臥式超聲振動氣流篩的製作方法

2023-08-06 07:06:41

專利名稱：臥式超聲振動氣流篩的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣流篩，尤其涉及一種臥式超聲振動氣流篩。
背景技術：
人工合成雲母粉通常作為一種高檔裝飾性高新材料，廣泛應用於塗料、塑料、橡 膠、油墨、皮革、紙張、包裝、陶瓷、化妝品、紡織、印染等領域。人工合成雲母粉是呈片狀的粉 末，由於工業生產中對其粒度一致性的要求越來越高，在雲母超細粉碎的剝片過程中，粉體 表面能量急劇增加，這使得超細粉體表面張力變大。如果雲母粉從100 μ m磨細到1 μ m，其 比表面積擴大遠大於100倍，表面能增大遠大於100倍，這使其表面活性增加，粉與粉之間 吸引力增大，產生的靜電力使其容易結團，分散性差。因此粒度愈小越難篩分，傳統的振動 篩已經不能滿足客戶對產品加工打散過篩的質量和產量的要求，再加上雲母本身是片狀結 構，質量小比重輕，易漂浮，這在過篩的時候更加易堵塞篩網，很難滿足客戶大批量生產的 使用要求。因此，研發新型高效的打散篩分機械迫在眉睫，如何解決這一問題已成為整個行 業關注的焦點。一般的臥式氣流篩包括機架、進料鬥、外筒體、圓筒形篩網、支撐架轉軸、電動機、 粗料出口和細料出口，外筒體固定安裝在機架上，轉軸可轉動安裝在機架上並處於外筒體 中，圓筒形篩網同軸設置於外筒體中，圓筒形篩網通過支撐架安裝在轉軸上，外筒體的下部 設有出料槽，外筒體的兩端分別設有進氣口，外筒體的前端設有進料口，進料口與圓筒形篩 網內部相通，粗料出口設於圓筒形篩網的後端，細料出口設於外筒體下方並且位置與出料 槽相應，進料鬥與進料口連接，電動機與轉軸傳動連接。這種臥式氣流篩的工作原理是從 進料鬥經進料口添加物料，物料進入圓筒形篩網中，電動機帶動轉軸轉動，進而帶動圓筒形 篩網轉動，再在進氣口處通入高壓氣體(一般採用空氣壓縮裝置)，物料在高壓氣體的激 蕩下飄飛、分散開來，其中的細顆粒物料通過篩網的網孔，在外筒體的阻擋下掉落到出料槽 中，並從出料口送出，而較粗的顆粒物料無法通過圓筒形篩網的網孔，並沿圓筒形篩網的網 壁逐漸向圓筒形篩網的後端移動，最終從粗出料口送出，達到物料分篩的目的。在一種簡化了的臥式氣流篩中，其結構基本與上述氣流篩相同，其區別在於不設 置轉軸和電動機，而是將圓筒形篩網的兩端可拆卸安裝到外筒體的兩端，其中支撐架不與 轉軸連接，只是起到穩定圓筒形篩網的作用，使圓筒形篩網在篩分過程中不易變形，不易損 壞，但這種簡化了的氣流篩的篩分效果明顯變差。由於雲母粉的粒度越小，其表面活性越大，相互之間的吸力就越大，經常結團不易 分散，上述無論哪種臥式氣流篩用於普通物料的篩分時，效果都不錯，然而應用於雲母粉的 分篩卻是無法達到應有的篩分效果，篩分速度慢，而且由於前後兩股氣流的相互作用，造成 雲母粉較粗顆粒向後端移動緩慢，堵塞在圓筒形篩網的網孔，降低圓筒形篩網的有效面積， 甚至造成無法篩分。發明內容本實用新型要解決的技術問題是一種臥式超聲振動氣流篩，這種臥式超聲振動氣 流篩能夠避免物料堵塞圓筒形篩網的網孔，並且具有打散物料的功能，對物料的篩分效果 較好。採用的技術方案如下—種臥式超聲振動氣流篩，包括機架、進料鬥、外筒體、圓筒形篩網、支撐架、粗料 出口和細料出口，外筒體固定安裝在機架上，圓筒形篩網同軸設置於外筒體中，圓筒形篩網 的兩端與外筒體可拆卸連接，支撐架設於圓筒形篩網內部，外筒體的下部設有出料槽，外筒 體的前端設有第一進氣口，外筒體的後端設有第二進氣口，外筒體的前端設有進料口，進料 口與圓筒形篩網內部相通，粗料出口設於圓筒形篩網的後端，細料出口設於外筒體下方並 且位置與出料槽相應，進料鬥與進料口連接，其特徵是還包括超聲裝置和振動板，超聲裝 置通過振動板固定在圓筒形篩網的外側。本實用新型的工作原理是從進料鬥經進料口添加物料(如雲母粉)，物料(如雲 母粉)進入圓筒形篩網中，在第一進氣口和第二進氣口處通入高壓氣體(一般採用空氣壓 縮裝置)，物料(如雲母粉)在高壓氣體的激蕩下飄飛、分散開來，其中的較小粒度的物料 (如雲母粉)通過圓筒形篩網的網孔，在外筒體的阻擋下掉落到出料槽中，並從細料出口送 出；而較大粒度的物料(如雲母粉)無法通過圓筒形篩網的網孔，並沿圓筒形篩網的網壁 逐漸向圓筒形篩網的後端移動，最終從粗料出口送出，達到將物料分篩的目的。其中支撐架 起到穩定圓筒形篩網的作用，使圓筒形篩網在篩分過程中不易變形，不易損壞；在篩分過程 中，超聲裝置通過振動板使圓筒形篩網不斷振動，快速振動的圓筒形篩網使貼在圓筒形篩 網上的較小粒度雲母粉迅速通過圓筒形篩網的網孔，同時超聲裝置對於結團的物料也具有 解聚功能，促使結團的物料打散、分散，提高篩分效率；另一方面，超聲裝置能快速清除圓筒 形篩網上的堵塞，保證圓筒形篩網的有效使用面積的最大化；還有，它能調整物料通過圓筒 形篩網的方向，因為有的物料是針狀的，有的是片狀的，經過調整可以有效提高篩出物料的 比例，進而降低加工成本，提高經濟效益。本實用新型適用於表面活性較大、相互之間的吸 力較大、經常結團不易分散的物料篩分，特別適用於雲母粉的篩分。為了進一步提高篩分效率及防止篩網的堵塞，作為本實用新型的優選方案，其特 徵是還包括電動機、轉軸和葉輪葉片；電動機安裝在機架上；轉軸可轉動安裝在機架上， 並處於圓筒形篩網中；轉軸與電動機傳動連接；葉輪葉片安裝在轉軸上，並與轉軸相垂直。 通過增加設置轉軸、電動機和葉輪葉片，電動機帶動轉軸轉動，葉輪葉片隨著轉軸的轉動。 一方面，葉輪葉片起到打散解聚結團物料的作用，又進一步提高氣流的流動速度，使得小粒 度雲母粉快速通過圓筒形篩網的網孔，並且使物料同時受離心力和旋風推進力作用，從而 使物料噴射過網，提高了小粒度雲母粉的過網速度，提高了篩分效率；另一方面，轉動葉輪 葉片能夠保持物料的暢通，葉輪葉片在轉動時，會形成一個螺旋式氣柱，不斷將無法通過圓 筒形篩網網孔的較粗顆粒物料向後端推移，防止較大顆粒物料堵塞圓筒形篩網，降低圓筒 形篩網的有效使用面積，從有效利用篩網的角度來提高物料的篩分效率。為了達到便於連接的目的，作為本實用新型進一步的優選方案，其特徵是還包括 第一軸承和第二軸承，外筒體的兩端分別通過第一軸承和第二軸承與轉軸連接。通過第一 軸承和第二軸承與轉軸連接，確保轉軸能夠在外筒體中轉動，並進一步減少轉動摩擦力。一 般情況下，還在第一軸承和第二軸承的內側還需設置密封圈，一方面阻止氣體外洩，另一方面阻止粉塵進入軸承中，使得軸承更加耐用。為了達到防止物料堵塞的目的，作為本實用新型更進一步的優選方案，其特徵是 所述轉軸處於進料口中；還包括螺旋進料器，螺旋進料器包括套筒和設於轉軸外周的螺紋， 螺紋與套筒的內壁相配合，套筒上設有下料孔；進料口與套筒的一端固定連接，下料孔與進 料鬥的出料口連接；套筒的另一端通過第一軸承與轉軸連接，第一軸承的外圈與套筒連接， 第一軸承的內圈與轉軸連接。通過轉軸帶動螺紋轉動，從進料鬥的出料口經下料孔掉落到 套筒中的物料，落入螺紋槽中，隨著螺紋的推進，物料被送入篩網中，進料方便，防止物料堵
O為了達到更好進氣效果的目的，作為本實用新型再更進一步的優選方案，其特徵 是所述第一進氣口設於第一軸承的內圈與外圈之間的縫隙處。在這種情況下，第一軸承的 內側不設置密封圈，而是在第一軸承的外側設置密封裝置，使其便於與高壓氣體的供給裝 置(通常為空氣壓縮裝置)的供氣管道密封連接。高壓氣體從第一軸承的內圈與外圈之間 的縫隙進入，能有效地降低設備在運轉過程中所產溫度；在第一軸承的內側處形成氣體隔 離層，從而杜絕粉塵的進入第一軸承，有效地延長軸承使用壽命，減少保養頻率，提高工作 效率；壓縮空氣從環形的空腔內進入圓筒形篩網的篩分空間，可以最大化將物料氣化、流體 化；均勻的進氣，能夠保證氣柱有效的形成，保證氣柱內物料所受浮力的穩定性，物料能夠 始終處於高速漂浮狀態；這樣能夠最大化的利用圓筒形篩網的特點，最大化的利用圓筒形 篩網的有效面積；均勻的進氣方式，能夠保證氣路的暢通，快速流動的氣柱更有利於篩分作 業的進行。為了達到更好進氣效果的目的，作為本實用新型再更進一步的優選方案，其特徵 是所述第二軸承的外圈與外筒體固定連接，第二軸承的內圈與轉軸固定連接，第二進氣口 設於第二軸承的內圈與外圈之間的縫隙處。在這種情況下，第二軸承的內側不設置密封圈， 而是在第二軸承的外側設置密封裝置，使其便於與高壓氣體的供給裝置(通常為空氣壓縮 裝置)的供氣管道密封連接。高壓氣體從第二軸承的內圈與外圈之間的縫隙進入，能有效 地降低設備在運轉過程中所產溫度；在第二軸承的內側處形成氣體隔離層，從而杜絕粉塵 的進入第二軸承，有效地延長軸承使用壽命，減少保養頻率，提高工作效率；壓縮空氣從環 形的空腔內進入圓筒形篩網的篩分空間，可以最大化將原料氣化、流體化；均勻的進氣，能 夠保證氣柱有效的形成，保證氣柱內物料所受浮力的穩定性，物料能夠始終處於高速漂浮 狀態；這樣能夠最大化的利用圓筒形篩網的特點，最大化的利圓筒形用篩網的有效面積； 均勻的進氣方式，能夠保證氣路的暢通，快速流動的氣柱更有利於篩分作業的進行。為了達到延長篩網的使用壽命和方便更換篩網的目的，作為本實用新型對上述方 案的進一步優選，其特徵是還包括螺母和壓條；所述支撐架與圓筒形篩網相接觸的位置 設有至少兩個凹槽，凹槽的大小與壓條相應，凹槽上設有螺孔；壓條處於圓筒形篩網的外表 面，並通過螺母、螺孔固定在支撐架上。通過採用凹槽、壓條、螺母、螺孔這樣的方式來固定 圓筒形篩網，防止圓筒形篩網在使用過程中脫落，有效地防止由於物料和氣流的不斷衝擊 而引起的變形，進而有效延長圓筒形篩網的使用壽命，降低了過篩的成本，減少了更換圓筒 形篩網的頻率，減少了不必要的時間浪費，可以最大限度的提高單位時間內的產能；另外通 過簡單的拆卸安裝就可以更換圓筒形篩網，更換不同規格的圓筒形篩網，達到不同篩分效 果的目的。更優選支撐架包括三個環形支架，並通過連接條連接在一起，凹槽設置在連接條上。支撐架處於圓筒形篩網的內部，為了起到穩定圓筒形篩網的作用，更優選支撐架的連接 條延伸到圓筒形篩網的兩端外側，並安裝在外筒體或機架上；也可以是圓筒形篩網的兩端 直接安裝在外筒體活機架上。本實用新型的臥式超聲振動氣流篩，通過在現有臥式氣流篩的基礎上增設超聲 裝置，並通過振動板使圓筒形篩網不斷振動，快速振動的圓筒形篩網使貼在圓筒形篩網上 的較小顆粒物料迅速通過圓筒形篩網的網孔，同時超聲裝置對於結團的物料也具有解聚功 能，促使結團的物料打散、分散，提高篩分效率；另一方面，超聲裝置快速清除圓筒形篩網上 的堵塞，保證篩網的有效使用面積的最大化。

圖1是本實用新型優選實施方式的結構圖圖2是葉輪葉片的結構示意圖圖3是篩網及相關部分的結構示意圖圖4是螺旋進料器及第一進氣口的結構示意圖圖5是第二進氣口的結構示意圖圖6是篩網與支撐架的連接結構示意圖
具體實施方式
以下結合附圖和本實用新型的優選實施方式做進一步的說明。如圖1和圖3所示，這種臥式超聲振動氣流篩，包括機架1、進料鬥2、外筒體3、圓 筒形篩網4、支撐架5、轉軸6、電動機7、粗料出口 8、細料出口 9、超聲裝置10和振動板11 ； 外筒體3固定安裝在機架1上；轉軸6可轉動安裝在機架1上並處於外筒體3中，圓筒形篩 網4同軸設置於外筒體3中，圓筒形篩網4的兩端與外筒體3可拆卸連接；支撐架5設於圓 筒形篩網4的內部；外筒體3的下部設有出料槽12，外筒體3的前端設有第一進氣口 13，外 筒體的後端設有第二進氣口 14，外筒體3的前端設有進料口 15，進料口 15與圓筒形篩網4 內部相通；粗料出口 8設於圓筒形篩網4的後端，細料出口 9設於外筒體3下方並且位置與 出料槽12相應；進料鬥2與進料口 15連接；電動機7與轉軸6傳動連接；超聲裝置10通 過振動板11固定在圓筒形篩網4的外側。如圖2和圖3所示，還包括葉輪葉片16，葉輪葉 片16安裝在轉軸6上，並與轉軸6相垂直。如圖4和圖5所示，這種臥式超聲振動氣流篩，還包括第一軸承17和第二軸承18， 外筒體3的兩端分別通過第一軸承17和第二軸承18與轉軸6連接。如圖1和圖4所示，這種臥式超聲振動氣流篩，還包括螺旋進料器，螺旋進料器包 括套筒19和設於轉軸外周的螺紋20，螺紋20與套筒19的內壁相配合，套筒19上設有下 料孔21 ；轉軸6處於進料口 15中；進料口 15與套筒19的一端固定連接，下料孔21與進料 鬥2的出料口連接；套筒19的另一端通過第一軸承17與轉軸6連接，第一軸承17的外圈 與套筒19連接，第一軸承17的內圈與轉軸6連接。如圖1、圖4和圖5所示，第一進氣口 13設於第一軸承17的內圈與外圈之間的縫 隙處；第二軸承18的外圈與外筒體3固定連接，第二軸承18的內圈與轉軸6固定連接，第 二進氣口 14設於第二軸承18的內圈與外圈之間的縫隙處。在第一軸承17和第二軸承18的外側還設有密封裝置22。如圖3和圖6所示，支撐架包括3個環形支架23和連接條24，3個環形支架23通 過連接條M連接，連接條M上設有3個凹槽25，凹槽25上設有螺孔沈，在圓筒形篩網4的 外表面設有壓條27，並通過螺母觀、螺孔沈固定在支撐架上(即與連接條M固定連接)。從進料鬥2經螺旋進料器、進料口 15添加物料，物料進入圓筒形篩網4中，電動機 7帶動轉軸6轉動，在第一進氣口 13和第二進氣口 14處通入高壓氣體(一般採用空氣壓縮 裝置)，物料在高壓氣體的激蕩下飄飛、分散開來，其中的細顆粒物料通過圓筒形篩網4的 網孔，在外筒體3的阻擋下掉落到出料槽12中，並從細料出口 9送出；而較粗的顆粒物料無 法通過圓筒形篩網4的網孔，並沿圓筒形篩網4的網壁逐漸向圓筒形篩網4的後端移動，最 終從粗料出口 8送出，達到物料分篩的目的。超聲裝置10通過振動板11使圓筒形篩網4 不斷振動，快速振動的圓筒形篩網4使貼在圓筒形篩網4上的較小顆粒物料迅速通過圓筒 形篩網4的網孔，同時超聲裝置10對於結團的物料也具有解聚功能，促使結團的物料打散、 分散，提高篩分效率；另一方面，超聲裝置10快速清除圓筒形篩網4上的堵塞，保證圓筒形 篩網4的有效使用面積的最大化；還有，調整物料通過圓筒形篩網4的方向，有的物料是針 狀的，有的是片狀的，經過調整可以有效提高篩出物料的比例，進而降低加工成本，提高經 濟效益。葉輪葉片16隨著轉軸6的轉動，一方面起到打散解聚結團物料的作用，又進一步 提高氣流的流動速度，使得細顆粒物料快速通過圓筒形篩網4的網孔，並且使物料同時受 離心力和旋風推進力作用，從而使物料噴射過網，提高了細顆粒物料的過網速度，提高物料 的篩分效率；另一方面，轉動葉輪葉片16能夠保持物料的暢通，葉輪葉片16在轉動時，會形 成一個螺旋式氣柱，不斷將無法通過圓筒形篩網4網孔的較粗大顆粒物料向後端推移，防 止較大顆粒物料堵塞圓筒形篩網4，降低圓筒形篩網4的有效使用面積，從有效利用圓筒形 篩網4的角度來提高物料的篩分效率。高壓氣體從第一軸承17(第二軸承18)的內圈與外圈之間的縫隙進入，能有效地 降低設備在運轉過程中所產溫度；在第一軸承17 (第二軸承18)的內側處形成氣體隔離層， 從而杜絕粉塵的進入第一軸承17 (第二軸承18)，有效地延長軸承使用壽命，減少保養頻 率，提高工作效率；壓縮空氣從環形的空腔內進入圓筒形篩網4的篩分空間，可以最大化將 原料氣化、流體化；均勻的進氣，能夠保證氣柱有效的形成，保證氣柱內物料所受浮力的穩 定性，物料能夠始終處於高速漂浮狀態；這樣能夠最大化的利用圓筒形篩網4的特點，最大 化的利用圓筒形篩網4的有效面積；均勻的進氣方式，能夠保證氣路的暢通，快速流動的氣 柱更有利於篩分作業的進行。在其它實施方式中，外筒體可以通過軸套與轉軸連接，外筒體與軸套的外側固定 連接，轉軸可轉動處於軸套中。在其它實施方式中，第一進氣口和第二進氣口可以直接設於外筒體的兩端。
權利要求1.一種臥式超聲振動氣流篩，包括機架、進料鬥、外筒體、圓筒形篩網、支撐架、粗料出 口和細料出口，外筒體固定安裝在機架上，圓筒形篩網同軸設置於外筒體中，圓筒形篩網的 兩端與外筒體可拆卸連接，支撐架設於圓筒形篩網內部，外筒體的下部設有出料槽，外筒體 的前端設有第一進氣口，外筒體的後端設有第二進氣口，外筒體的前端設有進料口，進料口 與圓筒形篩網內部相通，粗料出口設於圓筒形篩網的後端，細料出口設於外筒體下方並且 位置與出料槽相應，進料鬥與進料口連接，其特徵是還包括超聲裝置和振動板，超聲裝置 通過振動板固定在圓筒形篩網的外側。
2.如權利要求1所述的臥式超聲振動氣流篩，其特徵是還包括電動機、轉軸和葉輪葉 片；電動機安裝在機架上；轉軸可轉動安裝在機架上，並處於圓筒形篩網中；轉軸與電動機 傳動連接；葉輪葉片安裝在轉軸上，並與轉軸相垂直。
3.如權利要求1或2所述的臥式超聲振動氣流篩，其特徵是還包括第一軸承和第二 軸承，外筒體的兩端分別通過第一軸承和第二軸承與轉軸連接。
4.如權利要求3所述的臥式超聲振動氣流篩，其特徵是所述轉軸處於進料口中；還包 括螺旋進料器，螺旋進料器包括套筒和設於轉軸外周的螺紋，螺紋與套筒的內壁相配合，套 筒上設有下料孔；進料口與套筒的一端固定連接，下料孔與進料鬥的出料口連接；套筒的 另一端通過第一軸承與轉軸連接，第一軸承的外圈與套筒連接，第一軸承的內圈與轉軸連 接。
5.如權利要求4所述的臥式超聲振動氣流篩，其特徵是所述第一進氣口設於第一軸 承的內圈與外圈之間的縫隙處。
6.如權利要求4所述的臥式超聲振動氣流篩，其特徵是所述第二軸承的外圈與外筒 體固定連接，第二軸承的內圈與轉軸固定連接，第二進氣口設於第二軸承的內圈與外圈之 間的縫隙處。
7.如權利要求5所述的臥式超聲振動氣流篩，其特徵是還包括螺母和壓條；所述支撐 架與圓筒形篩網相接觸的位置設有至少兩個凹槽，凹槽的大小與壓條相應，凹槽上設有螺 孔；壓條處於圓筒形篩網的外表面，並通過螺母、螺孔固定在支撐架上。
8.如權利要求6所述的臥式超聲振動氣流篩，其特徵是還包括螺母和壓條；所述支撐 架與圓筒形篩網相接觸的位置設有至少兩個凹槽，凹槽的大小與壓條相應，凹槽上設有螺 孔；壓條處於圓筒形篩網的外表面，並通過螺母、螺孔固定在支撐架上。
專利摘要本實用新型涉及一種臥式超聲振動氣流篩，包括機架、進料鬥、外筒體、圓筒形篩網、支撐架、粗料出口和細料出口，其特徵是還包括超聲裝置和振動板，超聲裝置通過振動板固定在圓筒形篩網的外側。通過增設超聲裝置，並通過振動板使圓筒形篩網不斷振動，快速振動的圓筒形篩網使貼在圓筒形篩網上的較小粒度雲母粉迅速通過圓筒形篩網的網孔，同時超聲裝置對於結團的物料也具有解聚功能，促使結團的物料打散、分散，提高篩分效率；另一方面，超聲裝置快速清除圓筒形篩網上的堵塞，保證篩網的有效使用面積的最大化。
文檔編號B07B7/06GK201900101SQ201120120819
公開日2011年7月20日 申請日期2011年4月22日 優先權日2011年4月22日
發明者朱友旗, 李光義 申請人:汕頭保稅區三寶光晶雲母科技有限公司