一種新型瓦楞輥的製作方法

2023-07-27 18:27:16

專利名稱：一種新型瓦楞輥的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於瓦楞紙板製造領域，尤其是涉及一種新型瓦楞輥。
背景技術：
在瓦楞紙板的生產中，瓦楞輥是核心部件，它的性能尤其是表面強度、硬度、耐磨性直接影響到瓦楞紙的生產效率和質量，同時瓦楞輥都必須通過加熱才能使紙板經過後形成瓦楞形狀，在現有的技術中，為了加強瓦楞輥的耐磨性，通常採用在瓦楞輥的基體上電鍍硬鉻層，所存在的問題是硬鉻層與基體的結合力差，易脫落，壽命短，同時硬鉻層在使用的過程中會向空氣中揮發有害物質，長期使用對工作在瓦楞輥周圍的人員身體健康不利；現有的瓦楞輥加熱方式一般採用蒸汽加熱，存在的問題是蒸汽釋放熱量後變成冷凝水，存積於輥體內腔，冷凝水不能及時排出，這樣會阻礙蒸汽的傳熱效率，其次是當瓦楞輥停止轉動時，冷凝水存積於底部，瓦楞輥會因上下部溫差而變形彎曲，從而導致瓦楞輥重新運轉生產時產生一端紙板廢品，直到整個瓦楞輥輥體逐漸受熱均勻，復原消除變形後才能正常工作， 由於瓦楞紙板廠的停機頻率相當頻繁，導致其累計損失很大。
發明內容本實用新型要解決的問題是提供一種新型瓦楞輥，尤其使得耐磨層與齒體結合緊密，耐磨性提高，使用壽命長，不易脫落，同時解決了蒸汽加熱存在的冷凝水缺陷。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是一種新型瓦楞輥，包括基體，基體外側設有齒體，在所述齒體外側設有耐磨層，所述基體內部設有一圈油管，油管在基體兩側與外界相通。進一步，所述耐磨層是鐵基合金雷射熔覆的耐磨層。進一步，所述耐磨層的厚度為0.5-1. 5mm。本實用新型具有的優點和積極效果是由於採用上述技術方案，本實用新型使得耐磨層與齒體結合緊密，耐磨性得到提高，使用壽命長，不易脫落，由於採用的是鐵基合金， 降低了生產成本，同時解決了蒸汽加熱方式存在的冷凝水缺陷。

圖1是本實用新型的結構示意圖圖2是本實用新型A-A面的剖視圖圖中1、基體2、油管3、齒體4、耐磨層
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括基體1，基體1外側設有齒體3，在所述齒體3外側設有耐磨層4，所述耐磨層4是鐵基合金雷射熔覆的耐磨層，所述耐磨層4的厚度為 0. 5-1. 5mm,這種耐磨層4與齒體3結合緊密，不易脫落，使用壽命長，同時由於是鐵基合金， 降低了生產的成本，所述基體1內部設有一圈油管2，油管2在基體1兩側與外界相通。本實例的工作過程設備工作時，在油管2內通入導熱油，導熱油使得瓦楞輥在 160-220°C的溫度範圍下工作，使紙板經過後形成瓦楞形狀，利用導熱油加熱解決了用蒸汽加熱存在的冷凝水缺陷。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
權利要求1.一種新型瓦楞輥，包括基體(1)，基體(1)外側設有齒體(3)，其特徵在於在所述齒體(3)外側設有耐磨層G)，所述基體(1)內部設有一圈油管O)，油管( 在基體(1)兩側與外界相通。
2.根據權利要求1所述的一種新型瓦楞輥，其特徵在於所述耐磨層(4)是鐵基合金雷射熔覆的耐磨層。
3.根據權利要求1所述的一種新型瓦楞輥，其特徵在於所述耐磨層的厚度為 0. 5-1. 5mm。
專利摘要本實用新型提供一種新型瓦楞輥，包括基體，基體外側設有齒體，在所述齒體外側設有耐磨層，所述基體內部設有一圈油管，油管在基體兩側與外界相通。本實用新型的有益效果是具有耐磨層與齒體結合緊密，耐磨性得到提高，使用壽命長，不易脫落，由於採用的是鐵基合金，降低了生產成本，同時解決了蒸汽加熱方式存在的冷凝水缺陷等優點。
文檔編號B31F1/20GK202293447SQ20112039002
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月14日 優先權日2011年10月14日
發明者王連月 申請人:天津市吉源元印刷製品有限公司