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一種新型工業垃圾焚燒爐的製作方法

2023-08-06 19:51:26

本發明涉及垃圾處理裝置領域,具體為一種新型工業垃圾焚燒爐。



背景技術:

工業汙染防治是中國環境保護工作的重點。與過去相比,中國工業汙染防治戰略目前正在發生重大變化,逐步從末端治理向源頭和全過程控制轉變,從濃度控制向總量和濃度控制相結合轉變,從點源治理向流域和區域綜合治理轉變,從簡單的企業治理向調整產業結構、清潔生產和發展循環經濟轉變。與1995年相比,2004年全國單位國內生產總值(GDP)工業廢水、工業化學需氧量、工業二氧化硫、工業煙塵和工業粉塵排放量分別下降了58%、72%、42%、55%和39%。與1990年相比,2004年全國每萬元人民幣GDP能耗下降45%,累計節約和少用能源7億噸標準煤;火電供電煤耗、噸鋼可比能耗、水泥綜合能耗分別降低11.2%、29.6%和21.9%。

現在一些工業垃圾都是採用簡單除暴方式處理,這種方式處理不但造成資源浪費和佔用有限空間,並且造成難以估計的環境汙染,危害人類生存地球。

工業垃圾焚燒爐,是焚燒工業垃圾的設備。工業垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統,焚燒系統,煙霧生化除塵系統及煤氣發生爐(輔助點火焚燒)四大系統組成。 工業垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘乾、焚燒、清灰、除塵、自動化控制於一體。 工業垃圾焚燒爐採用高溫燃燒,二次加氧,自動卸渣的高新技術措施,達到排汙的監控要求。

現在是工廠使用的焚燒爐製造成本過於昂貴,並且設計不合理存在巨大的危險性,佔用巨大空間,燃燒過程產生環境汙染,燃燒過程中所產生的熱量直接排入空氣造成能源喪失和溫室效應,燃燒過後處理廢雜浪費人力與物力,因此,針對上述問題而設計了一種新型工業垃圾焚燒爐,改變現在的工業垃圾處理方式。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種新型工業垃圾焚燒爐,以解決上述背景技術中提出的燃燒過程產生環境汙染,燃燒過後處理廢雜浪費人力與物力的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種新型工業垃圾焚燒爐,包括運渣裝置、第一電動機、旋轉葉片、爐體、電子打火器、尾氣淨化裝置、發電裝置、燃燒室、儲料倉、抖料機構、第二電動機、中心控制器、輸料機構和回收漏鬥,所述爐體內側設置燃燒室,所述爐體內側豎壁設置兩隻電子打火器,位於爐體內側上端設置發電裝置,所述爐體上端圓柱處設置尾氣淨化裝置,所述爐體下端設置第一電動機、旋轉葉葉片和回收漏鬥,所述爐體下端設置運渣裝置,所述爐體側壁中端處設置輸料機構,所述輸料機構後端通過到導線與中心控制器連接,所述輸料機構上端設置抖料機構,所述抖料機構上端設置儲料倉,後端與第二電動機連接。

優選的,所述第一電動機上端設置旋轉葉片,位於第一電動機下端設置回收漏鬥。

優選的,所述中心控制器通過導線與運渣裝置、第一電動機、第二電動機連接。

優選的,所述輸料機構前端穿過爐體外壁,輸料機構設置在旋轉葉片上,且輸料機構上設置若干穿孔。

優選的,所述運渣裝置穿過爐體下端,運渣裝置前端設置在回收漏鬥下埠處。

優選的,所述爐體設置保溫隔熱材料且採用特殊保溫材料。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:該種新型工業垃圾焚燒爐一電動機上端設置旋轉葉片,位於第一電動機下端設置回收漏鬥,鼓入空氣使垃圾儘可能充分燃燒,所述中心控制器通過導線與運渣裝置、第一電動機、第二電動機連接,統一控制節約佔用空間,所述輸料機構前端穿過爐體外壁,輸料機構設置在旋轉葉片上,且輸料機構上設置若干穿孔,能將垃圾在輸料機構吹起進行燃燒,所述運渣裝置穿過爐體下端,運渣裝置前端設置在回收漏鬥下埠處,便利於廢雜運輸節約人力與物理,所述爐體設置保溫隔熱材料且採用特殊保溫材料,有效的防止熱量流失,推動發電裝置發電,在結構上繼承了原始的設備創新有點,在其基礎上,採用垃圾焚燒發電,設計合理,節約能源,降低汙染程度,也提高了機械使用的範圍,是一個創新有效的設計。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖中:1-運渣裝置、2-第一電動機、3-旋轉葉片、4-爐體、5-電子打火器、6-尾氣淨化裝置、7-發電裝置、8-燃燒室、9-儲料倉、10-抖料機構、11-第二電動機、12-中心控制器、13-輸料機構、14-回收漏鬥。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1,本發明提供一種新型工業垃圾焚燒爐,包括運渣裝置1、第一電動機2、旋轉葉片3、爐體4、電子打火器5、尾氣淨化裝置6、發電裝置7、燃燒室8、儲料倉9、抖料機構10、第二電動機11、中心控制器12、輸料機構13和回收漏鬥14,爐體4內側設置燃燒室8,爐體4內側豎壁設置兩隻電子打火器5,位於爐體4內側上端設置發電裝置7,爐體4上端圓柱處設置尾氣淨化裝置6,爐體1下端設置第一電動機2、旋轉葉葉片3和回收漏鬥14,爐體4下端設置運渣裝置1,爐體4側壁中端處設置輸料機構13,輸料機構13後端通過到導線與中心控制器12連接,輸料機構13上端設置抖料機構10,抖料機構10上端設置儲料倉9,後端與第二電動機11連接。

第一電動機2上端設置旋轉葉片3,位於第一電動機2下端設置回收漏鬥14,中心控制器12通過導線與運渣裝置1、第一電動機2、第二電動機11連接,輸料機構13前端穿過爐體4外壁,輸料機構13設置在旋轉葉片3上,且輸料機構13上設置若干穿孔,運渣裝置1穿過爐體4下端,運渣裝置1前端設置在回收漏鬥14下埠處,爐體4設置保溫隔熱材料且採用特殊保溫材料。

工作原理:使用前調試機器運行是否完整,在儲料倉9添加工業垃圾,在中心控制器12設置相關數據,啟動運渣裝置1、第一電動機2、第二電動機11、輸料機構13,垃圾會隨第二電動機11帶動抖料機構10下落,下落到輸料機構13上,運輸到爐體4內,第一電動機2帶動旋轉葉片3運轉,將垃圾鼓入燃燒室8,電子打火器5會將點燃,熱量推動發電裝置7運轉,所產生的尾氣通過爐體4上端設置的尾氣淨化裝置6淨化處理,所產生的固體雜質下落至回收漏鬥14上,設置在回收漏鬥14下端運渣裝置1將固體雜質運輸出來。

對於本領域技術人員而言,顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下,能夠以其它的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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