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聚氯乙烯纖維、生產該聚氯乙烯纖維的方法及其應用的製作方法

2023-07-27 20:00:41 2

專利名稱:聚氯乙烯纖維、生產該聚氯乙烯纖維的方法及其應用的製作方法
技術領域:
本發明涉及聚氯乙烯纖維、尤其是即使在100℃或更高的氣氛中熱收縮也小且保持常規紡絲特性的聚氯乙烯,以及涉及生產該聚氯乙烯的方法和該聚氯乙烯的應用。
背景技術:
氯乙烯樹脂因為具有優異的透明性、阻燃性、耐化學性並且價格低廉,因此其作為典型的通用塑料用於各種應用之中。其中,聚氯乙烯纖維在強度、延性等上接近於天然毛髮,因此,其通常用作用於代替毛髮的人造毛髮的纖維。聚氯乙烯由於在二次加工中受熱而產生超過需要的收縮。作為解決這種問題的方法,公開了製備由含氯乙烯樹脂和耐熱性氯化氯乙烯樹脂的組合物製成的聚氯乙烯纖維的方法(例如,專利文獻1)。
這樣的聚氯乙烯纖維表示其一端的組分作為纖維內另一組分的島組分分散,並且該纖維受熱捲曲。
然而,在前述方法的聚氯乙烯纖維中,如果為了纖維二次加工的目的而在100℃或更高進行加熱,則該纖維出現超過需要的熱收縮,以使加工性質劣化。
為了調節纖維的皺縮性質,可以考慮的方法是在組合物中增加氯化氯乙烯的混合量,由此降低樹脂組合物自身的熱收縮性。原本地,氯乙烯樹脂和氯化氯乙烯樹脂的相容性差。因此,如果只是增加氯化氯乙烯樹脂的混合量,則在熔融紡絲纖維中會發生相分離,因而,紡絲性能變差,因此,不優選這種方法。
為了改善氯乙烯樹脂和氯化氯乙烯樹脂之間的相容性,公開的方法是加入由在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物上接枝聚合氯乙烯獲得的乙烯-醋酸乙烯酯/氯乙烯接枝聚合物樹脂(例如,專利文獻2)。
然而,因為乙烯-醋酸乙烯酯/氯乙烯接枝聚合物本身的熱收縮與氯乙烯樹脂的熱收縮相等,因此即使氯乙烯樹脂和氯化氯乙烯樹脂之間的相容性提高,樹脂組合物自身的熱收縮也會增加,因此,不優選該方法。在改善氯乙烯樹脂和氯化氯乙烯樹脂之間的相容性的同時,需要選擇自身具有一定程度耐熱性的樹脂,但是仍然沒有選擇到令人滿意的樹脂。
JP-B-60-18323[專利文獻2]JP-A-10-102317發明內容本發明的目的是提供聚氯乙烯纖維、製備該聚氯乙烯纖維的方法以及聚氯乙烯纖維的應用,所述聚氯乙烯纖維提高了氯乙烯樹脂和氯化氯乙烯樹脂之間的相容性,並且即使在100℃或更高的氣氛下,其熱收縮也小,同時又保持了其在熔融-紡絲時的紡絲性能。
鑑於前面所述,本發明人對於樹脂組合物的配方進行了廣泛並且深入的研究。結果,發現通過配製特定樹脂組合物,就能夠解決上述問題,因而完成了本發明。本發明具有下列構成(construction)。
(1)聚氯乙烯纖維,其可通過使含有下列組成的樹脂組合物模製成纖維狀形式獲得100重量份氯乙烯樹脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯樹脂、10~30重量份耐熱性氯化氯乙烯樹脂和0.1~10重量份熱穩定劑,其中,所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有57~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度。
(2)根據上述(1)的聚氯乙烯纖維,其中所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有0.05cc/sec或更高並且不大於0.2cc/sec的流動性,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有0.005cc/sec或更高並且小於0.05cc/sec的流動性。
(3)根據上述(1)或(2)的聚氯乙烯纖維,其中所述耐熱性穩定劑是從水滑石化合物、鈣-鋅基化合物、環氧化合物、有機亞磷酸酯化合物和β-二酮中選出的一種化合物或者是其中選出的兩種或更多種化合物的混合物。
(4)用於製備聚氯乙烯纖維的方法,其包括將含有以下組成的樹脂組合物成型為纖維形式100重量份氯乙烯樹脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯樹脂、10~30重量份耐熱性氯化氯乙烯樹脂和0.1~10重量份的熱穩定劑,其中,所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有57~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度,而且其中用於形成纖維狀形式的措施為熔融紡絲。
(5)根據上述(4)所述用於製備聚氯乙烯纖維的方法,其中所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有0.05cc/sec或更高並且不大於0.2cc/sec的流動性,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有0.005cc/sec或更高並且小於0.05cc/sec的流動性。
(6)根據上述(4)或(5)所述用於製備聚氯乙烯纖維的方法,其中所述耐熱性穩定劑是從水滑石化合物、鈣-鋅基化合物、環氧化合物、有機亞磷酸酯化合物和β-二酮中選出的一種化合物或者是其中選出的兩種或更多種化合物的混合物。
(7)用於聚氯乙烯纖維的樹脂組合物,其包括100重量份氯乙烯樹脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯樹脂、10~30重量份耐熱性氯化氯乙烯樹脂和0.1~10重量份的熱穩定劑,其中,所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有57~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度。
(8)根據上述(7)用於聚氯乙烯纖維的樹脂組合物,其中所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有0.05cc/sec或更高並且不大於0.2cc/sec的流動性,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有0.005cc/sec或更高並且小於0.05cc/sec的流動性。
(9)根據上述(7)或(8)用於聚氯乙烯纖維的樹脂組合物,其中所述耐熱性穩定劑是從水滑石化合物、鈣-鋅基化合物、環氧化合物、有機亞磷酸酯化合物和β-二酮中選出的一種化合物或者是其中選出的兩種或更多種化合物的混合物。
(10)人造毛髮,其由上述(1)或(3)所述的聚氯乙烯纖維形成。
因為本發明的聚氯乙烯纖維即使在100℃或更高氣氛下,其熱收縮也小,並且又能保持在熔融-紡絲時的紡絲性能,因此本發明的聚氯乙烯纖維能夠使用作代替毛髮的人造毛髮的纖維。
根據本發明用於製備聚氯乙烯纖維的方法,能夠適合製備能夠解決上述問題的聚氯乙烯纖維。
根據本發明的樹脂組合物,通過使用上述的特定構成,能夠製備用於代替毛髮的人造毛髮的纖維,因為這些纖維即使在100℃或更高氣氛下,其熱收縮也小,並且又能保持在熔融-紡絲時的紡絲性能。
本發明的人造毛髮即使在100℃或更高氣氛下,其熱收縮也小。
根據本發明的這種應用,通過使氯乙烯樹脂與相容性氯化氯乙烯樹脂以及耐熱性氯化氯乙烯樹脂進行混合,已經發現在不損害紡絲性能的情況下能夠使熱收縮降低到合適程度的聚氯乙烯纖維、用於製備該聚氯乙烯纖維的方法和該氯乙烯纖維的應用,其中所述這些氯乙烯樹脂中的每一種在適當的混合比之內都具有特定的氯含量、平均聚合度和流動性。
根據本發明,通過在特定組合中選擇熱穩定劑,可以獲得熱穩定劑和相容性氯化氯乙烯樹脂之間的協同效應,並且可以設計成提高樹脂組合物的紡絲性能和防止熱分解。
具體實施例方式
作為在本發明中使用的氯乙烯樹脂,能夠使用通常用作聚氯乙烯纖維的已知樹脂,已知樹脂的實例包括氯乙烯均聚物;以及氯乙烯與乙烯、丙烯、烷基乙烯醚、偏二氯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸酯、馬來酸酯和它們的混合物形成的共聚物。然而,聚合度優選600~1,300。當聚合度小於600時,熔融粘度降低,使得所得纖維可能熱收縮,而當聚合度超過1,300時,模製溫度隨著熔融粘度得增加而升高,因而這些纖維能夠可以導致著色。
在本發明中使用的相容性氯化氯乙烯樹脂和耐熱性氯化氯乙烯樹脂都是通過氯化氯乙烯樹脂獲得的。
相容性氯化氯乙烯樹脂的氯含量為57~64重量%(下面,氯含量只用「%」表述)。在這個範圍之內,相容性氯化氯乙烯樹脂與氯乙烯樹脂和下面描述的耐熱性氯化氯乙烯樹脂中的任何一種氯乙烯樹脂都具有相容性。
當相容性氯化氯乙烯樹脂的氯含量低於57%時,與耐熱性氯乙烯樹脂的相容性傾向於變差,而當該含量超過64%時,與氯乙烯樹脂的相容性傾向於變差。
相容性氯化氯乙烯樹脂的平均聚合度為450~800。當平均聚合度小於450時,不能獲得降低聚氯乙烯纖維的熱收縮作用,而當平均聚合度超過800時,紡絲性能變差。
以100重量份的氯乙烯樹脂計,相容性氯化氯乙烯樹脂的混合量為3~20重量份,優選3~15重量份,更優選3~10重量份。當混合量小於3重量份時,不能充分表現出作為相容試劑的作用,因而紡絲性能變差;而即使當相容性氯化氯乙烯樹脂以超過20重量份的量混合時,該作用也達到了最大值,並且聚氯乙烯纖維的熱收縮傾向於變大。
相容性氯化氯乙烯樹脂的流動性為0.05cc/sec或更大並不超過0.2cc/sec。當該流動性為0.05cc/sec或更大時,與氯乙烯樹脂的相容性變好,因此,優選這樣的值;而當該值不大於0.2cc/sec時,與耐熱性氯化氯乙烯樹脂的相容性變好,因此,優選這樣的值。
流動性值是使用高化流動試驗儀在190℃溫度、100kg/cm2的負荷和模頭尺寸為1φ×1mm的條件下對含有如下組成的組合物進行測定獲得的以100重量份的氯化氯乙烯樹脂計,2.0重量份的錫基穩定劑、0.7重量份的高級脂肪酸、2.3重量份的酯蠟和10重量份的甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物,在本申請中的所有流動性都是通過這種方法測定的。
耐熱性氯化氯乙烯樹脂是用於降低熱收縮的基本組分。這種樹脂的氯含量為65~71%。當氯含量小於65%時,不能獲得降低熱收縮的作用,而當該氯含量超過71%時,紡絲性能趨向於變差。
耐熱性氯化氯乙烯樹脂的平均聚合度為450~1,100。而當平均聚合度小於450時,不能獲得降低熱收縮的作用,而當平均聚合度超過1,100時,紡絲性能趨於變差。
以100重量份的氯乙烯樹脂計,耐熱性氯乙烯樹脂的混合量為10~30重量份,優選10~20重量份,更優選10~15重量份。當該混合量小於10重量份時,不能獲得降低熱收縮的作用;而當耐熱性氯化氯乙烯樹脂以超過30重量份的量混合時,紡絲性能趨於變差。
耐熱性氯化氯乙烯樹脂的流動性為0.005cc/sec或更大並小於0.05cc/sec。當該流動性為0.005cc/sec或更大時,紡絲性能良好,因此優選該值;而當流動性小於0.05cc/sec時,可以獲得降低熱收縮的作用,因此,優選該值。
在本發明中,對於提高樹脂組合物的紡絲性能以及抑制樹脂組合物本身在熔融-紡絲中出現熱降解,耐熱穩定劑是必需的,這是由於耐熱穩定劑與在樹脂組合物中混入的相容性氯化氯乙烯樹脂的協同作用導致的。
以100重量份的氯乙烯樹脂計,熱穩定劑的混合量為0.1~10重量份,優選為3~10重量份,更優選為5~10重量份。當混入量小於0.1重量份時,不能獲得在熔融紡絲時防止熱降解的作用;當該熱穩定劑以超過10重量份的量混入時,在模子出口附近會形成樹脂塊,因而紡絲不能趨於穩定進行。
作為熱穩定劑,能夠使用已知的熱穩定劑,比如水滑石基、鈣-鋅基、環氧基、有機亞磷酸酯基和β-二酮基、沸石基、巰錫基、馬來酸錫基、月桂酸錫基和鋇-鋅基穩定劑。在這些穩定劑中,特別優選水滑石基、鈣-鋅基、環氧基、有機亞磷酸酯基和β-二酮基穩定劑中的一種或者其中兩種或更多種的混合物,這是因為更可能獲得紡絲時的長期穩定性和與相容性氯化氯乙烯樹脂的協同作用。
只要不防礙本發明的作用,就可以根據目的在本發明樹脂組合物中混入用於樹脂組合物中的傳統已知添加劑。這些添加劑的實例包括潤滑劑、用於改性的樹脂、加工助劑、增強劑、紫外光吸收劑、抗氧劑、抗靜電劑、填料、阻燃劑、顏料、初始顏色改進劑、賦予導電性的試劑,表面處理試劑、消光劑、光穩定劑和香料。
就聚氯乙烯纖維單絲的尺寸而論,20~100旦尼爾的尺寸由於可表現出類天然的作用,因而適用於人造絲,從觸感和質感考慮,更適用的尺寸為50~80旦尼爾。
用於本發明的人造毛髮的聚氯乙烯纖維的橫截面形狀可以是任何形狀,例如,圓形、橢圓形、眼鏡形(兩個圓形通過一個矩形連接的形狀)、星形、C-形、H-形、T-形、Y-形、十字形、三角形、心形、繭形(其中兩個圓部分重疊的形狀)或上述形狀的空心體。而且,具有各種橫截面形狀的纖維能夠適當結合併使用。
至於聚氯乙烯纖維的生產方法,聚氯乙烯纖維通過如下步驟獲得使用傳統已知混合儀(例如,亨舍爾(Henschel)混合機和螺條混合器)對這種應用的樹脂組合物進行混合,再使用傳統已知金屬擠出機(例如,單螺杆擠出機、反向旋轉雙螺杆擠出機和圓錐形雙螺杆擠出機)熔融紡絲該混合物,然後進行拉伸處理步驟和熱鬆弛處理步驟。
本發明人造毛髮的實例包括用於裝飾毛髮的人造毛髮,例如,假髮、假眉毛、辮子、加長頭髮(extension hair)和輔助毛髮(accessory hair);以及玩具毛髮。
實施例下面,將參考實施例和比較實施例更具體地描述本發明,但是不應該認為本發明限制於這些實施例,只要沒有超出本發明的要點,都是屬於本發明的。
(氯化氯乙烯樹脂的專門方法)流動性
流動性是使用高化流動試驗儀在190℃溫度、100kg/cm2的負荷和模頭尺寸為1φ×1mm的條件下對含有如下組成的組合物進行測定獲得的以100重量份的氯化氯乙烯樹脂計,2.0重量份的錫基穩定劑、0.7重量份的高級脂肪酸、2.3重量份的酯蠟和10重量份的甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物。
(評價性質的方法)1.熱收縮熱收縮表示在熱處理樣品中產生的收縮程度。在熱收縮測試時,調節成100mm長度的樣品在100℃的換檔烘箱中熱處理15分鐘,然後測定樣品熱處理之前和之後的長度比,並且由10個樣品的平均值確定熱收縮比。熱收縮比小於7%的情況評價為「◎」;熱收縮比為7%或更大並小於10%的情況評價為「○」;而熱收縮比為10%或更大的情況評價為「×」。在這些產品中,雖然產品中的熱收縮比需要小於10%,但是更優選熱收縮比為小於7%。
2.紡絲性質紡絲性質表示樹脂組合物在熔融紡絲中的成型性質。在測試紡絲性質中,當從紡絲模子中同時擠出形成120條纖維體絲線時,測定發生斷絲(在熔融擠出中幾條纖維體絲線破裂的現象)數目。
在測定過程,絲線發生斷裂的數目為0的情況評價為「◎」;絲線發生斷裂的數目為1的情況評價為「○」;絲線發生斷裂的數目為2或更多的情況評價為「×」。在製備中的合適條件為不超過1。順便提及,測試時間為30分鐘,而測試數目為3。
表1

表2

表2(續表)

(實施例1)在實施例1中使用的聚氯乙烯纖維通過使用熔融擠出機對含有如下組成的樹脂組合物進行熔融-紡絲獲得100重量份的氯乙烯樹脂(TH-1000,由Taiyo Vinyl Corp生產)、5重量份的相容性氯化氯乙烯樹脂(定製的,由Sekisui Chemical Co.,Ltd生產)、11重量份的耐熱性氯化氯乙烯樹脂(定製的,由Sekisui Chemical Co.,Ltd.生產)和0.5重量份的熱穩定劑(CP-234A,由Nissan Chemical Industries,Ltd.生產),然後進行拉伸步驟和熱鬆弛處理步驟,以模製成60旦尼爾的平均細度。所使用相容性氯化氯乙烯樹脂和耐熱性氯化氯乙烯樹脂中的每一種的氯含量、聚合度和流動性都在表1示出。
聚氯乙烯纖維熔融紡絲通過以10kg/hr的擠出速率擠出模製上述組合物進行,以使從噴嘴橫截面為0.06mm2、孔數為120並且模製溫度為175℃的紡絲模子中獲得180旦尼爾的平均細度。拉伸處理是在105℃的空氣氣氛下將由熔融紡絲產生的纖維拉伸成300%的程度;而熱鬆弛處理是在110℃的空氣氣氛中熱處理已被拉伸的纖維,直到纖維的總長度變成處理之前長度的75%為止。
(實施例2~4)除了每一種所使用樹脂的混合量、氯含量、聚合度和流動性以及熱穩定劑的混合量改變成表1示出的值之外,以與實施例1相同的方式獲得聚氯乙烯纖維,然後以相同方式評價。
(比較實施例1~14)除了每一種所使用樹脂的混合量、氯含量、聚合度和流動性以及熱穩定劑的混合量改變成表2所示的值之外,以與實施例1相同的方式獲得聚氯乙烯纖維,然後以相同方式評價。
相應實施例和比較實施例的評價結果都在表1和表2中歸納並示出。各個實施例的聚氯乙烯纖維相應於所有的紡絲性能和熱收縮性質都是處於可用的水平(○或更好);而實施例3和4中的聚氯乙烯纖維包括各個評價項目中的多個良好水平(◎)。比較實施例1~14中的聚氯乙烯纖維相應於熔融紡絲性能或熱收縮性能都是有問題的。
儘管本發明已經詳細並參考具體實施方案進行了具體描述,但是對於本領域技術人員來說很明顯在沒有背離本發明的精神和範圍的情況下能夠進行各種改變和改進。
本申請是以2003年4月4日提交的日本專利申請(日本專利申請2003-101663)和2002年5月13日提交的日本專利申請(日本專利申請2003-134604)為基礎的,這兩個專利申請的內容都併入此處,以供參考。
工業適用性本發明涉及通過將含有氯乙烯樹脂和特殊氯化氯乙烯樹脂的樹脂組合物模製成纖維形式獲得的聚氯乙烯纖維、製備該聚氯乙烯纖維的方法以及該聚氯乙烯纖維的用途。根據本發明,在為了用於人造毛髮等目的的二次加工中,能夠獲得即使在100℃或更高氣氛中其熱收縮性也小的聚氯乙烯纖維、生產該聚氯乙烯纖維的方法以及該聚氯乙烯纖維的用途。
權利要求
1.聚氯乙烯纖維,其可通過使含有下列組成的樹脂組合物模製成纖維狀形式獲得100重量份氯乙烯樹脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯樹脂、10~30重量份耐熱性氯化氯乙烯樹脂和0.1~10重量份熱穩定劑,其中,所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有57~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度。
2.根據權利要求1所述的聚氯乙烯纖維,其中所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有0.05cc/sec或更高並且不大於0.2cc/sec的流動性,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有0.005cc/sec或更高並且小於0.05cc/sec的流動性。
3.根據權利要求1或2所述的聚氯乙烯纖維,其中所述耐熱性穩定劑是從水滑石化合物、鈣-鋅基化合物、環氧化合物、有機亞磷酸酯化合物和β-二酮中選出的一種化合物或者是其中選出的兩種或更多種化合物的混合物。
4.用於製備聚氯乙烯纖維的方法,其包括將含有以下組成的樹脂組合物成型為纖維形式100重量份氯乙烯樹脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯樹脂、10~30重量份耐熱性氯化氯乙烯樹脂和0.1~10重量份的熱穩定劑,其中,所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有57~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度,而且其中用於成型為纖維形式的措施為熔融紡絲。
5.根據權利要求4所述用於製備聚氯乙烯纖維的方法,其中所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有0.05cc/sec或更高並且不大於0.2cc/sec的流動性,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有0.005cc/sec或更高並且小於0.05cc/sec的流動性。
6.根據權利要求4或5所述用於製備聚氯乙烯纖維的方法,其中所述耐熱性穩定劑是從水滑石化合物、鈣-鋅基化合物、環氧化合物、有機亞磷酸酯化合物和β-二酮中選出的一種化合物或者是其中選出的兩種或更多種化合物的混合物。
7.用於聚氯乙烯纖維的樹脂組合物,其包括100重量份氯乙烯樹脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯樹脂、10~30重量份耐熱性氯化氯乙烯樹脂和0.1~10重量份的熱穩定劑,其中,所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有57~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度。
8.根據權利要求7所述用於聚氯乙烯纖維的樹脂組合物,其中所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有0.05cc/sec或更高並且不大於0.2cc/sec的流動性,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有0.005cc/sec或更高並且小於0.05cc/sec的流動性。
9.根據權利要求7或8所述用於聚氯乙烯纖維的樹脂組合物,其中所述耐熱性穩定劑是從水滑石化合物、鈣-鋅基化合物、環氧化合物、有機亞磷酸酯化合物和β-二酮中選出的一種化合物或者是其中選出的兩種或更多種化合物的混合物。
10.人造毛髮,其由權利要求1或3所述的聚氯乙烯纖維形成。
全文摘要
本發明提供聚氯乙烯纖維、生產該聚氯乙烯纖維的方法及其用途,所述聚氯乙烯纖維即使在100℃或更高氣氛下其熱收縮性也小,同時又保持紡絲性能,其適用於在諸如人造毛髮中的應用。本發明涉及聚氯乙烯纖維、生產該聚氯乙烯纖維的方法及其用途,所述聚氯乙烯纖維通過將含有下列組成的樹脂組合物模製成纖維形式獲得100重量份氯乙烯樹脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯樹脂、10~30重量份耐熱性氯化氯乙烯樹脂和0.1~10重量份的熱穩定劑,並且所述相容性氯化氯乙烯樹脂具有57~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐熱性氯化氯乙烯樹脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度。
文檔編號C08K5/00GK1761778SQ20048000720
公開日2006年4月19日 申請日期2004年4月1日 優先權日2003年4月4日
發明者櫻井曉, 金岡正道, 茂呂居昭 申請人:電氣化學工業株式會社

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專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀