一種製冷用分配器的製造方法
2023-08-06 04:07:46
一種製冷用分配器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種製冷用分配器，包括多孔分配端蓋和進液端蓋，所述多孔分配端蓋為圓盤形結構，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔；所述進液端蓋一端中心設置有與進液管連接的進液口，另一端與多孔分配端蓋固定連接，在所述多孔分配端蓋與所述進液端蓋之間形成一連通的均壓腔。本實用新型安裝於製冷系統上的蒸發器與節流機構之間，通過設置有效的均壓腔體，通過對製冷劑的均壓作用實現對製冷劑的均勻分配。
【專利說明】一種製冷用分配器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種製冷用分配器，屬於製冷、空調領域。
【背景技術】
[0002]目前，在製冷、空調領域，在製冷系統中常採用多迴路盤管式蒸發器，由於蒸發器是多迴路的，所以影響蒸發器換熱效率的一個主要因素就是製冷劑的均勻分配問題，如何將製冷劑均勻分配到每個迴路裡已成為一個技術難題。現有多迴路盤管式蒸發器進口多採用蓮蓬式多孔分配器作為均液裝置，蓮蓬式多孔分配器一般用一個整體銅質胚件進行切屑、鑽孔加工而成，如圖1、2和3所示，其內部為一錐形多孔腔體，腔體下部為聯通空間，腔體中部至各出液孔為各向獨立的分配通道，由於其下部的聯通空間較小，此空間沒有起到均壓腔的作用，所以這種分配器的分配效果不甚理想，致使蒸發器各迴路的製冷劑流量不是很均勻，從而影響整個蒸發器的換熱效率。對於製冷系統蒸發器的換熱效率下降會導致蒸發溫度下降，從而影響整個製冷系統的運行效率，帶來能耗的增加。
實用新型內容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的在於針對現有技術的不足，提供一種能夠將製冷劑均勻分配的製冷用分配器。
[0004]技術方案:本實用新型所述的製冷用分配器，包括多孔分配端蓋和進液端蓋，所述多孔分配端蓋為圓盤形結構，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔；所述進液端蓋一端中心設置有與進液管連接的進液口，另一端與多孔分配端蓋固定連接，在所述多孔分配端蓋與所述進液端蓋之間形成一連通的均壓腔。液體製冷劑從進液口進入到多孔分配端蓋與進液端蓋之間的均壓腔時，由於此腔體內的空間足夠使得製冷劑在此腔體內保持壓力恆定，從而保證從每個分配孔空出去的製冷劑流量均等。
[0005]工作時，所述多孔分配端蓋上的分配孔通過分配管連結到蒸發器各迴路入口 ；所述進液端蓋上的進液口通過進液管與節流機構的出口連接。
[0006]優選地，所述進液端蓋與所述多孔分配端蓋連接處設置有定位卡槽，方便與多孔分配端蓋固定連接時定位，優選採用焊接固定。
[0007]優選地，所述分配孔高出多孔分配端蓋表面，所述分配孔的深度為5?10_，所述分配孔的壁厚為3?5mm。
[0008]優選地，所述進液端蓋側壁為漸縮形結構，與所述多孔分配端蓋之間形成圓錐形均壓腔。
[0009]作為本實用新型的另一種優選方案，所述進液端蓋側壁為圓柱形結構，與所述多孔分配端蓋之間形成圓柱形均壓腔。
[0010]作為本實用新型的再一種優選方案，所述多孔分配端蓋上的若干分配孔之間相互連通形成環形連通通道，構成多孔分配端蓋與進液端蓋之間的均壓腔。相對於現有製冷用分配器結構，本實用新型結構由於採用了分體結構，機械加工時，分配孔從下往上加工，可加工出各個分配孔之間的環形連通通道，從而作為均壓腔實現製冷劑在此腔體內保持壓力恆定，從而保證從每個分配孔出去的製冷劑流量均等。
[0011 ] 安裝時，所述進液口垂直朝上或垂直朝下，可以使製冷劑分配的更均勻。
[0012]本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:本實用新型安裝於製冷系統上的蒸發器與節流機構之間，通過設置有效的均壓腔體，通過對製冷劑的均壓作用實現對製冷劑的均勻分配；本實用新型採用分體設計，構造有效均壓腔，改善製冷劑均勻分配的效果，提高了蒸發器的換熱效率，使製冷系統的能效比明顯提升，從而實現節約能源的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為現有的製冷用分配器結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為圖1的A-A向剖視圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例1結構示意圖；
[0017]圖5為圖4的俯視圖；
[0018]圖6為本實用新型實施例2結構示意圖；
[0019]圖7為圖6的俯視圖；
[0020]圖8為本實用新型實施例3結構示意圖；
[0021]圖9為圖8的俯視圖；
[0022]圖10為圖8的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護範圍不局限於所述實施例。
[0024]實施例1:一種製冷用分配器，如圖4、5所示，包括多孔分配端蓋11和進液端蓋12，所述多孔分配端蓋11為圓盤形結構，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔111 ;所述進液端蓋12側壁為漸縮形結構，所述進液端蓋12 —端中心設置有與進液管連接的進液口 121，另一端與多孔分配端蓋11焊接固定連接，在所述多孔分配端蓋11與所述進液端蓋12之間形成一連通的圓錐形均壓腔13。所述進液端蓋12與所述多孔分配端蓋11連接處設置有定位卡槽，用於焊接定位。
[0025]所述分配孔111的深度為10m，所述分配孔111的壁厚為3mm。
[0026]安裝時，所述進液口 121垂直朝上或垂直朝下，工作時，所述多孔分配端蓋上的分配孔通過分配管連接到蒸發器各迴路入口 ；所述進液端蓋上的進液口通過進液管與節流機構的出口連接。
[0027]實施例2:—種製冷用分配器，如圖6、7所示，包括多孔分配端蓋11和進液端蓋12，所述多孔分配端蓋11為圓盤形結構，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔111 ;所述進液端蓋12側壁為圓柱形結構，所述進液端蓋12 —端中心設置有與進液管連接的進液口 121，另一端與多孔分配端蓋11焊接固定連接，在所述多孔分配端蓋11與所述進液端蓋12之間形成一連通的圓柱形均壓腔13。所述進液端蓋12與所述多孔分配端蓋11連接處設置有定位卡槽，用於焊接定位。[0028]所述分配孔111的深度為10m，所述分配孔111的壁厚為3mm。
[0029]安裝時，所述進液口 121垂直朝上或垂直朝下，工作時，所述多孔分配端蓋上的分配孔通過分配管連接到蒸發器各迴路入口 ；所述進液端蓋上的進液口通過進液管與節流機構的出口連接。
[0030]實施例3:—種製冷用分配器，如圖8、9、10所示，包括多孔分配端蓋11和進液端蓋12，所述多孔分配端蓋11為圓盤形結構，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔111 ;所述進液端蓋12—端中心設置有與進液管連接的進液口 121，另一端與多孔分配端蓋11焊接固定連接；:所述多孔分配端蓋11上的若干分配孔111之間相互連通形成環形連通通道，構成多孔分配端蓋11與進液端蓋12之間的均壓腔13。所述進液端蓋12與所述多孔分配端蓋11連接處設置有定位卡槽，用於焊接定位。
[0031 ] 所述分配孔111深度為10m，所述分配孔111的壁厚為3mm。
[0032]安裝時，所述進液口 121垂直朝上或垂直朝下，工作時，所述多孔分配端蓋上的分配孔通過分配管連接到蒸發器各迴路入口 ；所述進液端蓋上的進液口通過進液管與節流機構的出口連接。
[0033]如上所述，儘管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和範圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
【權利要求】
1.一種製冷用分配器，其特徵在於:包括多孔分配端蓋和進液端蓋，所述多孔分配端蓋為圓盤形結構，圓盤的周邊均勻設置有若干分配孔；所述進液端蓋一端中心設置有與進液管連接的進液口，另一端與多孔分配端蓋固定連接，在所述多孔分配端蓋與所述進液端蓋之間形成一連通的均壓腔。
2.根據權利要求1所述的製冷用分配器，其特徵在於:所述進液端蓋與所述多孔分配端蓋連接處設置有定位卡槽。
3.根據權利要求1所述的製冷用分配器，其特徵在於:所述分配孔的深度為5?10_，所述分配孔的壁厚為3?5_。
4.根據權利要求1所述的製冷用分配器，其特徵在於:所述進液端蓋側壁為漸縮形結構，與所述多孔分配端蓋之間形成圓錐形均壓腔。
5.根據權利要求1所述的製冷用分配器，其特徵在於:所述進液端蓋側壁為圓柱形結構，與所述多孔分配端蓋之間形成圓柱形均壓腔。
6.根據權利要求1所述的製冷用分配器，其特徵在於:所述多孔分配端蓋上的若干分配孔之間相互連通形成環形連通通道，構成多孔分配端蓋與進液端蓋之間的均壓腔。
7.根據權利要求1所述的製冷用分配器，其特徵在於:安裝時，所述進液口垂直朝上或垂直朝下。
【文檔編號】F25B41/00GK203586624SQ201320672420
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】徐文龍, 王雪峰 申請人:南京金典製冷實業有限公司