一種止回閥用的閥蓋的製作方法
2023-08-06 19:35:01
一種止回閥用的閥蓋的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種止回閥用的閥蓋，包括閥蓋本體，所述閥蓋本體包括底座和端蓋，所述底座上設有第一通孔，所述端蓋內設有空腔，所述空腔腔口直徑與第一通孔的孔徑大小相同，所述空腔腔璧上設有排放孔，所述排放孔上設有排放通道，所述排放通道相對於排放孔一端設有可拆卸的密封蓋。本實用新型的一種止回閥用的閥蓋，結構簡單，耐腐蝕，可以簡單有效的將水從止回閥內部排放出去，使得止回閥再度開啟所需要的衝擊力大大減小，也使得止回閥內部結構不會因長期浸泡在水中被腐蝕。
【專利說明】—種止回閥用的閥蓋【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閥蓋，更具體的說是涉及一種止回閥用的閥蓋。
【背景技術】
[0002]止回閥又稱止逆閥、單流閥、單向閥或逆止閥，其作用是保證管路中的水定向流動而不致倒流的功能；水泵吸水管的底閥也屬於止回閥類。止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的水倒流。啟閉件靠水流動和力量自行開啟或關閉，以防止水倒流的閥門叫止回閥。[0003]止回閥在使用過一次之後，出水口一端便會存留有水，時間一長，水就會腐蝕掉止回閥的內部結構，使止回閥的密封性出現問題，而且在使用過一次之後由於有水的存在，再將止回閥打開就需要非常大的衝擊力，而從出水口來抽取水，會使得止回閥再度打開，使得水倒灌入進水口，發生事故，雖然拆閥蓋也可以將止回閥內部的水排放出去，但是閥蓋拆卸工序麻煩不說，拆卸次數多了以後就會出現密封性下降的問題。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種可以有效的將止回閥內部水排放出去，壽命更長的一種止回閥用的閥蓋。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種止回閥用的閥蓋，包括閥蓋本體，所述閥蓋本體包括底座和端蓋，所述底座上設有第一通孔，所述端蓋內設有空腔，所述空腔腔口直徑與第一通孔的孔徑大小相同，所述空腔腔璧上設有排放孔，所述排放孔上設有排放通道，所述排放通道相對於排放孔一端設有可拆卸的密封蓋。
[0006]通過採用上述技術方案，當止回閥的進水口一端有水流衝擊時，止回閥的閥瓣因為水流的衝擊力然後打開，一段時間後進水口水流消失，止回閥的閥瓣就在水錘效應的作用下關上，防止水倒灌入進水口，這時水就停留在止回閥的閥體內，通過第一通孔進入到端蓋內部的空腔裡面，這時便可以打開排放通道的密封蓋，水就會進入排放孔，然後沿著排放通道從止回閥的閥體內排放出去，這樣就可以防止因為水長期在閥體內部腐蝕閥體的內部結構，而且在水排放出去以後，閥體內又處於中空的狀態，這時，進水口只需要當初第一次打開止回閥的衝擊力就可以打開止回閥了，降低了進水口的加壓設備的成本，而且也可以將水管連接到排放通道上，將水排放到指定的地方，同時還可以通過將高壓氣體充入排放通道來清潔止回閥閥體的內部，就不需要將閥蓋拆下來再進行清潔。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述密封蓋與排放通道通過螺紋連接。
[0008]通過採用上述技術方案，密封蓋與排放通道通過螺紋連接，這樣就可以通過旋轉密封蓋將密封蓋拆卸或是安裝上去，而且螺紋連接的密封性一般都比較好，連接的部位也比較牢固，由於是螺紋連接，所以排放通道的通道璧上也設有螺紋，就可以通過這個螺紋將水管安裝到排放通道上，且不用擔心密封性的問題。[0009]本實用新型進一步設置為:所述底座、端蓋和排放通道為一體設置。
[0010]通過採用上述技術方案，底座、端蓋和排放通道為一體設置，這樣在生產這個閥蓋時，只需要在模具裡面一體塑成即可，密封性好，而且受到外力時不容易變形，不會因為各部件連接結構出現問題導致的閥蓋損壞。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述底座邊緣設有供螺絲連接的第二通孔。
[0012]通過採用上述技術方案，底座邊緣設有供螺絲連接的第二通孔，這樣就可以通過螺絲將底座固定在閥體上，從而將閥蓋固定在閥體上，就可以通過旋緊和旋鬆螺絲將閥蓋從閥體上安裝或是拆卸下來。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述閥蓋本體內側與表面均噴塗有司太立合金。
[0014]通過採用上述技術方案，閥蓋本體內側與表面均噴塗有司太立合金，司太立合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金；這樣就可以大大增加閥蓋的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種止回閥用的閥蓋的整體結構圖；
[0016]圖2為本實用新型的一種止回閥用的閥蓋的剖視圖。
[0017]圖中:1、閥蓋本體；11、底座；12、端蓋；111、第一通孔；121、空腔；1212、腔口 ；1211、排放孔；12111、排放通道；2、密封蓋；112、第二通孔。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2所示，本實施例的一種止回閥用的閥蓋，包括閥蓋本體1，所述閥蓋本體I包括底座11和端蓋12，所述底座11上設有第一通孔111，所述端蓋12內設有空腔121，所述空腔腔口 1212直徑與第一通孔111的孔徑大小相同，所述空腔121腔璧上設有排放孔1211，所述排放孔1211上設有排放通道12111，所述排放通道12111相對於排放孔1211 —端設有可拆卸的密封蓋2。
[0019]通過採用上述技術方案，當止回閥的進水口一端有水流衝擊時，止回閥的閥瓣因為水流的衝擊力然後打開，一段時間後進水口水流消失，止回閥的閥瓣就在水錘效應的作用下關上，防止水倒灌入進水口，這時水就停留在止回閥的閥體內，通過第一通孔111進入到端蓋12內部的空腔121裡面，這時便可以打開排放通道12111的密封蓋2，水就會進入排放孔1211，然後沿著排放通道12111從止回閥的閥體內排放出去，這樣就可以防止因為水長期在閥體內部腐蝕閥體的內部結構，而且在水排放出去以後，閥體內又處於中空的狀態，這時，進水口只需要當初第一次打開止回閥的衝擊力就可以打開止回閥了，降低了進水口的加壓設備的成本，而且也可以將水管連接到排放通道12111上，將水排放到指定的地方，同時還可以通過將高壓氣體充入排放通道12111來清潔止回閥閥體的內部，就不需要將閥蓋拆下來再進行清潔。
[0020]所述密封蓋2與排放通道12111通過螺紋連接。
[0021]通過採用上述技術方案，密封蓋2與排放通道12111通過螺紋連接，這樣就可以通過旋轉密封蓋2將密封蓋2拆卸或是安裝上去，而且螺紋連接的密封性一般都比較好，連接的部位也比較牢固，由於是螺紋連接，所以排放通道12111的通道璧上也設有螺紋，就可以通過這個螺紋將水管安裝到排放通道12111上，且不用擔心密封性的問題。
[0022]所述底座11、端蓋12和排放通道為一體設置。
[0023]通過採用上述技術方案，底座11、端蓋12和排放通道為一體設置，這樣在生產這個閥蓋時，只需要在模具裡面一體塑成即可，密封性好，而且受到外力時不容易變形，不會因為各部件連接結構出現問題導致的閥蓋損壞。
[0024]所述底座11邊緣設有供螺絲連接的第二通孔122。
[0025]通過採用上述技術方案，底座11邊緣設有供螺絲連接的第二通孔122，這樣就可以通過螺絲將底座11固定在閥體上，從而將閥蓋固定在閥體上，就可以通過旋緊和旋鬆螺絲將閥蓋從閥體上安裝或是拆卸下來。
[0026]所述閥蓋本體I內側與表面均噴塗有司太立合金。
[0027]通過採用上述技術方案，閥蓋本體I內側與表面均噴塗有司太立合金，司太立合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金；這樣就可以大大增加閥蓋的使用壽命。
[0028]本實用新型具有以下優點:結構簡單，耐腐蝕，可以簡單有效的將水從止回閥內部排放出去，使得止回閥再度開啟所需要的衝擊力大大減小，也使得止回閥內部結構不會因長期浸泡在水中被腐蝕；當止回閥的進水口一端有水流衝擊時，止回閥的閥瓣因為水流的衝擊力然後打開，一段時間後進水口水流消失，止回閥的閥瓣就在水錘效應的作用下關上，防止水倒灌入進水口，這時水就停留在止回閥的閥體內，通過第一通孔111進入到端蓋12內部的空腔121裡面，這時便可以打開排放通道12111的密封蓋2，水就會進入排放孔1211，然後沿著排放通道12111從止回閥的閥體內排放出去，這樣就可以防止因為水長期在閥體內部腐蝕閥體的內部結構，而且在水排放出去以後，閥體內又處於中空的狀態，這時，進水口只需要當初第一次打開止回閥的衝擊力就可以打開止回閥了，降低了進水口的加壓設備的成本，而且也可以將水管連接到排放通道12111上，將水排放到指定的地方，同時還可以通過將高壓氣體充入排放通道12111來清潔止回閥閥體的內部，就不需要將閥蓋拆下來再進行清潔。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種止回閥用的閥蓋，包括閥蓋本體，其特徵在於:所述閥蓋本體包括底座和端蓋，所述底座上設有第一通孔，所述端蓋內設有空腔，所述空腔腔口直徑與第一通孔的孔徑大小相同，所述空腔腔璧上設有排放孔，所述排放孔上設有排放通道，所述排放通道相對於排放孔一端設有可拆卸的密封蓋。
2.根據權利要求1所述的一種止回閥用的閥蓋，其特徵在於:所述密封蓋與排放通道通過螺紋連接。
3.根據權利要求2所述的一種止回閥用的閥蓋，其特徵在於:所述底座、端蓋和排放通道為一體設置。
4.根據權利要求3所述的一種止回閥用的閥蓋，其特徵在於:所述底座邊緣設有供螺絲連接的第二通孔。
5.根據權利要求4所述的一種止回閥用的閥蓋，其特徵在於:所述閥蓋本體內側與表面均噴塗有司太立合金。
【文檔編號】F16K27/12GK203656321SQ201320726151
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】吳聖考 申請人:浙江時代鑄造有限公司