一種連續貼標裝置及其貼標工藝的製作方法
2023-08-06 15:14:01
一種連續貼標裝置及其貼標工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種連續貼標裝置及其貼標工藝，包括機架，垂直於布匹前進方向上的布匹兩側邊均設置有固定連接到機架上的絞邊機，其特徵在於：所述機架上布匹其中一側邊的絞邊機位置處設置有自動貼標裝置，自動貼邊裝置沿標籤條前進方向依次為標籤條定長剪斷裝置和單個標籤的摺疊傳送裝置，標籤條定長剪斷裝置包括刀頭剪斷裝置和紅外感應裝置，所述單個標籤的摺疊傳送裝置包括單個標籤的對摺裝置和單個標籤的機械手傳輸裝置。通過採用上述工藝，對標籤進行定長、剪斷、摺疊、機械手傳輸，將標籤運送至布匹需要絞邊的工作區域，利用布匹兩側邊的絞邊機對布匹絞邊時同時將標籤利用絞邊機絞到布匹上，即採用正常的絞邊工序就可實現布匹的標籤的縫合。
【專利說明】一種連續貼標裝置及其貼標工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種連續貼標裝置及其貼標工藝，尤其是一種貼標效率高的貼標裝置及其相應工藝。
【背景技術】
[0002]布匹毛巾等在銷售時均需要在其上貼上一個標籤，用於表述其材質、洗滌方式等內容，而目前在對布匹、毛巾的標籤貼標，往往是後期利用人工貼標的方式，從而生產效率和產能不高，為此研發一種能夠高效貼標的生產工藝很有必要。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種連續貼標裝置及其貼標工藝，能夠提高工作效率。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種連續貼標裝置，包括機架、設置在所述機架上的若干導布輥，布匹水平通過機架上的工作區域，且垂直於布匹前進方向上的布匹兩側邊均設置有絞邊機，所述絞邊機固定連接到所述機架上，其創新點在於:所述機架上布匹其中一側邊的絞邊機位置處設置有自動貼標裝置，所述自動貼邊裝置沿標籤條前進方向依次為標籤條定長剪斷裝置和單個標籤的摺疊傳送裝置，所述標籤條定長剪斷裝置包括刀頭剪斷裝置和紅外感應裝置，所述單個標籤的摺疊傳送裝置包括單個標籤的對摺裝置和單個標籤的機械手傳輸裝置，該單個標籤的機械手傳輸裝置的運行終點位於上述絞邊機的絞邊工作區域。
[0005]優選的,所述紅外感應裝置預設有標籤定長參考點，所述標籤定長參考點位於所述刀頭剪斷裝置上刀頭位置處，且所述標籤定長參考點與所述紅外感應裝置間的距離等於單個標籤的長度。
[0006]優選的，所述單個標籤的對摺裝置包括對稱分布在標籤條兩側的兩導輥，該兩導輥間的距離大於或等於兩倍的標籤厚度。
[0007]優選的，所述單個標籤的機械手傳輸裝置包括夾住摺疊後的標籤的第一機械手和將標籤傳送到絞邊機的絞邊工作區域的第二機械手。
[0008]優選的，所述第二機械手由若干跟相互交匯的機械手臂組成，且相鄰兩機械手臂間的角度相等，標籤位於該機械手臂終端，所述第二機械手與伺服電機相連。
[0009]一種連續貼標工藝，應用上述的一種連續貼標裝置包括以下步驟:
步驟一:標籤條前進時，利用紅外感應裝置按照預設的單個標籤長度為標準，並將紅外感應裝置信號反饋給連續貼標裝置中的控制部分，從而實現標籤條傳輸的停頓處理；
步驟二:標籤條傳輸停頓處理後，利用標籤條定長剪斷裝置中刀頭剪斷標籤條，此時獲得單個標籤；
步驟三:獲得的單個標籤沿標籤條前進方向運動進入單個標籤的對摺裝置，利用單個標籤的對摺裝置將單個標籤對摺，對摺後的標籤通過第一機械手傳輸給第二機械手，此時利用伺服電機帶動第二機械手將已經對摺的標籤傳送到絞邊機的絞邊工作區域，利用絞邊機對布匹絞邊的同時將置於布匹側邊的標籤同時絞邊在布匹上。
[0010]本發明的優點在於:通過採用上述工藝，對標籤進行定長、剪斷、摺疊、機械手傳輸，將標籤運送至布匹需要絞邊的工作區域，利用布匹兩側邊的絞邊機對布匹絞邊時同時將標籤利用絞邊機絞到布匹上，即採用正常的絞邊工序就可實現布匹的標籤的縫合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0012]圖1是本發明中一種連續貼標裝置的工作原理圖。
[0013]圖中:1_機架、2-導布輥、3-絞邊機、4-刀頭剪斷裝置、41-標籤定長參考點、5-紅外感應裝置、6-單個標籤的對摺裝置、7-第一機械手、8-第二機械手、9-伺服電機、10-布匹、11-單個標籤。
【具體實施方式】
[0014]本發明的一種連續貼標裝包括機架1、設置在機架上的若干導布輥2、設置在工作區域的絞邊機3、設置在絞邊機位置處的自動貼標裝置。
[0015]布匹10水平通過機架I上的工作區域，且垂直於布匹前進方向上的布匹10兩側邊均設置有固連到機架I上的絞邊機3，利用絞邊機3對布匹的兩側邊的進行絞邊。為了實現自動連續貼標，通過將貼標和絞邊工序合為一個工序，依次實現高效生產，具體改進結構如下:自動貼標裝置設置於機架I上布匹其中一側邊的絞邊機3位置處，上述的自動貼標裝置沿標籤條前進方向依次包括標籤條定長剪斷裝置和單個標籤的摺疊傳送裝置。其中，標籤條定長剪斷裝置包括刀頭剪斷裝置4和紅外感應裝置5，利用紅外感應裝置5測量預設長度的單個標籤11，利用刀頭剪斷裝置4獲得單個標籤。另外，單個標籤的摺疊傳送裝置包括單個標籤的對摺裝置6和單個標籤的機械手傳輸裝置，該單個標籤的機械手傳輸裝置的運行終點位於上述絞邊機3的絞邊工作區域，利用單個標籤的對摺裝置6將單個標籤11進行對摺，並利用單個標籤的機械手傳輸裝置實現該單個標籤的傳輸，最終使之位於布匹側標待絞邊位置處，實現布匹的絞邊和貼標同步。
[0016]上述的紅外感應裝置5預設有標籤定長參考點41，該標籤定長參考點位於刀頭剪斷裝置4上刀頭位置處，且標籤定長參考點41與紅外感應裝置5間的距離等於預設單個標籤的長度，從而刀頭剪斷標籤條能夠獲得單個標籤11，供給下一步的標籤摺疊。
[0017]具體標籤對摺時，單個標籤的對摺裝置6包括對稱分布在標籤條兩側的兩導輥，該兩導輥間的距離大於或等於兩倍的標籤厚度，利用兩導輥將標籤對摺並將對摺處壓實，從而便於後續的機械手的裝夾。
[0018]另外，單個標籤的機械手傳輸裝置包括夾住摺疊後的標籤的第一機械手7和將標籤傳送到絞邊機3的絞邊工作區域的第二機械手8，其中，第二機械手8由若干跟相互交匯的機械手臂組成，且相鄰兩機械手臂間的角度相等，單個標籤11位於該機械手臂終端，第二機械手8與伺服電機9相連。
[0019]本發明創造的連續貼標工藝包括以下步驟:
步驟一:標籤條前進時，利用紅外感應裝置5按照預設的單個標籤長度為標準，並將紅外感應裝置5信號反饋給連續貼標裝置中的控制部分，從而實現標籤條傳輸的停頓處理；步驟二:標籤條傳輸停頓處理後，利用標籤條定長剪斷裝置4中刀頭剪斷標籤條，此時獲得單個標籤11 ;
步驟三:獲得的單個標籤11沿標籤條前進方向運動進入單個標籤的對摺裝置6，利用單個標籤的對摺裝置將單個標籤對摺，對摺後的標籤通過第一機械手7傳輸給第二機械手8，此時利用伺服電機9帶動第二機械手8將已經對摺的單個標籤11傳送到絞邊機3的絞邊工作區域，利用絞邊機3對布匹絞邊的同時將置於布匹側邊的標籤同時絞邊在布匹上。
[0020]通過採用上述工藝，對標籤進行定長、剪斷、摺疊、機械手傳輸，將標籤運送至布匹需要絞邊的工作區域，利用布匹兩側邊的絞邊機對布匹絞邊時同時將標籤利用絞邊機絞到布匹上，即採用正常的絞邊工序就可實現布匹的標籤的縫合。
[0021]以上對本發明創造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明創造的實施範圍。凡依本發明創造申請範圍所作的均等變化與改進等，均歸屬於本發明創造的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種連續貼標裝置，包括機架、設置在所述機架上的若干導布輥，布匹水平通過機架上的工作區域，且垂直於布匹前進方向上的布匹兩側邊均設置有絞邊機，所述絞邊機固定連接到所述機架上，其特徵在於:所述機架上布匹其中一側邊的絞邊機位置處設置有自動貼標裝置，所述自動貼邊裝置沿標籤條前進方向依次為標籤條定長剪斷裝置和單個標籤的摺疊傳送裝置，所述標籤條定長剪斷裝置包括刀頭剪斷裝置和紅外感應裝置，所述單個標籤的摺疊傳送裝置包括單個標籤的對摺裝置和單個標籤的機械手傳輸裝置，該單個標籤的機械手傳輸裝置的運行終點位於上述絞邊機的絞邊工作區域。
2.如權利要求1所述的連續貼標裝置，其特徵在於:所述紅外感應裝置預設有標籤定長參考點，所述標籤定長參考點位於所述刀頭剪斷裝置上刀頭位置處，且所述標籤定長參考點與所述紅外感應裝置間的距離等於單個標籤的長度。
3.如權利要求1所述的連續貼標裝置，其特徵在於:所述單個標籤的對摺裝置包括對稱分布在標籤條兩側的兩導輥，該兩導輥間的距離大於或等於兩倍的標籤厚度。
4.如權利要求1所述的連續貼標裝置，其特徵在於:所述單個標籤的機械手傳輸裝置包括夾住摺疊後的標籤的第一機械手和將標籤傳送到絞邊機的絞邊工作區域的第二機械手。
5.如權利要求4所述的連續貼標裝置，其特徵在於:所述第二機械手由若干跟相互交匯的機械手臂組成，且相鄰兩機械手臂間的角度相等，標籤位於該機械手臂終端，所述第二機械手與伺服電機相連。
6.一種連續貼標工藝，應用權利要求1至5所述的一種連續貼標裝置，其特徵在於包括以下步驟: 步驟一:標籤條前進時，利用紅外感應裝置按照預設的單個標籤長度為標準，並將紅外感應裝置信號反饋給連續貼標裝置中的控制部分，從而實現標籤條傳輸的停頓處理； 步驟二:標籤條傳輸停頓處理後，利用標籤條定長剪斷裝置中刀頭剪斷標籤條，此時獲得單個標籤； 步驟三:獲得的單個標籤沿標籤條前進方向運動進入單個標籤的對摺裝置，利用單個標籤的對摺裝置將單個標籤對摺，對摺後的標籤通過第一機械手傳輸給第二機械手，此時利用伺服電機帶動第二機械手將已經對摺的標籤傳送到絞邊機的絞邊工作區域，利用絞邊機對布匹絞邊的同時將置於布匹側邊的標籤同時絞邊在布匹上。
【文檔編號】B65C9/00GK103754444SQ201410015172
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月14日 優先權日:2014年1月14日
【發明者】周敏 申請人:常熟市惠瑞達機電配件廠