一種形式的顏色及/或要塗漆對象的適當所需時間； 第五步再一次浸潰該物件於具潤洗用水的一槽中，此水系在室溫或是在一加熱溫度，及其亦具可使該對象加值的添加劑； 第六步將該對象送至提供45°及60°C之間的一溫度的一 vento norte或pinheiro乾燥爐以進行乾燥。
3.「同時水基清洗、塗漆及浸潰複數個塑料片之方法」，使用明亮透明自動-清潔油墨水基溶液，其中其具步驟 第一步將該等塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於具有自20加熱至80°C的透明油墨水溶液之一槽中； 第二步致動超音波傳送器lc，此種波在20千赫至800千赫的速率輻射； 第三步在超音波作用下，將對象維持於此一浴液I至10分鐘，通常為三分鐘；停止超音波發射及將該對象自油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將該對象染色且可接觸它們； 第四步浸潰該對象於水中或是具色素固定劑的一溶液中，此種浴液溫度應為室溫或是自20加熱至80°C，及將這些對象維持於此一浴液30秒至5分鐘，或是每一種形式的顏色及/或要塗漆對象的適當所需時間；第五步再一次浸潰該物件於具潤洗用水的一槽中，此水可在室溫或是在一加熱溫度，及其亦具可使該對象加值的添加劑； 第六步將該對象送至提供45°及60°C之間的一溫度的一 vento norte或pinheiro乾燥爐以進行乾燥。
4.「同時水基清洗、塗漆及浸潰複數個塑料片之方法」完整或部份地，其中其具步驟 第一步將該等塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於具有自15加熱至100°C的油墨水溶液之一槽中； 第二步將該對象維持於此一浴液達塗漆所需的時間；將該物件自該油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將該對象染色且可接觸它們； 第三步浸潰該對象於水中或是具色素固定劑的一溶液中，此一浴液溫度應為室溫或是自15加熱至10(TC，及將這些對象維持於此種浴液30秒至5分鐘，或是每一種形式的顏色及/或要塗漆對象的適當所需時間； 第四步再一次浸潰該物件於具潤洗用水的一槽中，此水可在室溫或是在一加熱溫度，及其亦具可使該對象加值的添加劑； 第五步將該對象送至提供45°及60°C之間的一溫度的一 vento norte或pinheiro乾燥爐以進行乾燥。
5.「同時水基清洗、塗漆及浸潰複數個塑料片之方法」完整或部份地，其中其具步驟 第一步將該等塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於具有自15加熱至100°C的油墨水溶液之一槽中； 第二步將該對象維持於此一浴液達塗漆所需的時間；將該物件自該油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將該對象染色且可接觸它們； 第三步浸潰該對象於水中或是具色素固定劑的一溶液中，此種浴液溫度應為室溫或是自15加熱至10(TC，及將這些對象維持於此一浴液30秒至5分鐘，或是每一種形式的顏色及/或要塗漆對象的適當所需時間； 第四步再一次浸潰該物件於具潤洗用水的一槽中，此水可在室溫或是在一加熱溫度，及其亦具可使對象加值的添加劑； 第五步將該對象送至提供45°及60°C之間的一溫度的一 vento norte或pinheiro乾燥爐以進行乾燥。
6.「同時水基清洗、塗漆及浸潰複數個塑料片之方法」完整地，其中其具步驟 第一步將該等塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於具有自15加熱至100°C的油墨水溶液之一槽中； 弟~■步致動超首波傳送器，此種波系在20千赫至800千赫的速率福射； 第三步在超音波作用下，將該對象維持於此一浴液I至10分鐘，通常為三分鐘；之後，停止超音波發射及將該對象自該油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將該對象染色且可接觸它們； 第四步浸潰該對象於水中或是具色素固定劑的一溶液中，此種浴液溫度應為室溫或是自20加熱至80°C，及將這些對象維持於此種浴液30秒至5分鐘，或是每一種形式的顏色及/或要塗漆對象的適當所需時間； 第六步將該對象送至提供45°及60°C之間的一溫度的一 vento norte或pinheiro乾燥爐以進行乾燥。
7.「同時水基清洗、塗漆及浸潰複數個塑料片之方法」完整地，其中其具步驟 第一步將該等塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於具有自15加熱至100°C的油墨水溶液之一槽中； 弟~■步致動超首波傳送器，此種波系在20千赫至800千赫的速率福射； 第三步在超音波作用下，將該對象維持於此一浴液I至10分鐘，通常為三分鐘；之後，停止超音波發射及將該對象自該油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將該對象染色且可接觸它們； 第四步將該對象送至一 vento norte或pinheiro乾燥爐以進行乾燥。
8.「同時水基清洗、塗漆及浸潰複數個塑料片之方法」完整地，其中其具步驟 第一步將該等塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於具有自15加熱至100°C的油墨水基溶液之一槽中； 第二步在超音波作用下，將該對象維持於此一浴液I至10分鐘，通常為三分鐘；停止超音波發射及將該對象自該油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將該對象染色且可接觸它們； 第三步浸潰該對象於水中或是具色素固定劑的一溶液中，此種浴液溫度應為室溫或是自20加熱至80°C，及將這些對象維持於此種浴液30秒至5分鐘，或是每一種形式的顏色及/或要塗漆對象的適當所需時間； 第四步將該對象送至提供45°及60°C之間的一溫度的一 vento norte或pinheiro乾燥爐以進行乾燥。
9.「同時水基清洗、塗漆及浸潰複數個塑料片之方法」完整地，其中其具步驟 第一步將該等塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、金屬加工品、及完工或部分完工鞋類(預製)完全浸潰於具有自15加熱至100°C的油墨水基溶液之一槽中； 第二步在超音波作用下，將該對象維持於此一浴液I至10分鐘，通常為三分鐘；停止超音波發射及將該對象自該油墨溶液移出；在此步驟之後，已不會將該對象染色且可接觸它們； 第三步將該物件送至一 vento norte或pinheiro乾燥爐以進行乾燥。
10.「塗漆方法」，在權利要求1、2、及3所主張，其中可使用一種攪拌器於槽(I)中，其在自動-清潔塗漆流程期間均勻化油墨。
11.「塗漆方法」，在權利要求1、2、及3所主張，其中可使用過濾該自動-清潔溶液的一裝置於槽(I)中，由此去除自要清潔對象產生的殘餘物。
12.「塗漆方法」，在權利要求11所主張，其中該裝置系相關於槽(I)中自動-清潔油墨溶液因使用期間的廢物的清潔而手動或自動修正顏色及性質。
13.「塗漆方法」，在權利要求12所主張，其中該裝置系具連續循環及修正槽(I)的自動-清潔油墨，使其回到相同槽之裝置。
14.「產品」，其中該自動-清潔塗漆組合物系由51至90%的水、極性溶劑、添加0. 5至.30%的脫油或脫脂劑、0. 01%至10%的色素及/或染料、0. I至10%的表面活性劑、0. I至10%的胺、0. I至3%的消泡劑、0. 1%至5%的螢光漂白劑、0. I至3%的UV光穩定劑、熱穩定劑、.0.01至2%的殺菌劑及防黴劑、0. I至5%的擴散及/或乳化於水中的聚合物、0. I至3%的抗氧劑、0. 01至2%的蛋白質降解汙垢及油類所組成。
15.「產品」，在權利要求14所主張，其中其係為一種同時執行清潔及塗漆的水油墨組合物藉由浸潰對象於具與水溶性或非水溶性染料及色素及擴散於水中的聚合物之清潔劑溶液的槽(I)而應用。
16.「產品」，在權利要求15所主張，其中其系施用以相關於低顏色耐久性要求使噴灑該自動-清潔水基油墨於對象上。
全文摘要
本發明案系關於一種同時清洗、塗漆、及浸漬之產品及方法，稱之為自動清洗塗漆。此種系統包含同時清洗、及/或塗漆塑料片(一般)、橡膠片、EVA片、使用傳統塗布的金屬加工品、紡織品、完工鞋類或部分預製鞋類。
文檔編號B05D1/18GK102781592SQ201080063578
公開日2012年11月14日 申請日期2010年8月26日 優先權日2009年12月18日
發明者基斯藍·阿佩裡西達·達·絲爾瓦, 羅伯託·平託·多明哥斯 申請人:化學工業有限公司