管材包裝設備的製作方法
2023-07-27 22:11:11
管材包裝設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種管材包裝設備，包括放管盤、放管盤座、包裝盤、包裝盤座和兩驅動馬達。放管盤座上設有由驅動馬達驅動的轉軸，放管盤可拆卸地裝設於放管盤座的轉軸上。包裝盤座上設有由另一驅動馬達驅動的轉軸，包裝盤可拆卸地裝設於包裝盤座的轉軸上。放管盤座的轉軸上設有軸孔，軸孔開設於轉軸一端並延伸至轉軸表面形成出口，出口與放管盤儲存的管材的引入端連接。本實用新型在管材的包裝過程中，從放管盤的管材的引入端對熱縮套管充氣，不必每包裝一個包裝盤就進行一次充氣，這提高了管材的包裝效率。
【專利說明】管材包裝設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種管材包裝設備。
【背景技術】
[0002]熱縮套管經擠出、輻照、擴張、包裝完成整個生產流程。在包裝時，熱縮套管尤其是超薄細管在上盤包裝時會將熱縮套管內充入壓縮空氣並密封兩端，以保證不會褶皺和變形。
[0003]目前，一種熱縮套管的包裝方法是採用放管盤、包裝盤和兩驅動馬達等設備進行包裝。放管盤上儲存有熱縮套管，放管盤、包裝盤分別在驅動馬達的驅動下轉動將放管盤上的熱縮套管纏繞至包裝盤上。
[0004]請參閱圖1，具體地，首先將放管盤al』內的熱縮套管10』的引出端進行充氣，充氣後將該引出端進行打結密封，然後將密封后的引出端纏繞至包裝盤bl』上，啟動驅動馬達進而帶動包裝盤bl』轉動將熱縮套管10』纏繞至包裝盤bl』上，包裝盤bl』上的熱縮套管10』存滿時，將連接放管盤al』與包裝盤bl』的熱縮套管10』切斷，並將包裝盤bl』上熱縮套管10』的尾端密封打結，此為一個循環。
[0005]然而，而上述包裝方法每包裝一個包裝盤，均要有一次對放管盤內的熱縮套管進行充氣操作，這導致包裝效率的降低。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在於提供一種能夠提高管材包裝效率的包裝設備。
[0007]為實現上述目的，本實用新型管材包裝設備包括放管盤、放管盤座、包裝盤、包裝盤座和兩驅動馬達。放管盤座上設有由驅動馬達驅動的轉軸，放管盤可拆卸地裝設於放管盤座的轉軸上。包裝盤座上設有由另一驅動馬達驅動的轉軸，包裝盤可拆卸地裝設於包裝盤座的轉軸上。放管盤座的轉軸上設有軸孔，軸孔開設於轉軸一端並延伸至轉軸表面形成出口，出口與放管盤儲存的管材的引入端連接。
[0008]優選地，所述出口連通有充氣嘴，該充氣嘴與放管盤儲存的管材的引入端連接，之方便連接。
[0009]優選地，放管盤上開設盤孔，盤孔將放管盤的熱縮套管的引入端從盤孔引出並與充氣嘴套接。
[0010]本實用新型管材包裝設備通過包裝盤座的轉軸的軸孔一端出口接有充氣源，另一端出口與從放管盤的管材的引入端連接並對其進行充氣，這可持續不斷地對放管盤的管材進行充氣，不必每包裝一個包裝盤就要進行一次充氣，這提高了包裝效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型【背景技術】的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型管材包裝設備的結構示意圖。【具體實施方式】
[0013]為詳細說明本實用新型的技術內容、方法步驟、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明，在本說明書實施方式部分，以熱縮套管代表管材為例進行說明，當然，管材還可以為其他類型的管狀產品，例如不具有熱縮性質的管材。
[0014]請參閱圖2，目前，對管材的包裝方法採用放管盤al、包裝盤bl和兩驅動馬達(圖中未示)進行包裝。
[0015]放管盤al用以儲存熱縮套管10，熱縮套管10儲存於放管盤al的儲存形式有多種，這裡優選纏繞的方式儲存於放管盤al上。
[0016]包裝盤bl用以對熱縮套管10進行包裝，以便運輸和銷售，這裡優選纏繞的方式儲存於包裝盤bl上。
[0017]放管盤al、包裝盤bl分別在驅動馬達的驅動下轉動將放管盤al上的熱縮套管10纏繞至包裝盤bl上，在熱縮套管10的包裝過程中，從放管盤al的熱縮套管10的引入端12對熱縮套管進行充氣。
[0018]本實用新型在熱縮套管的包裝過程中，從放管盤al的熱縮套管10的引入端12對熱縮套管10進行充氣，這可持續不斷地對放管盤al的熱縮套管進行充氣，與現有技術之在放管盤的引出端充氣相比，不必每包裝一個包裝盤就要進行一次充氣，這提高了包裝效率。
[0019]請繼續參閱圖2，本實用新型管材包裝設備，包括放管盤al、放管盤座a2、包裝盤bl、包裝盤座b2和兩驅動馬達(圖中未示)。
[0020]放管盤座a2用以裝設放管盤al，其上設有由驅動馬達驅動的轉軸a3和樞轉部a4。放管盤al可拆卸地裝設於放管盤座al的轉軸a3和樞轉部a4之間，在本實施例中，轉軸a3 —端設有凸部a31，放管盤al於中心軸處設有安裝孔all，凸部a31卡合於安裝孔all中以實現放管盤al固定於轉軸a3上的目的，同時也方便拆卸，當然也種扣合方式也可為轉軸上設有安裝孔，放管盤上設有凸部，只要能達二者固定即可。放管盤al與樞轉部的固定方式與放管盤al與轉軸a3的固定方式類同。
[0021]優選地，放管盤a2上開設盤孔a5，盤孔a5將放管盤a2中的熱縮套管10的引入端從盤孔a5引出並與充氣嘴c套接。
[0022]放管盤座a2的轉軸a3上設有軸孔a32，軸孔a32開設於轉軸a3的中心線上並延伸至轉軸表面形成出口，出口連通有充氣嘴C，充氣嘴c與放管盤al儲存的熱縮套管10的引入端12連接。
[0023]包裝盤座b2用以裝設包裝盤bl，其上設有由另一驅動馬達驅動的轉軸b3和樞轉部b4。包裝盤bl可拆卸地裝設於包裝盤座b2的轉軸b3和樞轉部b4之間。在本實施例中，轉軸b3—端設有凸部b31，包裝盤bl於中心軸處設有安裝孔bl I，凸部b31卡合於安裝孔bll中以實現包裝盤bl固定於軸轉b3上的目的，同時也方便拆卸，當然也種扣合方式也可為轉軸上設有安裝孔，包裝盤上設有凸部，只要能達二者固定即可。包裝盤bl與樞轉部b4的固定方式與包裝盤bl與轉軸b3的固定方式類同。
[0024]兩驅動馬達分別驅動轉軸a3、轉軸b3使其轉動,與轉軸a3、轉軸b3的傳動關係可為齒輪式、皮帶式、鏈條式等傳動方式，此為現有技術，在此不再贅述。
[0025]本實用新型管材包裝設備在工作時，放管盤座a2的轉軸a3的軸孔a32 —端出口接充氣源(圖中未示)，放管盤座a2的轉軸a3的軸孔a32 —端出口接充氣嘴C，充氣嘴c與放管盤al儲存的熱縮套管10的引入端12連接，對熱縮套管10的引出端11進行打結密封，然後將密封后的引出端纏繞至包裝盤bl上，通過充氣源持續不斷地對放管盤al上的熱縮套管10進行充氣，驅動馬達通過轉軸a3驅動放管盤al轉動，另一驅動馬達通過轉軸b3驅動包裝盤bl轉動，從而將熱縮套管10纏繞於包裝盤bl上。當熱縮套管10將包裝盤10纏繞滿後，切斷熱縮套管10與放管盤al的連接並將該切斷的埠打結密封，完成包裝，從而形成一個循環。同時，將另一空的包裝盤bl固定於包裝盤座b2上，然後對放透盤al的熱縮套管10的引出端11進行打結密封……，不斷循環。
[0026]本實用新型管材包裝設備於放管盤座a2的轉軸a3的軸孔a32 —端出口 a321接有充氣源，另一端出口接有充氣嘴C，充氣嘴c與從放管盤al的熱縮套管10的引入端12連接並對其進行充氣，這可持續不斷地對放管盤al的熱縮套管進行充氣，與現有技術之在放管盤的引出端充氣相比，不必每包裝一個包裝盤就要進行一次充氣，這提高了包裝效率。
[0027]本實用新型並不局限於上述【具體實施方式】，熟悉本【技術領域】的人員還可據此做出多種變化，但任何與本實 用新型等同或相類似的變化都應涵蓋在本實用新型權利要求的範圍內。
【權利要求】
1.一種管材包裝設備，包括放管盤、放管盤座、包裝盤、包裝盤座和兩驅動馬達，放管盤座上設有由驅動馬達驅動的轉軸，放管盤可拆卸地裝設於放管盤座的轉軸上，包裝盤座上設有由另一驅動馬達驅動的轉軸，包裝盤可拆卸地裝設於包裝盤座的轉軸上，其特徵在於:放管盤座的轉軸上設有軸孔，該軸孔開設於轉軸一端並延伸至轉軸表面形成出口，該出口與放管盤儲存的管材的弓I入端連接。
2.如權利要求1所述管材包裝設備，其特徵在於:所述出口連通有充氣嘴，該充氣嘴與放管盤儲存的管材的弓I入端連接。
3.如權利要求2所述管材包裝設備，其特徵在於:所述放管盤上開設盤孔，盤孔將放管盤的管材的引入端從盤孔引出並與所述充氣嘴套接。
【文檔編號】B65H49/20GK203428070SQ201320528294
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月28日 優先權日:2013年8月28日
【發明者】康樹峰, 向榮 申請人:深圳市沃爾核材股份有限公司, 深圳市沃爾特種線纜有限公司, 金壇市沃爾新材料有限公司, 樂庭電線工業（惠州）有限公司, 惠州樂庭電子線纜有限公司