一種全自動石膏板雙面貼面機的製作方法
2023-07-27 19:33:06
專利名稱：一種全自動石膏板雙面貼面機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及石膏板貼面機械領域，具體地說，涉及一種全自動石膏板雙面貼面機。
背景技術：
石膏板是一種廣泛應用於室內裝飾的裝飾材料。現在，常用的石膏板多為雙貼面石膏板。目前，對石膏板進行的雙面貼面工作大都採用人工手工完成，存在工人勞動強度大、工作效率低、貼面均勻度差等缺點。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種可降低勞動強度、提高 工作效率和貼面均勻度的全自動石膏板雙面貼面機。為解決上述問題，本實用新型所採用的技術方案是一種全自動石膏板雙面貼面機，其特徵在於所述貼面機從後到前依次為進料機構、底面貼面機構、過渡機構、頂面貼面機構和出料機構，其中所述進料機構包括進料機架和若干個平行設置的進料輥，每個進料輥的兩端分別通過軸承座安裝在進料機架上，相鄰兩個進料輥之間通過鏈條傳動；所述底面貼面機構包括底面貼面機架、底面貼面電機、膠輥組、擠壓輥組和底面貼紙供紙機構；所述底面貼面機架從上到下依次設有頂梁、中間梁和底梁；所述底面貼面電機固定在底梁上；所述膠輥組安裝在中間梁上，包括位置固定的固定膠輥和位置可前後調節的移動膠輥，兩個膠輥及分別固定在它們兩端的擋板形成膠槽；所述擠壓輥組設在膠輥組前側，包括位置固定的主動輥和位置可上下調節的從動輥；所述底面貼紙供紙機構設在進料機架的下方，包括底面貼紙捲軸和用於支撐、固定在底面貼紙捲軸兩端的支座；底面貼面電機的動力輪通過鏈條與移動膠輥、固定膠輥和主動輥傳動連接；主動輥通過鏈條與最前端的進料輥傳動連接；所述過渡機構包括過渡機架和若干個平行設置的過渡輥，每個過渡輥的兩端分別通過軸承座安裝在過渡機架上；所述頂面貼面機構包括頂面貼面機架、頂面貼面電機、膠輥組、三組擠壓輥組和頂面貼紙供紙機構；所述頂面貼面機架從上到下依次設有第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁、第四橫梁和第五橫梁；所述頂面貼面電機固定在第五橫梁上；所述三組擠壓輥組設在第三橫梁與第四橫梁之間，分別是後擠壓輥組、中擠壓輥組和前擠壓輥組，每個輥組都包括位置固定的主動輥和位置可上下調節的從動輥；頂面貼面電機的動力輪通過鏈條與後擠壓輥組的後主動輥傳動連接，中擠壓輥組的中主動輥分別與後主動輥、前主動輥通過鏈條傳動；所述膠輥組設在第二橫梁上，包括位置固定的固定膠輥和位置可前後調節的移動膠輥，兩個膠輥及分別固定在它們兩端的擋板形成膠槽；所述頂面貼紙供紙機構包括頂面貼紙捲軸、用於支撐和固定頂面貼紙捲軸兩端的支架，以及頂面貼紙過渡輥，支架固定在第三橫梁的前端，頂面貼紙過渡輥的兩端通過軸承座安裝在第一橫梁上；中主動輥、移動膠輥、固定膠輥和頂面貼紙過渡輥之間通過鏈條傳動；所述出料機構包括出料機架和若干個平行設置的出料輥，每個出料輥的兩端分別通過軸承座安裝在出料機架上，相鄰兩個出料輥之間通過鏈條傳動；最後端的出料輥通過鏈條與前主動輥傳動連接。進一步地說所述進料機架的進料方向上固定有用於防止石膏板跑偏的進料軌道。所述所述出料機架的出料方向上固定有用於防止石膏板跑偏的出料軌道。所述頂面貼面機構中，第二橫梁的底部設有鏈條緩衝裝置，包括彈簧和緩衝鏈輪，彈簧的上端固定在第二橫梁上，下端連接緩衝鏈輪，緩衝鏈輪設在中主動輥與移動膠輥之間的鏈條行程上。所述底面貼面機架的後側安裝有限料杆，限料杆的底面與進料輥頂面的距離大於一張石膏板的厚度，小於兩張石膏板的厚度。所述頂面貼面機構中，膠輥組的上方設有儲膠桶，儲膠桶通過儲膠桶座安裝在第
一橫梁上。所述貼面機還設有用於控制底面貼面電機和頂面貼面電機工作、且具有調速功能的智能控制系統。由於採用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型能極大地降低工人的勞動強度，提高貼面工作效率和石膏板貼面均勻度，進而提升產品質量。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖I為本實用新型一種實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型的實施例中所述底面貼面機構的結構示意圖；圖3為本實用新型的實施例中所述頂面貼面機構的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一種全自動石膏板雙面貼面機，如圖I所示,從後到前依次為進料機構A、底面貼面機構B、過渡機構C、頂面貼面機構D和出料機構E。其中所述進料機構A包括進料機架Al和若干個平行設置的進料輥A3，每個進料輥A3的兩端分別通過軸承座安裝在進料機架Al上，相鄰兩個進料輥之間通過鏈條傳動。如圖2所示，所述底面貼面機構B包括底面貼面機架B12、底面貼面電機B11、膠輥組、擠壓輥組和底面貼紙供紙機構。所述底面貼面機架B12從上到下依次設有頂梁B9、中間梁BlO和底梁B13。所述底面貼面電機Bll固定在底梁B13上。所述膠輥組安裝在中間梁BlO上，包括位置固定的固定膠輥B4和位置可前後調節的移動膠輥B3，兩個膠輥及分別固定在它們兩端的擋板B16形成膠槽。對移動膠輥B3的位置進行前後調節，是通過調節螺杆B16實現的，通過調節移動膠輥B3的前後位置，進而調節其與固定膠輥B4的間隙。所述擠壓輥組設在膠輥組前側，包括位置固定的主動輥BI和位置可上下調節的從動輥B6。對從動輥B6的位置進行上下調節，是通過氣缸B8推拉固定在從動輥B6端部的移動軸承座B7來實現的。通過調節從動輥B6的上下位置，進而調節其與主動輥BI的間隙，以適應不同厚度的石膏板。所述底面貼紙供紙機構設在進料機架Al的下方，包括底面貼紙捲軸B15和用於支撐、固定在底面貼紙捲軸B15兩端的支座B14。底面貼面電機Bll的動力輪通過鏈條L2與移動膠輥B3、固定膠輥B4和主動輥BI傳動連接。主動輥BI通過鏈條LI與最前端的進料輥傳動連接。另外，擠壓輥組與進料機構之間設有若干個過渡輥B5。所述過渡機構包括過渡機架C2和若干個平行設置的過渡輥Cl，每個過渡輥Cl的兩端分別通過軸承座安裝在過渡機架C2上。如圖3所示，所述頂面貼面機構D包括頂面貼面機架、頂面貼面電機D4、膠輥組、三組擠壓輥組和頂面貼紙供紙機構。所述頂面貼面機架從上到下依次設有第一橫梁D16、第二橫梁D25、第三橫梁D21、第四橫梁D2和第五橫梁D3。所述頂面貼面電機D4固定在第五橫 梁D3上。所述三組擠壓輥組設在第三橫梁D21與第四橫梁D2之間，分別是後擠壓輥組、中擠壓輥組和前擠壓輥組，其中後擠壓輥組包括位置固定的後主動輥D5和位置可上下調節的後從動輥D6，後從動輥D6的上方對應設有用於對其進行上下位置調節的後汽缸D7 ;中擠壓輥組包括位置固定的中主動輥D24和位置可上下調節的中從動輥D22，中從動輥D22的上方對應設有用於對其進行上下位置調節的後汽缸D26 ;前擠壓輥組包括位置固定的前主動輥Dl和位置可上下調節的前從動輥D23，前從動輥D23的上方對應設有用於對其進行上下位置調節的後汽缸D20。頂面貼面電機D4的動力輪通過鏈條L3與後主動輥D5傳動連接，中主動輥D24分別與後主動輥D5、前主動輥Dl通過鏈條傳動。所述膠輥組設在第二橫梁D25上，包括位置固定的固定膠輥D17和位置可前後調節的移動膠輥D11，兩個膠輥及分別固定在它們兩端的擋板D12形成膠槽。對移動膠輥Dll的位置進行前後調節，是通過調節螺杆DlO實現的，通過調節移動膠輥Dll的前後位置，進而調節其與固定膠輥D17的間隙。所述頂面貼紙供紙機構包括頂面貼紙捲軸D18、用於支撐和固定頂面貼紙捲軸D18兩端的支架D19，以及頂面貼紙過渡輥D15，支架D19固定在第三橫梁D21的前端。頂面貼紙過渡輥G15的兩端通過軸承座安裝在第一橫梁D16上。中主動輥D24、移動膠輥D11、固定膠輥D17和頂面貼紙過渡輥D15之間通過鏈條L4傳動。所述出料機構E包括出料機架El和若干個平行設置的出料輥E3，每個出料輥E3的兩端分別通過軸承座安裝在出料機架El上，相鄰兩個出料輥之間通過鏈條傳動。最後端的出料輥通過鏈條L5與前主動輥Dl傳動連接。所述進料機架Al的進料方向上固定有用於防止石膏板跑偏的進料軌道A2。 所述所述出料機架EI的出料方向上固定有用於防止石膏板跑偏的出料軌道E2。所述頂面貼面機構D中，第二橫梁D25的底部設有鏈條緩衝裝置，包括彈簧D9和緩衝鏈輪D8，彈簧D9的上端固定在第二橫梁D25上，下端連接緩衝鏈輪D8，緩衝鏈輪D8設在中主動輥D24與移動膠輥Dll之間的鏈條行程上。所述底面貼面機架B12的後側安裝有限料杆B2，限料杆B2的底面與進料輥A3頂面的距離大於一張石膏板的厚度，小於兩張石膏板的厚度。所述頂面貼面機構D中，膠輥組的上方設有儲膠桶D14，儲膠桶D14通過儲膠桶座安裝在第一橫梁D16上。所述貼面機還設有用於控制底面貼面電機Bll和頂面貼面電機C4工作、且具有調速功能的智能控制系統。工作時，待貼面石膏板通過進料輥A3送入底面貼面機構B，完成底面貼面後，經過渡機構C進入頂面貼面機構D，完成頂面貼面後，經出料機構E送出。·
權利要求1.一種全自動石膏板雙面貼面機，其特徵在於所述貼面機從後到前依次為進料機構、底面貼面機構、過渡機構、頂面貼面機構和出料機構，其中 所述進料機構包括進料機架和若干個平行設置的進料輥，每個進料輥的兩端分別通過軸承座安裝在進料機架上，相鄰兩個進料輥之間通過鏈條傳動； 所述底面貼面機構包括底面貼面機架、底面貼面電機、膠輥組、擠壓輥組和底面貼紙供紙機構；所述底面貼面機架從上到下依次設有頂梁、中間梁和底梁；所述底面貼面電機固定在底梁上；所述膠輥組安裝在中間梁上，包括位置固定的固定膠輥和位置可前後調節的移動膠輥，兩個膠輥及分別固定在它們兩端的擋板形成膠槽；所述擠壓輥組設在膠輥組前偵牝包括位置固定的主動輥和位置可上下調節的從動輥；所述底面貼紙供紙機構設在進料機架的下方，包括底面貼紙捲軸和用於支撐、固定在底面貼紙捲軸兩端的支座；底面貼面電機的動力輪通過鏈條與移動膠輥、固定膠輥和主動輥傳動連接；主動輥通過鏈條與最前端的進料輥傳動連接； 所述過渡機構包括過渡機架和若干個平行設置的過渡輥，每個過渡輥的兩端分別通過軸承座安裝在過渡機架上； 所述頂面貼面機構包括頂面貼面機架、頂面貼面電機、膠輥組、三組擠壓輥組和頂面貼紙供紙機構；所述頂面貼面機架從上到下依次設有第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁、第四橫梁和第五橫梁；所述頂面貼面電機固定在第五橫梁上；所述三組擠壓輥組設在第三橫梁與第四橫梁之間，分別是後擠壓輥組、中擠壓輥組和前擠壓輥組，每個輥組都包括位置固定的主動輥和位置可上下調節的從動輥；頂面貼面電機的動力輪通過鏈條與後擠壓輥組的後主動輥傳動連接，中擠壓輥組的中主動輥分別與後主動輥、前主動輥通過鏈條傳動；所述膠輥組設在第二橫梁上，包括位置固定的固定膠輥和位置可前後調節的移動膠輥，兩個膠輥及分別固定在它們兩端的擋板形成膠槽；所述頂面貼紙供紙機構包括頂面貼紙捲軸、用於支撐和固定頂面貼紙捲軸兩端的支架，以及頂面貼紙過渡輥，支架固定在第三橫梁的前端，頂面貼紙過渡輥的兩端通過軸承座安裝在第一橫梁上；中主動輥、移動膠輥、固定膠輥和頂面貼紙過渡輥之間通過鏈條傳動； 所述出料機構包括出料機架和若干個平行設置的出料輥，每個出料輥的兩端分別通過軸承座安裝在出料機架上，相鄰兩個出料輥之間通過鏈條傳動；最後端的出料輥通過鏈條與前主動輥傳動連接。
2.根據權利要求I所述的全自動石膏板雙面貼面機，其特徵在於所述進料機架的進料方向上固定有用於防止石膏板跑偏的進料軌道。
3.根據權利要求2所述的全自動石膏板雙面貼面機，其特徵在於所述所述出料機架的出料方向上固定有用於防止石膏板跑偏的出料軌道。
4.根據權利要求3所述的全自動石膏板雙面貼面機，其特徵在於所述頂面貼面機構中，第二橫梁的底部設有鏈條緩衝裝置，包括彈簧和緩衝鏈輪，彈簧的上端固定在第二橫梁上，下端連接緩衝鏈輪，緩衝鏈輪設在中主動輥與移動膠輥之間的鏈條行程上。
5.根據權利要求4所述的全自動石膏板雙面貼面機，其特徵在於所述底面貼面機架的後側安裝有限料杆，限料杆的底面與進料輥頂面的距離大於一張石膏板的厚度，小於兩張石骨板的厚度。
6.根據權利要求5所述的全自動石膏板雙面貼面機，其特徵在於所述頂面貼面機構中，膠輥組的上方設有儲膠桶，儲膠桶通過儲膠桶座安裝在第一橫梁上。
7.根據權利要求6所述的全自動石膏板雙面貼面機，其特徵在於所述貼面機還設有用於控制底面貼面電機和頂面貼面電機工作、且具有調速功能的智能控制系統。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動石膏板雙面貼面機，其特徵在於所述貼面機從後到前依次為進料機構、底面貼面機構、過渡機構、頂面貼面機構和出料機構。與現有技術相比，本實用新型能極大地降低工人的勞動強度，提高貼面工作效率和石膏板貼面均勻度，進而提升產品質量。
文檔編號B32B37/12GK202463106SQ20122001391
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月5日 優先權日2012年1月5日
發明者周玉興 申請人:周玉興