一種高壓腐蝕生產線的製作方法
2023-07-23 22:32:01 1
一種高壓腐蝕生產線的製作方法
【專利摘要】一種高壓腐蝕生產線，包括有機架，機架內上端設有若干輥軸，輥軸一側設有噴淋酸噴頭，噴淋酸噴頭下方設有若干石墨碳板，石墨碳板的一端設有屏蔽板，石墨碳板下方設有底輥，底輥上方設有面輥；本實用新型解決了現有的高壓腐蝕生產線在鋁箔進入一級槽內的那一瞬間產生界面效應，對鋁箔突然加電，進行電化學腐蝕，鋁箔的電性能受到嚴重影響的問題，大大改變了鋁箔的電性能，鋁箔通過使用了屏蔽板後，電性能有了明顯的提升，原來比容化成520V只能做到0.71μF/cm2，改良後化成520V可以做到0.73μF/cm2，比容可以提升2.8%；原來折曲61回，改良後折曲可以做到64回，折曲可以提升4.9%，且本實用新型結構簡單實用，安全穩定，具有極大的市場推廣價值。
【專利說明】一種高壓腐蝕生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁箔加工設備，尤其是一種高壓腐蝕生產線。
【背景技術】
[0002]高壓鋁電解電容器用陽級鋁箔目前已經供過於求，市場競爭壓力比較大，如何提供具有競爭力的產品就成為企業能否生存的關鍵。
[0003]高壓鋁電解電容器要小型化，這就要求對高壓陽級箔的比容要高；而要在同等化成電壓同種化成工藝條件下高壓化成箔比容高，就必須提高高壓腐蝕箔比容。
[0004]國內外雖然有一些關於高壓腐蝕生產線一級屏蔽裝置的報導，內容是屏蔽裝置就相當於低壓腐蝕生產線用的固定導箔槽，對高壓光箔直接進入一級槽液的界面效應並沒有過多考慮和改善。
[0005]傳統的高壓腐蝕生產線基本上都是使用前處理、一級、二級、三級和後處理腐蝕工藝，基本上都是鋁箔直接進入槽液進行電化學腐蝕，直接從槽液中出來，這種生產線比較簡單，操作上也比較容易，但是鋁箔的比容偏低，折曲不高，難以達到整條高壓腐蝕機線的理想生產狀態。
[0006]高壓軟態光箔進入一級槽液，進入前有兩條酸噴淋管對鋁箔表面進行噴洗，同時還有一些純水隨箔帶入一級槽內，這些因素影響高壓腐蝕箔的折曲、比容和外觀。高壓腐蝕箔的外觀主要受一級的影響，而在一級對高壓腐蝕箔外觀影響最大的就是純水噴淋和酸噴淋兩個因素。高壓腐蝕箔的比容約60%都受一級影響，要想進一步提升鋁箔的比容和折曲，傳統生產線設備就遇到了瓶頸，難度比較大，於是研究開發一種能夠提高高壓腐蝕箔比容的配套設備就顯得尤為重要了。
[0007]通過圖1可以看出，如果鋁箔從左邊往右邊走，鋁箔直接進入槽液進行電化學腐蝕，沒有一個緩衝時間，直接就加電腐蝕；鋁箔電化學腐蝕完後通過底輥再到面棍，這一段只有純化學腐蝕，沒有加電過程。此種方式雖然出一級槽液時不會有界面效應，但進入一級槽內的那一瞬間產生界面效應，對鋁箔突然加電，進行電化學腐蝕，鋁箔的電性能受到嚴重影響。
[0008]還有另外一種方式是鋁箔從右邊往左邊走，鋁箔先進入一級槽液先不進行加電，只有化學腐蝕，經過底輥上去之後再加電；上去的過程是電化學腐蝕，但是在最後出一級槽液時還是會產生界面效應。所以這種方式也還是有界面效應的缺陷。
[0009]為了解決界面效應，提高高壓腐蝕箔的比容和折曲，需要對現有設備進行技術改造，減少或者避免界面效應對鋁箔電化學腐蝕的影響。
【發明內容】
[0010]本實用新型為了解決上述存在的技術問題，提供一種高壓腐蝕生產線。
[0011]本實用新型的【技術領域】是這樣實現的:
[0012]一種高壓腐蝕生產線，包括有機架，機架內上端設有若干輥軸，輥軸一側設有噴淋酸噴頭，噴淋酸噴頭下方設有若干石墨碳板，石墨碳板的一端設有屏蔽板，石墨碳板下方設有底輥，底輥上方設有面輥。
[0013]所述的機架外壁上設有溢流口。
[0014]所述的屏蔽板與機架底部距離為5-30cm。
[0015]所述的輥軸為銀輥。
[0016]所述的面輥為光面羅拉。
[0017]所述的屏蔽板為耐高溫的CPVC板。
[0018]本實用新型解決了現有的高壓腐蝕生產線在鋁箔進入一級槽內的那一瞬間產生界面效應，對鋁箔突然加電，進行電化學腐蝕，鋁箔的電性能受到嚴重影響的問題，大大改變了鋁箔的電性能，鋁箔通過使用了屏蔽板後，電性能有了明顯的提升，原來比容化成520V只能做到0.71uF/cm2,改良後化成520V可以做至Ij 0.73 uF/cm2,比容可以提升2.8% ;原來折曲61回，改良後折曲可以做到64回，折曲可以提升4.9%，且本實用新型結構簡單實用，安全穩定，具有極大的市場推廣價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是傳統高壓腐蝕生產線的結構示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0021]1-銀棍；2_酸噴淋；3_石墨碳板；4_溢流□ ;5_底棍；6_面棍；7_屏蔽板。【具體實施方式】
[0022]如圖2所示，本實用新型包括有機架，機架內上端設有若干輥軸，輥軸一側設有噴淋酸噴頭，噴淋酸噴頭下方設有若干石墨碳板，石墨碳板的一端設有屏蔽板，屏蔽板為耐高溫的CPVC板，石墨碳板下方設有底輥，底輥上方設有面輥；機架外壁上設有溢流口 ；屏蔽板與機架底部距離為5-30cm ;輥軸為與直流電源相連接的正極導電輥，在銅輥表面鍍了一層1-3mm金屬銀。
[0023]根據圖2可知，我們在一級槽液液位下面兩塊碳板上各安裝了一塊耐高溫材料的屏蔽板，屏蔽板的高度是在5-30cm之間。
[0024]在鋁箔進入槽液的那一刻，雖然鋁箔是帶正電，碳板帶負電，但是由於碳板在一級槽液界面被屏蔽板遮擋，鋁箔、槽液和碳板沒能夠形成一個迴路，所以在屏蔽板範圍內鋁箔是沒有進行加電的，也就只存在純粹的化學腐蝕，這就有效減少和避免了鋁箔的進入槽液的界面效應，提高鋁箔的比容和折曲等主要電性能參數。
[0025]我們的想法理論上是可行的，但要考慮到實際一級槽液溫度有70多度，一定要找能夠耐高溫的材料。經過研究實驗，我們使用了一種CPVC的耐高溫材料，這種材料的屏蔽板不會輕易變形，使用壽命長，能達到我們的屏蔽界面效應的目的。
[0026]屏蔽板的高度對鋁箔的比容、折曲、產量等影響很大，選擇多少高度才會是最佳的也是我們研究的方向。我們嘗試了 5-30cm的屏蔽高度是比較理想的，屏蔽高度低於5cm，屏蔽效應對界面的作用不是很明顯，對比容和折曲提升不多，意義不大；屏蔽高度多過30cm，一級電流密度過大，只能降低一級電流，降低車速和產量，造成產能不足，而且屏蔽效果早已達到，過長的屏蔽時間等於是浪費。所以在5-30cm長的屏蔽距離是最為理想的。[0027]鋁箔通過在一級槽安裝屏蔽板後給鋁箔的電性能帶來了明顯的提升，原來比容化成520V只能做到0.71uF/cm2，改良後化成520V可以做到0.73 uF/cm2,比容可以提升2.8%;原來折曲61回，改良後折曲可以做到64回，折曲可以提升4.9%。
[0028]同樣的道理，一級屏蔽板可以用於二級和三級槽裡面，理論上是可以的，關鍵是設備上如何安裝和配套的。具體示意圖可以看附圖，預計如果二級和三級都使用屏蔽板之後，比容和折曲都可以再提升2%左後，也可以給產品質量帶來一定的提升，提升企業的競爭力。
【權利要求】
1.一種高壓腐蝕生產線，包括有機架，其特徵在於:機架內上端設有若干輥軸，輥軸一側設有噴淋酸噴頭，噴淋酸噴頭下方設有若干石墨碳板，石墨碳板的一端設有屏蔽板，石墨碳板下方設有底輥，底輥上方設有面輥。
2.根據權利要求1所述的一種高壓腐蝕生產線，其特徵在於:所述的機架外壁上設有溢流口。
3.根據權利要求1所述的一種高壓腐蝕生產線，其特徵在於:所述的屏蔽板與機架底部距離為5-30cm。
4.根據權利要求1所述的一種高壓腐蝕生產線，其特徵在於:所述的輥軸為銀輥。
5.根據權利要求1所述的一種高壓腐蝕生產線，其特徵在於:所述的面輥為光面羅拉。
6.根據權利要求1所述的一種高壓腐蝕生產線，其特徵在於:所述的屏蔽板為耐高溫的CPVC板。
【文檔編號】H01G9/055GK203807589SQ201320886789
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】陳建正, 陳宇峰, 成頑強, 程永剛 申請人:肇慶華鋒電子鋁箔股份有限公司