瓦楞機履帶式傳送器的製造方法
2023-07-24 10:36:06 1
瓦楞機履帶式傳送器的製造方法
【專利摘要】瓦楞機履帶式傳送器，包括機架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和推動機構，機架上設有水平的平臺，在機架右端的入口位置設有用於切割瓦楞的切紙機；平臺的外側環向繞設第一輸送帶，第一輸送帶包括第一皮帶，第一輸送帶的左右兩端分別設有左輥筒和右輥筒，第一皮帶的上半部分與平臺的上側面滑動連接；第二輸送帶包括第二皮帶、第一輥筒、第二輥筒和下輥筒，在這個過程中，由於被傳送帶壓著，所以不會發生瓦楞卷翹的現象，更不會因為外力而導致傳送移位。
【專利說明】瓦楞機履帶式傳送器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於瓦楞機的傳送器。
【背景技術】
[0002]對於瓦楞機後方的傳送帶，一般的傳送模式都是生產的瓦楞在傳送帶上面傳送到後方，落到平臺上，再由工作人員手動擺齊堆放。缺點是瓦楞在傳送帶上面傳送容易發生卷翹，移位。瓦楞卷翹會使得瓦楞不可修復的損傷，傳送至平臺時容易受外力影響落不到平臺上，導致後方人員手忙腳亂，工作效率降低。損耗加大，浪費人工。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種瓦楞機履帶式傳送器，傳送的瓦楞紙平整，不被損傷。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]瓦楞機履帶式傳送器，包括機架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和推動機構，機架上設有水平的平臺，在機架右端的入口位置設有用於切割瓦楞的切紙機；平臺的外側環向繞設第一輸送帶，第一輸送帶包括第一皮帶，第一輸送帶的左右兩端分別設有左輥筒和右輥筒，第一皮帶的上半部分與平臺的上側面滑動連接；第二輸送帶包括第二皮帶、第一輥筒、第二輥筒和下輥筒，第一輥筒、第二輥筒分別位於左輥筒和右輥筒的上方，下滾筒位於左輥筒的下方；第二皮帶從左輥筒上繞過；第二皮帶位於下滾筒和第二輥筒之間的部分包括水平壓緊段和傾斜送出段，水平壓緊段位於第一皮帶的上半部分上方，傾斜送出段與第一皮帶的下半部分之間的夾角小於90° ;第三輸送帶位於第一輸送帶的下方，第三輸送帶包括第三皮帶，第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶均為多根平行的皮帶，相鄰的皮帶之間設有間隔，第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶的皮帶位置相對應；平臺底部靠近左輥筒處連接有若干柔性板，柔性板的上端從第二皮帶的間隔中穿過，柔性板的下端從第三皮帶的間隔穿過並連接在機架上；在第三輸送帶前後兩側的機架上各設有一滑動槽；推動機構包括位於縱向穿過第三輸送帶的縱向板，縱向板的前後兩端與滑動槽滑動連接，縱向板的中間部分豎直設有若干推板，推板位於第三皮帶的各間隔之間，縱向板的右側連接有直線推動機構。
[0006]皮帶為橡膠帶。
[0007]直線推動機構為推動油缸。
[0008]第三輸送帶的左側設有向左下傾斜設置的第四輸送帶。
[0009]下滾筒位於左輥筒的下方且靠右側的位置，第一輥筒位於左輥筒左側的位置。
[0010]柔性板為長條片狀鋼板。
[0011]本實用新型改進了瓦楞機的傳送機構，讓瓦楞在傳送帶下面進行履帶式傳送。而不是在傳送帶上面。提高生產效率，降低生產損耗。
[0012]當瓦楞切好後，直接被傳送帶的橡膠帶壓住進行傳送，在這個過程中，由於被傳送帶壓著，所以不會發生瓦楞卷翹的現象，更不會因為外力而導致傳送移位。當傳送到後方平臺的之前，先落到一個緩衝平臺上，在這個平臺上進行層疊，機器點數。達到預先設置的數量後，由一個推送裝置直接推送到大的平臺上，這樣使得瓦楞正確的堆放，也有一個有效的計數。推送出來的瓦楞整齊又平展，人工不用再進行第二次整理，直接放到臺板上就可以了。大大的節省了人工，減少了損耗，從而使得工作效率進一步提升。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1中的P向局部示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型包括機架4、第一輸送帶1、第二輸送帶2、第三輸送帶3和推動機構6，機架I上設有水平的平臺5，在機架I右端的入口位置設有用於切割瓦楞的切紙機7 ;平臺I的外側環向繞設第一輸送帶1，第一輸送帶I包括第一皮帶10，第一輸送帶的左右兩端分別設有左輥筒8和右輥筒9，第一皮帶10的上半部分10-1與平臺5的上側面滑動連接；第二輸送帶2包括第二皮帶12、第一輥筒13、第二輥筒14和下輥筒11，第一輥筒13、第二輥筒14分別位於左輥筒8和右輥筒9的上方，第一輥筒13位於左輥筒8左側的位置。下滾筒11位於左輥筒8的下方且靠右側的位置；在沒有瓦楞進入第一皮帶10和第二皮帶12之間時，第二皮帶12從左輥筒8上繞過；第二皮帶12位於下滾筒11和第二輥筒14之間的部分包括水平壓緊段12-1和傾斜送出段12-2，水平壓緊段12-1位於第一皮帶10的上半部分上方，傾斜送出段與第一皮帶的下半部分之間的夾角小於90° ;第一皮帶10的上半部分10-1和第二皮帶12的水平壓緊段12-1之間為瓦楞通過空間，瓦楞被壓緊並隨之向左運動通過；如圖2所示，第三輸送帶3位於第一輸送帶I的下方，第三輸送帶3包括第三皮帶15，第一皮帶10、第二皮帶12和第三皮帶15均為多根平行的皮帶，皮帶為橡膠帶。
[0016]相鄰的皮帶之間設有間隔，第一皮帶10、第二皮帶12和第三皮帶15的皮帶位置--對應。
[0017]平臺5底部靠近左輥筒8處連接有若干柔性板16，本實施例中柔性板16採用長條片狀的鋼板，具有一定的柔性，但同時也有一定的硬度，也可以採用塑料、尼龍等材質，主要起到阻擋瓦楞下落時對瓦楞的右端起阻擋作用，使其下落軌跡符合要求。柔性板16的上端從第二皮帶12的間隔中穿過，柔性板16的下端從第三皮帶15的間隔穿過並連接在機架I上；在第三輸送帶3前後兩側的機架I上各設有一滑動槽17 ;推動機構包括位於縱向穿過第三輸送帶3的縱向板18，縱向板18的前後兩端與滑動槽17滑動連接，縱向板18的中間部分豎直設有若干推板19，推板19位於第三皮帶15的各間隔之間，縱向板18的右側連接有直線推動機構。本實施例中，直線推動機構為推動油缸20，也可以是齒輪齒條機構或者電動推桿。
[0018]第三輸送帶3的左側設有向左下傾斜設置的第四輸送帶21，在第三輸送帶3出口處構成斜坡，使堆疊後瓦楞在推出後順著斜坡滑下。
[0019]第三輸送帶3的上方設有計數器22，用來對落下的瓦楞進行計數。
[0020]使用過程:瓦楞從右側的切紙機7進入，被依次切成單張，然後進入第一皮帶10、第二皮帶12之間，被壓緊並隨著皮帶帶動而向左移動，經過向右下傾斜的傾斜送出段12-2，依次落到第三輸送帶3上，計數器22對其計數，達到要求的數量後，推動油缸20動作向左推動，帶動推板19將疊放的瓦楞23的右端推齊整，同時向左沿著第三皮帶15移動，直到滑至第四輸送帶21上。工人將其整理搬運即可，瓦楞23此時疊放整齊，也不會有卷翹、移位、損傷，並且工作效率高，兩個人即可代替從前51人。
【權利要求】
1.瓦榜機履帶式傳送器，其特徵在於:包括機架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和推動機構，機架上設有水平的平臺，在機架右端的入口位置設有用於切割瓦楞的切紙機；平臺的外側環向繞設第一輸送帶，第一輸送帶包括第一皮帶，第一輸送帶的左右兩端分別設有左輥筒和右輥筒，第一皮帶的上半部分與平臺的上側面滑動連接；第二輸送帶包括第二皮帶、第一輥筒、第二輥筒和下輥筒，第一輥筒、第二輥筒分別位於左輥筒和右輥筒的上方，下滾筒位於左輥筒的下方；第二皮帶從左輥筒上繞過；第二皮帶位於下滾筒和第二輥筒之間的部分包括水平壓緊段和傾斜送出段，水平壓緊段位於第一皮帶的上半部分上方，傾斜送出段與第一皮帶的下半部分之間的夾角小於90° ;第三輸送帶位於第一輸送帶的下方，第三輸送帶包括第三皮帶，第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶均為多根平行的皮帶，相鄰的皮帶之間設有間隔，第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶的皮帶位置相對應；平臺底部靠近左輥筒處連接有若干柔性板，柔性板的上端從第二皮帶的間隔中穿過，柔性板的下端從第三皮帶的間隔穿過並連接在機架上；在第三輸送帶前後兩側的機架上各設有一滑動槽；推動機構包括位於縱向穿過第三輸送帶的縱向板，縱向板的前後兩端與滑動槽滑動連接，縱向板的中間部分豎直設有若干推板，推板位於第三皮帶的各間隔之間，縱向板的右側連接有直線推動機構。
2.根據權利要求1所述的瓦楞機履帶式傳送器，其特徵在於:皮帶為橡膠帶。
3.根據權利要求1或2所述的瓦楞機履帶式傳送器，其特徵在於:直線推動機構為推動油缸。
4.根據權利要求1或2所述的瓦楞機履帶式傳送器，其特徵在於:第三輸送帶的左側設有向左下傾斜設置的第四輸送帶。
5.根據權利要求1或2所述的瓦楞機履帶式傳送器，其特徵在於:下滾筒位於左輥筒的下方且靠右側的位置，第一輥筒位於左輥筒左側的位置。
6.根據權利要求1或2所述的瓦楞機履帶式傳送器，其特徵在於:柔性板為長條片狀鋼板。
【文檔編號】B65H31/34GK204198082SQ201420571636
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】寇海波, 章偉剛 申請人:河南省天潤包裝有限公司