一種多士爐垃圾盤的製作方法
2023-07-24 00:26:01
專利名稱：一種多士爐垃圾盤的製作方法
技術領域：
本實用新型設計電子領域，尤其涉及一種多士爐垃圾盤。
背景技術：
目前的多士爐垃圾盤，主要是靠手拉方式從多士爐機身底部抽出垃圾盤，因此垃 圾盤與機身間也設置有手指位空間，這種設計不利於節約垃圾盤佔用的空間，而且手拉方 式抽出垃圾盤也不便於用戶操作，另外垃圾盤放置在多士爐中時並沒有固定，用戶移動多 士爐時可能使垃圾盤鬆脫而滑出多士爐，給用戶的使用帶來不便。
實用新型內容鑑於現有技術存在的問題，本實用新型提一種多士爐垃圾盤，可以節約垃圾盤佔 用的空間，同時該多士爐垃圾盤在取出時可以自動彈出，放入多士爐中時可以自動固定，從 而方便用戶操作。為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種多士爐垃圾盤，包括垃圾盤本體，還 包括導軌座、導軌底盤、掛鈎、扭力彈簧和回力彈簧，其中所述導軌座設置有轉軸孔；所述導軌底盤的正面與所述垃圾盤本體相連，所述導軌底盤的兩側設置有導軌， 所述導軌底盤中設置有空腔，所述空腔中設置有凸塊，所述凸塊的側面設置有導向面，所述 凸塊與所述空腔之間形成鎖合槽和彈出槽；所述掛鈎包括支撐臂以及設置在所述支撐臂處的掛鈎頭和轉軸，所述轉軸嵌套於 所述導軌座的轉軸孔中，所述掛鈎頭在所述支撐臂無偏轉時位於所述鎖合槽中；所述扭力彈簧包括彈簧本體、第一扭力臂和第二扭力臂，所述彈簧本體套放在所 述掛鈎的轉軸上，所述第一扭力臂與所述掛鈎的支撐臂相扣合，所述第二扭力臂與所述導 軌座相扣合；所述回力彈簧位於所述導軌底盤的背面和所述導軌座之間。實施本實用新型實施例，在取出垃圾盤時，將垃圾盤嚮導軌座推壓，在推壓的過程 中，掛鈎的掛鈎頭從鎖合槽偏轉至彈出槽，掛鈎頭停止對導軌底盤鎖合，回力彈簧向外推壓 導軌底盤，從而實現垃圾盤自動向外彈出，在放入垃圾盤時，掛鈎頭沿導軌底盤中凸塊的導 向面回到鎖合槽中，鎖合導軌底盤，從而實現垃圾盤自動固定，方便用戶使用；另外，垃圾盤 與機身間無需預留手指位空間，可以節省垃圾盤佔用的空間。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前 提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0012]圖1是本實用新型實施例中多士爐垃圾盤的結構示意圖；圖2是圖1中導軌座和導軌底盤的放大圖；圖3是本實用新型實施例中多士爐垃圾盤工作原理示意圖。
具體實施方式
本實用新型提出一種多士爐垃圾盤，可以節約垃圾盤佔用的空間，同時該多士爐 垃圾盤在取出時可以自動彈出，放入多士爐中時可以自動固定，從而方便用戶使用。圖1是本實用新型實施例中多士爐垃圾盤的結構示意圖，圖2是圖1中I處的放 大圖，結合圖1和圖2，本實用新型實施例中多士爐垃圾盤包括垃圾盤本體1，還包括導軌座 2、導軌底盤3、掛鈎4、扭力彈簧5和回力彈簧6，其中導軌座2設置有轉軸孔21 ；此處，具體實施時，導軌座2兩側設置可以有螺絲孔22，從而可以將導軌座2固定 在多士爐中。導軌底盤3的正面與垃圾盤本體1相連，導軌底盤3的兩側設置有導軌31，導軌底 盤3中設置有空腔32，空腔32中設置有凸塊33，凸塊33的側面設置有導向面331，凸塊33 與空腔32之間形成鎖合槽34和彈出槽35 ；掛鈎4包括支撐臂41以及設置在支撐臂41處的掛鈎頭42和轉軸43，轉軸43嵌 套於導軌座2的轉軸孔21中，掛鈎頭42在支撐臂42無偏轉時位於鎖合槽34中； 此處，具體實施時，還可以在掛鈎4的轉軸43的頂端設置有卡扣431，轉軸43嵌套 於導軌座2的轉軸孔21後，該卡扣431抵擋在導軌座2的表面。扭力彈簧5包括彈簧本體51、第一扭力臂52和第二扭力臂53，彈簧本體51套放 在掛鈎4的轉軸43上，第一扭力臂52與掛鈎4的支撐臂41相扣合，第二扭力臂53與導軌 座2相扣合；此處，具體實施時，可以在導軌座2設置通孔23，第二扭力臂52可以與該通孔23 相扣合，從而實現第二扭力臂53與導軌座2相扣合。回力彈簧6位於導軌底盤3的背面和導軌座2之間。此處，具體實施時，回力彈簧6固定在導軌座2的尾部；另外，導軌底盤3的背面可 以設置有凸柱36，該凸柱36可以套入回力彈簧6中，從而在導軌底盤3插入導軌座2後，防 止回力彈簧6擺動。另外，垃圾盤本體1設置有手柄還可以設置有手柄11，方便用戶將垃圾盤取出和 放入多士爐中。圖3是本實用新型實施例中多士爐垃圾盤工作原理示意圖，參看圖3，將垃圾盤本 體1放入多士爐時，將導軌底盤3將進入導軌座2，掛鈎4初始處於無偏轉狀態，導軌底盤3 將進入導軌座2時，導軌底盤3的凸塊33將頂壓掛鈎4的掛鈎頭42，掛鈎4發生偏轉，並且 掛鈎頭42沿凸塊33的導向面33 1運動(圖3中沿箭頭A所示方向)，當掛鈎頭42運動到 導向面331與鎖合槽34交界處時，由於扭力彈簧5對掛鈎4的扭力作用，掛鈎頭42進入鎖 合槽34 (沿箭頭B所示方向)，掛鈎頭42進入鎖合槽34後，與導軌底盤3的凸塊33相互 抵擋，掛鈎頭42對導軌底盤3鎖合，因此導軌底盤3即可固定在導軌座2中，從而可以將垃 圾盤本體1固定在多士爐中，防止多士爐移動過程中垃圾盤本體1滑出；取出垃圾盤本體1時，只需嚮導軌座2頂壓垃圾盤本體1，從而可以頂壓導軌底盤3，掛鈎頭42此時移出鎖合 槽34(圖3中沿箭頭C所示方向)，並進入彈出槽35，掛鈎頭42不再與導軌底盤3的凸塊 33相互抵擋，掛鈎頭42停止對導軌底盤3鎖合，回力彈簧6將導軌底盤3彈出導軌座2，掛 鉤頭42移出彈出槽35 (圖3中沿箭頭D所示方向)，從而將垃圾盤本體1彈出多士爐，因此 可以實現垃圾盤本體1自動彈出，方便用戶使用。綜上所述，實施本實用新型實施例，在取出垃圾盤時，通過垃圾盤嚮導軌座推壓， 在推壓的過程中，掛鈎的掛鈎頭從鎖合槽偏轉至彈出槽，掛鈎頭停止對導軌底盤鎖合，回力 彈簧向外推壓導軌底盤，從而實現垃圾盤自動向外彈出，在放入垃圾盤時，掛鈎頭沿導軌底 盤中凸塊的導向面回到鎖合槽中，鎖合導軌底盤，從而實現垃圾盤自動固定，方便用戶使 用；另外，垃圾盤與機身間無需預留手指位空間，可以節省垃圾盤佔用的空間。以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用 新型之權利範圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的 範圍。
權利要求一種多士爐垃圾盤，包括垃圾盤本體，其特徵在於，還包括導軌座、導軌底盤、掛鈎、扭力彈簧和回力彈簧，其中所述導軌座設置有轉軸孔；所述導軌底盤的正面與所述垃圾盤本體相連，所述導軌底盤的兩側設置有導軌，所述導軌底盤中設置有空腔，所述空腔中設置有凸塊，所述凸塊的側面設置有導向面，所述凸塊與所述空腔之間形成鎖合槽和彈出槽；所述掛鈎包括支撐臂以及設置在所述支撐臂處的掛鈎頭和轉軸，所述轉軸嵌套於所述導軌座的轉軸孔中，所述掛鈎頭在所述支撐臂無偏轉時位於所述鎖合槽中；所述扭力彈簧包括彈簧本體、第一扭力臂和第二扭力臂，所述彈簧本體套放在所述掛鈎的轉軸上，所述第一扭力臂與所述掛鈎的支撐臂相扣合，所述第二扭力臂與所述導軌座相扣合；所述回力彈簧位於所述導軌底盤的背面和所述導軌座之間。
2.如權利要求1所述的多士爐垃圾盤，其特徵在於，所述垃圾盤本體設置有手柄。
3.如權利要求2所述的多士爐垃圾盤，其特徵在於，所述導軌底盤的背面設置有凸柱，所述凸柱套入所述回力彈簧中。
4.如權利要求3所述的多士爐垃圾盤，其特徵在於，所述導軌座設置有通孔，所述第二扭力臂與所述通孔相扣合。
5.如權利要求4所述的多士爐垃圾盤，其特徵在於，所述掛鈎的轉軸的頂端設置有卡扣，所述卡扣在所述轉軸嵌套於所述導軌座的轉軸孔 中後，抵擋在所述導軌座的表面。
6.如權利要求5所述的多士爐垃圾盤，其特徵在於，所述導軌座的兩側設置有螺絲孔。
專利摘要本實用新型實施例提供一種多士爐垃圾盤，包括垃圾盤本體，導軌座、導軌底盤、掛鈎、扭力彈簧和回力彈簧，其中導軌座設置有轉軸孔；導軌底盤的正面與垃圾盤本體相連，導軌底盤的兩側設置有導軌，導軌底盤中設置有鎖合槽和彈出槽；掛鈎包括支撐臂以及設置在支撐臂處的掛鈎頭和轉軸，轉軸嵌套於導軌座的轉軸孔中，掛鈎頭在支撐臂無偏轉時位於鎖合槽中；扭力彈簧包括彈簧本體、第一扭力臂和第二扭力臂，彈簧本體套放在掛鈎的轉軸上，第一扭力臂與掛鈎的支撐臂相扣合，第二扭力臂與導軌座相扣合；回力彈簧位於導軌底盤的背面和導軌座之間。本實用新型可以實現多士爐垃圾盤在取出時可以自動彈出，放入多士爐中時可以自動固定，從而方便用戶操作。
文檔編號A47J37/06GK201658258SQ20092026355
公開日2010年12月1日 申請日期2009年11月27日 優先權日2009年11月27日
發明者陳彬 申請人:東莞市時嘜特電器有限公司