一種瓦斯溼式增壓脫水裝置的製作方法
2023-07-27 08:43:26 1
專利名稱：一種瓦斯溼式增壓脫水裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溼式增壓脫水裝置，尤其涉及一種用於煤礦瓦斯溼式增壓脫水裝置。
背景技術：
煤礦瓦斯是一種優質潔淨的氣體能源，可用於發電燃料、化工原料和居民生活燃料。除能減少惡性事故發生率外，合理開發利用煤礦瓦斯還具有縮小能源缺口、改善能源結構等多重戰略意義。當煤礦瓦斯用於發電時，除需從煤礦抽放站輸送到瓦斯發電站外，瓦斯發電機組還對供氣壓力有一定要求，一般在5 7KPa左右。而煤礦抽放系統在不影響抽放前提下，提高抽放泵出口背壓後，瓦斯輸送到發電站最高也就3 4KPa左右，不能保證瓦斯發電機組穩定、滿發運行，因此一般瓦斯發電站都需增加一套瓦斯輸送增壓設備。目前國內瓦斯增壓設備主要有羅茲風機、離心風機，以及低濃度時的水環真空泵等，增壓範圍幾十到幾百KPa，隨流量增大，功率從幾十到上千KW，價格更是從幾十萬到幾百萬。幾種設備都存在價格高、體積大、功耗高，以及對電站配電要求高的缺點。事實上增壓設備實際只需在泵站基礎上增加34KPa，即可滿足瓦斯發電機組對瓦斯壓力的要求，增壓設備的大部分容量處於浪費。但如用普通或礦用軸流風機對瓦斯增壓，要麼增壓小(一般幾百帕)，要麼雖然防爆，但由於驅動電機置於風筒內(O區爆炸性環境)不符合防爆規範(GB 3836)，不能持續、安全工作。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種瓦斯溼式增壓脫水裝置，避免了低濃度瓦斯增壓時，只能選擇水環真空泵缺陷。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種瓦斯溼式增壓脫水裝置，包括加溼裝置、增壓裝置、擴散器、脫水器，所述加溼裝置的出氣口與所述增壓裝置的進氣口相連；所述增壓裝置出氣口與所述擴散器的進氣口相連；所述擴散器的進氣口與所述脫水裝置的進氣口相連，所述脫水裝置出氣口與機組瓦斯母管相連。本實用新型的有益效果是實現裝置增壓、脫水除塵一體，且增壓適中、功耗小、成本低、高低濃度通用、運行安全的增壓設備，能夠方便的解決目前增壓設備價格高、功耗大，對佔地、配電容量要求大的困難，且利於減低電站投資，對瓦斯發電機組安全、滿額運行具
有重要意義。
在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述加溼裝置包括集氣器、超細水霧噴頭，所述集氣器的進氣口與瓦斯輸送管道相連，所述集氣器的出氣口與所述增壓裝置相連；所述超細水霧噴頭設置在所述集氣器內部的底部和頂部。採用上述進一步方案的有益效果是由於上下均勻設置有超細水霧噴頭可以對通過的瓦斯氣體進行充分加溼。[0010]進一步，所述增壓裝置包括風筒、傳動裝置、對旋葉輪，所述風機的進氣口與所述加溼裝置的出氣口相連，所述風機的出氣口與所述擴散器的進氣口相連，所述傳動裝置設置在所述風筒的中央，所述對旋葉輪設置在所述傳動裝置的兩端，所述傳動裝置與所述對旋葉輪構成軸流風機結構。採用上述進一步方案的有益效果是由於所述傳動裝置與所述對旋葉輪構成軸流風機結構，即使氣體壓力達到需要，又避免了高增壓帶來的設備容量浪費；且該結構由於潮溼瓦斯氣流經風筒和對旋葉輪加壓後，所述潮溼瓦斯氣流螺旋狀旋轉進入擴散器，強大的離心力分離出液態水經脫水器收集後排出。因此該裝置的脫水功能完全由自身結構所確定，不需要附加複雜的脫水裝置。進一步，還包括隔爆電機，所述隔爆電機穿過風筒的外殼通過傳動軸與所述傳動裝置相連。所述風筒和所述對旋葉輪選擇摩擦火花安全性檢驗合格的配對材料，隔爆型電機，充滿不可燃潤滑液的曲線錐齒輪傳動裝，都從根本上確保了本增壓裝置能達到防火防 爆要求。進一步，還包括變頻控制櫃，所述變頻控制櫃一埠通過導線與所述防爆電機相連，另一埠通過導線與所述機組瓦斯母管的壓力傳感器相連，所述變頻控制櫃接收機組瓦斯母管的壓力傳感器檢測的模擬信號，將模擬信號轉化為數值信號，進而控制防爆電機輸出的電壓。進一步,所述傳動裝置為錐齒輪傳動裝置。進一步，所述脫水裝置的底部設置有集水口。本實用新型的有益效果功耗小、佔地小、投資低。整套增壓裝置由於增壓小，電機相對較小。同流量下配套電機功率、設備體積，遠小於水環真空泵和離心風機，設備造價也遠小於後者。
圖I為本實用新型瓦斯溼式增壓脫水裝置結構示意圖；附圖中，各標號所代表的部件列表如下I、集氣器，2、超細水霧噴頭，3、風筒，4、傳動裝置，5、葉輪，6、擴散器，7、脫水裝置，8、集水口，9、電機、10、變頻控制櫃。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。如圖I所示瓦斯溼式增壓脫水裝置，包括加溼裝置、增壓裝置、擴散器、脫水器，所述加溼裝置的出氣口與所述增壓裝置的進氣口相連；所述增壓裝置出氣口與所述擴散器6的進氣口相連；所述擴散器6的進氣口與所述脫水裝置7的進氣口相連，所述脫水裝置7出氣口與機組瓦斯母管相連。所述脫水裝置7的底部設置有集水口 8。所述加溼裝置包括集氣器I、超細水霧噴頭2，所述集氣器I的進氣口與瓦斯輸送管道相連，所述集氣器I的出氣口與所述增壓裝置相連；所述超細水霧噴頭2設置在所述集氣器I內部的底部和頂部。所述增壓裝置包括風筒3、傳動裝置4、對旋葉輪5，所述風筒3的進氣口與所述集氣器I的出氣口相連，所述風筒3的出氣口與所述擴散器6的進氣口相連，所述傳動裝置4設置在所述風筒3的中央，所述對旋葉輪5設置在所述傳動裝置4的兩端。所述傳動裝置4為錐齒輪傳動裝置。還包括隔爆電機9，所述隔爆電機9通過導線穿過風筒3的外殼與所述傳動裝置4相連。還包括變頻控制櫃10，所述變頻控制櫃一埠通過導線與所述防爆電機相連，另一埠通過導線與所述機組瓦斯母管的壓力傳感器相連，所述變頻控制櫃接收機組瓦斯母管的中壓力傳感器檢測的模擬信號，將模擬信號轉化為數值信號，進而控制防爆電機輸出的電壓。 本實用新型的工作原理瓦斯氣體首先從集氣器I進入風筒3，由多個超細水霧噴頭2噴霧加溼，確保易爆氣體增壓前和超細水霧混合均勻。之後加溼氣體經二級相對旋轉的葉輪5加壓4 6KPa後，送入擴散器6，空心旋轉的潮溼氣流行進過程中，分離出液態水經脫水器7收集後，集水口 8排出，乾淨、增壓的瓦斯氣體送入機組瓦斯母管。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種瓦斯溼式增壓脫水裝置，其特徵在於，包括加溼裝置、增壓裝置、擴散器、脫水器，所述加溼裝置的出氣口與所述增壓裝置的進氣口相連；所述增壓裝置出氣口與所述擴散器的進氣口相連；所述擴散器的進氣口與所述脫水裝置的進氣口相連，所述脫水裝置出氣口與機組瓦斯母管相連。
2.根據權利要求I所述瓦斯溼式增壓脫水裝置，其特徵在於，所述加溼裝置包括集氣器、超細水霧噴頭，所述集氣器的進氣口與瓦斯輸送管道相連，所述集氣器的出氣口與所述增壓裝置相連；所述超細水霧噴頭設置在所述集氣器內部的底部和頂部。
3.根據權利要求I或2所述瓦斯溼式增壓脫水裝置，其特徵在於，所述增壓裝置包括風筒、傳動裝置、對旋葉輪，所述風機的進氣口與所述加溼裝置的出氣口相連，所述風機的出氣口與所述擴散器的進氣口相連，所述傳動裝置設置在所述風筒的中央，所述對旋葉輪設置在所述傳動裝置的兩端，所述傳動裝置與所述對旋葉輪構成軸流風機結構。
4.根據權利要求3所述瓦斯溼式增壓脫水裝置，其特徵在於，還包括隔爆電機，所述隔爆電機穿過風筒的外殼通過傳動軸與所述傳動裝置相連。
5.根據權利要求3所述瓦斯溼式增壓脫水裝置，其特徵在於，還包括變頻控制櫃，所述變頻控制櫃一埠通過導線與所述防爆電機相連，另一埠通過導線與所述機組瓦斯母管的壓力傳感器相連，所述變頻控制櫃接收機組瓦斯母管中的壓力傳感器檢測的模擬信號，將模擬信號轉化為數值信號，進而控制防爆電機輸出的電壓。
6.根據權利要求3所述瓦斯溼式增壓脫水裝置，其特徵在於，所述傳動裝置為錐齒輪傳動裝置。
7.根據權利要求3所述瓦斯溼式增壓脫水裝置，其特徵在於，所述脫水器的底部設置有集水口。
專利摘要本實用新型涉及一種瓦斯溼式增壓脫水裝置，包括加溼裝置、增壓裝置、擴散器、脫水器，所述加溼裝置的出氣口與所述增壓裝置的進氣口相連；所述增壓裝置出氣口與所述擴散器的進氣口相連；所述擴散器的進氣口與所述脫水裝置的進氣口相連，所述脫水裝置出氣口與機組瓦斯母管相連。該結構實現裝置增壓、脫水除塵一體，且增壓適中、功耗小、成本低、高低濃度通用、運行安全的增壓設備，能夠方便的解決目前增壓設備價格高、功耗大，對佔地、配電容量要求大的困難，且利於減低電站投資，對瓦斯發電機組安全、滿額運行具有重要意義。
文檔編號F17D3/14GK202580639SQ20122022745
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月18日 優先權日2012年5月18日
發明者黃朝華, 王君, 王金生, 狄小偉 申請人:北京揚德環境科技有限公司