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凸輪機構,織機及凸輪與凸輪機構滾子的分離方法

2023-07-27 18:02:31 1

專利名稱:凸輪機構,織機及凸輪與凸輪機構滾子的分離方法
技術領域:
本發明涉及一種用於在織機上形成梭口的凸輪機構, 一種織機和一種 用於將凸輪與凸輪機構的滾子分離的方法。
背景技術:
在織機中,凸輪機構通常包括多個由一根共同軸支承的擺動杆,擺動 杆的數目等於織機上安裝的與該機構相配合的綜框的數目。每個擺動杆被 鉤在一個綜框上並且具有兩個按照互補凸輪的軌跡運動的滾子,所述凸輪 繞與機構的所有凸輪共用的軸旋轉。凸輪的旋轉一一其繞凸輪軸互相以角 度間隔適當地偏移設置一一操作擺動杆並且使綜框上下移動。對於織機上某些維護或調節操作,凸輪必須與凸輪機構的滾子分離和/ 或所有的織機綜框必須互相處於同一水平。校平需要將滾子與凸輪分離以便將所有杆設置在同一位置。FR-A-2 693 482公開了 一種裝備有偏心類型 的校平裝置的凸輪機構。在該構造中,其上支承有杆的軸的端部具有偏心 輪,該偏心輪的角運動促使杆軸相對於機構的支承結構沿校平方向平移運 動,杆軸通過在支承結構中設置的槽縫被引導沿其外徑運動。這種校平裝 置的可靠性要求生產高精度和堅固的、外形複雜的部件。然而,在某些應 用中,維護頻率並不能證明安裝這種複雜且昂貴的校平裝置是合適的。發明內容更特別地,本發明通過提供一種包括可靠且便宜的校平裝置的凸輪機 構來解決該問題,所述校平裝置能夠將凸輪與該機構的滾子分離。為此目的,本發明的主題是一種用於在織機上形成梭口的凸輪機構,該凸輪機構包括用於驅動綜框的擺動杆,所述杆在共同的軸上樞轉並且具 有設計用於按照屬於該機構的凸輪來運動的滾子,所述杆的軸可以相對於 所述機構的支承結構沿著滾子從凸輪徑向退回的方向平移運動,以便將凸輪與滾子分離,所述機構特徵在於包括至少一個引導柱,該引導柱沿上 述方向延伸並JU殳計用於引導所述杆的軸沿所述方向平移運動,該引導柱 相對於所述機構的支承結構固定,並且被接納在所述杆的軸的支座中,所 述支座相對於該軸的縱向軸線橫向延伸。根據本發明其它有利特徵一一單獨考慮或者以任何技術上可行的組合 方式-在所述機構的操作構型中以及在其中凸輪與滾子分離的構型中,所 述引導柱都至少部分地被接納在所述支座中;-所述引導柱包括至少一個部分,該部分的外部^f黃截面基本與所述支 座的橫截面互補,並且該部分在相對滑動運動中與所述支座的內周表面相 接合;-所述引導柱為柱形,所述支座為形成在所述杆的軸中的柱形孔; -所述支座貫穿所述杆的軸,並且當所述機構處於工作構型時所述引導柱從所述支座的兩端突出;-所述引導柱包括用於穿過一元件的內部孔,所述元件用於將所述杆的軸固定到所述機構的支承結構上;-用於固定的元件為具有螺故部分的螺釘,該螺紋部分在機構的操作 構型中以及在其中凸輪與滾子分離的構型中與所述機構的支承結構中的螺 紋孔接合;-所述引導柱固定到所述機構的支承結構上靠近其中所述杆的軸支承 在支承結構上的位置;-所述引導柱延伸的所述方向與由當機構處於操作構型時所述杆的軸 的軸線和凸輪軸的軸線所限定的平面平行;-所述機構包括兩個引導柱,該引導柱固定到所述機構的支承結構上 靠近其中所述杆的軸的兩端支承在支承結構上的位置;_所述機構具有工具,該工具的第一部件可拆卸地固定到所述機構的 支承結構,該工具的第二部件可以相對於第一部件移動並且能夠移動所述 杆的軸。本發明還涉及一種包括如上所述凸輪4幾構的織才幾。最後,本發明涉及一種用於將凸輪與如上所述凸輪機構的滾子分離的 方法,該方法包括至少一個步驟,在該步驟中所述杆的軸的兩端沿所述方 向同步平移,從而在至少一個引導柱和所述杆的軸的支座之間產生相對滑 動。所述杆的軸的兩端有利地藉助於工具來移動,所述工具具有一個相對 於所述機構的支承結構固定的部件和一個可以相對於該固定的部件移動的 部件,該可移動的部件具有兩個用於保持所述杆的軸的端部的臂。


通過下面對根據本發明用於織機的凸輪機構和分離方法的兩個實施例 的說明,本發明的特徵和優勢將變得明顯。該說明參考附圖並僅作為示例給出,其中-圖1是本發明第一實施例中織機凸輪機構的局部示意剖視圖,其示 出非 一 才交平的構型(non-level configuration);-圖2是在圖1的非-校平構型中的機構的部分示意側視圖,在機構的支承結構上安裝有一校平工具;-圖3是類似於圖2的視圖,其中機構處於校平的構型(levelled configuration );-圖4是圖2和圖3中安裝在機構的支承結構上的校平工具的透視圖;以及-圖5是本發明第二實施例中凸輪機構的局部示意剖視圖,其示出校 平的構型。
具體實施方式
在本發明中,凸輪機構的"非-校平構型"或"操作構型"指的是當安裝該機構的織機處於操作構型時該機構的構型。同樣的,凸輪機構"校 平構型"指的是其中凸輪與擺動杆的滾子分離一一換句話說,凸輪與滾子 的接觸鬆開一一的機構構型。圖1-3中示出的凸輪機構M在包括多個綜框的織機(未示出)中使 用,所述綜框的交替垂直運動由機構M控制。機構M包括多個擺動杆l,其中的每一個用於織機的每個綜框,並且 全部安裝成繞縱向軸線X2的共同非-旋轉軸2樞轉,該非-旋轉軸2由機 構的支承結構3支撐。擺動杆1繞軸2的旋轉引導由滾動接觸軸承11提供。 每個杆1被連接到織機的一個綜框並設有兩個滾子4,在圖2和3中可以 看到,當機構M處於非-校平構型時這些滾子按照互補凸輪5的軌跡運動。 機構M的所有凸輪5安裝在具有近似平行於軸線X2的軸線Xs。的驅動軸 50上。因此,當機構M處於非-校平構型時,每個杆l遵循與其聯接的 旋轉凸輪5的幾何軌跡運動,因此產生相應綜框的垂直振動。圖1示出當機構處於非-校平構型時將杆1支撐在機構M的支承結構 3上的軸2的布置。為了清楚起見,該附圖沒有示出在機構非-校平構型 中每個杆l的滾子4或者杆的間隔。在這個非-校平構型中,軸2的每一 端21支承在一形成於支承結構3中的軸承箱(bearing housing) 31上。 機構M包括在各軸承箱31處被固定到支承結構3上的兩個引導柱6。當 軸2支承在軸承箱31上時,兩個柱6被接納在兩個貫穿的支座23中,在 軸2的兩個端部21處穿過該軸2,與軸線X2成直角。在所示出的實施例中,每個柱6是具有圓形橫截面的柱體,該柱體的 軸線是柱的縱向軸線X6,並且通過將該柱的螺紋部分63擰入支承結構中 的相應螺紋孔33中而將柱固定到支承框架(結構)3。當兩個柱被捋入支 承結構3中時,兩個柱6沿滾子4從機構M的凸輪5徑向退回的方向D 延伸。在這個實施例中,方向D近似垂直於軸2的縱向軸線X2,並且以這 樣的方式定位使得軸2從將該軸支承在軸承箱31上的表面脫離,支座23 同才羊垂直於軸線X2。特別地,每個柱6的軸線Xs以這樣的方式定位以至 平4亍於由凸輪軸50的軸線X知和軸2的軸線X2所限定的平面。在所示例子中,每個柱6的軸線X6和凸輪軸50的軸線Xso相交。因此兩個柱6可 以沿著方向D在機構M的非-校平構型(在圖2中示出)和機構M的校 平構型(在圖3中示出)之間引導軸2平移,由此軸2的運動平行於當機 構處於非-校平構型時擁有的位置。為了能夠有效地引導軸2沿方向D平移運動,每個柱6的橫截面基本 與接納該柱的軸2的支座23互補,每個支座23是在與柱6相同的方向上 延伸的柱形孔。機構M的非-校平構型和校平構型之間的切換通過軸2的 每個支座23的內周表面相對於相應柱6的相對滑動而實現。在才幾構M的 非 - 校平和校平構型中,每個柱6從安裝有該柱的軸承箱31突出的長度調 整成使得柱6至少部分地接納在支座23中。因此,當機構M處於非-校 平構型時,每個柱6在兩端從相應的支座23突出。為了使在支座23相對於柱6的滑動期間產生的壓力最小化,軸2在每 個支座23處與相應柱6的外周表面之間具有工作間隙。軸2相對於支承結 構3的軸向定位通過調節軸2的總間隙而變得更精確,所述軸2的總間隙 沿軸線X2測得,所述調節藉助於與軸線X2共軸地容納在軸2中每端21處 的兩個定位螺4丁7來實現。所述調節不會干擾軸2由柱6沿垂直於軸2的 縱向軸線X2的方向D引導的運動。在機構M的非-校平構型中,軸2通過擰緊將其支承在軸承箱31上 的端部21而被鎖定到支承結構3。每個端部21通過一穿過柱6的內部孔 61的固定螺釘8而被螺紋檸緊,所述柱6被固定到相應的軸承箱31上。 每個螺釘8具有一頭部81和一帶有螺紋端部85的柄部83,所述螺紋端部 85檸入支承結構3中的相應螺紋孔35中。當機構M處於非-校平構型時, 換句話說,當軸2被支承在軸承箱31上時,每個螺釘8的頭部81通過一 帶肩的墊圏9而抵靠在凹座25上,該凹座形成於軸2中靠近支座23處, 同時柄部83穿過位於該支座23內的柱6的內部孔61,使其螺紋端部85 超出柱6以便與螺紋孔35配合。支承結構3中每個螺釘8的長度,也就是 檸入支承結構3的螺紋孔35中的柄部83的長度,標為Lj。為了將機構M從非-校平構型變化到校平構型,每個螺釘8可以通過長度L2的動程從支承結構3上鬆開。長度L2與當螺釘8的頭部81遇到安 裝在支承框架(支承結構)3上的擋塊38時相對應。螺釘8的最大動程 L2小於螺釘8進入支承結構3中的長度U。因此,當螺釘8擰鬆開完全的 動程L2時,它們仍然充分固定在支承結構3的螺紋孔35中以侵/f呆持在支 承結構的適當位置上。這消除了螺釘8過度檸松並脫落的風險,並防止損 傷支承結構3,該損傷由螺釘8重複插入螺紋孔35而造成。擰松螺釘8不 會影響固定到支承結構3的柱6,該柱6在機構M的非-校平和校平構型 之間保持相同的位置。在螺釘8的頭部81和軸2的凹座25之間存在的墊圏9確保了鎖緊力 不會由柱6承受。為此,每個墊圏9具有沉孔91,以在相應柱6的相對端 周圍與軸承箱31形成間隙。沉孔91的深度允許柱6能夠在凹座25的表面 上突出,在機構M的非-校平構型中螺釘8壓靠在該凹座25的表面上, 並且因此允許柱6能夠被引導通過一段長度,該長度適於軸2在對應於機 構M的非-校平構型的第一位置和對應於機構M的校平構型的第二位置 之間運動。一種用於將凸輪5與機構M的滾子4分離的方法,包括以下步驟 首先,移除保護機構M的頂蓋以便接近軸2的端部21。 然後將一校平工具10裝配到機構M的支承結構3上,以便相對於支 承結構3同時移動軸2的兩個端部21。如圖4所示,工具10包括一設計用於固定到支承結構3的部件12, 和一可以相對於部件12移動的部件14。部件12具有兩個側板121,每一 個側板具有一個端部榫舌123。該兩個側板121設計用於通過將榫舌123 鎖定在連接到支承結構3的螺釘18的頭部之間而可拆卸地並且可重複地固 定到支承結構3。另外,穿過特意在每個臂121中形成的孔口 125的銷19 有利於相對於支承結構3固定每個臂121。當部件12因此固定到支承結構3上時,可移動部件14的形成保持臂 的兩個側翼141被設計成與軸2的端部21接合。更準確地,每個臂141 包括一U形開口 143,該開口被i殳計成在其內部空間中收容軸2的相應端部21。因此,通過可移動部件14相對於固定部件12的相對運動,軸的兩 端部21可以同步運動並且相對於支承結構3具有相同的運動幅度。可移動部件14繞樞轉軸線乂1鉸接到固定部件12上。當部件12被附 接到支承結構3時,軸線XK)近似平行於軸線X2。可移動部件14藉助於 工具10 -驅動螺釘15相對於固定部件12繞軸Xm樞轉,所述螺釘15的柄 部153首先穿過形成於部件12的連接兩個側板121的中間板129中的孔 127,並穿入部件14的相應螺紋孔147中。螺4丁15的頭部151位於中間板 129和安裝在板129上的擋塊126之間,因而螺釘15不會丟失。中間板129 在側部具有兩個容納在槽縫148中的銷128,所述槽縫在可移動部件14的 側板141中形成為圓弧形。因此,通過轉動螺釘頭部151來驅動螺釘15, 可以使孔127和147互相朝向或遠離彼此地運動,同時使銷128沿槽縫148 前進。這使可移動部件14相對於固定部件12繞軸線X^樞轉。特別地, 擋塊126確保了螺釘的頭部151不會使其本身從中間板129分離,因此由 於螺釘的頭部151在中間板129或在擋塊126上接觸的作用,可移動部件 14的孔147^皮迫朝向或遠離固定部件12的孔127運動。如可以在圖2中看出的,當校平工具10已經被固定到支承結構3上時, 軸2的端部21接納在開口 143中,通過擰松將軸2固定到支承結構3上的 兩個螺釘8,將端部21從支承結構3釋放,直到每個螺釘8的頭部81到 達相應的擋塊38。然後工具10 -驅動螺釘15沿促使校平的方向旋轉,如圖2中由箭頭 Rj斤示,也就是說,以這樣的方式使可移動部件14相對於固定部件12沿 一方向樞轉,使得開口 143使軸2的端部21遠離支承結構3的軸承箱31。 由於可移動部件14相對於固定部件12樞轉,開口 143繞軸線Xn)畫出一 條圓弧,同時,通過支座23的內周表面相對於柱6的相對滑動,由柱6 引導的軸2平行於其本身沿方向D平移。在該運動期間,軸2的末端21 相對於工具IO的開口 143的保持表面滑動。不再與凸輪5接觸,並且杆1在重力作用下下擺到支承結構3上的擋塊39 上。織機的所有杆和綜框現在處於同一水平,並且,可以接近與滾子4分 離的凸輪5以對織機進行維護和調節。在機構M的校平構型中,軸2由校平工具10和柱6支承,所述柱部 分地接納在軸2的支座23中。當凸輪5上的工作完成時,軸2回到其停靠在軸承箱31上的位置,該 位置對應於機構M的非-校平構型。為此,工具10-驅動螺釘15沿與校 平方向相反的方向旋轉,如圖3中由箭頭R2示出的,因而可移動部件14 在相反的方向中相對於固定部件12繞軸Xn)樞轉,並且因此開口 143將軸 2的端部21沿柱6朝著支承結構3的軸承箱31運動。當軸2停靠在軸承箱31上時到達機構M的非-校平構型。軸2的每 個端部21然後通過擰緊螺釘8而被相對於支承結構3鎖定,所述螺釘8 穿入相應柱6的內部孔61中。校平工具10然後從支承結構3移除。最後, 將機構M的頂蓋放回到適當位置。織機現在已經準備好再次操作了 。因此,根據本發明的凸輪機構M可以通過一可靠且便宜的裝置將凸輪 M與機構的滾子4分離,所述裝置包括接納在軸2的支座23中的柱6。特 別地,本發明的凸輪機構M減少了校平所需的部件數目並簡化了這些部件 的幾何外形,由於用於控制現有技術校平裝置的偏心輪和其它部件被具有 簡單柱形的幾何外形的柱6所代替。此外,校平作用是純機械的,不需要 電子控制。本發明不局限於所述的實施例。特別地,在這個示例中,將凸輪與機 構M的滾子分離與裝備有該機構的織機的綜框的校平相關聯。然而,在更 一般的意義上,根據本發明將凸輪與凸輪機構的滾子分離可以被執行而不 校平綜框,以便例如能夠接近凸輪進行潤滑,或者做其它的維護工作,或 者以便從機器取下凸輪。因此,凸輪與滾子的分離獨立於裝配有該機構的 織機的杆或綜框的位置一一它們並不一定要處於同一水平。同樣的,如在圖5中示出的第二實施例中所示,其中與第一實施方式 相應的部件賦予相同的附圖標記,用於限制螺釘8—_通過所述螺釘8軸2被固定到支承結構3上一一動程的每個擋塊38可以是支承結構3的整體部 件,而不是被附接到支承結構3上。在另一變形(未示出)中,柱6可以在離第一和第二實施例中所述位 置一定距離處被固定到支承結構3。特別地,每個柱6可以被橫向移動遠 離相關支承結構3的軸承箱31。軸2的支座23也可以設置為遠離軸線X2, 因此接納在支座23中的柱6被移離軸線X2。此外,軸2的支座23不必是 盲孔,而是可以一直貫穿到軸2的外表面,因此形成用於柱6的接納槽。 因此軸2的支座23也可以釆用與適當幾何外形的柱6相配合的支柱的形 式。作為變型,軸2的支座23也可以形成於一安裝在軸2上的部件中。引 導柱6和軸2的支座23的數目也可以不是2。最後,在本發明的未示出的變型中,每個引導柱6可以相對於軸2固 定,並且可以通過相對於支承結構3滑動而引導軸2。
權利要求
1.一種用於在織機上形成梭口的凸輪機構(M),包括用於驅動綜框的擺動杆(1),擺動杆(1)在共同的軸(2)上樞轉並且具有設計用於按照屬於該機構的凸輪(5)運動的滾子(4),擺動杆的軸(2)能夠相對於該機構的支承結構(3)沿著滾子(4)從凸輪(5)徑向退回的方向(D)平移運動以便將凸輪與滾子分離,所述機構特徵在於包括至少一個引導柱(6),該引導柱沿所述方向(D)延伸並且設計用於引導擺動杆的軸(2)沿所述方向(D)平移運動,該引導柱(6)相對於所述機構的支承結構(3)固定,並且被接納在擺動杆的軸(2)的支座(23)中,該支座相對於該軸的縱向軸線(X2)橫向延伸。
2. 如權利要求l所述的機構,其特徵在於在所述機構的工作構型 中以及在其中凸輪(5)與滾子(4)分離的構型中,所述引導柱(6)都至 少部分地被接納在所述支座(23)中。
3. 如權利要求1或2所述的機構,其特徵在於所述引導柱(6) 包括至少一個部分,該部分的外部橫截面基本與支座(23)的橫截面互補 並且在相對滑動運動中與支座的內周表面相接合。
4. 如前述任一項權利要求所述的機構,其特徵在於所述引導柱(6 ) 為柱形,所述支座(23)為形成在擺動杆的軸(2)中的柱形孔。
5. 如前述任一項權利要求所述的機構,其特徵在於所述支座(23) 貫穿擺動杆的軸(2),並且當所述^L構處於工作構型時所述引導柱(6) 從支座的兩端突出。
6. 如前述任一項權利要求所述的機構,其特徵在於所述引導柱(6) 包括用於穿過元件(8)的內部孔(61),所述元件(8)用於將擺動杆的 軸(2)固定到所述機構的支承結構(3)上。
7. 如權利要求6所述的機構,其特徵在於所述用於固定的元件為 具有螺紋部分(85)的螺釘(8),該螺故部分在所述機構的工作構型中以 及在其中凸輪(5)與滾子(4)分離的構型中與所述機構的支承結構(3)中的螺紋孔(35)接合。
8. 如前述任一項權利要求所述的機構,其特徵在於所述引導柱(6 ) 固定到所述機構的支承結構(3)上靠近其中擺動杆的軸(2)支承在支承 結構上的位置。
9. 如前述任一項權利要求所述的機構,其特徵在於所述引導柱(6 ) 延伸的所述方向(D)與由當機構處於工作構型時擺動杆(1)的軸(2) 的軸線(X2)和凸輪(5)的軸(50)的軸線(X5 )所限定的平面平行。
10. 如前述任一項權利要求所述的機構,其特徵在於包括兩個引導 柱(6),該引導柱固定到所述機構的支承結構(3)上靠近其中所述擺動 杆的軸(2)的兩個端部(21)支承在支承結構上的位置。
11. 如前述任一項權利要求所述的機構,其特徵在於具有工具(10 ), 該工具的第一部件(12)可拆卸地固定到所述機構的支承結構(3)上,而 該工具的第二部件(14)能夠相對於第一部件(12)移動並且能夠移動所 述擺動杆的軸(2)。
12. —種織機,其特徵在於包括根據前述任一項權利要求所述的凸 輪機構(M)。
13. —種用於將凸輪與根據權利要求1-11中任一項所述的凸輪機構 (M)的滾子分離的分離方法,其特徵在於包括至少一個步驟,在該步驟中擺動杆的軸(2)的兩個端部(21)沿所述方向(D)同步平移,從而 在至少一個引導柱(6)和擺動杆的軸的支座(23)之間產生相對滑動。
14. 如權利要求13所述的分離方法,其特徵在於藉助於工具(IO) 移動所述擺動杆的軸(2)的兩個端部(21),所述工具(10)具有一個相 對於所述機構的支承結構(3)固定的部件(12)和一個能夠相對於固定的 部件(12)移動的部件(14),該可移動的部件(14)具有兩個用於保持 擺動杆的軸的端部(21)的臂(141)。
全文摘要
本發明涉及一種凸輪機構,織機及凸輪與凸輪機構滾子的分離方法。用於在織機上形成梭口的凸輪機構(M)包括用於驅動綜框的擺動杆(1),這些擺動杆樞轉地安裝在一個共同的軸(2)上並且設置有設計用於按屬於該機構的凸輪運動的滾子。軸(2)可以相對於該機構的支承結構(3)沿著滾子從凸輪徑向退回的方向(D)平移運動,以便將凸輪與滾子分離。為此,該機構包括至少一個用於引導軸(2)沿方向(D)平移的柱(6),該柱(6)相對於支承結構(3)固定並且被接納在軸(2)的支座(23)中,所述支座相對於該軸的縱向軸線(X2)橫向延伸。
文檔編號D03C5/00GK101220540SQ20081000158
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月14日 優先權日2007年1月12日
發明者B·塔迪, J-P·帕熱斯 申請人:施託布利法韋日公司

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專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀