一種拉管的製造方法
2023-07-27 16:49:46 1
一種拉管的製造方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種拉管機。其不僅滿足了對短線的生產，而且能夠生產出最長達25米的半鋼電纜。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案包括前主架和後主架，所述的前主架和後主架平行設置於機架底板上，前主架和後主架的結構相同，其一角設置為直角臺階，所述的前主架和後主架的內側板上分別設置有軸承座一，前主架的外側設置有牽引輪，兩個軸承座一上設置有軸，所述的軸的一端伸出於前主架外，牽引輪套設於軸上，前主架和後主架中間的軸上設置有減速機；所述的前主架和後主架的直角臺階的縱向邊上設置有絲槓導軌安裝板，所述的絲槓導軌安裝板上設置有直線導軌，絲槓導軌安裝板上固設有滾珠絲槓，滾珠絲槓通過彈性聯軸器連接有步進電機。
【專利說明】一種拉管機
[0001]一、【技術領域】:
[0002]本實用新型具體涉及一種拉管機。
[0003]二、【背景技術】:
[0004]近些年來，隨著微波通信技術的快速發展，射頻同軸電纜生產技術也應運而生，國內對射頻同軸電纜生產設備更是各具特色，半鋼電纜是射頻電纜型號之一，其外導體為無縫紫銅管或鋁管結構，由於屏蔽層為全封閉結構，所以具有最優的屏蔽性能和最小的外導體損耗，較高的使用頻段範圍和全頻段內較好的電性能指標。除此之外，在機械性能方面，具有較強的抗拉強度和彎曲固定成型性。
[0005]基於以上優越於其他類型的射頻電纜，所以其在關鍵應用領域起著舉足輕重的作用，在專門進行射頻信號傳輸的設備中應用廣泛。但是，在國內生產的半鋼線纜設備中，所有設備生產的半鋼電纜大多數比較短，雖然能夠滿足大多數需求，但在一些特殊領域其長度還遠遠不能夠滿足要求。針對這一國內空缺，本發明專門研發一套新型拉管機來彌補這一不足。
[0006]傳統拉管機設備採用水平拉伸，將電纜線芯先穿過絕緣無縫紫銅管，然後將一頭經過打頭機將其縮口使其能夠穿過拉管模具，然後用夾頭將穿過模具的電纜夾死順著水平導軌用電機拖動以實現拉管，使外導體的外徑滿足要求同時滿足附著力要求。但這種設備存在很多缺陷。傳統的水平拉伸雖然能夠達到相同的效果，但是最重要的一點是不能夠拉長線，拉長線的話需要很長的拉伸軌道，其佔用空間大，且需要很長的拉伸軌道，這樣導軌的安裝就需要與之配備的機架，這樣一來就不可避免的加長了機身的長度，從而必須要有足夠的場地來安裝，不利於節省空間，最後就是現有的拉管機設備可操作性不是很強，給生產效率帶來很大影響，這既增加了設備的成本，同時佔用場地面積大，從經濟性與實用性來說都沒有新型拉管機更具優勢。
[0007]三、實用新型內容:
[0008]本實用新型為了解決上述【背景技術】中的不足之處，提供一種拉管機，其不僅滿足了對短線的生產，而且能夠生產出最長達25米的半鋼電纜。
[0009]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為:一種拉管機，其特徵在於:包括前主架和後主架，所述的前主架和後主架平行設置於機架底板上，前主架和後主架的結構相同，其一角設置為直角臺階，所述的前主架和後主架的內側板上分別設置有軸承座一，前主架的外側設置有牽引輪，兩個軸承座一上設置有軸，所述的軸的一端伸出於前主架外，牽引輪套設於軸上，前主架和後主架中間的軸上設置有減速機；所述的前主架和後主架的直角臺階的縱向邊上設置有絲槓導軌安裝板，所述的絲槓導軌安裝板上設置有直線導軌，絲槓導軌安裝板上固設有滾珠絲槓，滾珠絲槓通過彈性聯軸器連接有步進電機。
[0010]所述的絲槓導軌安裝板與前主架和後主架通過螺栓連接。
[0011]所述的滾珠絲槓的兩端通過兩個軸承座二固定於絲槓導軌安裝板上。
[0012]所述的直線導軌平行設置有兩個，兩個直線導軌設置於滾珠絲槓的兩側，兩個直線導軌上分別設置有兩個滑塊，滑塊上通過螺栓連接有滑板。[0013]所述的減速機下設置有固定支架，所述的固定支架下設置有支撐件。
[0014]所述的減速機為單軸雙通式減速機。
[0015]所述的牽引輪的端部設置有擋圈。
[0016]所述的前主架和後主架中間還設置有橫梁。
[0017]與現有技術相比，本實用新型具有的優點和效果如下:本實用新型採用螺旋拉伸的方式，實現了拉伸與收線合二為一，採用螺旋牽引輪的獨特結構，電纜拉伸的同時也能夠螺紋方向將其收在牽引輪上，所有過程都採用自動化控制，操作簡單易學。同時該設備採用箱體式結構，該結構緊湊，佔地空間明顯減小，更加適應各種場地的安裝需求。
[0018]本實用新型不僅滿足了對短線的生產，而且能夠生產出最長達25米的半鋼電纜，基於這一長度，該設備就能夠滿足所有半鋼電纜的長度需求，同時採用機電一體化，自動化生產也是滿足目前工業生產的需求。
[0019]四、【專利附圖】
【附圖說明】:
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的左視圖；
[0022]圖3為本實用新型的前視圖；
[0023]圖4為本實用新型俯視圖；
[0024]圖5為本實用新型的控制流程框圖；
[0025]圖6為本實用新型的電路圖；
[0026]附圖標記:
[0027]I一前主架，2—牽引輪，3—絲槓導軌安裝板，4一步進電機，5—滾珠絲槓，6—直線導軌，7—滑塊，8—軸承座二，9一螺栓，10一減速機，11 一軸承座一，12一機架底板，13一後主架，14 一固定支架，15—支撐件，16—滑板，17—橫梁。
[0028]五、【具體實施方式】:
[0029]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明:
[0030]參見圖1一圖4:一種拉管機，包括前主架I和後主架13，所述的前主架I和後主架13平行設置於機架底板12上，前主架I和後主架13的結構相同，其一角加工為直角臺階，所述的前主架I和後主架13的內側板上分別設置有軸承座一 11，前主架I的外側安裝有牽引輪2，牽引輪2的端部設置有擋圈固定，兩個軸承座11上設置有減速機主軸，所述的軸的一端伸出於前主架I外，牽引輪2套設於軸上，前主架I和後主架13中間的軸上設置有減速機10，所述的減速機10下設置有固定支架14，所述的固定支架14下設置有支撐件15，所述的減速機10為單軸雙通式減速機；
[0031]所述的前主架I和後主架13的直角臺階的縱向邊上通過螺栓固定有絲槓導軌安裝板3，所述的絲槓導軌安裝板3上設置有直線導軌6，所述的直線導軌6平行設置有兩個，兩個直線導軌6設置於滾珠絲槓5的兩側，兩個直線導軌6上分別設置有兩個滑塊7，滑塊7上通過螺栓連接有滑板16。
[0032]絲槓導軌安裝板3上通過兩個軸承座二 8固設有滾珠絲槓5，滾珠絲槓5通過彈性聯軸器連接有步進電機4。
[0033]所述的前主架I和後主架13之間還設置有橫梁17，橫梁17通過螺栓9與前主架I和後主架13連接。[0034]軸承座一的安裝很關鍵，必須保證減速機的軸水平，兩端軸承與減速機軸同軸，兩個軸承座分別安裝在前後板內側面上，採用螺栓連接。牽引輪2採用普通平鍵連接，端部有擋圈固定。
[0035]滑塊安裝時注意絲槓導軌必須安裝水平且在同一個水平面內，這樣才能保證滑板在導軌上移動時減小阻力，滑塊上安裝限位開關，防止絲槓過行程使得絲槓損壞。機架箱體採用薄鋼板包皮之後形成箱體結構。
[0036]本實用新型的控制流程(參見圖5 ):圖中輸入部分為觸控螢幕控制，通過觸控螢幕的按鈕產生控制信號，經過PLC程序掃描經輸出埠控制步進電機與變頻器。圖中執行器件就包括步進電機與變頻電機。通過限位開關與編碼器相反饋型號送到PLC形成完整的閉環控制系統。具體操作按鈕及參數設置由觸控螢幕顯示按鈕設置參數。
[0037]參見圖6:左半部分為觸控螢幕接線圖，觸控螢幕的連接由兩相220V經過熔斷器QF再經24V直流電源與觸控螢幕相連。圖中有半部分為變頻器的連接電路圖，通過三相220V與變頻器連接，出線口與減速機的電機相連接，通過變頻器的控制埠與PLC與觸控螢幕相連，通過程序設置控制電機與步進電機的正反轉，轉速。再通過編碼器與PLC相連實現反饋控制。電路圖中的按鈕部分全部由觸控螢幕控制，操作簡單，接線容易。
[0038]本實用新型的優點如下:
[0039]1.精度要求。由於拉管過程採用螺旋牽引的方式，所以在牽引過程中，模具必須始終與線槽保持同步移動，同步精度要求很高，這樣才能保證電纜準確落入槽中，以免電纜外導體因碰到線槽邊緣使其損傷，從而使外導體變形影響電性能。
[0040]2.水平要求。當電纜通過模具時，電纜的拉伸必須是水平拉伸，所以必須保證模心軸線必須與牽引輪水平相切，這樣拉出的電纜才能保證沿著水平方向，保證電纜在模口處的圓度。
[0041]3.牽引速度要求。半剛電纜在拉伸過程中牽引速度要求不能過快，所以選用合適的減速機與電機，保證轉速要求。
[0042]本實用新型的發明點:
[0043]1.牽引輪線槽保護。更換不同牽引輪時不能與堅硬物體碰撞，防止線槽變形，對電纜造成損傷。
[0044]2.牽引模具保護。模具都採用高精密加工，防止觸碰跌落，造成損傷。
【權利要求】
1.一種拉管機，其特徵在於:包括前主架(I)和後主架(13)，所述的前主架(I)和後主架(13)平行設置於機架底板(12)上，前主架(I)和後主架(13)的結構相同，其一角設置為直角臺階，所述的前主架(I)和後主架(13)的內側板上分別設置有軸承座一(11)，前主架(O的外側設置有牽引輪(2)，兩個軸承座一(11)上設置有軸，所述的軸的一端伸出於前主架(I)外，牽引輪(2)套設於軸上，前主架(I)和後主架(13)中間的軸上設置有減速機(10);所述的前主架(I)和後主架(13)的直角臺階的縱向邊上設置有絲槓導軌安裝板(3)，所述的絲槓導軌安裝板(3)上設置有直線導軌(6)，絲槓導軌安裝板(3)上固設有滾珠絲槓(5)，滾珠絲槓(5)通過彈性聯軸器連接有步進電機(4)。
2.根據權利要求1所述的一種拉管機，其特徵在於:所述的絲槓導軌安裝板(3)與前主架(I)和後主架(13 )通過螺栓連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種拉管機，其特徵在於:所述的滾珠絲槓(5)的兩端通過兩個軸承座二(8)固定於絲槓導軌安裝板(3)上。
4.根據權利要求3所述的一種拉管機，其特徵在於:所述的直線導軌(6)平行設置有兩個，兩個直線導軌(6)設置於滾珠絲槓(5)的兩側，兩個直線導軌(6)上分別設置有兩個滑塊(7 )，滑塊(7 )上通過螺栓連接有滑板(16 )。
5.根據權利要求4所述的一種拉管機，其特徵在於:所述的減速機(10)下設置有固定支架(14)，所述的固定支架(14)下設置有支撐件(15)。
6.根據權利要求5所述的一種拉管機，其特徵在於:所述的減速機(10)為單軸雙通式減速機。
7.根據權利要求6所述的一種拉管機，其特徵在於:所述的牽引輪(2)的端部設置有擋圈。
8.根據權利要求7所述的一種拉管機，其特徵在於:所述的前主架(I)和後主架(13)中間還設置有橫梁(17)。
【文檔編號】H01B13/016GK203826132SQ201420140186
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月26日 優先權日:2014年3月26日
【發明者】武向文, 李英武, 周偉 申請人:西安富士達線纜有限公司