旋風超微細粉碎內分級裝置的製作方法

2023-07-08 06:31:11 1

專利名稱：旋風超微細粉碎內分級裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於用在冶金、建材、化工和非金屬礦等行業中對非易燃易爆物料進行粉碎的旋風超微細粉碎內分級裝置。
當前，國內對物料進行細碎和超細粉碎的主要設備有滾筒式球磨機。它的主要缺點是體積大、成本高、能耗高、效率低和達到超細粉碎比較困難。中國專利ZL94236603.4無球磨機優於上述設備，但其分級(分選)機構與粉碎機構分離，且為多組多級，仍有體積大，路線長等缺點。
本實用新型的目的是為避免上述現有技術的缺點而設計的一種結構合理，佔地少，節能高效，粉碎粒度可調的旋風超微細粉碎內分級裝置。
為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案包括有進料口和進風口的粉碎機和裝在上部與其同腔體的分級機，與分級機出料口依次連通的收集器及風機。其特點是粉碎室內與轉子外渦槽。
渦槽的水平切面為拋物線狀，也可為鋸齒狀或半園狀。
在粉碎室內，與轉子外園對應的內壁最易受損，為了進行保護和便於維修更換，在此處設有與其形狀相同的襯套，襯套的內壁上有渦槽。
粉碎室內以轉子為界分為上腔A和下腔B。在上腔A中設在轉子上而有通孔的水平回料盤的豎切面為近似的W形。
為加強粉碎室內旋風力度，徑向裝在轉子盤下底面上的風葉外端向轉子前進方向成弧狀彎曲。其最佳數量為12-16片，最佳出口安裝角為110°-150°。
在粉碎機和分級機上設有進出水口的環狀水冷機構，以保證該裝置的正常工作溫度。
粉碎機裝在機架上，由下動力機構，上部粉碎室和室內裝在豎軸上端的水平轉子及其上方有上下通孔的水平回料盤組成。轉子由轉子盤和分別裝在其上表面的錘擊葉片及下底面上的粉碎風葉構成。葉片至少為等距對應的三塊，以漸開線形狀裝在轉子盤的基園和外園之間，也可以是條狀，裝在轉子盤基園的切線方向上。工作時，轉子盤將從進料口和回料盤落下的物料高速向外拋出，對其進行中碎和細碎，即機械破碎；錘擊葉片與渦槽之間形成氣--固高速湍流，物料在強烈地氣動顫振作用下實現氣流粉碎；粉碎風葉因高速運轉而產生強烈高壓循環氣流旋風及湍流，使物料旋風自磨，實現超微細粉碎。錘擊葉片外端面與襯套之間的距離控制正1-5mm，調節該距離，可改變被粉碎物料的粒徑。分級機為臥式(也可為立式)，由與粉碎室上蓋連接的筒座和裝在其中與上升氣流垂直的水平軸，左端動連接的上動力機構及右端固裝的葉輪、葉片組成。葉輪是同體對應的左右輪，在右輪上開有與出料口相通的通孔。為保證分級精度，在葉輪和筒座之間設有密封構件。葉片固緊裝在葉輪上，由高強度的韌性陶瓷材料製成，其最佳傾角為零度。葉片的數量根據被粉碎物料的加工粒度粗細要求而定。
收集器由連通的旋風收集器和袋式收集器構成，其一側與分級機連通，另一側通過控制閥與風機連通。
控制和調整分級機轉速、分級機的葉片數量和風機開度大小，被粉碎物料的加工粒度(粒徑)可在2-125μm之間任意選調。
本實用新型的附圖圖面說明如下


圖1本實用新型總體結構布設示意圖圖2本實用新型中同腔體的粉碎機和分級機的結構視圖圖3、圖4粉碎機中水平轉子的俯視放大圖圖5粉碎機中水平轉子的頂視放大圖圖6、圖7、圖8粉碎室內渦槽的水平切面放大圖。
下面結合實施例(附圖)對本實用新型作進一步描述如
圖1-圖8所示，在具有進料口1、進風口30的粉碎機2的上部同腔體裝有分級機3，通過管道5與分級機3的出料口56依次連通的有旋風收集器4、袋式級集器6、控制閥7和風機8。粉碎機裝在機架25上，由下動力機構、上部粉碎室和裝在其中的水平轉子及其上面有上下通孔的水平回料盤39構成。下動力機構由裝在機架25上的電機20、調節螺栓21、軸座19和裝在其中的豎軸29、兩端的軸承27與31、密封18與26及進出油管32與24構成。豎軸29上端伸入粉碎室，通過軸套38固緊裝有水平轉子，其下端通過傳動帶22與電機20連接。轉子由轉子盤37和其上表面上用螺栓58固裝的錘擊葉片10及其下底面上的粉碎風葉36構成。粉碎室由裝在軸座19上的底座17、裝在其內底部的中空迴風盤35、上面的中空上蓋9及內壁上有渦槽59的襯套13構成。渦槽59的底面是拋物線曲面15。襯套13通過鍵筋和帶有支架的壓圈11裝在底座17的內壁上。轉子外園面與襯套13之間的間隙控制在1-5mm之間。粉碎室以轉子為界分為上腔A和下腔B，在上腔A中的回料盤39裝在壓圈11的支架上。分級機由裝在粉碎室上蓋9上的筒座57、上動力機構和內部的分級機構組成。上動力機構由裝在筒座57內的軸座46、水平軸41、軸承49和外部的電機45、傳動帶43及護罩44構成。軸座兩端沒有密封47和50。分級機構由裝在水平軸41上的葉輪51和通過卡箍53裝在其上的葉片52構成。葉輪51是成一體對應的左右輪，右葉輪上開有通孔54與出料口56連通。葉輪51與筒座57之間設有密封構件55。在軸座46、19和底座17上分別設有進水口40、23、33和出水口42、16、14的環狀水冷機構48、28和34。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點1．結構合理緊湊，輔助設備少，綜合投資僅為氣流粉碎機的1/2-1/3；2．物料粉碎粒度大小調節方便，可在2-125μm之間任意選調；3．產品粒度均勻，分級精度高，質量好；4．整個系統在封閉的負壓條件下操作，噪音低，汙染小；5．產量高，能耗少，耗電量僅為氣流磨機的1/5-1/10；6．維修簡便，費用低。
權利要求1．一種旋風超微細粉碎內分級裝置，包括具有進料口、進風口的粉碎機，上部與粉碎機的碎室同腔體的分級機，與分級機的出料口依次連通的收集器和風機，其特徵是在粉碎室內與轉子外園對應的內壁上有渦槽。
2．如權利要求1所述的旋風超微細粉碎內分級裝置，其特徵是渦槽的水平切面為拋物線狀，也可為鋸齒狀或半園狀。
3．如權利要求1所述的旋風超微細粉碎內分級裝置，其特徵是與轉子外園對應的粉碎室內壁上有襯套，渦槽在襯套的內壁上。
4．如權利要求1所述的旋風超微細粉碎內分級裝置，其特徵是以轉子為界，粉碎室分為上腔A和下腔B，在上腔A中設在轉子上面的水平回料盤的豎切面為近似的W形。
5．如權利要求1所述的旋風超微細粉碎內分級裝置，其特徵是徑向設在轉子盤下底面上的風葉外端向轉子前進方向成弧狀彎曲。
6．如權利要求1所述的旋風超微細粉碎內分級裝置，其特徵是在粉碎機和分級機上設有進出水口的環狀水冷機構。
專利摘要本實用新型提供了一種旋風超微細粉碎內分級裝置。主要結構包括有進料口、進風口的粉碎機和上部與其粉碎室同腔體裝設的分級機,與分級機出料口依次連通的收集器和風機,其特點是在粉碎室內與轉子外圓對應的內壁上有渦槽。該裝置集機械粉碎、旋風自磨和氣流粉碎於一體,具有結構合理緊湊,成本低、綜合投資少,產品分級精度高、質量好,噪音低、汙染小,產量高、能耗少和維修簡便的優點。
文檔編號B02C13/00GK2323863SQ97237578
公開日1999年6月16日 申請日期1997年8月22日 優先權日1997年8月22日
發明者卿三華, 陳健 申請人:卿三華