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一種注液單向閥及鋰電池注液裝置的製作方法

2023-07-28 02:20:11 1

專利名稱:一種注液單向閥及鋰電池注液裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及鋰電池領域,具體涉及一種注液單向閥及鋰電池注液裝置。
背景技術:
鋰離子電池注液裝置的作用就是通過一種精密的注液泵將電解液從儲液罐中打入注液執行機構,注液泵的出口到執行機構之間採用的是較長的注液管道進行輸送,由於注液管道運動時的震動或密封等因素,會導致滴液或氣泡回流至注液管道中,這樣會造成電解液汙染電池以及由於電解液中存在氣泡而致使注液量不準等問題。為了解決這些問題,通常是在注液管道的末端增加一個單向閥。現有鋰電池領域所採用的單向閥的閥芯一般為導杆,導杆的底部安裝有0型圈用以密封。這種結構存在的主要問題是,當導杆在閥體內復位運動時,單向閥由於導杆的運動導向不準會產生洩漏。而且,0型圈因經常運動壓縮,密封效果將逐漸降低。

實用新型內容本實用新型要解決的主要技術問題是,提供一種能夠提高密封效果的注液單向閥及鋰電池注液裝置。為解決上述技術問題,本實用新型提供一種注液單向閥,包括閥體,所述閥體包括輸入端和輸出端,所述閥體內部設有閥腔,所述閥腔包括與所述閥體的輸入端和輸出端分別對應的介質輸入口和介質輸出口,還包括噴嘴基座、設置在所述閥腔內的閥芯球和復位彈性件,所述噴嘴基座固定連接於所述閥體的輸出端,所述閥芯球一端抵住所述介質輸入口,另一端通過所述彈性復位件抵住所述介質輸出口,所述介質輸入口的內壁設有與所述閥芯球密封配合的密封面。進一步地,所述閥體為分體結構,包括緊固且密封連接的母頭和公頭,所述介質輸入口設置在所述母頭上,所述介質輸出口設置在所述公頭上。進一步地,所述閥體的輸出端也位於所述公頭上,所述噴嘴基座與所述公頭通過螺紋連接實現固定。優選地,所述公頭與母頭螺紋配合固定,並在二者之間的安裝端面上設置密封圈。進一步地,所述閥體的輸入端位於所述母頭上,所述輸入端設有用於直接與注液管路連接的外螺紋。優選地,所述密封面為錐面。優選地,所述復位彈性件為壓縮彈簧。優選地,所述閥芯球為陶瓷閥芯球。本實用新型還提供了一種鋰電池注液裝置,包括注液泵、注液管道和注液執行機構,所述注液管道連接在所述注液泵與注液執行機構之間,還包括上述的注液單向閥,所述注液單向閥連接在所述注液管道與注液執行機構之間。本實用新型的有益效果是[0015]1.本單向閥的閥體內設置閥芯球,閥芯球一端抵住閥腔的介質輸入口,另一端通過復位彈性件抵住閥腔的介質輸出口,該復位彈性件驅動和準確導向閥芯球在閥腔往復運動,閥芯球與母頭上的密封面密封配合,起到良好的密封效果,克服了現有技術中由於導杆導向不準所引起的洩漏問題。2.本單向閥中公頭和母頭分體設計,並通過螺紋連接固定,在公頭與母頭的安裝端面設有密封圈,因此閥體加工製造方便,公頭與母頭之間密封效果良好。3.母頭的輸入端設有直接與管道連接的外螺紋,省去了現有技術中的過渡接頭, 不僅節省了成本,而且較現有技術相比,避免了由於過渡接頭密封效果不好造成的洩露現象,提高注液的可靠性和穩定性。

圖1為本實用新型一種注液單向閥實施例的剖視圖;圖2為本實用新型一種鋰電池注液裝置結構簡圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例一請參考圖1,本實用新型一種注液單向閥,包括閥體,閥體包括輸入端和輸出端閥體內部設有閥腔,閥腔包括與閥體的輸入端和輸出端分別對應的介質輸入口和介質輸出口,還包括噴嘴基座8、設置在閥腔內的閥芯球3和復位彈性件,噴嘴基座8固定連接於閥體的輸出端,閥芯球3 —端抵住介質輸入口,另一端通過彈性復位件抵住介質輸出口,介質輸入口的內壁設有與閥芯球3密封配合的密封面。進一步地,閥體為分體結構,包括緊固連接的母頭2和公頭6,母頭2與公頭6圍合成封閉閥腔,介質輸入口和輸入端設置在母頭2上,介質輸出口和輸出端設置在公頭6上。 為了安裝方便和密封效果良好,公頭6與母頭2採用螺紋連接,並在安裝端面設置0型圈5 進行密封。該閥芯球3為陶瓷材質,介質輸入口的內壁設有與閥芯球3密封配合的密封面,該密封面外部輪廓與閥芯球3通過硬配合實現良好密封,該密封面優選地為錐面,也可以用其他密封面代替,如弧形密封面等。該復位彈性件用於驅動和導向閥芯球3在閥腔內做往復運動,該復位彈性件優選地為壓縮彈簧4,該壓縮彈簧4上端與閥芯球3底部固定,下端與公頭6上介質輸出口的內壁固定。要實現本實用新型的目的,壓縮彈簧4的壓力應該小於注液泵出口的壓力,壓縮彈簧4的線徑可根據實際情況來定。噴嘴基座8設置在公頭6的輸出端,與公頭6通過螺紋連接固定。本單向閥可直接與管路連接,省去現有技術中的過渡接頭,不僅節約成本,而且可避免由於過渡接頭密封效果不好而導致的洩露現象。具體實現的方法是,在母頭2的輸入端外側開設與注液管路配合的外螺紋,通過外螺紋與所述管路固定連接。本實用新型鋰電池注液單向閥的工作過程如下當注液泵將電解液1打入閥體母頭2時克服壓縮彈簧4的彈力,推動閥芯球3向下移動,此時閥門開啟,電解液1自介質輸入口流入從介質輸出口流出;當介質輸入口處電解液1的壓力消失,閥芯球3在壓縮彈簧4作用下發生復位運動,向上移動,與閥體母頭2 的介質輸入口的內壁接觸,閥門關閉,阻止回流液7返回管路中。本單向閥的閥體內部密封主要是陶瓷閥芯球3與母頭2的製造精度控制,外部密封靠0型圈5密封,故介質不會外漏,也不會內漏。請參考圖2,本實用新型還提供一種鋰電池注液裝置,包括注液泵13、注液管道12 和注液執行機構10,注液泵13與外部的儲液罐14相連,注液管道12連接在注液泵13與注液執行機構10之間,還包括上述的注液單向閥11,其連接在注液管道12與注液執行結構 10之間。本實用新型適用於鋰離子電池等各種鋰電池的注液工藝。以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種注液單向閥,包括閥體,所述閥體包括輸入端和輸出端,所述閥體內部設有閥腔,所述閥腔包括與所述閥體的輸入端和輸出端分別對應的介質輸入口和介質輸出口,其特徵在於,還包括噴嘴基座、設置在所述閥腔內的閥芯球和復位彈性件,所述噴嘴基座固定連接於所述閥體的輸出端,所述閥芯球一端抵住所述介質輸入口,另一端通過所述復位彈性件抵住所述介質輸出口,所述介質輸入口的內壁設有與所述閥芯球密封配合的密封面。
2.如權利要求1所述的注液單向閥,其特徵在於,所述閥體為分體結構,包括緊固且密封連接的母頭和公頭,所述介質輸入口設置在所述母頭上,所述介質輸出口設置在所述公頭上。
3.如權利要求2所述的注液單向閥,其特徵在於,所述閥體的輸出端也位於所述公頭上,所述噴嘴基座與所述公頭通過螺紋連接實現固定。
4.如權利要求2所述的注液單向閥,其特徵在於,所述公頭與母頭螺紋配合固定,並在二者之間的安裝端面上設置密封圈。
5.如權利要求4所述的注液單向閥,其特徵在於,所述閥體的輸入端位於所述母頭上, 所述輸入端設有用於直接與注液管路連接的外螺紋。
6.如權利要求1所述的注液單向閥,其特徵在於,所述密封面為錐面。
7.如權利要求1所述的注液單向閥,其特徵在於,所述復位彈性件為壓縮彈簧。
8.如權利要求1-7任一項所述的注液單向閥,其特徵在於,所述閥芯球為陶瓷閥芯球。
9.一種鋰電池注液裝置,包括注液泵、注液管道和注液執行機構,所述注液管道連接在所述注液泵與注液執行機構之間,其特徵在於,還包括權利要求1-7任一項所述的注液單向閥,所述注液單向閥連接在所述注液管道與注液執行機構之間。
專利摘要本實用新型提供一種注液單向閥及鋰電池注液裝置,其中注液單向閥包括閥體,所述閥體包括輸入端和輸出端,所述閥體內部設有閥腔,所述閥腔包括與所述閥體的輸入端和輸出端分別對應的介質輸入口和介質輸出口,還包括噴嘴基座、設置在所述閥腔內的閥芯球和復位彈性件,所述噴嘴基座固定連接於所述閥體的輸出端,所述閥芯球一端抵住所述介質輸入口,另一端通過所述復位彈性件抵住所述介質輸出口,所述介質輸入口的內壁設有與所述閥芯球密封配合的密封面。本單向閥閥體內設置閥芯球,閥芯球通過復位彈性件與公頭固接,該閥芯球與母頭上的密封面硬配合,起到良好的密封效果,克服了現有技術中因為導杆導向不準而產生的洩漏問題。
文檔編號F16K15/00GK202165647SQ201120251399
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月15日 優先權日2011年7月15日
發明者王仕強, 王偉 申請人:深圳市吉陽自動化科技有限公司

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