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用於麵條機末端裝袋傳送裝置的製作方法

2023-08-06 14:37:46 2


本發明涉及麵條加工輔助設備,特別涉及用於麵條機末端裝袋傳送裝置。



背景技術:

常規的麵條加工設備包括進料裝置、和面裝置、麵團輸送裝置、壓面裝置、切絲截斷裝置、運輸裝置和自動裝袋裝置,可實現自動化的加工和包裝,但因受刀削麵的形狀結構限制,還不能對其進行自動包裝,需要人工在自動裝袋裝置末端進行人工包裝,但自動裝袋裝置的末端設有自動裝袋裝置,操作空間狹小,不方便人工裝袋操作,從而大大降低了人工裝袋效率。

綜上所述,目前亟需一種技術方案解決現有但自動裝袋裝置的末端設有自動裝袋裝置,操作空間狹小,不方便人工裝袋操作,從而大大降低了人工裝袋效率的問題。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種可解決但自動裝袋裝置的末端設有自動裝袋裝置,操作空間狹小,不方便人工裝袋操作,從而大大降低了人工裝袋效率的問題。

為實現上述目的,本發明採用的技術方案為:

用於麵條機末端裝袋傳送裝置,包括機架,所述機架包括兩條導軌,兩條所述導軌之間分別穿裝有主動軸和從動軸,所述主動軸和從動軸上相對設置有若干轉動滾輪,所述主動軸和從動軸相對設置兩個轉動滾輪之間套設有傳送帶,所述主動軸通過運輸裝置驅動旋轉,所述導軌末端與包裝平臺對接。

運輸裝置轉動帶動主動軸旋轉,主動軸和從動軸上相對設置有若干轉動滾輪,轉動滾輪上設有用於傳送物體的傳送帶,從而實現由主動軸旋轉帶動從動軸轉動,達到運輸刀削麵的目的,導軌末端與包裝平臺對接,通過傳送裝置將刀削麵運輸至包裝平臺處,可方便人工裝袋操作,從而加快裝袋效率,本裝置結構簡單,操作方便,通過在裝袋裝置末端設置傳送裝置,將刀削麵運輸到包裝平臺上,方便人工裝袋操作,從而大大提高了刀削麵裝袋效率。

優選的,所述主動軸端的安裝高度大於從動軸端的安裝高度,主動軸端的安裝高度大於從動軸端的安裝高度,有利於刀削麵沿傳動帶滑下。

優選的,所述主動軸和從動軸上均分別設置至少兩個所述轉動滾輪。

優選的,所述兩條導軌對稱設置。

優選的,所述導軌之間設有若干支撐條,所述支撐條與導軌內側固定連接,支撐條具有支撐刀削麵的作用,避免刀削麵沿傳送帶運輸過程中向下垮落。

優選的,所述導軌的主動軸端設有掛鈎,掛鈎掛於自動裝袋裝置位置處,可使傳送裝置在傳送刀削麵過程中保持穩定。

優選的,導軌為不鏽鋼結構件。

優選的,所述轉動滾輪上設有環形凹槽,所述傳送帶卡裝於轉動滾輪的環形凹槽內,傳送帶卡裝於轉動滾輪的環形凹槽內,避免了傳送帶在長期的轉動過程中跑偏,影響傳送功能。

與現有技術相比,本發明的優點在於:本發明運輸裝置轉動帶動主動軸旋轉,主動軸和從動軸上相對設置有若干轉動滾輪,轉動滾輪上設有用於傳送物體的傳送帶,從而實現由主動軸旋轉帶動從動軸轉動,達到運輸刀削麵的目的,導軌末端與包裝平臺對接,通過傳送裝置將刀削麵運輸至包裝平臺處,可方便人工裝袋操作,從而加快裝袋效率,本裝置結構簡單,操作方便,通過在裝袋裝置末端設置傳送裝置,將刀削麵運輸到包裝平臺上,方便人工裝袋操作,從而大大提高了刀削麵裝袋效率。



本技術:
其他實施方式的有益效果是:

1、主動軸端的安裝高度大於從動軸端的安裝高度,有利於刀削麵沿傳動帶滑下。

2、支撐條具有支撐刀削麵的作用,避免刀削麵沿傳送帶運輸過程中向下垮落。

3、掛鈎掛於自動裝袋裝置位置處,可使傳送裝置在傳送刀削麵過程中保持穩定。

4、傳送帶卡裝於轉動滾輪的環形凹槽內,避免了傳送帶在長期的轉動過程中跑偏,影響傳送功能。

附圖說明

圖1是本發明用於麵條機末端裝袋傳送裝置的結構示意圖;

圖2是本發明麵條加工生產線的結構示意圖。

附圖標記

1-導軌,2-轉動滾輪,3-掛鈎,4-主動軸,5-傳送帶,6-支撐條,7-從動軸,8-環形凹槽,9-運輸裝置,10-包裝平臺。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。

實施例1

如附圖1、圖2所示本實施例包括導軌1,轉動滾輪2,掛鈎3,主動軸4,傳送帶5,支撐條6,從動軸7,環形凹槽8,運輸裝置9,包裝平臺10,運輸裝置9轉動帶動主動軸4旋轉,主動軸4和從動軸7上相對設置有若干轉動滾輪2,轉動滾輪2上設有用於傳送物體的傳送帶5,實現由主動軸4旋轉帶動從動軸7轉動,從而達到運輸刀削麵的目的,傳送裝置的導軌1安裝於自動裝袋裝置位置處,導軌1軸面阻擋自動裝袋裝置的感應器,從而避免自動裝袋裝置動作,阻礙刀削麵的運輸,導軌1末端與包裝平臺10對接,通過傳送裝置將刀削麵運輸至包裝平臺10處,可方便人工裝袋操作,從而加快裝袋效率,本裝置結構簡單,操作方便,通過在裝袋裝置末端設置傳送裝置,將刀削麵運輸到包裝平臺10上,方便人工裝袋操作,從而大大提高了刀削麵裝袋效率。

主動軸4端的安裝高度大於從動軸7端的安裝高度,有利於刀削麵沿傳動帶5滑下。

支撐條6具有支撐刀削麵的作用,避免刀削麵沿傳送帶5運輸過程中向下垮落。

掛鈎3掛於自動裝袋裝置位置處,可使傳送裝置在傳送刀削麵過程中保持穩定。

傳送帶5卡裝於轉動滾輪2的環形凹槽8內,避免了傳送帶5在長期的轉動過程中跑偏,影響傳送功能。

以上實施例僅用以說明本發明而並非限制本發明所描述的技術方案,儘管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明,但本發明不局限於上述具體實施方式,因此任何對本發明進行修改或等同替換;而一切不脫離發明的精神和範圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。



技術特徵:

技術總結
本發明涉及麵條加工輔助設備,特別涉及用於麵條機末端裝袋傳送裝置,包括機架,所述機架包括兩條導軌,所述導軌的兩端分別穿裝有主動軸和從動軸,所述主動軸和從動軸上相對設置有若干轉動滾輪,所述轉動滾輪上設有用於傳送物體的傳送帶,所述主動軸與運輸裝置採用傳送帶連接,所述導軌末端與包裝平臺對接,運輸裝置轉動帶動主動軸旋轉,主動軸和從動軸上相對設置有若干轉動滾輪,並且轉動滾輪上設有用於傳送物體的傳送帶,從而實現由主動軸旋轉帶動從動軸轉動,從而達到運輸刀削麵的目的,導軌末端與包裝平臺對接,通過傳送裝置將刀削麵運輸至包裝平臺處,可方便人工裝袋操作,從而加快裝袋效率。

技術研發人員:馮堅
受保護的技術使用者:中江縣三鑫糧油有限公司
技術研發日:2017.06.28
技術公布日:2017.09.15
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