一種利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法
2023-07-24 04:34:41 1
專利名稱：一種利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法
技術領域：
本發明屬於利用酶法提取果膠技術領域，具體涉及一種利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法。
背景技術：
隨著現代果汁飲料工業的發展，從鮮果中榨取果汁的加工過程中產生的大量廢棄果渣，長期以來未能得到有效利用，造成資源的巨大浪費，同時也嚴重汙染環境。如果對這些水果加工廢棄物進行綜合加工，不僅可以使資源得到充分合理地利用，大大提高水果加工的綜合經濟效益，還可減少對環境的汙染。因而，很多科技工作者開始研究從廢棄果渣中提取可溶性膳食纖維——果膠。果膠被認定為21世紀食品功能成分之一，被稱為「人體健康的平衡素」。果膠主要用於食品添加劑，如增稠劑、凝膠劑、穩定劑、代脂劑、乳化劑等，也可作為水溶性膳食纖維用於降低血糖血脂，促進維生素的吸收，防止鉛中毒，防治動脈硬化等醫療保健(VoragenAG J, et al.Struct Chem, 2009, 20, 263)。目前報導果膠原料已超過四十種，但商品果膠的主要原料仍為柑橘皮和蘋果皮(May ⑶.Carbohydrate Polymers, 1990, 12(1): 79)。朽1 檬是一種優良的人體保健果品，具有很高的經濟價值，我國的檸檬加工主要是生產檸檬油、檸檬汁(檸檬飲料)、檸檬乾片等產品，且以粗加工為主，故而檸檬在粗加工後約產生40 50%的皮渣。經研究，檸檬皮渣富含果膠，且比一般柑桔類原料果膠含量高，柑桔皮渣果膠含量僅為20%，而檸檬皮渣的果膠含量可高達30% (魏海香等.食品研究與開發，2006，27，157)。不僅如此，檸檬果膠還是所有果膠中性能最好，色澤最佳，價格也最高的果膠，但遺憾的是目前國內還沒有商品化的朽1檬果膠。
現有提取果膠的主要方法有傳統酸提取法、離子交換法、微波法、微生物法、連續逆流提取法、酶法等(田輝等.中國食品添加劑，2007，(I): 126)。國內商品果膠生產多採用傳統方法——酸提取乙醇沉澱法。雖然如此，但酸提法存在的缺點是明顯的:1)果膠分子在提取過程中易發生局部水解，會降低果膠的相對分子量，影響果膠收率和質量；2)提取時需使用大量的無機酸，這一方面會增加成本，另一方面酸液會腐蝕設備，並對環境有汙染；3)當用乙醇沉澱提取果膠時，耗用的乙醇量太大，加之乙醇價格高且回收處理困難，使提取的成本太高，經濟效益不明顯。於是，人們致力於對酸法工藝進行改進。如徐丹等(食品工業科技，2007，28(6): 182)就改進了預處理方法，SP採用微波滅酶及複合磷酸鹽預處理檸檬皮，從而提高了果膠收率。劉義武等(食品研究與開發，2012，33(9): 76)則採用有機酸來提取檸檬皮果膠，有效地降低了酸液對設備的腐蝕速率。吳永嫻等在CN 1107858中公開了一種以檸檬皮為原料，酸提取果膠的方法。該方法用超濾濃縮代替真空濃縮，克服了真空濃縮能耗高的缺點。呂維學在CN102731679中公開了一種以檸檬皮為原料，酸提取、超濾結合納濾、噴霧乾燥提取果膠的方法，降低了有機溶劑的使用量，保留了原有生物活性，這樣當果膠添加到食品中就可增加食品保質期、保健功能等。Masmoudi M等又發現用酸化棗汁提取檸檬皮果膠，可增加檸檬皮果膠的風味和凝膠性能以及降低果膠酯化度(Carbohyd Polym, 2008, 74, 185; Food Sci Technol Int,2010, 16，105; Food Bioproc Technol 2012, 5，687.)。萬國福等人的研究表明通過複合磷酸鹽預處理可有效提高檸檬皮果膠提取率(食品工業科技，27(2): 78)，而利用超聲波、微波輔助可以提高檸檬皮果膠提取率(萬國福等.食品研究與開發，2006，27(7):115;李明元.食品研究與開發，2007，28(5): 91)。離子交換法生產成本高，需要較高的溫度和長時間加熱，原料中含有的果膠不可避免地會產生變性和分解破壞，降低果膠提取的數量和質量。微波法則存在:微波加熱速度太快，不易控制加熱溫度；微波的波長和功率需嚴格控制，否則會造成果膠產品形態有所差異；微波法操作不當容易洩漏，對生物產生危害。微生物法提取果膠受原料的預處理、反應時的固液比、微生物的生長時間、保溫時間以及pH值的影響比較大。所以，這些提取方法都難以實現產業化。酶法提取果膠已有一段歷史。在上世紀20年代末期，Paul等就用果膠酯酶脫酯製備低酯果膠。Sakamoto等採用原果膠酶來提取果膠(Process Biochemistry, 1995，30(5): 403)o Shkodina 等(Food Hydrocolloids, 1998, 12(3): 313)則通過比較酸法和酶法(纖維素酶、半纖維素酶和糖苷酶)從南瓜中提取果膠，發現酶法提取果膠的產量均高於酸法，其中纖維素酶的產量最高，是酸法的兩倍還多，但時間卻長達20 h。張一青等研究了用自製的原果膠酶粗酶液(沒有分析酶含量)來提取桔柚皮中果膠，果膠產率達35.7%(食品科學，2005，26(1): 150)。最近披露的利用纖維素酶提取蘋果皮渣、柑桔皮、菠蘿皮、橙皮和豆腐柴葉等果膠研究也較多。如古澤克等在CN 101160327中公開了一種利用纖維素酶、半纖維素酶及其混合製劑提取柑桔類水果、熱帶水果、蘋果、甜菜、向日葵、大豆及其混合物中果膠的方法。但提取時間較長，最長的提取時間長達72h。趙越等在CN102161713中公開了採 用纖維素酶、半纖維素酶、糖苷酶及其混合酶通過酶解、超濾濃縮、噴霧乾燥工藝連續製備高純度果膠的方法。Contreras-Esquivel等(Food Sci Biotechnol2006，15，163)發現內切多聚半乳糖醛酸酶(屬果膠酶)有利於降低檸檬皮果膠酯化度。雖然酶法提取果膠因酶作用的高效性和專一性，果膠收率高，生產工藝流程和設備簡單，工藝易於控制，且能夠更好地保持產品的膠凝度，但由於使用的酶主要來源於微生物培養，故會因菌種的不同、培養條件的差異，使酶的構成比例不同，加之酶本身的結構複雜，使得使用不同廠家即便是同種酶的提取效率也不同，並且國內外在酶法提取果膠的研究中，都普遍存在提取用酶的成本高，難以實現產業化的問題(韓冬梅等.食品工業科技，2011，32(2):183)。
發明內容
本發明的目的是針對現有酶法從檸檬皮渣中提取果膠存在的問題，提供一種利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法。本發明提供的一種利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法，該方法的工藝步驟和條件如下:I)將檸檬皮渣放入以皮重計2 3倍的水中，加熱煮沸5 10 min，用清水漂洗至無色，烘乾、粉碎；
2)將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:15 1:30與pH為4 8的緩衝液混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.0Γ0.3%酶製劑緩慢攪拌，於4(T70°C下保溫提取I 5 h ;3)將果膠提取液離心分離，所得果膠原液濃縮至濃縮前提取液體積的1/4 1/2，即快速冷卻；4)在果膠濃縮液中加入果膠濃縮液質量計0.5 3%的雙氧水，室溫下脫色3(Γ60min，然後加入I 3倍濃度為95%的乙醇，靜置30 60 min，過濾，再在濾餅中加入2 3倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗3 5次，過濾，乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成
品O上述方法所用的緩衝液為檸檬酸一檸檬酸納或檸檬酸一磷酸氫二鈉組成，其比例以緩衝液的PH調節為4 8為準。上述方法所用的酶製劑為纖維素酶、半纖維素酶、木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶和無花果蛋白酶中的至少一種，優選從植物中提取的純天然植物蛋白酶——木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶和無花果蛋白酶中的至少一種。上述方法中粉碎的檸檬皮渣按重量比優選1:20 1:30與pH為6 8的緩衝液混
口 ο上述方法中所用酶製劑的用量優選0.Γ0.3% ;保溫溫度優選5(T60°C，保溫時間優選2 3 h ;雙氧水用量優選2.0%，脫色時間優選5(T60 min。上述方法中所用的雙氧水是市售的濃度為30%的雙氧水。與現有技術 相比，本發明的優點是:1.由於本發明方法在使用酶製劑提取果膠的同時，還添加了 pH為4 8的緩衝液與之配合，因而不僅大大縮短了果膠的提取時間，提高了提取效率，且還減少了酶製劑的使用量，降低了提取成本。2.由於本發明方法採用純天然植物蛋白酶來提取果膠，在保持較高的提取率的前提下，不僅酶的用量可以減少，且價格較低，因而既可進一步降低生產成本，且可提高產品純度高O 65%)，使之能滿足我國(GB 25533-2010)和歐盟制定的食品添加劑——果膠的標準，直接進入市場作為產品流通。3.由於本發明方法採用的純天然植物蛋白酶不僅成本低，用量少，且其果膠提取率高，因而產業化的經濟效益十分可觀。4.由於本發明方法的脫糖工藝中採用了濃度75%的醫用消毒級乙醇，因而降低了微生物、細菌等對產品的影響，進一步提高了果膠質量。5.本發明提供的提取方法的操作簡單易行，適於工業化生產。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明進行具體的描述，有必要在此指出的是本實施例只用於對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護範圍的限制，該領域的技術熟練人員可以根據上述本發明的內容做出一些非本質的改進和調整。值得說明的是:以下各實施例所得果膠的提取率、乾燥失重、總半乳糖醛酸和酯化度均按照GB 25533-2010中果膠分析部分的方法來測定的。實施例1
將檸檬皮渣放入以皮重計2倍的水中，加熱煮沸5 min以破壞檸檬皮渣中的果膠酶，用清水漂洗至無色，初步除去芳香物質、糖分、苦味物質及色素等各種非膠體物質，烘乾、粉碎；將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:15與pH為5的檸檬酸一檸檬酸納緩衝液進行混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.01%纖維素酶緩慢攪拌，於50°C下保溫提取3 h ;將果膠提取液離心分離得果膠原液；將果膠原液用等體積水洗滌，再離心分離，合併濾液，合併後的濾液濃縮至濃縮前提取液體積的1/2，即快速冷卻；在果膠濃縮液中加入果膠濃縮液質量計0.5%的雙氧水，室溫下脫色30 min,然後加入3倍濃度為95%的乙醇，靜置30min，過濾；再在濾餅中加入2倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗3次，過濾，95%的乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成品。收集濾液，真空濃縮，回收乙醇循環使用。本實施例果膠的提取率為21.2%，乾燥失重7.0%，總半乳糖醛酸70.7%，酯化度71.1%。實施例2將檸檬皮渣放 入以皮重計2倍的水中，加熱煮沸5 min,烘乾、粉碎；將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:30與pH為6的檸檬酸一檸檬酸納緩衝液進行混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.05%纖維素酶緩慢攪拌，於40°C下保溫提取4 h ;將果膠提取液離心分離得果膠原液；將果膠原液用等體積水洗滌，再離心分離，合併濾液，合併後的濾液濃縮至濃縮前提取液體積的1/3，即快速冷卻；在果膠濃縮液中加入果膠濃縮液質量計1.0%的雙氧水，室溫下脫色40 min，然後加入2倍濃度為95%的乙醇，靜置30min，過濾；再在濾餅中加入2倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗4次，過濾，用95%的乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成品。收集濾液,真空濃縮，回收乙醇循環使用。本實施例果膠的提取率為22.6%，乾燥失重7.2%，總半乳糖醛酸70.3%，酯化度71.0%。實施例3將檸檬皮渣放入以皮重計2.3倍的水中，加熱煮沸5 min，烘乾、粉碎；將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:25與pH為7的檸檬酸一磷酸氫二鈉緩衝液進行混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.1%無花果蛋白酶緩慢攪拌，於70°C下保溫提取5 h ;將果膠提取液離心分離得果膠原液；將果膠原液用等體積水洗滌，再離心分離，合併濾液，合併後的濾液濃縮至濃縮前提取液體積的1/3，即快速冷卻；在果膠濃縮液中加入果膠濃縮液質量計2.0%的雙氧水，室溫下脫色50 min,然後加入2倍濃度為95%的乙醇,靜置60min,過濾；再在濾餅中加入2.3倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗5次，過濾，用95%的乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成品。收集濾液，真空濃縮，回收乙醇循環使用。本實施例果膠的提取率為26.6%，乾燥失重7.6%，總半乳糖醛酸70.4%，酯化度
60.2%。實施例4將檸檬皮渣放入以皮重計2.6倍的水中，加熱煮沸10 min，烘乾、粉碎；將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:30與pH為7.5的檸檬酸一磷酸氫二鈉緩衝液進行混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.3%無花果蛋白酶緩慢攪拌，於55°C下保溫提取2 h ;將果膠提取液離心分離得果膠原液；將果膠原液用等體積水洗滌，再離心分離，合併濾液，合併後的濾液濃縮至濃縮前提取液體積的1/4，即快速冷卻；在果膠濃縮液中加入果膠濃縮液質量計2.0%的雙氧水，室溫下脫色50 min,然後加入I倍濃度為95%的乙醇,靜置60min,過濾；再在濾餅中加入2.3倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗4次，過濾，用95%的乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成品。收集濾液，真空濃縮，回收乙醇循環使用。本實施例果膠的提取率為31.4%，乾燥失重7.8%，總半乳糖醛酸66.0%，酯化度
63.4%。實施例5將檸檬皮渣放入以皮重計3倍的水中，加熱煮沸8 min，烘乾、粉碎；將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:30與pH為4的檸檬酸一磷酸氫二鈉緩衝液進行混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.2%半纖維素酶緩慢攪拌，於60°C下保溫提取2 h ;將果膠提取液離心分離得果膠原液；將果膠原液用等體積水洗滌，再離心分離，合併濾液，合併後的濾液濃縮至濃縮前提取液體積的1/2，即快速冷卻；在果膠濃縮液中加入果膠濃縮液質量計2.0%的雙氧水，室溫下脫色60 min，然後加入1.5倍濃度為95%的乙醇，靜置40min，過濾；再在濾餅中加入2倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗4次，過濾，用95%的乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成品。收集濾液，真空濃縮，回收乙醇循環使用。本實施例果膠的提取率為23.6%，乾燥失重7.4%，總半乳糖醛酸71.0%，酯化度65.8%。實施例6將檸檬皮渣放入以皮重計2倍的水中，加熱煮沸7 min,烘乾、粉碎；將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:15與pH為8的檸檬酸一檸檬酸鈉緩衝液進行混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.25%菠蘿蛋白酶緩慢攪拌，於45°C下保溫提取3 h ;將果膠提取液離心分離得果膠原液；將果膠原液用等體積水 洗滌，再離心分離，合併濾液，合併後的濾液濃縮至濃縮前提取液體積的1/2，即快速冷卻；在果膠濃縮液中加入果膠濃縮液質量計2.0%的雙氧水，室溫下脫色60 min，然後加入1.5倍濃度為95%的乙醇，靜置40min，過濾；再在濾餅中加入2.6倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗3次，過濾，用95%的乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成品。收集濾液，真空濃縮，回收乙醇循環使用。本實施例果膠的提取率為26.4%，乾燥失重7.3%，總半乳糖醛酸67.8%，酯化度68.4%。實施例7將檸檬皮渣放入以皮重計2倍的水中，加熱煮沸7 min,烘乾、粉碎；將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:20與pH為6.5的檸檬酸一檸檬酸鈉緩衝液進行混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.1%木瓜蛋白酶緩慢攪拌，於65°C下保溫提取I h ;將果膠提取液離心分離得果膠原液；將果膠原液用等體積水洗滌，再離心分離，合併濾液，合併後的濾液濃縮至濃縮前提取液體積的1/2，即快速冷卻；在果膠濃縮液中加入果膠濃縮液質量計2.0%的雙氧水，室溫下脫色55 min,然後加入3倍濃度為95%的乙醇,靜置50min,過濾；再在濾餅中加入2.6倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗3次，過濾，用95%的乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成品。收集濾液，真空濃縮，回收乙醇循環使用。本實施例果膠的提取率為29.4%，乾燥失重7.1%，總半乳糖醛酸67.6%，酯化度65.5%。實施例8
將檸檬皮渣放入以皮重計2.6倍的水中，加熱煮沸8 min，烘乾、粉碎；將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:20與pH為8的檸檬酸一磷酸氫二鈉緩衝液進行混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.05%纖維素酶和0.05%木瓜蛋白酶緩慢攪拌，於55°C下保溫提取2h ;將果膠提取液離心分離得果膠原液；將果膠原液用等體積水洗滌，再離心分離，合併濾液，合併後的濾液濃縮至濃縮前提取液體積的1/3，即快速冷卻；在果膠濃縮液中加入果膠濃縮液質量計2.0%的雙氧水，室溫下脫色50 min,然後加入2倍濃度為95%的乙醇，靜置50min，過濾；再在濾餅中加入3倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗3次，過濾，用95%的乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成品。收集濾液，真空濃縮，回收乙醇循環使用。本實施例果膠的提取率為33.4%，乾燥失重7.5%，總半乳糖醛酸65.4%，酯化度
64.0%。實施例9將檸檬皮渣放入以皮重計3倍的水中，加熱煮沸10 min，烘乾、粉碎；將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:20與pH為6的檸檬酸一檸檬酸鈉緩衝液進行混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.05%半纖維素酶和0.05%無花果蛋白酶緩慢攪拌，於60°C下保溫提取2.5h ;將果膠提取液離心分離得果膠原液；將果膠原液用等體積水洗滌，再離心分離，合併濾液，合併後的濾液濃縮至濃縮前提取液體積的1/2，即快速冷卻；在果膠濃縮液中加入果膠濃縮液質量計2.0%的雙氧水，室溫下脫色50 min,然後加入2倍濃度為95%的乙醇，靜置60min，過濾；再在濾餅中加入3倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗3次，過濾，用95%的乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成品。收集濾液，真空濃縮，回收乙醇循環使用。本實施例果膠的提取率為37.6%，乾燥失重7.6%，總半乳糖醛酸65.1%，酯化度
62.4%。實施例10`將檸檬皮渣放入以皮重計3倍的水中，加熱煮沸10 min，烘乾、粉碎；將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:25與pH為7的檸檬酸一磷酸氫二鈉緩衝液進行混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.1%木瓜蛋白酶和0.1%菠蘿蛋白酶緩慢攪拌，於50°C下保溫提取3h ;將果膠提取液離心分離得果膠原液；將果膠原液用等體積水洗滌，再離心分離，合併濾液，合併後的濾液濃縮至濃縮前提取液體積的1/3，即快速冷卻；在果膠濃縮液中加入果膠濃縮液質量計3.0%的雙氧水，室溫下脫色50 min,然後加入2倍濃度為95%的乙醇，靜置60min，過濾；再在濾餅中加入3倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗3次，過濾，用95%的乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成品。收集濾液，真空濃縮，回收乙醇循環使用。本實施例果膠的提取率為36.9%，乾燥失重7.7%，總半乳糖醛酸65.4%，酯化度
61.3%。
權利要求
1.一種利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法，該方法的工藝步驟和條件如下: I)將檸檬皮渣放入以皮重計2 3倍的水中，加熱煮沸5 10 min，用清水漂洗至無色，烘乾、粉碎； 2)將粉碎的檸檬皮渣按重量比1:15 1:30與pH為4 8的緩衝液混合，然後加入以檸檬皮渣重量計0.0Γ0.3%酶製劑緩慢攪拌，於4(T70°C下保溫提取I 5 h ; 3)將果膠提取液離心分離，所得果膠原液濃縮至濃縮前提取液體積的1/4 1/2，即快速冷卻； 4)在果膠濃縮液中加入以果膠濃縮液質量計0.5 3%的雙氧水，室溫下脫色3(Γ60min，然後加入I 3倍濃度為95%的乙醇，靜置30 60 min，過濾，再在濾餅中加入2 3倍重量的75%乙醇洗滌，反覆洗3 5次，過濾，乙醇洗滌脫水，乾燥，粉碎後即為果膠粉末成品。
2.根據權利要求1所述的利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法，該方法所用的緩衝液為檸檬酸一檸檬酸納或檸檬酸一磷酸氫二鈉組成。
3.根據權利要求1或2所述的利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法，該方法所用的酶製劑為纖維素酶、半纖維素酶、木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶和無花果蛋白酶中的至少一種。
4.根據權利要求1或2所述的利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法，該方法所用的酶製劑為木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶和無花果蛋白酶中的至少一種。
5.根據權利要求1或2所述的利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法，該方法中粉碎的檸檬皮渣按重量比1:20 1:30與pH為6的緩衝液混合。
6.根據權利要求3所述的利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法，該方法中粉碎的檸檬皮渣按重量比1:20 1:30與pH為6的緩衝液混合。
7.根據權利要求4所述的利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法，該方法中粉碎的檸檬皮渣按重量比1:20 1:30與pH為6的緩衝液混合。
全文摘要
本發明公開的一種利用酶法從檸檬皮渣中提取果膠的方法是先將檸檬皮渣進行預處理，然後按重量比1∶15～ 1∶30與pH為4～8的緩衝液混合，再加入以檸檬皮渣重量計0.01～0.3%酶製劑攪拌並於40～70℃下保溫提取1～5h，繼後依次離心分離、真空濃縮、冷卻、脫色、醇沉澱、脫糖、乾燥和粉碎後即得果膠粉末成品。由於本發明在使用酶製劑的同時，還添加了pH為4～8的緩衝液混與之配合，因而不僅大大縮短了果膠的提取時間，提高了提取效率，減少了酶製劑的使用量，降低了提取成本，且還提高果膠提取率和產品純度，加之所用的蛋白酶大多為植物中提取的純天然植物，價格較低，更有利於實現其商業化應用。
文檔編號C08B37/06GK103232555SQ20131018211
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月16日 優先權日2013年5月16日
發明者謝峰, 王碧, 劉義武, 周文俊, 黃輝 申請人:內江師範學院