連續式單板乾燥機的製作方法

2023-07-27 22:06:36 1

專利名稱：連續式單板乾燥機的製作方法
技術領域：
本實用新型連續式單板乾燥機，屬於林產工業領域，是人造板(膠合板、細木工板)生產不可缺少的一種專用生產設備。
目前，我國膠合板行業都採用滾筒式單板乾燥機和噴氣網帶式單板乾燥機來乾燥單板。這種設備機體龐大，結構複雜，佔地面積大，不抗腐蝕，保溫性差，熱效率低，設備昂貴。
本實用新型提出一種結構簡單，體積小，抗腐蝕，熱損失小，造價低，單板乾燥質量好的一種新型單板乾燥設備，以適應小規模人造板生產的需求。
這種單板乾燥機由機殼、大門、通風系統、供熱系統、運載系統、控制系統組成。以蒸汽為熱源，氣流縱向循環，連續作業。
機殼為全金屬殼體，由側板、頂板、端板組裝而成。板塊以自制金屬型材作架，內鉚鋁板，外鉚鋼板，側板外層為瓦楞板，中間填充巖棉作保溫層。機內空間用隔板分成兩部分，上部分為風機間，下部分為乾燥間，風機間內配置離心通風機、加熱器、排氣道、測溫儀表，乾燥間內放置三臺單板車。
大門為金屬絞鏈門，分別安裝在進料端與卸料端，門扇以型鋼為架，內包鋁板，外包鋼板，中間夾以巖棉作保溫層，門口處貼墊條，門扇以金屬絞鏈同側板聯接，兩扇間用門閂相扣。另外在門扇的內鋁板上安裝四塊導風板，在門的下部還裝有矩形防護定位罩。
通風系統由風機、集風罩、傳動部件、進氣道和排氣道組成。風機採用10號離心通風機，機軸垂直安裝，並穿過頂板，在端頭懸掛葉輪。軸的另一端在機外，用電機、三角皮帶傳動。進氣道設在進料端兩側板下部，內口處在負壓區，外口與車間相通，用蝶閥控制進氣量。排氣道由排氣筒、排氣風機、排氣閥組成，排氣風機為軸流通風機，由電機，三角皮帶傳動。排氣閥門通過拉杆、支架，用手柄控制開度。
供熱系統由加熱器、供汽管路，疏水器，回水管路組成。加熱器採用雙金屬複合管或繞片管組裝，四組並聯，安裝在風機間內。
運載系統由單板車及導軌組成，單板車由車架、活動壓板，升降拉杆機構和輪系構成。輪系包括固定輪及萬向輪，在車的底架上成菱形排列。一對固定輪安在底架長度的中部，一左一右，另兩隻萬向輪安在底架寬度的中部，一前一後。車輪無凸緣。固定輪在室內沿導軌移動，導軌用角鋼製成。
控制系統集中在機側的一個控制臺上，控制傳動離心通風機的電機和排氣風機的電機，以及乾燥室前後端的測溫儀表。
本實用新型連續式單板乾燥機，整機結構新穎，車體機構獨特，通風、保溫、密閉、防腐蝕性能良好，體積小，節省廠房面積；造價低，減少投資，乾燥時間短，乾燥質量高，單板破損少，實用性強，特別適用於中、小型人造板企業。


圖1為單板乾燥機結構示意圖；圖2為機殼結構及聯接方式示意圖；圖3為大門結構示意圖；圖4為通風機及傳動系統示意圖；圖5為進氣道結構示意圖；圖6為排氣道結構示意圖；圖7為單板車結構示意圖。
圖中標題名稱1機殼、2循環風機、3排氣道、4加熱器、5隔板、6溫度計、7單板車、8大門、9進氣道、10導軌；11側板、12頂板、13端板、14保溫層、15鋁板、16鉚釘、17鋼板、18螺栓、19瓦楞鋼板、20門扇、21拉手、22門閂、23絞鏈、24導流板、25密封條、26防護定位罩、27風機葉輪、28軸承、29軸、30皮帶輪、31電機、32三角皮帶、33導風罩、34外口、35內口、36手柄、37蝶閥、38風機、39三角皮帶、40皮帶輪、41電機、42翻板閥、43拉杆、44支架、45手柄、46升降拉杆、47升降機構、48機架、49固定車輪、50萬向車輪、51壓板、52壓杆、53託杆。
實現本實用新型的最佳方案，如
圖1所示。該單板乾燥機必須由機殼、大門、通風系統、供熱系統、運載系統和控制系統組成。機殼1由側板11頂板12和端板13構成。機殼結構和聯接方式如圖2所示。側板有三層結構；外層瓦楞鋼板19，中層巖棉保溫層14和內層鋁板15頂板、端板也是三層結構，內中外層分別為鋁板、巖棉和鋼板17。各板之間均用螺栓18聯接，然後填充巖棉，內隙用鋁板封口，外隙用鋼板封口。兩端大門8均為雙扇金屬絞鏈門，如圖3所示。門扇20有三層結構，內、中、外層分別為鋁板、巖棉保溫層及鋼板。大門靠絞鏈同側板聯接，兩扇之間用門閂插緊。門口周邊貼密封條25。在門扇裡側裝有大小不等的四塊弧形導流板24和防護定拉罩26。
通風系統由風機、傳動部件、進氣道和強制排氣道組成。風機及傳動結構如圖4所示。離心通風機2裝在乾燥機進料端內上部，葉輪27安裝在垂直軸29上，軸承28在機外頂部，用電機31通過皮帶輪30、三角皮帶32驅動風機轉動。進氣道9如圖5所示，安裝在進料端兩邊側板的下部，內口35位於風機負壓區，外口34通向車間，吸取新鮮空氣，用蝶閥37調節進氣量，用手柄36開閉。排氣道3如圖6所示，在排氣道上安裝軸流通風機38，由電機41通過皮帶輪40、三角皮帶39傳動。在風機上部裝有翻板閥門42，通過拉杆43，支架44用手柄45開閉。當離心通風機開動時，由進料端吸取空氣並壓入風機間，同時由進氣道吸入新鮮空氣、打開排氣閥門和排氣風機，排除部分廢氣，使乾燥機通風換氣，調節空氣狀態。
供熱系統由供汽管路、加熱器、回水管路和疏水器組成。加熱器4用雙金屬複合管或繞片管組裝，通過加熱器的空氣可以加熱到110℃。氣流經過大門上的導流板24均勻地流入單板車，與單板進行熱溼交換，逐漸流至進料端，再被風機吸取向上流至風機間，如此重複循環。
單板車7的結構如圖7所示。溼單板夾放在車架48和壓板51內，由託杆53和壓杆52壓住，用升降杆46控制壓板升降。氣流通過單板上下空隙使單板乾燥。每隔4－5分鐘由乾燥機的卸料端卸出一臺單板車；同時由進料端裝進一臺單板車，並將存留在乾燥機中的兩臺單板車依次向卸料端推進一個位置；即出一車，進一車，如此連續作業。卸出的單板車旋即推到單板分選區卸車，然後裝車待幹。單板車卸出乾燥機後，在不設導軌的堅硬地面上可作任意方向的運轉，如在平的地面上鋪設一層鋼板則更好。
控制系統集中控制乾燥機前後的測溫儀表、驅動離心通風機及排氣風機的電機，設有控制櫃集中操縱。
乾燥機使用方法。單板乾燥機安裝完畢後先進行空車運行，檢查各運轉部件。溫度顯示，進排氣閥門等是否正常，連續運轉不少於4小時，達到要求後投入使用。生產時先將溼單板裝入單板車，推入乾燥機內，關嚴大門。然後打開通風機，加熱器，調整進排氣閥門，掌握溫度變化。當含水率達到要求時，打開卸料端大門，卸出一臺單板車，同時由進料端裝入一臺單板車，如此連續作業。
權利要求1.一種連續式單板乾燥機，由機殼、通風系統、供熱系統、運載系統和控制系統組成，其特徵是，機殼為全金屬裝配式三層結構，內層鋁板、中層保溫材料、外層鋼板，乾燥機前後端分別設有雙扇絞鏈大門，門扇也是三層結構，卸料端大門裡側，裝有四塊弧形導流板和兩個防護定位罩，在乾燥機高度上用隔板分成上下兩部分，上部為風機間，下部為乾燥間，風機間內配置離心通風機、加熱器、排氣道和測溫儀表等，乾燥間放置單板車；通風系統由風機、傳動部件、進氣道、強制排氣道組成，風機採用離心通風機，機軸垂直安裝在乾燥機卸料端上部，在伸入機內的軸上懸掛葉輪，軸承設在機外頂板上，用普通電機通過皮帶傳動，圓形進氣道設在進料端兩邊側板的下部，內口位於機內負壓區，外口通向車間，外口裝有蝶閥，排氣道設在離心通風機和加熱器之間的頂板上，裝有排氣閥及強制排氣風機，排氣閥通過拉杆、手柄控制，排氣用軸流通風機，由室外電機通過皮帶傳動；供熱系統由加熱器、供汽管路和帶有疏水器的回水管路組成，加熱器用雙金屬複合管或繞片管制作，分組並聯安裝在風機室內；運載系統包括單板車和導軌，單板車由輪系、車架、壓板、連杆及升降拉杆組成，有壓緊機構；控制系統裝在一臺控制櫃內。
專利摘要連續式單板乾燥機，由機殼、大門、通風系統、供熱系統、運載系統和控制系統組成，以蒸汽為熱源，氣流縱向循環，連續做作業，機殼為全金屬組裝式，包括頂板、側板與端板，均為三層結構，用離心通風機實現氣流縱向循環和用軸流通風機實現強制排氣，進氣道設在進料端兩側，供熱系統採用雙金屬複合管或繞片管加熱器，運載系統為單板車，單板分層平放，有壓緊機構，控制系統集中控制電機和測溫儀表。該乾燥機體積小，能耗少，乾燥質量好。
文檔編號B27D5/00GK2215394SQ9424406
公開日1995年12月20日 申請日期1994年10月26日 優先權日1994年10月26日
發明者朱政賢, 於耕夫, 朱孝生, 張少純, 張楓, 趙如旭, 閻蔭昌 申請人:哈爾濱北方木材幹燥新技術開發公司