一種注塑機噴嘴頭裝置的製作方法
2023-07-24 08:43:01
專利名稱：一種注塑機噴嘴頭裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及注塑技術領域，具體涉及一種注塑機噴嘴頭裝置。
背景技術：
噴嘴頭一般連接在注塑機擠出螺杆的出料口處，被加熱熔融的物料從噴嘴頭中進入模具中，從而注塑成型。目前，現有的噴嘴頭一般包括柱狀的噴嘴頭本體，噴嘴本體內設有流體通道，流體通道一側與螺杆出料口端連通設置，另一端為噴出頭，被加熱熔融的物料從噴嘴頭本體的流體通道內流道噴出頭進入模具。噴嘴頭外側壁上設置有探溫槽，這種噴嘴頭的噴出頭處無加溫段，探溫槽短且淺，加熱時容易產生各段溫度不穩定的現象，使得物料在噴出頭處因為冷料產生缺料等現象，而且容易產生膠絲等問題。這些問題會造成注塑產品斷針或飛邊，降低出模率及產品的合格率。此外，現有的噴嘴頭遠離噴出頭的一側安裝在擠出螺杆上，當噴嘴頭發生堵塞等現象時，需要將整個噴嘴頭拆卸下來，需要使用大口鉗等工具進行拆卸，過程極為費力，所耗費時間長。
發明內容
本發明的目的在於針對現有技術的不足，本發明提供了一種安裝拆卸維修方便並且缺料、膠絲現象減少的注塑機噴嘴頭裝置。為了實現上述目的，本發明採用了以下的技術方案
一種注塑機噴嘴頭裝置，包括柱狀的噴嘴頭本體，噴嘴頭本體內設有沿噴嘴頭本體長度方向設置的流體通道，所述的流體通道由一端到另一埠徑逐漸縮小，口徑較小的一端為出口，所述的噴嘴頭本體靠出口的一端套設有噴嘴頭安裝座，所述的噴嘴頭安裝座上可拆卸地設有噴嘴頭，所述的噴嘴頭本體的外側壁上設有長條狀的探溫槽，探溫槽的長度方向與所述的噴嘴頭本體的長度方向一致，所述探溫槽朝噴嘴頭延伸並延伸至噴嘴頭安裝座的中部，所述的噴嘴頭內設有與流體通道連通設置的噴嘴頭通道，所述的噴嘴頭通道遠離噴嘴頭本體的一端為噴出口，噴嘴頭通道與所述的流體通道同軸設置。作為優選，所述的噴嘴頭通道包括由噴嘴頭方向朝外並與設置的第一通道和第二通道，所述的第一通道靠近流體通道，第一通道的口徑由噴嘴頭本體至第二通道方向逐漸縮小，所述的第二通道為直通道，其口徑與所述的噴嘴頭第一通道口徑最小處的口徑相同，所述的噴出口設置在第二通道遠離噴嘴頭本體的一端。採用上述的優選方案後，流體進入噴嘴頭通道後由於口徑的縮小，可以使流體的流速提高，從而更快的從噴出口注塑到模具中，噴出口處的小口徑可以更精確地噴射到模具模腔中的各個角落，避免造成空缺，注塑效果更好。作為優選，所述的噴出口內設有隔板。採用上述的優選方案後，隔板可以將物料在噴出口處產生的冷料隔擋在噴出口前端，避免冷料進入模具而造成注塑產品缺料現象，同時，隔板設置可以防止噴嘴頭退出時由於噴嘴頭的餘溫剩餘物料從噴出口處流出，有效減少膠絲現象。
作為優選，所述的隔板設置在噴出口中部，將噴出口一分為二。採用上述的優選方案後，既可以保證隔板的有效設置，又可以保證被加熱物料從噴出口處的均勻噴出。採用上述的優選方案後，
作為優選，所述的噴嘴頭本體呈圓柱狀，所述的噴嘴頭本體遠離噴嘴頭的一端的外側壁設有用於與注塑機螺杆安裝連接的連接螺紋。作為優選，所述的噴嘴頭安裝座與所述的噴嘴頭通過螺紋的方式安裝連接。採用上述的優選方案後，
作為優選，所述的噴嘴頭本體的中部的外側壁上設有限位突塊，所述的探溫槽遠離噴嘴頭的一側向限位突塊方向延伸並穿過限位突塊，延伸至限位突塊背離噴嘴頭的一側。採用上述的優選方案後，在將噴嘴頭本體安裝在注塑機相關位置如螺杆擠出頭上時，可以起到限位作用，避免螺杆過度套設在噴嘴頭本體上，而破壞噴嘴頭的作用，如探溫作用等。作為優選，所述的噴嘴頭的遠離噴嘴頭本體的一側為弧面設置，所述的噴出口設置於該弧面上。採用上述的優選方案後，噴嘴頭與模具配合效果更好。 本發明的注塑機噴嘴頭裝置包括噴嘴頭本體和噴嘴頭兩部分組成，在噴嘴頭發生堵塞等現象需要進行維修時，只需要使用簡單的工具如活動扳手等將噴嘴頭拆卸即可，耗費時間短，省時省力，減少了注塑機待機時間，此外，本發明裝置將探溫槽設置為長條狀凹槽，且延伸至噴嘴頭處，可以控制使噴嘴頭裝置在加熱時保持穩定，避免產生因為冷料原因而造成缺料現象。
圖I為本發明實施例的整體結構示意 圖2為本發明實施例噴嘴頭本體的結構示意 圖3為本發明實施例噴嘴頭的平面 圖4為圖3中A-A處的剖面 圖5為本發明實施例噴嘴頭的結構示意 圖6為本發明實施例噴嘴頭另一角度的結構示意 圖7為圖6中A處的局部放大圖。
具體實施例方式如圖I-圖7所示，本發明的實施例具體是一種注塑機噴嘴頭裝置，包括柱狀的噴嘴頭本體1，噴嘴頭本體I呈圓柱狀，噴嘴頭本體I內設有沿噴嘴頭本體I長度方向設置的流體通道11，流體通道11由一端到另一埠徑逐漸縮小，口徑較小的一端為出口 111，噴嘴頭本體I靠出口 111的一端套設有噴嘴頭安裝座12，出口 111延伸至噴嘴頭安裝座12處，噴嘴頭安裝座12上可拆卸地套設有噴嘴頭2，噴嘴頭本體I的外側壁上設有長條狀的探溫槽13，探溫槽13的長度方向與噴嘴頭本體I的長度方向一致。探溫槽13朝噴嘴頭2延伸並延伸至噴嘴頭安裝座12的中部。噴嘴頭2內設有與流體通道11連通設置的噴嘴頭通道21，噴嘴頭通道21遠離噴嘴頭本體I的一端為噴出口 22，噴嘴頭通道21與流體通道11同軸設置。噴嘴頭通道21包括由噴嘴頭2方向朝外並與設置的第一通道211和第二通道212，第一通道211靠近流體通道11，第一通道211的口徑由噴嘴頭本體I至第二通道212方向逐漸縮小，第二通道212為直通道，其口徑與噴嘴頭2的第一通道211 口徑最小處的口徑相同，噴出口 22設置在第二通道212遠尚噴嘴頭本體I的一端。噴出口 22內設有隔板221。隔板221設置在噴出口 22的中部，將噴出口 22—分為二。噴嘴頭2的遠離噴嘴頭本體I的一側為弧面設置，噴出口 22設置於該弧面上。噴嘴頭本體I遠離噴嘴頭2的一端的外側壁設有用於與注塑機螺杆安裝連接的連接螺紋14。噴嘴頭安裝座12與噴嘴頭2通過螺紋的方式安裝連接。噴嘴頭本體I的中部的外側壁上設有限位突塊15，探溫槽13遠離噴嘴頭2的一側向限位突塊15方向延伸並穿過限位突塊15，延伸至限位突塊15背離噴嘴頭2的一側。工作時，將噴嘴頭本體I通過連接螺紋14安裝在注塑機的螺杆上，將噴嘴頭2套 設在噴嘴頭本體I遠離連接螺紋14的一端，將探溫線安裝在探溫槽13內，注塑機對物料進行加熱擠出，被加熱的物料從螺杆中被擠出進入噴嘴頭本體I的流體通道11內，隨後流入噴嘴頭2的噴嘴頭通道21內，流體從噴嘴2頭的第一通道211流向第二通道212，由於第二通道212外側設有隔板221，因此，一些冷料被隔離在噴嘴頭2內，從而避免缺料的形成。
權利要求
1.一種注塑機噴嘴頭裝置，包括柱狀的噴嘴頭本體，噴嘴頭本體內設有沿噴嘴頭本體長度方向設置的流體通道，其特徵在於所述的流體通道由一端到另一埠徑逐漸縮小，ロ徑較小的一端為出ロ，所述的噴嘴頭本體靠出ロ的一端套設有噴嘴頭安裝座，所述的噴嘴頭安裝座上可拆卸地設有噴嘴頭，所述的噴嘴頭本體的外側壁上設有長條狀的探溫槽，探溫槽的長度方向與所述的噴嘴頭本體的長度方向一致，所述探溫槽朝噴嘴頭延伸並延伸至噴嘴頭安裝座的中部，所述的噴嘴頭內設有與流體通道連通設置的噴嘴頭通道，所述的噴嘴頭通道遠離噴嘴頭本體的一端為噴出口，噴嘴頭通道與所述的流體通道同軸設置。
2.根據權利要求I所述的注塑機噴嘴頭裝置，其特徵在於所述的噴嘴頭通道包括由噴嘴頭方向朝外並與設置的第一通道和第二通道，所述的第一通道靠近流體通道，第一通道的口徑由噴嘴頭本體至第二通道方向逐漸縮小，所述的第二通道為直通道，其口徑與所述的噴嘴頭第一通道口徑最小處的口徑相同，所述的噴出口設置在第二通道遠離噴嘴頭本體的一端。
3.根據權利要求I所述的注塑機噴嘴頭裝置，其特徵在於所述的噴出ロ內設有隔板。
4.根據權利要求3所述的注塑機噴嘴頭裝置，其特徵在於所述的隔板設置在噴出ロ中部，將噴出口一分為ニ。
5.根據權利要求I所述的注塑機噴嘴頭裝置，其特徵在於所述的噴嘴頭本體呈圓柱狀，所述的噴嘴頭本體遠離噴嘴頭的一端的外側壁設有用幹與注塑機螺杆安裝連接的連接螺紋。
6.根據權利要求I所述的注塑機噴嘴頭裝置，其特徵在於所述的噴嘴頭安裝座與所述的噴嘴頭通過螺紋的方式安裝連接。
7.根據權利要求I所述的注塑機噴嘴頭裝置，其特徵在於所述的噴嘴頭本體的中部的外側壁上設有限位突塊，所述的探溫槽遠離噴嘴頭的一側向限位突塊方向延伸並穿過限位突塊，延伸至限位突塊背離噴嘴頭的ー側。
8.根據權利要求I所述的注塑機噴嘴頭裝置，其特徵在於所述的噴嘴頭的遠離噴嘴頭本體的ー側為弧面設置，所述的噴出口設置於該弧面上。
全文摘要
本發明公開了一種注塑機噴嘴頭裝置，包括柱狀的噴嘴頭本體，噴嘴頭本體內設有沿噴嘴頭長度方向設置的流體通道，流體通道由一端到另一埠徑逐漸縮小，口徑較小的一端為噴出口，噴嘴頭本體靠噴出口的一端套設噴嘴頭安裝座，噴嘴頭安裝座上設噴嘴頭，噴嘴頭本體外側壁上設長條狀的探溫槽，噴嘴頭內設有與流體通道連通設置的噴嘴頭通道，噴嘴頭通道遠離噴嘴頭本體的一端為噴出口。本發明的注塑機噴嘴頭裝置包括噴嘴頭本體和噴嘴頭兩部分組成，在噴嘴頭發生堵塞等現象需要進行維修時，只需將噴嘴頭拆卸即可，耗費時間短，探溫槽為長條狀凹槽，且延伸至噴嘴頭處，可控制使噴嘴頭裝置在加熱時保持穩定，避免產生因為冷料原因而造成缺料現象。
文檔編號B29C45/20GK102837395SQ20121034390
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者吳愛軸 申請人:浙江合興電子元件有限公司