金屬配件整體式應力消除錐及利用該應力消除錐的電纜密封端的製作方法

2023-07-27 13:06:51 3

專利名稱：金屬配件整體式應力消除錐及利用該應力消除錐的電纜密封端的製作方法
技術領域：
本發明涉及金屬配件整體式應力消除錐及利用該金屬配件整體式應力消除錐的 電纜密封端。具體地說，涉及金屬配件整體式應力消除錐，所述金屬配件整體式應力消除錐 可以減少部件的數目，並顯著改善密封部(油封部)的密封特性，並涉及利用該金屬配件整 體式應力消除錐的電纜密封端。
背景技術：
在此之前，作為這種電纜密封端，已知有(1)將環氧樹脂單元固定到瓷套管的基 部的內側，並將模製橡膠應力消除錐安裝於上述環氧樹脂單元的情況(例如，參照專利文 獻No. 1)；或者(2)不設置上述環氧樹脂單元，而利用模製橡膠應力消除錐本身控制電場的 情況(例如，參照專利文獻No. 2)。但是，在上述(1)中所述的電纜密封端中，儘管能夠容易地進行模製橡膠應力消 除錐的定位，不過，由於必須給予模製橡膠應力消除錐與環氧樹脂單元之間的界面以預定 的界面壓力，所以，存在著這樣的困難，即，必須在模製橡膠應力消除錐的附近配置具有諸 如相對較大的彈簧單元的壓力裝置。以及，在上述(2)中所述電纜密封端中，儘管不需要配 置上述壓力裝置，但是，因為必須利用只用於油封的金屬配件或者帶將絕緣油密封到瓷套 管的內側，所以，如下面所述，密封部(油封部)的可靠性是令人擔憂的。首先，由於工人的熟練程度，諸如在現場施工的帶等密封部(油封部)的結構，會 對氣密性產生影響。第二，因為必須準備諸如只用於油封的金屬配件等構件，並且，因為必須進行密封 帶的纏繞操作，所以，結構變得複雜，並且加工性能惡化。第三，當填充到瓷套管內部的絕緣油與模製橡膠應力消除錐的半導體部接觸時， 存在著半導體部的物理性質受到影響的可能性。專利文獻No. 1 專利公開號H04-193018專利文獻No. 2 專利公開號2007-15927
發明內容
本發明是為了解決上述難點完成的。本發明的目的是提供一種金屬配件整體式應 力消除錐，所述金屬配件整體式應力消除錐通過將應力消除錐和金屬配件一體化，並通過 將0型環用於密封面，可以顯著地改進密封部(油封部)的密封特性。並且，本發明的目的 是提供一種採用所述金屬配件整體式應力消除錐的電纜密封端。作為本發明的第一個特徵的金屬配件整體式應力消除錐設置有安裝在電纜芯的 外周、並由橡膠狀彈性體構成的應力消除錐；以及圍繞電纜芯並與應力消除錐的低壓側成 一體地設置的金屬配件，所述應力消除錐設有圓筒形半導體部，所述圓筒形半導體部配置 在低壓側，並且在高壓側的端部處具有鐘形口狀的電場應力控制部；圓筒形的絕緣體部，所述圓筒形的絕緣體部配置在高壓側，其低壓側的端部在電場應力控制部處，與所述半導體 部連續並且同心地配置；以及圓筒形的絕緣保護層，所述絕緣保護層在所述絕緣體部的低 壓側的端部處連續地設置，並且成一體地設置在所述半導體部的外周，並且，在半導體部的 低壓側的端部的外緣處，圓筒形的半導體裙部向低壓側突出地設置，並且，在絕緣保護層的 低壓側的端部處，絕緣裙部向低壓側突出地設置，並且，所述金屬配件設有第一圓筒部，該 第一圓筒部的外周部緊密地粘著於半導體裙部的內周部；第二圓筒部，所述第二圓筒部與 第一圓筒部的低壓側同心並連續地設置，所述第二圓筒部的外周部緊密地粘著於絕緣裙部 的內周部；以及第三圓筒部，所述第三圓筒部與第二圓筒部的低壓側同心並且連續地設置。關於本發明的第二個特徵，在本發明的第一個特徵中所述的金屬配件整體式應力 消除錐中，在絕緣裙部的低壓側的端部的內周設置環形突起，在第二圓筒部的低壓側的端 部設置與所述突起嚙合的環形凹槽。關於本發明的第三個特徵，在本發明的第一個或第二個特徵中所述的金屬配件整 體式應力消除錐中，在絕緣體部的高壓側的端部的內緣處，與絕緣體部同心地設置凹陷部。作為本發明的第四個特徵的電纜密封端，設有電纜終端，通過逐步剝離工藝使所 述電纜終端的電纜芯露出；瓷套管，所述瓷套管圍繞所述電纜終端；絕緣流體，所述絕緣流 體被填充於所述瓷套管的內側；以及，根據特徵1至3中任何一項所述的金屬配件整體式的 應力消除錐，所述金屬配件整體式應力消除錐在電纜芯外周將所述金屬配件整體式應力消 除錐的金屬配件向瓷套管的下部金屬配件安裝，並且，所述金屬配件經由0型環被固定到 所述下部金屬配件上。根據本發明的第一至三個特徵的金屬配件整體式應力消除錐，具有下述效果。第一，通過在由橡膠狀彈性體構成的應力消除錐的低壓側成一體地配置金屬配 件，可以將0型環配置於密封面。從而，不必像以前那樣採用只用於油封的金屬配件或密封 帶，就能夠容易地形成密封部(油封部)。第二，通過在應力消除錐的半導體部的外周成一體地設置圓筒形的絕緣保護層， 填充到瓷套管內部的絕緣油不會接觸應力消除錐的半導體部。從而，不必擔心半導體部的 物理性質受到影響。第三，通過在應力消除錐的絕緣體部的高壓側的端部的內緣設置凹陷部，可以防 止電場在應力消除錐的高壓側端部的絕緣流體、應力消除錐的絕緣體部和電纜芯的電纜絕 緣子的三重合點處集中。第四，通過在應力消除錐的低壓側突出地設置半導體裙部和絕緣裙部，並通過在 金屬配件中設置圓筒部，可以將金屬配件和應力消除錐牢固地形成一體。第五，通過在構成應力消除錐的絕緣裙部的低壓側的端部的內周設置環形突起， 並通過在構成金屬配件的第二圓筒部的低壓側的端部設置與前述突起嚙合的環形凹槽，能 夠將金屬配件和應力消除錐更牢固地形成一體。具體地說，藉助這種結構，不僅在通過模製 將應力消除錐和金屬配件形成一體的情況下，而且在通過在施工現場擴展應力消除錐的直 徑並安裝到金屬配件上而將應力消除錐和金屬配件形成一體的情況下，能夠更牢固地將應 力消除錐和金屬配件形成一體。此外，根據本發明的第四個特徵的電纜密封端，具有以下效果。第一，通過將金屬配件整體式應力消除錐的金屬配件向下部金屬配件側安裝，並且通過將上述金屬配件通過O型環固定於下部金屬配件，與迄今為止已知的密封部(油封 部)相比，可以減少部件的數目，並且，可以顯著改善密封部(油封部)的密封特性。第二，不必像以前那樣採用只用於油封的金屬配件或帶密封，無需工人的熟練技能。從而，不存在密封部的氣密性的離散偏差，可以謀求組裝的簡化。第三，藉助利用0型環的密封結構，可以顯著改進密封部的可靠性。


圖1是本發明中的金屬配件整體式應力消除錐的部分剖視圖。圖2是本發明中的電纜密封端的部分剖視圖。圖3是表示關於本發明的另外一種實施形式的密封端的組裝狀態的說明圖。局部 視圖(a)是表示在直徑擴展保持構件被安裝並且直徑被擴展的狀態下的應力消除錐的說 明圖。局部視圖(b)是表示在直徑被擴展的狀態下的應力消除錐的安裝狀態的說明圖。符號說明1 金屬配件整體式應力消除錐2 應力消除錐3 金屬配件31第一圓筒部32 第二圓筒部33第三圓筒部5 半導體部51電場應力控制部6 絕緣體部62 凹陷部7 絕緣保護層8 半導體裙部9 絕緣體裙部11 電纜芯12 電纜終端13下部金屬配件15 絕緣流體17 0 型環具體實施形式下面，參照

本發明的金屬配件整體式應力消除錐及利用該金屬配件整體 式應力消除錐的電纜密封端的優選實施形式。其中，高壓側對應於圖中的上方，低壓側對應 於圖中的下方。[實施形式1]圖1表示本發明的適合於IlOkV級的室內/室外終端的金屬配件整體式應力消除 錐的部分剖視圖。在該圖中，本發明的金屬配件整體式應力消除錐1設有由橡膠狀彈性體構成的安裝在後面所述的電纜芯11 (參照圖2)的外周的應力消除錐2，圍繞電纜芯11並成一體地 設置在應力消除錐2的低壓側的金屬配件3，其總體呈圓筒形。在本實施形式中，金屬配件 整體式應力消除錐1的總長度約為405mm，應力消除錐2的外徑約為180mm，此外，設於應力 消除錐2的中央的插入孔4的內徑約為64mm。應力消除錐2設有圓筒形的半導體部5，所述圓筒形的半導體部5配置在低壓 側，並由矽橡膠等橡膠類彈性體構成；圓筒形的絕緣體部6，其低壓側的端部在半導體部5 的高壓側與半導體部5連續且同心地設置，該圓筒形的絕緣體部6由諸如矽橡膠等橡膠類 彈性體構成；圓筒形的絕緣保護層7，該圓筒形的絕緣保護層7連續地設置在絕緣體部6的 低壓側的端部，並成一體地設置在半導體部5的外周，由諸如矽橡膠等橡膠類彈性體構成； 這些半導體部5、絕緣體部6和絕緣保護層7通過模製與後面所述的金屬配件3形成一體。在半導體部5的高壓側的端部，設置電場應力控制部51，所述電場應力控制部51 具有鐘形口狀的彎曲界面，該界面的直徑從半導體部5的高壓側的端部附近的內周部(上 升部)向絕緣體部6的高壓側端部的外周部逐漸地擴展，並且，在低壓側端部的外緣，圓筒 形的半導體裙部8向低壓側突出，並與半導體部5同心地設置。所述半導體部5和半導體 裙部8形成一體。在本實施形式中，包括半導體裙部8在內的半導體部5的軸向方向的長 度約為180mm，外徑約為156mm，半導體裙部8的軸向方向的長度約為40mm。在半導體部5 的上升部附近，應力消除錐2具有能夠使足夠的緊固力作用到與電纜芯11 (參照圖2)的界 面上的厚度。在絕緣體部6的高壓側的端部的外周，設置直徑逐漸向高壓側的端部減小的錐形 的外表面61，並且，在高壓側的端部的內緣，與絕緣體部6同心地設置鬱金香形的凹陷部 62，所述鬱金香形的凹陷部62具有其直徑從高壓側的端部的附近向高壓側端部逐漸擴大 的內表面。通過設置這樣的凹陷部62，可以防止電場在應力消除錐2的高壓側端部處的絕 緣流體15(參照圖2)、應力消除錐2的絕緣體部6、和電纜芯11 (參照圖2)的電纜絕緣子 1 Ib (參照圖2)的三重合點P處的集中。在本實施形式中，凹陷部62的深度約為60mm，凹 陷部62的小直徑部的孔徑約為80mm，大直徑部的孔徑約為120mm。並且，包括含有絕緣裙 部9的絕緣保護層7在內的絕緣體部6的外徑約為180mm，包括含有絕緣裙部9的絕緣保護 層7在內的軸向方向的長度約為370mm。另外，在絕緣保護層7的低壓側端部，圓筒形的絕緣裙部9向低壓側突出，並且與 絕緣保護層7同心地設置。該絕緣保護層7和圓筒形的絕緣裙部9成一體地形成。這裡， 絕緣裙部9成一體地設置於半導體裙部8的外周，絕緣裙部9的低壓側的端部比半導體裙 部8的低壓側的端部更向低壓側延伸，並且，在絕緣裙部9的低壓側的延伸的端部的內周設 置有環形突起91。在本實施形式中，絕緣裙部9的軸向方向的長度大約是半導體裙部8的 軸向方向的長度的兩倍。並且，絕緣裙部9的厚度是半導體裙部8的厚度的大約兩倍。金屬配件3設有其外周部緊密地粘著於半導體裙部8的內周部的第一圓筒部 31，與第一圓筒部31的低壓側同心且連續地設置、並且其外周部緊密地粘著於絕緣裙部9 的內周部的第二圓筒部32，以及與第二圓筒部32的低壓側連續並且同心地設置、並且在低 壓側端部的外周具有凸緣33a的第三圓筒部33，並且，所述第一圓筒部31、第二圓筒部32 和第三圓筒部33的內表面是同一表面。此外，第一圓筒部31的外徑小於第二圓筒部32的 外徑，與環形突起91嚙合的環形凹槽32a設置在第二圓筒部32的低壓側的端部。在本實施形式中，金屬配件3由鋁形成，凸緣33a的外徑約為195mm，金屬配件3的內徑約為136mm。設有這樣的應力消除錐2和金屬配件3的金屬配件整體式應力消除錐1，以下述方 式形成。首先，應力消除錐2的半導體橡膠部，即，半導體部5和半導體裙部8通過模製形 成，將模製的半導體橡膠部(半導體部5和半導體裙部8)與金屬配件3配合。在這種情況 下，半導體裙部8的內周部和第一圓筒部31的外周部接觸。並且，將形成一體的半導體橡 膠部(半導體部5和半導體裙部8)和金屬配件3被置於模具中，通過模製形成應力消除錐 2的絕緣橡膠部(即，絕緣體部6)、絕緣保護層7和絕緣裙部9。由此，可以獲得金屬配件3 成一體地設置在應力消除錐2的低壓側的金屬配件整體式應力消除錐1。具體地說，分別 地，金屬配件3的第一圓筒部31的外周部與應力消除錐2的半導體裙部8的內周部接觸， 金屬配件3的第二圓筒部32的外周部與應力消除錐2的絕緣裙部9的內周部接觸，可以獲 得應力消除錐2的絕緣裙部9的突起91配合到金屬配件3的第二圓筒部32的凹槽32a內 的金屬配件整體式應力消除錐1。如上所述，根據本發明的金屬配件整體式應力消除錐，具有如下的效果。第一，通過在橡膠類彈性體構成的應力消除錐2的低壓側成一體地設置金屬配件 3，可以將0型環17配置於密封面(金屬配件3與後面描述的瓷套管14的下部金屬配件13 之間的密封面)。從而，不必像以前那樣採用只用於油封的金屬配件或密封帶，就可以容易 地形成密封部(油封部)。第二，通過在應力消除錐2的半導體部5的外周成一體地設置圓筒形的絕緣保護 層7，因為作為絕緣流體15 (參照圖2)填充於瓷套管14內部的絕緣油不與應力消除錐2的 半導體部5接觸，所以，不必擔心半導體部5的物理性質受到影響。第三，通過在應力消除錐2的絕緣體部6的高壓側端部的內緣設置凹陷部62，可以 防止電場在應力消除錐2的高壓側端部處的絕緣流體15、應力消除錐2的絕緣體部6、和電 纜芯11 (參照圖2)的電纜絕緣子lib (參照圖2)的三重合點P處集中。第四，通過使半導體裙部8和絕緣裙部9突出，並將它們設置在應力消除錐2的低 壓側，並通過在金屬配件3處設置第一至第三圓筒部31、32、33，可以牢固地將金屬配件3和 應力消除錐2形成一體。第五，通過在構成應力消除錐2的絕緣裙部9的低壓側的端部的內周設置環形突 起91，並通過在構成金屬配件3的第二圓筒部32的低壓側端部處設置與上述突起91嚙合 的環形凹槽32a，能夠更牢固地將金屬配件3和應力消除錐2形成一體。[實施形式2]下面，說明本發明中的電纜密封端。圖2表示利用本發明的金屬配件整體式應力消除錐1的IlOkV級的室內/室外終 端的局部剖視圖。其中，在該圖中，對於和圖1共同的部分給予相同的標號，並省略其詳細 說明。在圖2中，本發明的電纜密封端設有通過逐步剝離工藝使其電纜芯11露出的電 纜終端12、圍繞電纜終端12的瓷套管14、填充到瓷套管14內部的絕緣流體15、以及實施形 式1中所示的金屬配件整體式應力消除錐1。這種結構的電纜密封端以如下所述的方式進行組裝。第一，經由支承絕緣子G等，將環形下部金屬配件13固定在電纜終端12的電纜包皮12a的端部附近。接著，從其上端將金屬配件整體式應力消除錐1安裝於電纜芯11的外 周。在這種情況下，將金屬配件整體式應力消除錐1的金屬配件3向下部金屬配件13側安 裝，上述金屬配件3的下表面與下部金屬配件13的上表面經由O型環17接觸，利用螺栓Vl 將兩者固定。由此，形成密封部(油封部)。第二，電纜終端12被瓷套管14包圍，其低壓側的端部被置於下部金屬配件13上， 兩者被螺栓V2固定，諸如矽油、礦物油或人造油等絕緣流體15被填充於瓷套管14的內部。 由此，確保瓷套管14內部空間的電絕緣性能。接著，通過在瓷套管14的上部安裝上部金屬 配件16，並通過在電纜終端12的低壓側端部形成抗腐蝕層18，完成電纜密封端的組裝。其 中，在圖2中，標號Ila表示電纜導線，lib表示電纜絕緣子，lie表示電纜的半導體層，Ild 表示電纜的屏蔽層，19表示地線，20表示支架，21表示0型環。如上所述，根據利用本發明的金屬配件整體式應力消除錐的電纜密封端，具有以 下效果。第一，通過向下部金屬配件13側安裝金屬配件整體式應力消除錐1的金屬配件3， 並且通過將上面所述的金屬配件3經由0型環17固定於下部金屬配件13，與迄今已知的密 封部(油封部)相比，可以減少部件的數目，並且，能夠顯著地改善密封部(油封部)的密 封性能。第二，因為不必像以前那樣必須採用只用於油封的金屬配件或帶密封，並且工人 的熟練性也不是必須的，所以，不存在密封部的氣密性的離散偏差，可以謀求組裝的簡化。第三，藉助利用0型環進行密封的結構，可以顯著改善密封部的可靠性。[實施形式3]下面，說明本發明的另外一種實施形式的電纜密封端。圖3是表示根據本發明的另外一種實施形式的IlOkV級的室內/室外終端的組裝 狀態的說明圖。其中，在該圖中，對於和圖1及圖2共同的部分，賦予相同的標號，省略其詳 細說明。在本實施形式中，如圖3(a)所示，通過在工廠模製，將構成在圖1中示出的應力消 除錐2的半導體部5、絕緣體部6、絕緣保護層7、半導體裙部8和絕緣裙部9預先形成一體。 其中，由橡膠狀彈性體形成的應力消除錐2具有冷縮特性。此外，將以直徑擴展的狀態支承上述應力消除錐2的圓筒形的直徑擴展保持構件 41安裝到以這種方式形成的圓筒形應力消除錐2的內周側。直徑擴展保持構件41，例如， 利用螺旋狀地卷繞由聚丙烯等合成樹脂構成的帶狀構件41a形成。其中，將帶狀構件41a 以使得它能夠在寬度方向上呈片狀剝落的方式接合。從而，通過將直徑被擴展的應力消除 錐2覆蓋到這樣的圓筒形直徑擴展保持構件41的外周面上，能夠以預定的內徑支承應力消 除錐2。這裡，對應於直徑擴展保持構件41的電纜芯11的部分的內徑大於電纜芯11的外 徑，對應於金屬配件3的部分的內徑大於金屬配件3的外徑。按照下述方式，將直徑被擴展的應力消除錐2安裝於電纜芯11和金屬配件3的外周。第一，如圖3(b)所示，金屬配件3的凸緣33a的下表面經由0型環與下部金屬配 件13的上表面接觸，利用多個螺栓Vl將兩者固定。其中，如箭頭線42所示，在其直徑被直 徑擴展保持構件41擴展的應力消除錐2上，將應力消除錐2的半導體部5側向著金屬配件3側配置到預定的位置。具體地說，配置成使得應力消除錐2的半導體裙部8和絕緣裙部9 的內周對應於金屬配件3的外周，並且使得應力消除錐2的半導體部5和絕緣體部6的內 周對應於電纜芯11的外周。第二，將構成直徑擴展保持構件41的帶狀構件41a從其一端 側(圖中的下部)插入到直徑擴展保持構件41的內部，並將其引導到另一端側(圖中的上 部)，並通過從另一端側拉出，將在寬度方向上接合的帶狀構件41a依次呈片狀剝落，藉此， 螺旋狀地形成的直徑擴展保持構件41被解體，從而，將應力消除錐2緊密地安裝於預定的 位置。具體地說，分別緊密地將應力消除錐2的半導體裙部8的內周安裝於金屬配件3的 第一圓筒部31的外周，將絕緣裙部9的內周安裝於金屬配件3的第二圓筒部32的外周，並 且，將環形突起91與環形凹槽32a接合，此外，分別緊密地將應力消除錐2的半導體部5和 絕緣體部6的內周安裝於電纜芯11的外周。其中，安裝後的狀態和圖2中所示一樣。而且，在本實施形式中，可以顯示出和第二種實施形式相似的效果，此外，通過擴展應力消除錐2的直徑，並通過保持應力消除錐2，能夠在現場將應力消除錐2緊密地安裝 於金屬配件3的外周或者電纜芯11的外周。工業上的可應用性在上述實施形式中，儘管藉助圖中所示的特定的實施形式對本發明進行了說明，但是，本發明不必局限於這些實施形式，只要能夠顯示出本發明的效果，就可以如下面所述 地構成。第一，在上述實施形式中，儘管在應力消除錐2的低壓側設置有半導體裙部8和絕緣裙部9，並利用這些半導體裙部8和絕緣裙部9將具有第一至第三圓筒部的金屬配件3形 成一體，但是，例如，也可以將環形金屬板同心地固定於具有以下結構的半導體部5的低壓 側的端面，其中，所述半導體部5的結構為，這些半導體裙部8和絕緣裙部9不設置在應力 消除錐2的低壓側。第二，在上述實施形式中，儘管說明了應力消除錐用矽橡膠形成的情況，但是，例 如，應力消除錐也可以利用諸如乙烯丙稀橡膠等形成。第三，在上述實施形式中，儘管對將絕緣油填充到瓷套管內部的情況進行了說明， 但是，也可以代替絕緣油而填充諸如SF6氣體等絕緣氣體。第四，在上述實施形式中，儘管對於應用於室內/室外終端的情況進行了說明，但 是，也可以應用於氣浸的密封端或者油浸的密封端。第五，在上述實施形式中，儘管說明了應用電壓是IlOkV級的情況，但是，也可以 應用於低於或者高於IlOkV的電壓。
權利要求
一種金屬配件整體式應力消除錐，其特徵在於，包括應力消除錐和金屬配件，所述應力消除錐安裝於電纜芯的外周並由橡膠狀彈性體構成，所述金屬配件圍繞所述電纜芯並成一體地設置於所述應力消除錐的低壓側，其中，所述應力消除錐設有圓筒形的半導體部，所述圓筒形的半導體部配置在所述低壓側，並且在高壓側的端部處具有鐘形口狀的電場應力控制部；圓筒形的絕緣體部，所述圓筒形的絕緣體部配置在所述高壓側，並且其低壓側的端部在所述電場應力控制部與所述半導體部連續並且同心地配置；以及圓筒形的絕緣保護層，所述圓筒形的絕緣保護層連續地設置在所述絕緣體部的低壓側的端部處，並且成一體地設置在所述半導體部的外周，在所述半導體部的低壓側的端部的外緣，向所述低壓側突出地設置圓筒形的半導體裙部，在所述絕緣保護層的低壓側的端部，向所述低壓側突出地設置絕緣裙部，以及所述金屬配件設有第一圓筒部，該第一圓筒部的外周部緊密地粘著於所述半導體裙部的內周部；第二圓筒部，所述第二圓筒部與所述第一圓筒部的低壓側同心且連續地設置，該第二圓筒部的外周部緊密地粘著於所述絕緣裙部的內周部；以及第三圓筒部，所述第三圓筒部與所述第二圓筒部的低壓側同心且連續地設置。
2.如權利要求1所述的金屬配件整體式應力消除錐，其特徵在於 在所述絕緣裙部的低壓側的端部的內周設置有環形突起，以及在所述第二圓筒部的低壓側的端部，設置有與所述突起嚙合的環形凹槽。
3.如權利要求1或2所述的金屬配件整體式應力消除錐，其特徵在於在所述絕緣體部的高壓側的端部的內緣，與所述絕緣體部同心地設置有凹陷部。
4.一種電纜密封端，其特徵在於，包括電纜終端，通過逐步剝離工藝使所述電纜終端的電纜芯露出；瓷套管，所述瓷套管圍繞 所述電纜終端；絕緣流體，所述絕緣流體被填充於所述瓷套管的內部；以及根據權利要求1 至3中任何一項所述的金屬配件整體式應力消除錐，其中，所述金屬配件整體式應力消除錐在所述電纜芯的外周將所述金屬配件整體式應 力消除錐的金屬配件向所述瓷套管的下部金屬配件安裝，以及 所述金屬配件經由0型環被固定於所述下部金屬配件。
全文摘要
本發明的目的是提供一種配件整體式應力錐，通過減少部件的數目改善油脂保持部的密封特性。所述配件整體式應力錐由應力錐(2)和配件(3)構成，其中，所述應力錐(2)利用圓筒形橡膠彈性體製成、並且安裝在電纜芯(11)的外周，所述配件(3)包圍所述電纜芯(11)並與應力錐(2)的低壓側成一體地配置。該應力錐(2)包括圓筒形半導體部(5)，所述圓筒形半導體部(5)配置於低壓側，並且在高壓側端部具有鐘形口狀的電場弛豫部(51)；絕緣體部(6)，所述絕緣體部配置在高壓側並具有和半導體部(5)同心地延伸到電場弛豫部的低壓側端部；以及圓筒形的絕緣保護層(7)，所述圓筒形的絕緣保護層7向絕緣體部(6)的低壓側延伸，並與半導體部(5)的外周形成一體。
文檔編號H02G15/064GK101809836SQ20088010899
公開日2010年8月18日 申請日期2008年9月22日 優先權日2007年9月26日
發明者瀨間信幸, 高安央也 申請人:昭和電線電纜系統株式會社