集蛋機的蛋滾出機構的製作方法

2023-09-18 08:05:30 4

專利名稱：集蛋機的蛋滾出機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種集蛋輸送機以及集蛋用上下輸送裝置，上述集蛋 輸送機將產在設置於養雞用多層家禽籠舍中的籠舍的各籠舍上的蛋回
收、並向籠舍的長度水平方向的一端側回收及輸送；上述上下輸送裝 置設置在養雞用多層家禽籠舍的一端側，在上下方向上輸送蛋並在預 先設定的位置上排出由集蛋輸送機所回收的蛋，本發明特別涉及一種 集蛋機的蛋滾出機構，該機構在上述集蛋用上下輸送裝置排出蛋時， 能夠切實地在所期望的適當位置(高度)排出蛋。
背景技術：
上述集蛋用上下輸送裝置需要將蛋不掉落且準確地輸送至例如預 先設定的集中集蛋輸送機的蛋入口，但集蛋用上下輸送裝置、特別是 蛋載置機構有時會產生超過必要程度地保持蛋的故障，導致該被保持 的蛋在預定以外的地方掉落，再次汙染蛋載置機構，這更加助長了超 過必要程度地保持蛋，由於散落的蛋而導致不衛生。 專利文獻1:日本專利特開2003-259754號y〉才艮 如上所述，放置在安裝於集蛋用上下輸送裝置的蛋載置機構上的 蛋，滾出至例如設置在上方位置的集中集蛋輸送機上。此時，使例如 構成載置機構的蛋載置杆沿鏈輪傾斜，從而使滾出得以進行。通常， 滾出會毫無問題地得以完成，但在載置的蛋比設想的標準尺寸極端小 的時候，或者在某個時刻蛋被打破、該打破的蛋附著在蛋載置杆上而 具有預計外的粘性的時候，或者在預計外的溼度(溼氣)存在於蛋載 置杆周圍等的時候，存在如下的問題，即，蛋在所希望的時刻不從上 述蛋載置杆脫離，從而不能滾出到集中集蛋輸送機，或者，相對於集 中集蛋輸送機以不穩定的狀態滾出。本發明的目的在於，即使在產生上述預計外的條件的情況下，也能在所期望的時刻進行蛋的滾出。另 外，為了不產生超過必要程度的保持，可以考慮在蛋載置機構周圍設 置刮板的方法，但設置如刮板那樣實質面積大且易引起汙染的處理裝 置，在衛生方面不利，並且難以進行清掃作業，其結果是降低了通過 輸送機的蛋的質量。因此，期望在衛生方面更有利的辦法。

發明內容
為了解決上述問題，本發明的集蛋機的蛋滾出機構包括集蛋輸送 機以及集蛋用上下輸送裝置，所述集蛋輸送機將產在設置於養雞用多 層家禽籠舍中的籠舍的各籠舍上的蛋回收、並向籠舍的長度水平方向 的一端側回收及輸送，所述集蛋用上下輸送裝置設置在養雞用多層家 禽籠舍的一端側，在上下方向上輸送蛋並在預先設定的位置排出由集 蛋輸送機所回收的蛋，在這樣的集蛋輸送機以及集蛋用上下輸送裝置 中，其特徵在於，上述集蛋用上下輸送裝置具有蛋載置機構，該蛋載 置機構載置上述蛋且可在任意位置排出蛋，該蛋載置機構在其蛋載置 位置的正下方具有可與上述蛋的底面進行接觸的空間部，並且，該蛋 載置機構與環形輸送機相連接，所述環形輸送機用於傳遞將回收的蛋 輸送至任意位置的力，並且在該蛋載置機構的下遊側鄰接設置蛋滾出 用突出部，該蛋滾出用突出部與環形輸送機的移送方向的變化相對應 地相對於該蛋載置機構改變相對距離，在該相對距離為最小的時候， 上述蛋滾出用突出部的端部到達上述空間部。
另外，優選的是，其特徵在於，在排出上述蛋的位置，蛋滾出用
突出部(T)的端部到達上述空間部(K)。
技術方案1所述的本發明的前提是首先用於集蛋輸送機，該集 蛋輸送機將產在設置於養雞用多層家禽籠舍中的籠舍的各籠舍上的蛋 回收、並向籠舍的長度水平方向的一端側回收及輸送，
而且，在集蛋用上下輸送裝置中使用，所述集蛋用上下輸送裝置 在上下方向上輸送蛋並在預先設定的位置排出由集蛋輸送機所回收的 蛋，上述集蛋用上下輸送裝置具有蛋載置機構，該蛋載置機構載置上 述蛋且可在任意位置排出蛋，該蛋載置機構在其蛋載置位置的正下方 具有可與上述蛋的底面進行接觸的空間部，
該蛋載置機構與環形輸送機相連接，由此，該蛋載置機構依存於 環形輸送機的輸送方向，所述環形輸送機用於傳遞將回收的蛋輸送至 任意位置的力，
並且在該環形輸送機的輸送方向的下遊側鄰接設置蛋滾出用突出 部，該蛋滾出用突出部與環形輸送機的移送方向的變化相對應地相對 於該蛋載置機構改變相對距離，
而且，在該相對距離為最小的時候，上述蛋滾出用突出部的端部 到達上述空間部。
所以，無論載置在蛋載置機構上的蛋的尺寸大小如何，蛋的底部 都位於上述空間部，而且在蛋的底部位於上述空間部的條件下，蛋不 易從蛋載置機構脫出，即使在該狀態下，蛋滾出用突出部也將移動至 該蛋的底部、即上述空間部，由此通過利用蛋滾出用突出部從蛋的下 方推動，可以正確地進行滾出。
另外，優選的是在排出上述蛋的位置，蛋滾出用突出部的端部到 達上述空間部。此外，作為具體措施，以在排出上述蛋的位置使環形
輸送機的移送方向的角度偏移最大的方式，決定由導向用鏈輪12a形 成的環形輸送機的移送方向(角度)。


圖1是具備本發明的集蛋機的蛋滾出機構的集蛋裝置系統的概要 側視圖。
圖2是圖1中的Q-Q，-R-R，所包圍的部分的放大圖。 圖3是表示蛋滾出機構各部件的分解立體圖。 圖4是組裝後的蛋滾出機構的立體圖。
圖5是用於說明上述圖4的動作的、對機構部分進行截面的說明 圖，(a)是從上面觀察時的立體圖，(b)是從下面觀察時的立體圖。圖6是以虛線表示蛋滾出機構，以實線作為現有技術的結構的說 明用側視圖。另外，(Z)是Z部分的放大圖。
符號說明A杆型蛋承託部、蛋載置機構
T蛋滾出用突出部
1養雞用多層式家禽籠舍
2籠舍室
3籠舍列
4集蛋輸送機
5控制輸送機
6蛋
6a小直徑的蛋
6b大直徑的蛋
7集中集蛋輸送機
11環形輸送才幾
12集蛋用上下輸送裝置
12a，12b導向用鏈輪
具體實施例方式
以下參照附圖所示的 一 個實施例，對本發明的蛋滾出機構進行說明。
圖1是具備本發明的集蛋機的蛋滾出機構的集蛋裝置系統的概要
側視圖，圖2是圖1中Q-Q，-R-R，所包圍的部分的放大圖，圖3是表 示蛋滾出機構的各部件的分解立體圖，圖4是組裝後的蛋滾出機構的 立體圖，圖5是用於說明上述圖4的動作的、對機構部分進行截面的 說明圖。
在圖中，符號l表示多層式籠舍裝置。該籠舍裝置l是在垂直方 向上重疊多個籠舍列3而形成的，該籠舍列3被分隔為多個籠舍室2，
6沿著各籠舍列3設置有集蛋輸送機4,使用這些集蛋輸送機4將收容 在各籠舍室2內的雞所生的蛋，朝向籠舍裝置1的一方的端部(圖1 中為左端)移送。
如上所述，在通過集蛋輸送機4將蛋移送來的籠舍裝置1的左端 部，設置有控制輸送機5及集蛋用上下輸送裝置12，在上述控制輸送 機5的上方，設置有一條集中集蛋輸送機7，該集中集蛋輸送機7在 與籠舍裝置1長度方向大致正交的方向上延伸，並與集蛋用上下輸送 裝置12的上部鄰接設置(根據需要，可以將集中集蛋輸送機7設置在 集蛋用上下輸送裝置12的下部)。
上述控制輸送機5包括對應於各層的集蛋輸送機4的形成為多個 環狀的多根蛋載置用軸5d，通過這些蛋載置用軸5d控制籠舍裝置1 的各集蛋輸送機4上的蛋的滾動姿勢，並將其移動至集蛋用上下輸送 裝置12。
上述集蛋用上下輸送裝置12至少包括環形輸送機11,該環形輸 送機11從位於籠舍裝置1最下層的集蛋輸送機4，的下方至上側的集中 集蛋輸送機7的上方、沿大致垂直方向的軌道進行驅動，在該環形輸 送機11上以一定間隔固定有多個杆型蛋承託部A(該杆型蛋承託部A 是蛋載置機構的一個例子)，並且，在該杆型蛋承託部A的下遊側， 設置有作為本發明的蛋滾出機構中的主要部件的蛋滾出用突出部T。
下面，參照圖3對蛋滾出機構的各部件進行說明。在該圖中，11 是環形輸送機，A是杆型蛋承託部，T是蛋滾出用組合體。環形輸送 機11是通過連接部Cl連接構成的鏈組合體，所述連接部Cl可自由 轉動地連接有大致呈"8"字型的構成部件C(該鏈的構成元件為極其標 準的樣式)。
杆型蛋承託部A設置有與上述連接部Cl插入固定的連接支持棒 Al及連接支持棒A2，並且，在該連接支持棒Al及連接支持棒A2的 兩端側設置有大致為三角形的側壁部件A4。此外，設置有用於連接側 壁部件之間、且由不會對蛋產生衝擊的材料(例如，塑料材料)所構 成的載置用棒Al，及A3。該載置用棒Al，貫通固定於上述連接支持棒Al，載置用棒A3設置在遠離上述側壁部件A4鏈的一端。此外，蛋 以跨越這些載置用棒Al，及A3的方式載置，並且，在載置用棒Al， 及A3之間形成有可容納載置的蛋的底面的空間部K。
另一方面，蛋滾出用組合體T由朝向上述空間部K帶有角度地突 出形成的突出用部件Tl、用於將上述突出用部件Tl穩定配置在上述 鏈之間的組裝用棒T2、及用於通過焊接使這些突出用部件T1與組裝 用棒T2結合的結合棒T3構成。
以上所構成的杆型蛋承託部A與蛋滾出用組合體T隔著一個連接 部C1分別與鄰接的連接部C1相結合(此外，該隔開的間隔，並不限 定於一個連接部Cl，根據環形輸送機11的軌道形狀、杆型蛋承託部 A及蛋滾出用組合體T的形狀，也可以使用兩個間隔)。
圖4是圖2中所示的y部分的杆型蛋承託部A與蛋滾出用組合體 T的局部放大立體圖，視點設置在下方。另外，概要圖示有決定鏈的 軌道的鏈輪G。
圖5是將圖4所示的杆型蛋承託部A與蛋滾出用組合體T以中央 縱截面來表示的圖，該圖的左視圖與右視圖相同，但左側的視點設置 在上方，右側的視點設置在下方，通過參照兩圖，可以減少被遮蓋的 線。在該圖中，繪製有上下兩個不同位置的杆型蛋承託部A和兩個不 同位置的蛋滾出用組合體T，下側的杆型蛋承託部A與蛋滾出用組合 體T位於直線上。這是因為構成環形輸送機11的鏈處於直線狀態(雖 然這是理所當然的情況，但是是為了位於用於牽引鏈的鏈輪與該鏈輪 之間而呈直線狀，在位於鏈輪上的時候，如上側的杆型蛋承託部A與 蛋滾出用組合體T那樣，沿鏈輪半徑描繪曲線)。在該下側杆型蛋承 託部A與蛋滾出用組合體T的位置關係下，被載置的蛋的底面與上述 突出用部件Tl之間的距離有間隔。即使在蛋的直徑較小且較深載置 的狀態下，被載置的蛋的底面與上述突出用部件Tl之間的間隔仍然 存在。另一方面，上側的杆型蛋承託部A與蛋滾出用組合體T處於到 達集蛋用上下輸送裝置12的導向用鏈輪12a上的狀態。也就是說，作 為杆型蛋承託部A與蛋滾出用組合體T的動作基礎的鏈C的構成部件C1，位於導向用鏈輪12a上，沿依存於導向用鏈輪12a的直徑的軌 道而被賦予角度。根據該角度的不同，蛋滾出用組合體T的上述突出 用部件Tl到達被載置於杆型蛋承託部A的蛋的底面所存在的空間部 K。作為其結果，在蛋尺寸較小的情況下，該蛋的底部與上述突出用 部件T1接觸(該圖的S位置)，該接觸的特徵在於，隨上述軌道的變 化而逐漸接觸，從而對於蛋的衝擊極小。
圖6顯示未設有蛋滾出用組合體T的現有的狀態，顯示的是在蛋 尺寸較小的情況下，並且在載置用棒Al，及A3的一方或雙方付著有粘 性汙物的情況下，蛋附著於載置用棒，蛋無法從載置用棒分離的故障 狀態。另外，圖6用虛線表示蛋滾出機構，用實線作為現有技術的結 構的說明用側視圖。
在上述一個實施例中進行說明的蛋載置機構並不限於上述的由兩 條載置用棒而構成的樣式，只要是在被載置的蛋的下方形成有空間部 的蛋載置機構，並無必要限定其載置形狀。
並且，在實施例中，鏈輪12a的直徑決定了環形輸送機C的方向， 但是只要能決定環形輸送機C的朝向(運行的軌道)，什麼樣的機構 都可以，例如，也可以形成沿軌道排列小鏈輪的結構。
另外，蛋滾出用突出部T到達空間部K並推壓蛋底部的時機，沒 有必要是滾出時的一次，在滾出前的輸送過程中，也能夠以蛋不滾出 的程度來推壓底部。據此，可以預先防止蛋粘結在蛋載置機構A上， 這樣，在滾出時，通過用蛋滾出用突出部T再次推壓蛋的底部而能夠 完全滾出。
權利要求
1. 一種集蛋機的蛋滾出機構，包括集蛋輸送機(4)以及集蛋用上下輸送裝置(12)，所述集蛋輸送機(4)將產在設置於養雞用多層家禽籠舍(1)中的籠舍的各籠舍上的蛋回收、並向籠舍的長度水平方向的一端側回收及輸送，所述集蛋用上下輸送裝置(12)設置在養雞用多層家禽籠舍(1)的一端側，在上下方向上輸送蛋並在預先設定的位置排出由集蛋輸送機所回收的蛋，在這樣的集蛋輸送機(4)以及集蛋用上下輸送裝置(12)中，其特徵在於，上述集蛋用上下輸送裝置(12)具有蛋載置機構(A)，該蛋載置機構(A)載置上述蛋且可在任意位置排出蛋，該蛋載置機構(A)在其蛋載置位置的正下方具有可與上述蛋的底面進行接觸的空間部(K)，並且，該蛋載置機構(A)與環形輸送機(C)相連接，所述環形輸送機(C)用於傳遞將回收的蛋輸送至任意位置的力，並且在該蛋載置機構(A)的下遊側鄰接設置蛋滾出用突出部(T)，該蛋滾出用突出部(T)與環形輸送機(C)的移送方向的變化相對應地相對於該蛋載置機構(A)改變相對距離，在該相對距離為最小的時候，上述蛋滾出用突出部(T)的端部到達上述空間部。
2. 如權利要求l所述的集蛋機的蛋滾出機構，其特徵在於，在排 出上述蛋的位置，蛋滾出用突出部(T)的端部到達上述空間部(K)。
全文摘要
集蛋用上下輸送裝置、特別是蛋載置機構，有時會產生超過必要程度地保持蛋的故障，導致該被保持的蛋在預定以外的地方掉落，再次汙染蛋載置機構，這更加助長了超過必要程度地保持蛋，散落的蛋將導致不衛生。本發明提供一種集蛋機的蛋滾出機構，包括集蛋輸送機以及集蛋用上下輸送裝置，所述集蛋輸送機將產在設置於養雞用多層家禽籠舍中的籠舍的各籠舍上的蛋回收、並向籠舍的長度水平方向的一端側回收及輸送，所述集蛋用上下輸送裝置設置在養雞用多層家禽籠舍的一端側，在上下方向上輸送蛋並在預先設定的位置排出由集蛋輸送機所回收的蛋，在這樣的集蛋輸送機以及集蛋用上下輸送裝置中，集蛋用上下輸送裝置具有蛋載置機構，該蛋載置機構載置蛋且可在任意位置排出蛋，該蛋載置機構在其蛋載置位置的正下方具有可與上述蛋的底面進行接觸的空間部，並且，該蛋載置機構與環形輸送機相連接，所述環形輸送機用於將回收的蛋輸送至任意位置，並且在蛋載置機構下遊側設置蛋滾出用突出部，該蛋滾出用突出部與環形輸送機的移送方向的變化相對應地相對於該蛋載置機構改變相對距離，在該相對距離為最小的時候，上述蛋滾出用突出部的端部到達上述空間部，有助於蛋的滾出。
文檔編號A01K31/16GK101442905SQ200680054649
公開日2009年5月27日 申請日期2006年4月6日 優先權日2006年4月6日
發明者椿井康司 申請人:株式會社海特