一種三聚氰胺浸漬紙異型貼面壓貼方法
2023-07-08 02:50:06 1
專利名稱：一種三聚氰胺浸漬紙異型貼面壓貼方法
技術領域：
本發明涉及一種裝飾板的成型方法，更具體地，涉及一種三聚氰胺浸漬紙異型貼 面壓貼方法。
背景技術：
三聚氰胺(英文名Melamine)，分子式C3N6H6、C3N3 (NH2) 3，分子量126. 12，是一 種重要的氮雜環有機化工原料，白色結晶粉末，無毒，無味，相對密度為1570kg/m3，在常壓 下，354°C分解，升華溫度為300°C，能溶於甲醇、甲醛、乙酸、熱乙二醇、甘油、吡啶；微溶於 水、乙醇；不溶於乙醚、苯和四氯化碳，水溶液呈弱鹼性；三聚氰胺顯弱鹼性，能夠與各種酸 反應生成三聚氰胺鹽。在強酸或強鹼液中，三聚氰胺發生水解，胺基逐步被羥基取代，生成 三聚氰酸二醯胺、三聚氰酸一醯胺和三聚氰酸。三聚氰胺與醛類反應生成加成化合物。其 中三聚氰胺與甲醛水溶液的反應是最重要的。三聚氰胺是一種用途廣泛的基本有機化工中間產品，最主要的用途是作為生產三 聚氰胺甲醛樹脂(MDF)的原料。三聚氰胺還可以作阻燃劑、減水劑、甲醛清潔劑等。該樹脂 硬度比脲醛樹脂高，不易燃，耐水、耐熱、耐老化、耐電弧、耐化學腐蝕、有良好的絕緣性能、 光澤度和機械強度，廣泛運用於木材、塑料、塗料、造紙、紡織、皮革、電氣、醫藥等行業。三聚氰胺飾面板，全稱是三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板。它是將帶有不同顏色 或紋理的紙張放入三聚氰胺樹脂膠黏合劑中浸泡，然後乾燥到一定固化程度，將其覆貼在 刨花板、中密度纖維板或硬質纖維板表面，經熱壓而成的裝飾板。但往往為平板加工或只具 有很淺的凹凸木紋，板材的結構也無變化。隨著人們經濟生活水平的不斷提高，這類裝飾門 已經很難滿足人們的需求了。原有工藝流程及特點原材料(常規工藝密度纖維板)——模具模壓(常規浸膠工藝的浸膠紙+常規工 藝密度纖維板，工作溫度180-200攝氏度、設備壓力2000噸，工作壓力15-18Mpa、時間 25-30秒)——脫模——冷卻——檢驗——包裝——成品入庫。1)表層紙，是放在裝飾板最上層，起保護裝飾紙作用，使加熱加壓後的板表面高度 透明，板表面堅硬耐磨，這種紙要求纖維粗細均勻、柔軟，吸水性能好，潔白乾淨(如果製作 強化地板基材紙中需要加三氧化二鋁起到耐磨的作用)，浸膠後透明。2)裝飾紙，即木紋紙，是裝飾板的重要組成部分，具有底色或無底色，經印刷成各 種圖案的裝飾紙，放在表層紙的下面，主要起裝飾作用，這層要求紙張具有良好的遮蓋力， 浸漬性和印刷性能。3)板材或門板上往往為平板加工或只具有很淺的凹凸紋路圖案，板材的結構也無 較大的變化。
發明內容
本發明為了克服上述缺陷，提供了一種三聚氰胺浸膠紙(印刷浸膠紙)異型貼面
3壓貼方法，使木紋紙貼面門造型生動、立體感強、美觀性增加。本發明的三聚氰胺浸膠紙異型貼面壓貼方法包括以下步驟(1)將硬雜木和楊木(或松木)分別分切成木片；(2)木片真空軟化得到軟化的木片，其控制在溫度為160_170°C，壓力為7_8kg，時 間為3-4分鐘，其中，通過選擇合適的熱磨機相應齒型的磨片，保證木材纖維細度直徑控制 在0. 04-0. 05mm，木纖維長度3_4mm ；木材的配比硬雜木和楊木(或松木)配合比例為各 50% (重量比)(保證板材的柔韌性和一定的硬度)；膠粘劑200-210kg/m3，石蠟5_6kg/m3， 軟化劑可以採用東莞市偉邦裝飾材料有限公司代理的VP -2379型軟化劑(外用脫模劑和 表面密封劑)，稀釋比例99-90份去礦物質水稀釋1-10份，添加量約5-8g/m2 ；利用國內現有的德國進口中、高密度纖維板連續壓貼生產設備。利用連續壓貼技 術生產出軟化的中密度纖維板，熱壓之前可以再進行二次特殊的軟化工藝處理；板材貼面熱壓前採用特殊配製的軟化劑進行板材的二次軟化處理；軟化劑的配方 為採用氨水濃度為7% (含氨量63%)的氨水溶液，pH值為4-5。操作過程首先清理乾淨板材的表面，並保持乾燥(含水率10%以下)，軟化劑和 水按1 5進行稀釋後用毛刷或噴槍等工具進行塗刷或噴塗板材表面，施工量25-35m2/kg 施工後板材確保自然涼幹20-60分鐘後進行熱壓貼，壓貼時間2. 5-3分鐘。(3)裝飾紙浸以包含甲醛溶液30-40%、甲醇溶液28-35%、三聚氰胺25-30%、食 用純乙醇3-5%、尿素0. 6-1%、氫氧化鈉溶液0. 1-0. 3%、增塑劑2-2. 5%、滲透劑0. 5-1%, 脫模劑0.5-1%、二乙二醇1-1. 5% (重量比)的混合溶液，形成三聚氰胺浸漬紙；浸膠工藝保證浸漬膠膜紙質量，無論何種紙都應在進廠時經檢驗合格後使用，不 合格的堅決不能流入生產線。在浸漬過程中，嚴格按照工藝要求進行操作，每半小時取樣檢 驗一次，保證上膠量在130 % 150 %、揮發分含量6 % 7 %、預固化度< 65 %的技術要求； 浸漬和乾燥後的三聚氰胺浸漬紙需立刻用塑料薄膜包裝，並用膠條粘封；貯存在溫廈20 25°C、溼度55% 65%、安裝有空調的庫房內，貯存的時間不超過3個月；使用時採取隨用 隨開的原則，一但使用不完的三聚氰胺浸漬紙應立刻封好並送入庫房貯存，以防吸潮而造 成三聚氰胺浸漬紙粘接在一起而無法使用。(4)將步驟(2)得到的軟化的中密度纖維板和步驟(3)得到的三聚氰胺浸漬紙用 陰陽配合凹凸模具模壓，工作溫度為160-180°C，壓力為10-12Mpa，時間為2. 5-3分鐘。經過特殊工藝加工和特殊軟化工藝處理的板材，加工過程中保證了板材在較大形 變壓貼過程中不開裂，無結構性破壞。裝飾紙(木紋紙)是裝飾門板的重要組成部分，保證在凹凸膜具模壓的高壓和較 大的形變下不開裂的情況下，優選韌性和延展性較好，克重控制在80-85g/m2的原紙。印刷性能表面採用多色、仿真印刷工藝，印刷紋理更加清晰、仿真度大大提高，可 與天然實木木紋相媲美。紙的浸膠工藝經過專門的調配，保證異型加工時不開裂、使紙的韌性和延展性更 強；在原有的三聚氰胺樹脂配方基礎上增加了三聚氰胺樹脂、甲醛、增加2-2. 5%增塑劑、 0. 5-1%滲透劑、0. 5-1%脫模劑、並添加1-1. 5%二乙二醇(重量比)改善板材的加工性能、 提高板材的表面質量，增加改性劑(純度為40-50%食用純的乙醇)；經浸漬改性的三聚氰 胺樹脂的裝飾紙在工藝上更加適合門板的凹凸異型壓貼加工，保證不斷裂，在不加表紙的工藝下，貼合後表面耐磨度仍然達到3000-5000轉。在模具設計時對各個角度的設計在不影響美觀的前提下儘量採用小銳角組合設 計，以保證加工過程中材料在高壓下結構不被破壞，3坐標加工中心製作的異型模具比傳統 工藝製作的模具，細小部位的角度更加準確，更加保證了加工的性能的穩定。用異型模具經過高溫、高壓(溫度160_180攝氏度，設備壓力1200噸，工作壓力 10-12Mpa,時間2-2. 5分鐘)條件下進行壓貼，使板材(結構材)及貼面材料(浸漬裝飾 紙)均發生結構變化，產生所設計的立體造型。表面貼面材料(浸漬裝飾紙)和板材(結 構材)無結構性破環，保持良好。本發明的方法還包括本領域常用的脫模、冷卻、檢驗、包裝和成品入庫等後處理步
馬聚ο其流程總的來說為原材料——分切成木片——軟化(軟化劑軟化)，——通過選 擇合適的熱磨機相應齒型的磨片，保證木材纖維一定的細度和長度，並通過連續壓機得到 初次軟化的中密度纖維板，(並可進行二次軟化)——陰陽配合凹凸模具模壓(浸膠工藝的 浸膠紙+纖維配合比例調整並處理的中密度纖維板，工作溫度160_180攝氏度、設備壓力 1200噸，工作壓力10-12Mpa、時間30_40秒)——脫模——冷卻——檢驗——包裝——成 品入庫。與現有技術相比，本發明工藝通過選用多方特殊加工工藝處理的材料加工的三聚 氰胺浸漬紙立體強化室內門門板，在板材經過高溫高壓貼面後能夠達到所設計的立體感更 強的美觀造型、表面仿真木紋更增加了產品的美觀度，表面硬度高，耐磨，耐煙灼，耐熱性 好，耐化學藥品性能好，能抵抗一般的酸、鹼、油脂及酒精等溶劑的磨蝕。表面平滑光潔，容 易維護清洗。由於它具備了天然木材所不能兼備的優異性能，可以任意仿製各種圖案，具 有不變形、不開裂、不脫層、耐磨、防潮、環保、難燃和堅固耐用等特點，避免了傳統門板不耐 磨、不耐汙、易變形、易開裂、易脫層、易燃、易發黴和表面需經多次刷漆或噴漆等煩瑣處理 工序等諸多不足。
圖1是表示本發明三聚氰胺浸漬紙異型貼面壓貼方法的示意圖。圖中各符號表示的部件如下1 陰陽凹凸配合模具；2 三聚氰胺浸漬紙；3 軟化的中密度纖維板。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發明的三聚氰胺浸漬紙異型貼面壓貼方法作詳細闡述。但以 下實施例僅僅是對本發明的列舉，並不是對本發明的限定。實施例1如圖1所示，將硬雜木和楊木(或松木)分別分切成木片；木片在溫度為 160-170°C，壓力為7-8kg的條件下，真空軟化3-4分鐘得到軟化的木片，通過選擇合適的熱 磨機相應齒型的磨片，保證木材纖維細度直徑控制在0. 04mm，木纖維長度4mm ；其中膠粘劑 200kg/m3，石蠟5kg/m3，軟化劑VP -2379:外用脫模劑和表面密封劑，稀釋比例=95份去礦 物質水稀釋5份軟化劑，添加量約8g/m2，通過連續式熱壓機，得到軟化後的中密度纖維板3 ；裝飾紙浸以包含甲醛溶液30%、甲醇溶液35%、三聚氰胺25%、濃度為40-50%的食用純 乙醇3%、尿素1%、氫氧化鈉溶液0. 1%、增塑劑2.5%、滲透劑1%、脫模劑1%、二乙二醇 1. 4% (重量比)的混合溶液，形成三聚氰胺浸漬紙2 ；在溫度為160°C，壓力為IOMpa的條 件下將軟化的中密度纖維板3和三聚氰胺浸漬紙2用陰陽配合凹凸模具1模壓30秒成型， 得到三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板。實施例2如圖1所示，將硬雜木和楊木(或松木)分別分切成木片；在溫度為160-170°C， 壓力為7-8kg的條件下，真空軟化3-4分鐘得到軟化的木片，通過選擇合適的熱磨機相應齒 型的磨片，保證木材纖維細度直徑控制在0. 05mm，木纖維長度3mm ；其中膠粘劑210kg/m3， 石蠟6kg/m3，軟化劑VP -2379:外用脫模劑和表面密封劑，稀釋比例90份去礦物質水稀 釋10份軟化劑，添加量約5g/m2，連續壓機，得到軟化的中密度纖維板3 ；採用特殊配製的軟 化劑對軟化的中密度纖維板3進行二次軟化處理；其中軟化劑(氨水)配方為採用氨水濃 度為7% (含氨量63% )的氨水溶液，pH值4-5，軟化劑的熱分解溫度250°C。裝飾紙浸 以包含甲醛溶液40 %、甲醇溶液28 %、三聚氰胺25 %、濃度為40-50 %的食用純乙醇3 %、尿 素0. 6 %、氫氧化鈉溶液0. 2 %、增塑劑2 %、滲透劑0.5%、脫模劑0. 5 %、二乙二醇1 % (重 量比)的混合溶液，形成三聚氰胺浸漬紙2 ；在溫度為180°C，壓力為12Mpa的條件下將軟化 的中密度纖維板3和三聚氰胺浸漬紙2用陰陽配合凹凸模具1模壓40秒成型，得到三聚氰 胺浸漬膠膜紙飾面人造板。實施例3如圖1所示，將硬雜木和楊木(或松木)分別分切成木片；在溫度為160-170°C，壓 力為7-8kg的條件下，真空軟化3-4分鐘得到軟化的木片；通過選擇合適的熱磨機相應齒型 的磨片，保證木材纖維細度直徑控制在0. 04mm，木纖維長度4mm ；其中膠粘劑200kg/m3，石 蠟5kg/m3，軟化劑VP -2379:外用脫模劑和表面密封劑，稀釋比例95份去礦物質水稀釋 5份軟化劑，添加量約8g/m2，連續壓機，得到軟化的中密度纖維板3 ；裝飾紙(克重為80g/ m2的原紙)浸以包含甲醛溶液30%、甲醇溶液35%、三聚氰胺25%、濃度為40-50%的食用 純乙醇3%、尿素1%、氫氧化鈉溶液0. 1%、增塑劑2.5%、滲透劑1%、脫模劑1%、二乙二 醇1. 4% (重量比)的混合溶液，形成三聚氰胺浸漬紙2 ；在溫度為160°C，壓力為IOMpa的 條件下將軟化的中密度纖維板3和三聚氰胺浸漬紙2用陰陽配合凹凸模具1模壓30秒成 型，得到三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板。實施例4如圖1所示，將硬雜木和楊木(或松木)分別分切成木片；在溫度為160-170°C， 壓力為7_8kg的條件下，真空軟化3-4分鐘得到軟化的木片；通過選擇合適的熱磨機相應齒 型的磨片，保證木材纖維細度直徑控制在0. 05mm，木纖維長度3mm ；其中膠粘劑210kg/m3， 石蠟6kg/m3，軟化劑VP -2379:外用脫模劑和表面密封劑，稀釋比例90份去礦物質水稀 釋10份軟化劑，添加量約5g/m2，連續壓機，得到軟化的中密度纖維板3 ；採用特殊配製的軟 化劑對軟化的中密度纖維板3進行二次軟化處理；其中軟化劑配方為採用氨水濃度為7% (含氨量63% )的氨水溶液，pH值4-5的水溶液、有效活性物含量30%、軟化劑的熱分解 溫度250°C。裝飾紙(克重為85g/m2的原紙)浸以包含甲醛溶液40%、甲醇溶液28%、三 聚氰胺25%、濃度為40-50%的食用純乙醇3%、尿素0. 6%、氫氧化鈉溶液0. 2%、增塑劑2%、滲透劑0.5%、脫模劑0.5%、二乙二醇(重量比)的混合溶液，形成三聚氰胺浸漬 紙2 ；在溫度為180°C，壓力為12Mpa的條件下將軟化的中密度纖維板3和三聚氰胺浸漬紙 2用陰陽配合凹凸模具1模壓40秒成型，得到三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板。
本領域技術人員可以理解，在本發明基礎上運用本領域慣用的技術手段對本發明 進行修改、替換所得到的技術方案都應屬於本發明的保護範圍。
權利要求
一種三聚氰胺浸膠紙異型貼面壓貼方法，其包括以下步驟(1)將硬雜木和楊木或硬雜木和松木分別分切成木片；(2)木片真空軟化得到軟化的木片，控制在溫度為160 170℃，壓力為7 8kg，時間為3 4分鐘，將軟化後的木片經過通過選擇合適的熱磨機相應齒型的磨片磨成纖維，並保證木材纖維細度直徑控制在0.04 0.05mm，木纖維長度3 4mm；木材的配比硬雜木和楊木或硬雜木和松木配合比例為各50重量％；膠粘劑200 210kg/m3，石蠟5 6kg/m3；添加軟化劑軟化劑由外用脫模劑和表面密封劑組成，稀釋比例99 90份去礦物質水稀釋1 10份軟化劑，軟化劑的板材表面噴塗量約5 8g/m2；利用進口的連續壓貼技術生產出軟化的中密度纖維板。(3)裝飾紙浸以包含甲醛溶液30 40重量％、甲醇溶液28 35重量％、三聚氰胺25 30重量％、食用純乙醇3 5重量％、尿素0.6 1重量％、氫氧化鈉溶液0.1 0.3重量％、增塑劑2 2.5重量％、滲透劑0.5 1重量％、脫模劑0.5 1重量％、二乙二醇1 1.5重量％的混合溶液，形成三聚氰胺浸漬紙；(4)將步驟(2)得到的軟化的中密度纖維板和步驟(3)得到的三聚氰胺浸漬紙用陰陽配合凹凸模具模壓，工作溫度為160 180℃，壓力為10 12Mpa，時間為2 2.5分鐘。
2.根據權利要求1所述的方法，其中步驟(2)得到的軟化的中密度纖維板在模壓前採 用特殊配製的軟化劑進行板材的二次軟化處理；特殊配製的軟化劑為氨水濃度為7%、含 氨量63%的氨水溶液，pH值為4-5。
3.根據權利要求1所述的方法，其中步驟(3)所述的裝飾紙是克重為80-85g/m2的原紙。
4.根據權利要求1所述的方法，其中步驟(3)所述的食用純乙醇濃度為40-50%。
5.根據權利要求1-4所述的方法製得的三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板。
6.根據權利要求1-4所述的方法製得的三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板用於裝飾門 的用途。
全文摘要
本發明公開了一種三聚氰胺浸漬紙異型貼面壓貼方法，其將中密度纖維板經過軟化處理，並改進了三聚氰胺浸漬紙的配方，採用陰陽凹凸配合模具模壓成型，避免了傳統門板不耐磨、不耐汙、易變形、易開裂、易脫層、易燃、易發黴和表面需經多次刷漆或噴漆等煩瑣處理工序等諸多不足。
文檔編號E06B3/70GK101954657SQ201010241230
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月30日 優先權日2010年7月30日
發明者馮毅, 吳水根, 王 忠 申請人:江山歐派門業有限公司