研磨拋光裝置的製作方法
2023-07-27 21:49:01 1
專利名稱：研磨拋光裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種拋光設備，尤其涉及一種研磨拋光裝置。
背景技術：
拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本兀件組成。電動機固定在底座上，固定拋光碟用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光碟上，電動機通過底座上的開關接通電源起動後，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光碟上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置於拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。一般，在拋光作業時，被拋光物件與拋光頭之間的摩擦會產生較大的震動。為保證 加工精度，對於大型的被拋光物件來說，現有技術中需要將拋光機固定於地基上，再設置專門的設備來驅動被拋光物件在拋光作業中移動或者旋轉。這樣的方式給施工增加的難度，進而增加了施工的成本。
發明內容
本發明的發明人結合多年的研發經驗，開發出了一種研磨拋光裝置，包括機殼；磨頭接口，突出於所述機殼的一側；夾持器，夾持住所述磨頭接口，所述夾持器的一部分設置於所述機殼內部；驅動轉輪，設置於所述機殼內並經由傳送機構驅動所述夾持器帶動所述磨頭接口旋轉，驅動電機，與所述驅動轉輪相連接；以及減震器，設置於所述機殼內，所述夾持器的後端設置於所述減震器內。較佳地，根據本發明的優選實施例，在上述的研磨拋光裝置中，所述減震器包括工作缸筒；活塞杆，從所述工作缸筒伸出；活塞，固定於所述活塞杆的所述工作缸筒內部的一端；伸張閥，固定於所述工作缸筒內部；以及儲油缸筒，套設於所述工作缸筒外部。較佳地，根據本發明的優選實施例，在上述的研磨拋光裝置中，所述減震器進一步包括壓縮閥，設置於所述工作缸筒的末端處；補償閥，與所述壓縮閥並列地設置於所述工作缸筒的末端；流通閥，與所述伸張閥並列地設置於所述工作缸筒內部；以及導向座，設置於所述工作缸筒的頂端。較佳地，根據本發明的優選實施例，在上述的研磨拋光裝置中，所述減震器進一步包括防塵罩，套設於所述工作缸筒的頂端外部；以及油封，於所述防塵罩內局部包覆住所述工作缸筒的頂端與所述活塞杆相銜接的部分。較佳地，根據本發明的優選實施例，在上述的研磨拋光裝置中，所述磨頭接口上安裝研磨頭或者拋光頭。
本發明可以有效地降低研磨拋光裝置在研磨或者拋光作業中的震動，因此本發明的研磨拋光裝置更適合於可攜式作業，以克服研磨拋光設備為避免震動而必須通過鉚釘結構固定於地基上的傳統加工作業方式。因此 ，本發明的研磨拋光裝置大大提高了工作的靈活性和便捷性。此外，本發明可以選擇方便地替換研磨頭或者拋光頭，因此可以實現一機多用。應當理解，本發明以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的，並且旨在為如權利要求所述的本發明提供進一步的解釋。
附圖主要是用於提供對本發明進一步的理解。附圖示出了本發明的實施例，並與本說明書一起起到解釋本發明原理的作用。附圖中圖I示意性地示出了本發明的研磨拋光裝置的基本結構。圖2詳細地示出了減震器的內部結構。
具體實施例方式以下結合附圖詳細討論本發明的多個實施例。圖I示意性地示出了本發明的拋光平臺的基本結構。如圖所示，本發明的研磨拋光裝置100主要包括機殼101、磨頭接口 102、夾持器103、驅動轉輪104、驅動電機105、減震器106。參考圖1，磨頭接口 102突出於所述機殼101的一側。所述磨頭接口 102上可以選擇性地安裝研磨頭或者拋光頭。夾持器103夾持住所述磨頭接口 102，所述夾持器103的一部分設置於所述機殼101內部。驅動轉輪104設置於所述機殼101內並經由傳送機構驅動所述夾持器103帶動所述磨頭接口 102旋轉。驅動該驅動轉輪104的驅動電機105與所述驅動轉輪104相連接。特別是，在本發明中，減震器106設置於所述機殼101內，所述夾持器103的後端設置於所述減震器106內。圖2詳細地示出了減震器的內部結構。如圖2所示，本發明的減震器106主要包括活塞杆201、工作缸筒202、活塞203、伸張閥204、儲油缸筒205、壓縮閥206、補償閥207、流通閥208、導向座209、防塵罩210、油封211。如圖所述，活塞杆201從所述工作缸筒202伸出。活塞203固定於所述活塞杆201的所述工作缸筒202內部的一端。伸張閥204固定於所述工作缸筒202內部。且儲油缸筒205套設於所述工作缸筒202的外部。此外，優選地，在上述的減震器106中，壓縮閥206設置於所述工作缸筒202的末端處。補償閥207與所述壓縮閥206並列地設置於所述工作缸筒202的末端。流通閥208與所述伸張閥204並列地設置於所述工作缸筒202內部。導向座209設置於所述工作缸筒202的頂端。更優選地，所述減震器106可以進一步包括防塵罩210，套設於所述工作缸筒202的頂端外部；以及油封211，於所述防塵罩210內局部包覆住所述工作缸筒202的頂端與所述活塞杆201相銜接的部分。當減震器106受壓縮時，此時減震器106內活塞203向下移動。活塞203下腔室的容積減少，油壓升高，油液流經流通閥208流到活塞203上面的腔室(上腔)。上腔被活塞杆101佔去了一部分空間，因而上腔增加的容積小於下腔減小的容積，一部分油液於是就推開壓縮閥206，流回儲油缸205。這些閥對油的節約形成懸架受壓縮運動的阻尼力。減震器106在震動減小時受拉伸，這時減震器106的活塞203向上移動。活塞203上腔油壓升高，流通閥208關閉，上腔內的油液推開伸張閥204流入下腔。由於活塞杆201的存在，自上腔流來的油液不足以充滿下腔增加的容積，主使下腔產生一真空度，這時儲油缸205中的油液推開補償閥207流進下腔進行補充。由於這些閥的節流作用，因此在做伸張運動時起到阻尼作用。由於伸張閥204彈簧的剛度和預緊力設計的大於壓縮閥206，在同樣壓力作用下，伸張閥204及相應的常通縫隙和通道截面積總和小於壓縮閥206及相應常通縫隙通道截面 積總和。這使得減震器106的伸張行程產生的阻尼力大於壓縮行程的阻尼力，達到迅速減震的要求。綜上，本發明可以有效地降低研磨拋光裝置在研磨或者拋光作業中的震動，因此本發明的研磨拋光裝置更適合於可攜式作業，以克服研磨拋光設備為避免震動而必須通過鉚釘結構固定於地基上的傳統加工作業方式。因此，本發明的研磨拋光裝置大大提高了工作的靈活性和便捷性。此外，本發明可以選擇方便地替換研磨頭或者拋光頭，因此可以實現一機多用。上述實施例是提供給本領域普通技術人員來實現或使用本發明的，本領域普通技術人員可在不脫離本發明的發明思想的情況下，對上述實施例做出種種修改或變化，因而本發明的保護範圍並不被上述實施例所限，而應該是符合權利要求書提到的創新性特徵的最大範圍。
權利要求
1.一種研磨拋光裝置，包括 機殼; 磨頭接口，突出於所述機殼的一側； 夾持器，夾持住所述磨頭接口，所述夾持器的一部分設置於所述機殼內部； 驅動轉輪，設置於所述機殼內並經由傳送機構驅動所述夾持器帶動所述磨頭接口旋轉， 驅動電機，與所述驅動轉輪相連接；以及 減震器，設置於所述機殼內，所述夾持器的後端設置於所述減震器內。
2.如權利要求I所述的研磨拋光裝置，其特徵在於，所述減震器包括 工作缸筒； 活塞杆，從所述工作缸筒伸出； 活塞，固定於所述活塞杆的所述工作缸筒內部的一端； 伸張閥，固定於所述工作缸筒內部；以及 儲油缸筒，套設於所述工作缸筒外部。
3.如權利要求2所述的研磨拋光裝置，其特徵在於，所述減震器進一步包括 壓縮閥，設置於所述工作缸筒的末端處； 補償閥，與所述壓縮閥並列地設置於所述工作缸筒的末端； 流通閥，與所述伸張閥並列地設置於所述工作缸筒內部；以及 導向座，設置於所述工作缸筒的頂端。
4.如權利要求3所述的研磨拋光裝置，其特徵在於，所述減震器進一步包括 防塵罩，套設於所述工作缸筒的頂端外部；以及 油封，於所述防塵罩內局部包覆住所述工作缸筒的頂端與所述活塞杆相銜接的部分。
5.如權利要求I所述的研磨拋光裝置，其特徵在於，所述磨頭接口上安裝研磨頭或者拋光頭。
全文摘要
本發明提供了一種研磨拋光裝置，包括機殼；磨頭接口，突出於所述機殼的一側；夾持器，夾持住所述磨頭接口，所述夾持器的一部分設置於所述機殼內部；驅動轉輪，設置於所述機殼內並經由傳送機構驅動所述夾持器帶動所述磨頭接口旋轉，驅動電機，與所述驅動轉輪相連接；以及減震器，設置於所述機殼內，所述夾持器的後端設置於所述減震器內。本發明可以有效地降低研磨拋光裝置在研磨或者拋光作業中的震動，因此本發明的研磨拋光裝置更適合於可攜式作業，以克服研磨拋光設備為避免震動而必須通過鉚釘結構固定於地基上的傳統加工作業方式。
文檔編號F16F9/34GK102941527SQ20121043172
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月1日 優先權日2012年11月1日
發明者李金昌 申請人:崑山市大金機械設備廠